CN115491296A - 一种发酵饲料加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发酵饲料加工方法，涉及饲料加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱上设置有清洗机构，所述底板的顶部固定连接有风干箱，且风干箱的一侧与清洗箱的一侧连通设置，所述风干箱上有输送机构，所述底板的顶部固定连接有发酵箱，所述发酵箱上设置有搅拌机构，所述清洗机构包括第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、链条轮、第一过滤网、水箱、第二过滤网、水泵、水管、喷头。本发明通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊能对饲料原料进行粉碎，提高发酵效果，通过设置水箱、水泵、水管和喷头能对饲料原料进行清洗，提高饲料的品质，通过设置第二过滤网能对清洗过的水进行过滤便于重复使用。

Description

一种发酵饲料加工方法
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种发酵饲料加工方法。
背景技术
粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，随着畜牧业的发展，发酵饲料也被养殖户们所追捧，通过微生物发酵处理的饲料不仅具有改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了动物健康水平，从而提高生猪产品的食品安全性，现有的生物发酵饲料加工装置大多是分开的，需要人工将各阶段的原料进行输送，这样就增大了工作人员的劳动强度，且降低了生物发酵饲料的加工效率。
如中国专利公开号为CN112808379A，该专利文献所公开的技术方案如下：通过第二伺服电机带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，将原料进行粉碎处理，通过第一输料机构和第二输料机构将粉碎后的物料输送到锥形研磨仓内，从而避免人工输送物料，进而提高加工效率，通过设有的粉碎机构对物料进行粉碎，通过两个输料机构将粉碎的物料自动输送到研磨机构，研磨机构对粉碎的物料进行研磨，使其更有利于在发酵机构中发酵，从而实现连续加工，提高加工效率，通过第四伺服电机带动第一转动轴转动，使第一转动轴带动螺旋桨和搅拌叶同步转动，对发酵桶内的物料和微生物进行搅拌混合，从而使发酵效果更好。
针对现有技术存在以下问题：
1、没有多余粉碎的材料进行清洗，从而影响饲料品质；
2、搅拌叶只能进行单方向转动，搅拌不够均匀。
发明内容
本发明提供一种发酵饲料加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种发酵饲料加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱上设置有清洗机构，所述底板的顶部固定连接有风干箱，且风干箱的一侧与清洗箱的一侧连通设置，所述风干箱上有输送机构，所述底板的顶部固定连接有发酵箱，所述发酵箱上设置有搅拌机构，所述清洗机构包括第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、链条轮、第一过滤网、水箱、第二过滤网、水泵、水管、喷头，所述第一电机固定安装在清洗箱的一侧，所述第一粉碎辊一端通过第一轴承与清洗箱的内壁转动连接，且第一粉碎辊的另一端通过第二轴承贯穿清洗箱的内壁一侧并与第一电机的联轴器固定连接，所述第二粉碎辊通过第三轴承与清洗箱的内壁转动连接，且第二粉碎辊的另一端通过第四轴承贯穿清洗箱的内壁一侧，所述链条轮的主链轮固定套设在第一粉碎辊上，且链条轮的从链轮固定套设在第二粉碎辊上，所述第一过滤网固定连接在清洗箱的内壁上，所述水箱设置在清洗箱的内壁底部，所述第二过滤网，固定连接在水箱的内壁上，所述水泵，固定安装在水箱的底部，所述水管一罐与水泵的输出端固定连接，且水管的另一端依次贯穿水箱的内壁和清洗箱的内壁并与清洗箱的外壁连通设置，所述喷头连通设置在水管的另一端。
本发明技术方案的进一步改进在于，所述输送机构包括第二电机、输送框、绞龙、收集箱、风机，所述第二电机固定安装在风干箱的内壁上，所述输送框固定连接在风干箱的内壁上，所述绞龙设置在输送框的内部，且绞龙的一端通过第五轴承贯穿输送框并与第二电机的联轴器固定连接，所述收集箱设置在风干箱的内壁底部，所述风机，固定安装箱风干箱的内壁顶部。
本发明技术方案的进一步改进在于，所述搅拌机构包括第三电机、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、主齿轮、第二搅拌杆、从齿轮、第二搅拌叶片，所述第三电机固定安装在发酵箱的顶部，所述第一搅拌杆设置在发酵箱的内部，且第一搅拌杆的一端通过第六轴承贯穿发酵箱的内壁顶部并与第三电机的联轴器固定连接，所述第一搅拌叶片固定连接在第一搅拌杆的外壁上，所述主齿轮固定套设在第一搅拌杆上，所述第二搅拌杆通过第二轴承与发酵箱的内壁底部转动连接，所述从齿轮固定套设在第二搅拌杆上，且从齿轮与主齿轮啮合连接，所述第二搅拌叶片固定来你今儿在第二搅拌杆的外壁上。
本发明技术方案的进一步改进在于，所述清洗箱的顶部开设有注料口，所述清洗箱的内壁顶部固定连接有挡板，通过设置注料口，是为了便于调节饲料原料，通过设置挡板，是为了使饲料原料能够准确的落入第一粉碎辊和第二粉碎辊之间进行粉碎。
本发明技术方案的进一步改进在于，所述清洗箱的内壁固定连接有斜板，采用上述技术方案，该方案中通过设置斜板，是为了使粉碎过后的饲料原料能落入第一过滤网的左端，从而通过喷头对饲料原料进行清洗。
本发明技术方案的进一步改进在于，所述清洗箱和风干箱的正面底部均铰接有箱门，所述清洗箱的正面设置有控制器，采用上述技术方案，该方案中通过设置控制器，是为了便于操作装置的正常运行。
本发明技术方案的进一步改进在于，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片，采用上述技术方案，该方案中通过设置万向轮和刹车片，是为了便于移动装置。
本发明技术方案的进一步改进在于，所述输送框的左端顶部开设有进料口，所述输送框的右端底部开设有出料口，所述风干箱和清洗箱的连通处固定连接有引导板，且引导板的一端处于进料口的正上方，采用上述技术方案，该方案中通过设置引导板，是为了便于将清洗过的饲料原料全部注入输送框中。
本发明技术方案的进一步改进在于，所述风干箱的一侧连通设置有排料管，且排料管与发酵箱的顶部连通设置，所述输送框的出料口处于排料管的内部，采用上述技术方案，该方案中通过设置排料管，是为了便于将饲料原料输送到发酵箱中进行发酵。
10.根据权利要求1所述的一种发酵饲料加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、粉碎饲料原料：将饲料原料倒入清洗箱中，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对饲料原料进行粉碎，使得饲料原料发酵更加全面；
步骤二、清洗饲料原料：将对粉碎的饲料原料进行清洗，去除饲料原料上多余的杂质，使得饲料品质更高；
步骤三、输送饲料原料：将清洗好的饲料原料输送到发酵箱中进行发酵，在输送过程中通过风机对饲料原料进行风干，避免饲料原料上存在水渍，从而影响发酵效果；
步骤四、发酵饲料，通过发酵箱对饲料进行发酵，通过搅拌叶片对饲料进行搅拌，使饲料与发酵箱中的微生物反应更加充分。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种发酵饲料加工方法，通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊能对饲料原料进行粉碎，提高发酵效果，通过设置水箱、水泵、水管和喷头能对饲料原料进行清洗，提高饲料的品质，通过设置第二过滤网能对清洗过的水进行过滤便于重复使用，达到节省资源的目的。
2、本发明提供一种发酵饲料加工方法，通过设置输送机构便于将清洗过的饲料原料输送到发酵箱中进行发酵，实现自动输送，节省人力，通过设置风机能对饲料原料进行风干，将饲料原料上的水渍吹干，避免水渍影响发酵效果。
3、本发明提供一种发酵饲料加工方法，通过设置第三电机能带动第一搅拌杆和第一搅拌叶片转动对发酵箱内的饲料进行搅拌，提高饲料与发酵箱中微生物的反应效果，通过设置主齿轮和从齿轮能带动第二搅拌杆与第一搅拌杆进行方向转动，从而提高搅拌效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一剖视图；
图3为本发明的第二剖视图；
图4为本发明的第三剖视图；
图5为本发明的清洗箱剖视图；
图6为本发明的风干箱剖视图；
图7为本发明的发酵箱剖视图。
图中：1、底板；2、清洗箱；3、清洗机构；301、第一电机；302、第一粉碎辊；303、第二粉碎辊；304、链条轮；305、第一过滤网；306、水箱；307、第二过滤网；308、水泵；309、水管；310、喷头；4、风干箱；5、输送机构；501、第二电机；502、输送框；503、绞龙；504、收集箱；505、风机；6、发酵箱；7、搅拌机构；701、第三电机；702、第一搅拌杆；703、第一搅拌叶片；704、主齿轮；705、第二搅拌杆；706、从齿轮；707、第二搅拌叶片；8、万向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种发酵饲料加工方法，一种发酵饲料加工设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有清洗箱2，清洗箱2上设置有清洗机构3，底板1的顶部固定连接有风干箱4，且风干箱4的一侧与清洗箱2的一侧连通设置，风干箱4上有输送机构5，底板1的顶部固定连接有发酵箱6，发酵箱6上设置有搅拌机构7，清洗机构3包括第一电机301、第一粉碎辊302、第二粉碎辊303、链条轮304、第一过滤网305、水箱306、第二过滤网307、水泵308、水管309、喷头310，第一电机301固定安装在清洗箱2的一侧，第一粉碎辊302一端通过第一轴承与清洗箱2的内壁转动连接，且第一粉碎辊302的另一端通过第二轴承贯穿清洗箱2的内壁一侧并与第一电机301的联轴器固定连接，第二粉碎辊303通过第三轴承与清洗箱2的内壁转动连接，且第二粉碎辊303的另一端通过第四轴承贯穿清洗箱2的内壁一侧，链条轮304的主链轮固定套设在第一粉碎辊302上，且链条轮304的从链轮固定套设在第二粉碎辊303上，第一过滤网305固定连接在清洗箱2的内壁上，水箱306设置在清洗箱2的内壁底部，第二过滤网307，固定连接在水箱306的内壁上，水泵308，固定安装在水箱306的底部，水管309一罐与水泵308的输出端固定连接，且水管309的另一端依次贯穿水箱306的内壁和清洗箱2的内壁并与清洗箱2的外壁连通设置，喷头310连通设置在水管309的另一端，清洗箱2的顶部开设有注料口，清洗箱2的内壁顶部固定连接有挡板，通过设置注料口，是为了便于调节饲料原料，通过设置挡板，是为了使饲料原料能够准确的落入第一粉碎辊302和第二粉碎辊303之间进行粉碎，清洗箱2的内壁固定连接有斜板，通过设置斜板，是为了使粉碎过后的饲料原料能落入第一过滤网305的左端，从而通过喷头310对饲料原料进行清洗，清洗箱2和风干箱4的正面底部均铰接有箱门，清洗箱2的正面设置有控制器，通过设置控制器，是为了便于操作装置的正常运行，底板1的底部固定安装有万向轮8，万向轮8上设置有刹车片，通过设置万向轮8和刹车片，是为了便于移动装置。
在本实施例中，通过设置第一粉碎辊302和第二粉碎辊303能对饲料原料进行粉碎，提高发酵效果，通过设置水箱306、水泵308、水管309和喷头310能对饲料原料进行清洗，提高饲料的品质，通过设置第二过滤网307能对清洗过的水进行过滤便于重复使用，达到节省资源的目的。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，输送机构5包括第二电机501、输送框502、绞龙503、收集箱504、风机505，第二电机501固定安装在风干箱4的内壁上，输送框502固定连接在风干箱4的内壁上，输送框502的左端顶部开设有进料口，输送框502的右端底部开设有出料口，风干箱4和清洗箱2的连通处固定连接有引导板，且引导板的一端处于进料口的正上方，通过设置引导板，是为了便于将清洗过的饲料原料全部注入输送框502中，绞龙503设置在输送框502的内部，且绞龙503的一端通过第五轴承贯穿输送框502并与第二电机501的联轴器固定连接，收集箱504设置在风干箱4的内壁底部，风机505，固定安装箱风干箱4的内壁顶部，风干箱4的一侧连通设置有排料管，且排料管与发酵箱6的顶部连通设置，输送框502的出料口处于排料管的内部，通过设置排料管，是为了便于将饲料原料输送到发酵箱6中进行发酵。
在本实施例中，通过设置输送机构5便于将清洗过的饲料原料输送到发酵箱6中进行发酵，实现自动输送，节省人力，通过设置风机505能对饲料原料进行风干，将饲料原料上的水渍吹干，避免水渍影响发酵效果。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，搅拌机构7包括第三电机701、第一搅拌杆702、第一搅拌叶片703、主齿轮704、第二搅拌杆705、从齿轮706、第二搅拌叶片707，第三电机701固定安装在发酵箱6的顶部，第一搅拌杆702设置在发酵箱6的内部，且第一搅拌杆702的一端通过第六轴承贯穿发酵箱6的内壁顶部并与第三电机701的联轴器固定连接，第一搅拌叶片703固定连接在第一搅拌杆702的外壁上，主齿轮704固定套设在第一搅拌杆702上，第二搅拌杆705通过第二轴承与发酵箱6的内壁底部转动连接，从齿轮706固定套设在第二搅拌杆705上，且从齿轮706与主齿轮704啮合连接，第二搅拌叶片707固定来你今儿在第二搅拌杆705的外壁上。
在本实施例中，通过设置第三电机701能带动第一搅拌杆702和第一搅拌叶片703转动对发酵箱6内的饲料进行搅拌，提高饲料与发酵箱6中微生物的反应效果，通过设置主齿轮704和从齿轮706能带动第二搅拌杆705与第一搅拌杆702进行方向转动，从而提高搅拌效果。
实施例4
本发明提供了一种发酵饲料加工方法，包括以下步骤：
步骤一、粉碎饲料原料：将饲料原料倒入清洗箱中，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对饲料原料进行粉碎，使得饲料原料发酵更加全面；
步骤二、清洗饲料原料：将对粉碎的饲料原料进行清洗，去除饲料原料上多余的杂质，使得饲料品质更高；
步骤三、输送饲料原料：将清洗好的饲料原料输送到发酵箱中进行发酵，在输送过程中通过风机对饲料原料进行风干，避免饲料原料上存在水渍，从而影响发酵效果；
步骤四、发酵饲料，通过发酵箱对饲料进行发酵，通过搅拌叶片对饲料进行搅拌，使饲料与发酵箱中的微生物反应更加充分。
下面具体说一下该发酵饲料加工方法的工作原理。
如图1-7所示，将饲料原料通过注料口倒入清洗箱2中，通过启动第一电机301带动第一粉碎辊302转动，通过链条轮304带动第二粉碎辊303转动，从而对饲料原料进行粉碎，粉碎的饲料原料会落入到斜板上，在通过斜板滑落到第一过滤网305上，通过启动水泵308将水箱306中的水通过水管309从喷头310喷出对饲料原料进行清洗，清洗产生的废水会通过第一过滤网305落入第二过滤网307上进行过滤，将杂质留在第二过滤网307上，从而实现节省水资源的目的，清洗完成的饲料原料会顺着第一过滤网305滑落到引导板上，再通过引导板落入到输送框502中，通过启动第二电机501带动绞龙503转动，从而将饲料原料向上输送，通过启动风机505对饲料原料进行风干，风干过后的饲料原料会输送进发酵箱6中，与微生物进行反应，从而发酵，通过启动第三电机701带动第一搅拌杆702转动，从而带动第一搅拌叶片703对饲料原料进行搅拌，第一搅拌杆702转动的同时会带动主齿轮704转动，从而带动从齿轮706转动，从齿轮706转动会带动第二搅拌杆705转动，从而通过第二搅拌叶片707对饲料原料进行反向转动，从而使饲料原料与微生物反应更加充分。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发酵饲料加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)上设置有清洗机构(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有风干箱(4)，且风干箱(4)的一侧与清洗箱(2)的一侧连通设置，所述风干箱(4)上有输送机构(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有发酵箱(6)，所述发酵箱(6)上设置有搅拌机构(7)，所述清洗机构(3)包括第一电机(301)、第一粉碎辊(302)、第二粉碎辊(303)、链条轮(304)、第一过滤网(305)、水箱(306)、第二过滤网(307)、水泵(308)、水管(309)、喷头(310)，所述第一电机(301)固定安装在清洗箱(2)的一侧，所述第一粉碎辊(302)一端通过第一轴承与清洗箱(2)的内壁转动连接，且第一粉碎辊(302)的另一端通过第二轴承贯穿清洗箱(2)的内壁一侧并与第一电机(301)的联轴器固定连接，所述第二粉碎辊(303)通过第三轴承与清洗箱(2)的内壁转动连接，且第二粉碎辊(303)的另一端通过第四轴承贯穿清洗箱(2)的内壁一侧，所述链条轮(304)的主链轮固定套设在第一粉碎辊(302)上，且链条轮(304)的从链轮固定套设在第二粉碎辊(303)上，所述第一过滤网(305)固定连接在清洗箱(2)的内壁上，所述水箱(306)设置在清洗箱(2)的内壁底部，所述第二过滤网(307)，固定连接在水箱(306)的内壁上，所述水泵(308)，固定安装在水箱(306)的底部，所述水管(309)一罐与水泵(308)的输出端固定连接，且水管(309)的另一端依次贯穿水箱(306)的内壁和清洗箱(2)的内壁并与清洗箱(2)的外壁连通设置，所述喷头(310)连通设置在水管(309)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料加工设备，其特征在于：所述输送机构(5)包括第二电机(501)、输送框(502)、绞龙(503)、收集箱(504)、风机(505)，所述第二电机(501)固定安装在风干箱(4)的内壁上，所述输送框(502)固定连接在风干箱(4)的内壁上，所述绞龙(503)设置在输送框(502)的内部，且绞龙(503)的一端通过第五轴承贯穿输送框(502)并与第二电机(501)的联轴器固定连接，所述收集箱(504)设置在风干箱(4)的内壁底部，所述风机(505)，固定安装箱风干箱(4)的内壁顶部。
3.根据权利要求1所述的一种发酵饲料加工设备，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括第三电机(701)、第一搅拌杆(702)、第一搅拌叶片(703)、主齿轮(704)、第二搅拌杆(705)、从齿轮(706)、第二搅拌叶片(707)，所述第三电机(701)固定安装在发酵箱(6)的顶部，所述第一搅拌杆(702)设置在发酵箱(6)的内部，且第一搅拌杆(702)的一端通过第六轴承贯穿发酵箱(6)的内壁顶部并与第三电机(701)的联轴器固定连接，所述第一搅拌叶片(703)固定连接在第一搅拌杆(702)的外壁上，所述主齿轮(704)固定套设在第一搅拌杆(702)上，所述第二搅拌杆(705)通过第二轴承与发酵箱(6)的内壁底部转动连接，所述从齿轮(706)固定套设在第二搅拌杆(705)上，且从齿轮(706)与主齿轮(704)啮合连接，所述第二搅拌叶片(707)固定来你今儿在第二搅拌杆(705)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种发酵饲料加工设备，其特征在于：所述清洗箱(2)的顶部开设有注料口，所述清洗箱(2)的内壁顶部固定连接有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种发酵饲料加工设备，其特征在于：所述清洗箱(2)的内壁固定连接有斜板。
6.根据权利要求1所述的一种发酵饲料加工设备，其特征在于：所述清洗箱(2)和风干箱(4)的正面底部均铰接有箱门，所述清洗箱(2)的正面设置有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种发酵饲料加工设备，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有万向轮(8)，所述万向轮(8)上设置有刹车片。
8.根据权利要求2所述的一种发酵饲料加工设备，其特征在于：所述输送框(502)的左端顶部开设有进料口，所述输送框(502)的右端底部开设有出料口，所述风干箱(4)和清洗箱(2)的连通处固定连接有引导板，且引导板的一端处于进料口的正上方。
9.根据权利要求8所述的一种发酵饲料加工设备，其特征在于：所述风干箱(4)的一侧连通设置有排料管，且排料管与发酵箱(6)的顶部连通设置，所述输送框(502)的出料口处于排料管的内部。
10.根据权利要求1-9所述的一种发酵饲料加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、粉碎饲料原料：将饲料原料倒入清洗箱中，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对饲料原料进行粉碎，使得饲料原料发酵更加全面；
步骤二、清洗饲料原料：将对粉碎的饲料原料进行清洗，去除饲料原料上多余的杂质，使得饲料品质更高；
步骤三、输送饲料原料：将清洗好的饲料原料输送到发酵箱中进行发酵，在输送过程中通过风机对饲料原料进行风干，避免饲料原料上存在水渍，从而影响发酵效果；
步骤四、发酵饲料，通过发酵箱对饲料进行发酵，通过搅拌叶片对饲料进行搅拌，使饲料与发酵箱中的微生物反应更加充分。
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