CN216456174U - 一种双锥混合动态灭菌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种双锥混合动态灭菌器,包括底板、混合筒,所述底板的端面左侧设有安装箱,所述安装箱的内部底端设有驱动电机,所述混合筒内侧中部设有两组横杆,两组所述横杆上均匀设有混合杆,所述混合筒的内部底端设有过滤板,本实用新型使用时混合筒内注入臭氧气体后进行密封,然后启动驱动电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,且第二皮带轮带动减速机转动,且减速机通过驱动轴与连接转轴带动混合筒转动,从而使物料在混合筒内翻滚颠覆混合,混合筒在不停的反转使物料与臭氧气体充分的接触进行灭菌,且本实用新型能够适用在易氧化、易挥发、日敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的设备。
Description
技术领域
本实用新型属于混合设备技术领域,具体涉及一种双锥混合动态灭菌器。
背景技术
双锥混合动态灭菌器广泛应用于化工、药品、食品等粉状、粒状物的混合,在化工、食品、药品的制作过程中,对于原材料的混合是必不可少的一步,并捏物料混合的均匀度是影响成 品质量一项较为重要的因素,现有的混合方式大多为人工混合效率低,质量不稳定,或者采用高速混合机进行混合,对于敏感的物料的性能会有负面影响,且混合效率低、时间长、易出现故障,而且不适用干易氧化、易挥发、日敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料进行混合灭菌,并且双锥混合动态灭菌器在转动的同时容易出现筒体晃动影响对物料的混合灭菌处理的效果,同时现有的双锥混合动态灭菌器密封性差,洁净度第,且使用不方便,安全可靠性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双锥混合动态灭菌器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双锥混合动态灭菌器,包括底板、混合筒,所述底板的端面左侧设有安装箱,所述安装箱的内部底端设有驱动电机,所述驱动电机的转轴上设有第一皮带轮,所述安装箱内部顶端通过支撑板安装有减速机,所述减速机的左侧转轴上设有第二皮带轮,且减速机的右侧传动设有驱动轴,所述驱动轴的一端贯穿延伸至安装箱的右侧外部,所述安装箱的对应右侧设有支撑竖板,所述支撑竖板的顶端设有真空上料泵,所述支撑竖板的左侧上端转动设有连接转轴,所述驱动轴与连接转轴上均套接有定位罩,所述定位罩的一端分别与安装箱和支撑竖板的一面固定连接,所述定位罩的一面设有圆环槽,所述混合筒的上下端分别设有进料管与出料管,所述混合筒的两侧设有圆形套件,所述圆形套件的一端均设有圆盘,所述混合筒的上端左侧连接有气管,所述混合筒内侧中部设有两组横杆,两组所述横杆上均匀设有混合杆,所述混合筒的内部底端设有过滤板。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一皮带轮通过皮带与减速机上设置的第二皮带轮之间传动连接,实现混合筒的转动的转动,提高物料的混合灭菌效率。
作为本技术方案的进一步优化,所述混合筒左侧所设圆形套件的顶端固定有真空泵,所述真空泵一端设有连接管件,所述连接管件一端与气管之间连通,方便对混合筒内进行抽真空处理,且连接管件上安装有阀门,实现对混合筒进行密封的作用。
作为本技术方案的进一步优化,所述驱动轴与连接转轴的一端活动贯穿定位罩、圆盘与混合筒的两端转动连接,提高混合筒转动的稳定性。
作为本技术方案的进一步优化,所述定位罩上所设的圆环槽与圆盘之间圆周滑动连接,保证了混合筒起到对混合筒的限位作用,避免混合筒转动时晃动,所述进料管与出料管均设有控制阀门,起到对混合筒密封效果,所述真空上料泵的两端分别设有出料连接管与进料连接管,便于物料的输入及输出,且出料连接管上设有控制料阀能够避免其内部物料的泄露。
作为本技术方案的进一步优化,所述混合筒的内壁上设有设有加热板,实现对混合筒物料的加热干燥的作用,且混合筒的内部活动设有滚珠,起到干燥粘性物料粘附效果,所述底板的端面中部设有凹槽,所述凹槽内对称设有调节气缸,所述调节气缸的端面设有接料板,实现对物料的收集。
本实用新型的技术效果和优点:该双锥混合动态灭菌器,首先检查混合筒内的混合好的物料是否清理干净,然后通过起到真空泵通过气管对混合筒内部进行抽真空处理,且内够使混合筒内部存在的真菌抽取,避免影响物料的干燥效果,随后将需要混合灭菌的物料箱与进料管连通,同时启动真空上料泵通过进料连接管将物料抽出,且设置的出料连接管与进料管连通,使物料抽出经过出料连接管与进料管输送至混合筒的内部,从而使物料与外部接触发生不必要的化学反应,然后对混合筒内注入一定量的臭氧气体后进行密封,然后启动驱动电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮的转动通过皮带带动第二皮带轮转动,且第二皮带轮带动减速机转动,且减速机通过驱动轴与连接转轴带动混合筒转动,从而使物料在混合筒内翻滚颠覆混合。
混合筒在不停的反转使物料与臭氧气体充分的接触进行灭菌,并且通过加热板对物料进行加热,使产生的热量传递给物料,从而使不停转动的混合筒利用重力的作用使物料充分与锥体内壁接触,进而加快物料的灭菌的灭菌效果,并且通过真空泵的配合不断的将混合筒内的湿气抽出,从而达到对物料灭菌的效果,并且滚珠在混合筒内的晃动实现对物料内干燥粘性物料粘附,进一步提高物料的灭菌效率,通过定位罩上所设的圆环槽与圆盘之间圆周滑动连接,提高混合筒的稳定性,且通过驱动轴与连接转轴的一端活动贯穿定位罩、圆盘与混合筒的两端转动连接,加强混合筒转动的稳定性,最后处理好后的物料通过出料管排放至接料板上进行收集再处理,且本实用新型能够适用在易氧化、易挥发、日敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料灭菌设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型定位罩与圆盘剖视图。
图中:1、底板;2、安装箱;3、驱动电机;4、混合筒;5、第一皮带轮;6、减速机;7、第二皮带轮;8、支撑竖板;9、真空上料泵;10、连接转轴;11、定位罩;12、圆环槽;13、进料管;14、出料管;15、圆形套件;16、圆盘;17、气管;18、横杆;19、混合杆;20、过滤板;21、真空泵;22、加热板;23、滚珠;24、调节气缸;25、接料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双锥混合动态灭菌器,包括底板1、混合筒4,通过底板1的端面中部设有凹槽,且凹槽内对称设有调节气缸24,能对收集料箱的高度进行调节,避免物料飞溅至外部,调节气缸24的端面设有接料板25,通过接料板25的设置,便于对物料的接取,通过底板1的端面左侧设有安装箱2,且安装箱2的内部底端设有驱动电机3,能够带动第一皮带轮5转动,驱动电机3的转轴上设有第一皮带轮5,通过第一皮带轮5的设置,能够通过皮带带动第二皮带轮7转动,安装箱2内部顶端通过支撑板安装有减速机6,通过减速机6的设置,能够使混合筒4保持匀速转动,通过减速机6的左侧转轴上设有第二皮带轮7,且第一皮带轮5通过皮带与减速机6上设置的第二皮带轮7之间传动连接,实现混合筒4的转动,通过减速机6的右侧传动设有驱动轴,且驱动轴的一端贯穿延伸至安装箱2的右侧外部,便于和混合筒4的左侧进行转动连接。
安装箱2的对应右侧设有支撑竖板8,通过支撑竖板8的设置,便于连接转轴10的安装转动,支撑竖板8的顶端设有真空上料泵9,实现对物料的抽气输送至混合筒4内,避免物料被外部细菌污染,通过真空上料泵9的两端分别设有出料连接管与进料连接管,且出料连接管上设有控制料阀,便于物料的输入及输出,支撑竖板8的左侧上端转动设有连接转轴10,通过连接转轴10的设置,便于和混合筒4的右侧进行转轴连接,通过驱动轴与连接转轴10上均套接有定位罩11,且定位罩11的一端分别与安装箱2和支撑竖板8的一面固定连接,能够保证定位罩11的稳定性,通过驱动轴与连接转轴10的一端活动贯穿定位罩11、圆盘16与混合筒4的两端转动连接,加强混合筒4转动的稳定性。
定位罩11的一面设有圆环槽12,通过圆环槽12的设置,便于和圆盘16之间定位转动连接,混合筒4的上下端分别设有进料管13与出料管14,实现对物料的真空抽取输送至混合筒4内的作用,通过混合筒4的内壁上设有设有加热板22,且混合筒4的内部活动设有滚珠23,实现对干燥粘性物料粘附,提高灭菌的效率,通过混合筒4的两侧设有圆形套件15,且圆形套件15的一端均设有圆盘16,实现对混合筒4的定位旋转的效果,通过定位罩11上所设的圆环槽12与圆盘16之间圆周滑动连接,提高混合筒4的稳定性,进料管13与出料管14均设有控制阀门,避免物料从混合筒4泄露至外部。
混合筒4左侧所设圆形套件15的顶端固定有真空泵21,通过真空泵21的设置,实现对混合筒4抽真空的作用,通过真空泵21一端设有连接管件,且连接管件一端与气管17之间连通,避免物料与细菌产生混合,造成负面的反应,连接管件上安装有阀门,起到对混合筒4的密封效果,混合筒4的上端左侧连接有气管17,便于对混合筒4内部空气抽取的效果,通过混合筒4内侧中部设有两组横杆18,且两组横杆18上均匀设有混合杆19,实对物料的均匀混合,起到彻底灭菌的效果,混合筒4的内部底端设有过滤板20,能够避免滚珠23掉落至外部。
具体的,使用时首先检查混合筒4内的混合好的物料是否清理干净,然后通过起到真空泵21通过气管17对混合筒4内部进行抽真空处理,且内够使混合筒4内部存在的真菌抽取,避免影响物料的干燥效果,随后将需要混合灭菌的物料箱与进料管13连通,同时启动真空上料泵9通过进料连接管将物料抽出,且设置的出料连接管与进料管13连通,使物料抽出经过出料连接管与进料管13输送至混合筒4的内部,从而使物料与外部接触发生不必要的化学反应,然后对混合筒4内注入一定量的臭氧气体后进行密封,然后启动驱动电机3带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5的转动通过皮带带动第二皮带轮7转动,且第 二皮带轮7带动减速机6转动,且减速机6通过驱动轴与连接转轴10带动混合筒4转动, 从而使物料在混合筒4内翻滚颠覆混合。
混合筒4在不停的反转使物料与臭氧气体充分的接触进行灭菌,并且通过加热板22对物料进行加热,使产生的热量传递给物料,从而使不停转动的混合筒4利用重力的作用使物料充分与锥体内壁接触,进而加快物料的灭菌的灭菌效果,并且通过真空泵21的配合不断的将混合筒4内的湿气抽出,从而达到对物料灭菌的效果,并且滚珠23在混合筒4内的晃动实现对物料内干燥粘性物料粘附,进一步提高物料的灭菌效率,通过定位罩11上所设的圆环槽12与圆盘16之间圆周滑动连接,提高混合筒4的稳定性,且通过驱动轴与连接转轴10的一端活动贯穿定位罩11、圆盘16与混合筒4的两端转动连接,加强混合筒4转动的稳定性,最后处理好后的物料通过出料管14排放至接料板25上进行收集再处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双锥混合动态灭菌器,包括底板(1)、混合筒(4),其特征在于:所述底板(1)的端面左侧设有安装箱(2),所述安装箱(2)的内部底端设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的转轴上设有第一皮带轮(5),所述安装箱(2)内部顶端通过支撑板安装有减速机(6),所述减速机(6)的左侧转轴上设有第二皮带轮(7),且减速机(6)的右侧传动设有驱动轴,所述驱动轴的一端贯穿延伸至安装箱(2)的右侧外部,所述安装箱(2)的对应右侧设有支撑竖板(8),所述支撑竖板(8)的顶端设有真空上料泵(9),所述支撑竖板(8)的左侧上端转动设有连接转轴(10),所述驱动轴与连接转轴(10)上均套接有定位罩(11),所述定位罩(11)的一端分别与安装箱(2)和支撑竖板(8)的一面固定连接,所述定位罩(11)的一面设有圆环槽(12),所述混合筒(4)的上下端分别设有进料管(13)与出料管(14),所述混合筒(4)的两侧设有圆形套件(15),所述圆形套件(15)的一端均设有圆盘(16),所述混合筒(4)的上端左侧连接有气管(17),所述混合筒(4)内侧中部设有两组横杆(18),两组所述横杆(18)上均匀设有混合杆(19),所述混合筒(4)的内部底端设有过滤板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种双锥混合动态灭菌器,其特征在于:所述第一皮带轮(5)通过皮带与减速机(6)上设置的第二皮带轮(7)之间传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双锥混合动态灭菌器,其特征在于:所述混合筒(4)左侧所设圆形套件(15)的顶端固定有真空泵(21),所述真空泵(21)一端设有连接管件,所述连接管件一端与气管(17)之间连通,且连接管件上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种双锥混合动态灭菌器,其特征在于:所述驱动轴与连接转轴(10)的一端活动贯穿定位罩(11)、圆盘(16)与混合筒(4)的两端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双锥混合动态灭菌器,其特征在于:所述定位罩(11)上所设的圆环槽(12)与圆盘(16)之间圆周滑动连接,所述进料管(13)与出料管(14)均设有控制阀门,所述真空上料泵(9)的两端分别设有出料连接管与进料连接管,且出料连接管上设有控制料阀。
6.根据权利要求1所述的一种双锥混合动态灭菌器,其特征在于:所述混合筒(4)的内壁上设有设有加热板(22),且混合筒(4)的内部活动设有滚珠(23),所述底板(1)的端面中部设有凹槽,所述凹槽内对称设有调节气缸(24),所述调节气缸(24)的端面设有接料板(25)。
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