CN209186319U - 带切果自动翻转的榨汁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨汁机领域，公开带切果自动翻转的榨汁装置，包括框架和安装在框架上的榨汁箱，榨汁箱内安装有切刀和凹槽轮，凹槽轮的外圆周侧壁上设有多个用于容置水果的凹槽；框架内安装有用于驱动切刀转动的翻转装置，翻转装置包括第一电机、摇臂、连杆、摆臂和第一转轴，第一电机的输出轴与摇臂连接并驱动摇臂转动，连杆连接在摇臂和摆臂之间，摆臂与第一转轴固定连接。本实用新型榨汁箱内可以有一个凹槽轮和一把切刀，凹槽轮旋转后被切刀对半开，一半留在凹槽轮中的凹槽内，另一半暂留在切刀上，当凹槽轮再转动时，切刀上的另一半水果就被翻送到凹槽轮中另一个凹槽中，从而能够实现榨汁装置能够连续榨汁。

Description

带切果自动翻转的榨汁装置

技术领域

本实用新型涉及榨汁机领域，尤其涉及带切果自动翻转的榨汁装置。

背景技术

目前市场上出现了各种各样的榨汁机，基本可以分为两类：一类是榨汁箱中安装两个相对凹槽轮，凹槽轮中设有多个用于放水果的凹槽，两个凹槽轮中相对的凹槽能够刚好包裹住一个水果，同时设有两个与凹槽轮对应的凸顶轮，两个凹槽轮之间设有用于切割水果的切刀，当凹槽轮转动时，水果被切刀切割，每个凹槽轮中各留半个水果。此时，凸顶轮挤压凹槽轮中的半个水果，从而挤出果汁，这种设计需要设计两个凹槽轮和两个凸顶轮，从而使得榨汁箱整体体积较大，部件也多，生产成本也高；

另一类是榨汁箱中设有凹槽轮，凹槽轮中只有唯一个用于放水果的凹槽，凹槽轮转动后被切刀切割，其中半个水果留在切刀上，另外的半个在凹槽轮中，凹槽轮下方设有一个用于挤压水果的凸球，凹槽轮边转动边下降到凸球上方。此时，凹槽轮停止转动，但继续下降，从而使得凸球将凹槽轮中的水果汁挤出。完成半个水果后，凹槽轮又转动上升到切刀位置，切刀翻转将另外半个水果输送到凹槽轮中，再次对凹槽轮中的水果进行挤压操作。这种结构凹槽轮又要转动又要升降，从而使得榨汁箱的长度尺寸会较长，体积较大，内部结构复杂。同时，榨汁效率低，一个水果的榨汁时间较长，不能进行连续榨汁。这里的切刀翻转是通过一部件进行上下移动带动实现的，即切刀上的凸起先卡到部件的卡槽中，部件上下移动带动切刀翻转，这种结构虽能够实现切刀的翻转，但切刀上的凸起与卡槽分分合合，两者之间的摩擦损耗较大，刚开始两者之间没有多大的问题，时间久了两者之间的卡合缝隙就会逐渐变大，最后会导致切刀的凸起与部件的卡槽之间的间隙较大，无法实现卡合带动，切刀无法实现翻转。这种榨汁箱内的结构比较复杂，生产成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中榨汁机体积较大、榨汁效率低、生产成本高的缺点，提供带切果自动翻转的榨汁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

带切果自动翻转的榨汁装置，包括框架和安装在框架上的榨汁箱，榨汁箱内安装有切刀和凹槽轮，凹槽轮的外圆周侧壁上设有多个用于容置水果的凹槽；框架内安装有用于驱动切刀转动的翻转装置，翻转装置包括第一电机、摇臂、连杆、摆臂和第一转轴，第一电机的输出轴与摇臂连接并驱动摇臂转动，连杆连接在摇臂和摆臂之间，摆臂与第一转轴固定连接，切刀包括刀片和用于放置另一半水果的托果支架，刀片安装在托果支架上，托果支架一端与第一转轴连接，其另一端与榨汁箱连接。本实用新型榨汁箱内可以有一个凹槽轮和一把切刀，凹槽轮旋转后被切刀对半开，一半留在凹槽轮中的凹槽内，另一半暂留在切刀上，当凹槽轮再转动时，切刀上的另一半水果就被翻送到凹槽轮中另一个凹槽中，从而能够实现榨汁装置能够连续榨汁。切刀的翻转通过翻转装置实现，第一电机驱动摇臂转动，摇臂带动连杆上下运动，连杆有带动摇臂摆动，摇臂又带动第一转轴转动，第一转轴又带动切刀摆动。翻转装置可靠性高，翻转装置通过曲柄摇杆机构带动切刀摆动，设计巧妙，同时切刀摆动幅度可以调整，切刀上的水果能够平稳的被翻送到凹槽轮中。

作为优选，托果支架的边缘处设有向上凸起并用于限位水果滚动的限位块，托果支架的端面上设有供果汁通过的通孔。凹槽轮中的水果被切成两半时，另一半滑动到托果支架上，限位块防止半个水果滑出托果支架，限位块起到了限位作用，水果被切刀切成两半时，会产生一些果汁，半个水果上的果汁可以通过通孔流入到漏斗中。

作为优选，第一转轴的轴向端面上设有凸块，刀片两侧的托果支架上设有第二转轴和第三转轴，第二转轴的轴向端面上设有卡槽，切刀安装在榨汁箱时，凸块与卡槽卡合连接，第二转轴安装在榨汁箱的侧板上。切刀与第一转轴是卡合连接，当人们打开榨汁箱时就能够轻易的取出切刀，方便清洗切刀或者更换切刀。

作为优选，榨汁箱内固定有第四转轴，第四转轴上套装有用于挡住凹槽内的水果滚到切刀上的挡块。凹槽轮带着水果转动时，假如没有挡块的阻挡，凹槽轮内的水果可能会滚动到切刀上。

作为优选，还包括用于挤压凹槽轮内的水果的凸顶轮，框架内安装有驱动凹槽轮转动的第一传动轴和驱动凸顶轮转动的第二传动轴，第一传动轴伸入到榨汁箱内并与凹槽轮连接，第二传动轴伸入到榨汁箱内并与凸顶轮连接。第一传动轴带动凹槽轮转动，第二传动轴带动凸顶轮转动，从而使得凸顶轮挤压凹槽轮内的水果，实现水果榨汁。

作为优选，第一传动轴的横截面为多边形，第一传动轴径向横截面积从顶端到底端逐渐增大，第二传动轴的横截面为多边形，第二传动轴径向横截面积从顶端到底端逐渐增大，凹槽轮套装在第一传动轴上，凸顶轮也是套装在第二传动轴上。多面体形的第一传动轴与凹槽轮径向安装牢靠，凹槽轮不能在第一传动轴上打滑，套装在第一传动轴上的凹槽轮拆装方便；多面体形的第二传动轴与凸顶轮径向安装牢靠，凸顶轮不能在第二传动轴上打滑，套装在第二传动轴上的凸顶轮拆装方便。

作为优选，框架上安装有第二电机，框架内还安装有主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，第一传动轴固定在第三从动齿轮上，第二传动轴固定在第二从动齿轮上，第一从动齿轮固定在第二从动齿轮上，第二电机的输出轴与主动齿轮固定连接，主动齿轮与第一从动齿轮啮合并带动凸顶轮转动，第二从动齿轮与第三从动齿轮啮合并带动凹槽轮转动。

作为优选，还包括连接轴，连接轴的前端安装有第一传动轴和第三从动齿轮固定连接，连接轴的后端通过轴承安装在框架上，连接轴的后端部上还安装有用于标记凹槽位置的标识件，框架上安装有用于感应标识件的传感器。传感器用于检测凹槽轮中凹槽的朝向，通过标识件标识，传感器能够精确的检测到凹槽轮中凹槽的朝向，从而方便控制器来控制第二电机，当榨汁箱内进入新的水果时，凹槽轮中有一个凹槽开口对着进口。

作为优选，标识件包括套环和定位杆，定位杆固定在套环的圆周侧壁上。定位杆与传感器配合使用，保证传感器定位准确。

作为优选，榨汁箱包括箱体和盖合在箱体上的盖板，箱体上端部设有进口，进口内至少一面侧壁为导向倾斜面，导向倾斜面向凹槽轮位置延伸，箱体下端部设有用于收集果汁的漏斗和用于输送果皮的通道，漏斗的边缘上固定有用于剔除凸顶轮上的果皮的去皮叉。榨汁箱内可以只安装一个凹槽轮和凸顶轮，而且凹槽轮和凸顶轮都可以从第一传动轴和第二传动轴上拆卸下来，榨汁箱可以成为一个独立体，榨汁箱能够简单的从框架上拆卸下来；漏斗输送榨汁，通道输送果皮，分离处理，榨汁比较卫生。

作为优选，凸顶轮包括轴套和挤压球，挤压球的数量至少为二个，所有挤压球均布在轴套的外圆周面上。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型榨汁箱内可以有一个凹槽轮和一把切刀，凹槽轮旋转后被切刀对半开，一半留在凹槽轮中的凹槽内，另一半暂留在切刀上，当凹槽轮再转动时，切刀上的另一半水果就被翻送到凹槽轮中另一个凹槽中，从而能够实现榨汁装置能够连续榨汁。切刀的翻转通过翻转装置实现，第一电机驱动摇臂转动，摇臂带动连杆上下运动，连杆有带动摇臂摆动，摇臂又带动第一转轴转动，第一转轴又带动切刀摆动。翻转装置可靠性高，翻转装置通过曲柄摇杆机构带动切刀摆动，设计巧妙，同时切刀摆动幅度可以调整，切刀上的水果能够平稳的被翻送到凹槽轮中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中榨汁箱内的部件安装结构示意图。

图3是图1中框架10内的部件安装结构示意图。

图4是图1中框架10背面的部件安装结构示意图。

图5是图3中切刀的结构示意图。

图6是图3中翻转装置的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—框架、11—榨汁箱、12—切刀、13—凹槽轮、14—翻转装置、15—第四转轴、16—挡块、17—凸顶轮、18—第一传动轴、19—第二传动轴、20—第二电机、21—主动齿轮、22—第一从动齿轮、23—第二从动齿轮、24—第三从动齿轮、25—连接轴、26—标识件、27—传感器、111—箱体、112—盖板、113—进口、114—导向倾斜面、115—漏斗、116—通道、117—去皮叉、121—刀片、122—托果支架、123—限位块、124—通孔、125—第二转轴、126—第三转轴、127—卡槽、131—凹槽、141—第一电机、142—摇臂、143—连杆、144—摆臂、145—第一转轴、146—凸块、171—轴套、172—挤压球、261—套环、262—定位杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

带切果自动翻转的榨汁装置，如图1-6所示，包括框架10和安装在框架10上的榨汁箱11，榨汁箱11内安装有切刀12和凹槽轮13，凹槽轮13的外圆周侧壁上设有多个用于容置水果的凹槽131，本实施例凹槽131的数量为四个；框架10内安装有用于驱动切刀12转动的翻转装置14，翻转装置14包括第一电机141、摇臂142、连杆143、摆臂144和第一转轴145，第一电机141的输出轴与摇臂142连接并驱动摇臂142转动，连杆143连接在摇臂142和摆臂144之间，摆臂144与第一转轴145固定连接，第一转轴145两端通过都安装有轴承，两个轴承通过支座分别安装在框架10内，第一转轴145的顶端伸入到榨汁箱11内，切刀12包括刀片121和用于放置另一半水果的托果支架122，刀片121安装在托果支架122上，托果支架122一端与第一转轴145连接，其另一端与榨汁箱11连接。水果进入到榨汁箱11内会落入到凹槽轮13上的凹槽131中，凹槽轮13通过第一传动轴18转动，凹槽轮13转动到切刀12时，水果被切割成两半，一半留着凹槽131内，另一半留在切刀12的端面上，当凹槽轮13继续转动时，切刀12通过翻转装置14将其上的另外半个水果投放到与原先留有半个水果的凹槽131相邻的凹槽中，这样使得凹槽轮13连续转动时，其上的水果能够被连续的挤压榨汁，中间不会有太长的间隔时间，榨汁的工作效率高。

托果支架122的边缘处设有向上凸起并用于限位水果滚动的限位块123，托果支架122的端面上设有供果汁通过的通孔124，本实施例通孔124的数量为四个，其中三个圆形通孔，一个条形通孔。

第一转轴145的轴向端面上设有凸块146，凸块146为半圆柱体，凸块146与第一转轴145一体式，刀片121两侧的托果支架122上设有第二转轴125和第三转轴126，第二转轴125的轴向端面上设有卡槽127，卡槽127为阶梯式卡槽，切刀12安装在榨汁箱11时，凸块146与卡槽127卡合连接，第二转轴125安装在榨汁箱11的侧板上。这种结构使得第一转轴145既能够带动切刀12一起转动，又方便切刀12从第一转轴145上取下来，切刀12拆装方便。

榨汁箱11内固定有第四转轴15，第四转轴15上套装有用于挡住凹槽131内的水果滚到切刀12上的挡块16，挡块16为杆状结构，挡块16的端部套装在第四转轴15上，挡块16拦截水果会通过其自身的重量回到原来设定的位置。

还包括用于挤压凹槽轮13内的水果的凸顶轮17，凸顶轮17包括轴套171和挤压球172，挤压球172的数量至少为二个，本实施例挤压球172的数量为三个，三个挤压球172均布在轴套171的外圆周面上；框架10内安装有驱动凹槽轮13转动的第一传动轴18和驱动凸顶轮17转动的第二传动轴19，第一传动轴18伸入到榨汁箱11内并与凹槽轮13连接，第二传动轴19伸入到榨汁箱11内并与凸顶轮17连接。

第一传动轴18的横截面为多边形，第一传动轴18径向横截面积从顶端到底端逐渐增大，第二传动轴19的横截面为多边形，第二传动轴19径向横截面积从顶端到底端逐渐增大，凹槽轮13套装在第一传动轴18上，凸顶轮17也是套装在第二传动轴19上。多面体形的第一传动轴18与凹槽轮13径向安装牢靠，凹槽轮13不能在第一传动轴18上打滑，套装在第一传动轴18上的凹槽轮拆装方便；多面体形的第二传动轴19与凸顶轮17径向安装牢靠，凸顶轮17不能在第二传动轴19上打滑，套装在第二传动轴19上的凸顶轮17拆装方便。

框架10上安装有第二电机20，框架10内还安装有主动齿轮21、第一从动齿轮22、第二从动齿轮23和第三从动齿轮24，第一传动轴18固定在第三从动齿轮24上，第二传动轴19固定在第二从动齿轮23上，第一从动齿轮22固定在第二从动齿轮23上，第二电机20的输出轴与主动齿轮21固定连接，主动齿轮21与第一从动齿轮22啮合并带动凸顶轮17转动，主动齿轮21与第一从动齿轮22的齿数比为1：2.7，第二从动齿轮23与第三从动齿轮24啮合并带动凹槽轮13转动，第二从动齿轮23与第三从动齿轮24的齿数比为3：4。

还包括连接轴25，连接轴25的前端安装有第一传动轴18和第三从动齿轮24固定连接，连接轴25的后端通过轴承安装在框架10上，连接轴25的后端部上还安装有用于标记凹槽131位置的标识件26，框架10上安装有用于感应标识件26的传感器27。标识件26包括套环261和定位杆262，定位杆262固定在套环261的圆周侧壁上。本实施例套环261的圆周侧壁上对称设有一对定位杆262，定位杆262延长线通过套环261的圆心，当凹槽轮13榨汁完一个水果时，传感器通过定位杆262检测凹槽轮13转动情况，从而使得下个水果落入到凹槽轮13中时，凹槽轮13中有一个凹槽131开口朝向进口。

榨汁箱11包括箱体111和盖合在箱体111上的盖板112，箱体111上端部设有进口113，进口113内至少一面侧壁为导向倾斜面114，导向倾斜面114向凹槽轮13位置延伸，本实施例导向倾斜面114只有一面，该导向倾斜面114方便水果能够顺着其滚动到凹槽轮13的凹槽131中，箱体111下端部设有用于收集果汁的漏斗115和用于输送果皮的通道116，漏斗115的边缘上固定有用于剔除凸顶轮17上的果皮的去皮叉117，本实施例去皮叉117设有三把，凸顶轮17沿着径向方向上开设有去皮槽，去皮时，中间一把去皮叉伸入到去皮槽内将果皮挑起，另外两把去皮叉挑起果皮两侧。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.带切果自动翻转的榨汁装置，包括框架(10)和安装在框架(10)上的榨汁箱(11)，榨汁箱(11)内安装有切刀(12)和凹槽轮(13)，凹槽轮(13)的外圆周侧壁上设有多个用于容置水果的凹槽(131)；其特征在于：框架(10)内安装有用于驱动切刀(12)转动的翻转装置(14)，翻转装置(14)包括第一电机(141)、摇臂(142)、连杆(143)、摆臂(144)和第一转轴(145)，第一电机(141)的输出轴与摇臂(142)连接并驱动摇臂(142)转动，连杆(143)连接在摇臂(142)和摆臂(144)之间，摆臂(144)与第一转轴(145)固定连接，切刀(12)包括刀片(121)和用于放置另一半水果的托果支架(122)，刀片(121)安装在托果支架(122)上，托果支架(122)一端与第一转轴(145)连接，其另一端与榨汁箱(11)连接。

2.根据权利要求1所述的带切果自动翻转的榨汁装置，其特征在于：第一转轴(145)的轴向端面上设有凸块(146)，刀片(121)两侧的托果支架(122)上设有第二转轴(125)和第三转轴(126)，第二转轴(125)的轴向端面上设有卡槽(127)，切刀(12)安装在榨汁箱(11)时，凸块(146)与卡槽(127)卡合连接，第二转轴(125)安装在榨汁箱(11)的侧板上。

3.根据权利要求1所述的带切果自动翻转的榨汁装置，其特征在于：榨汁箱(11)内固定有第四转轴(15)，第四转轴(15)上套装有用于挡住凹槽(131)内的水果滚到切刀(12)上的挡块(16)。

4.根据权利要求1所述的带切果自动翻转的榨汁装置，其特征在于：还包括用于挤压凹槽轮(13)内的水果的凸顶轮(17)，框架(10)内安装有驱动凹槽轮(13)转动的第一传动轴(18)和驱动凸顶轮(17)转动的第二传动轴(19)，第一传动轴(18)伸入到榨汁箱(11)内并与凹槽轮(13)连接，第二传动轴(19)伸入到榨汁箱(11)内并与凸顶轮(17)连接。

5.根据权利要求4所述的带切果自动翻转的榨汁装置，其特征在于：框架(10)上安装有第二电机(20)，框架(10)内还安装有主动齿轮(21)、第一从动齿轮(22)、第二从动齿轮(23)和第三从动齿轮(24)，第一传动轴(18)固定在第三从动齿轮(24)上，第二传动轴(19)固定在第二从动齿轮(23)上，第一从动齿轮(22)固定在第二从动齿轮(23)上，第二电机(20)的输出轴与主动齿轮(21)固定连接，主动齿轮(21)与第一从动齿轮(22)啮合并带动凸顶轮(17)转动，第二从动齿轮(23)与第三从动齿轮(24)啮合并带动凹槽轮(13)转动。

6.根据权利要求5所述的带切果自动翻转的榨汁装置，其特征在于：还包括连接轴(25)，连接轴(25)的前端安装有第一传动轴(18)和第三从动齿轮(24)固定连接，连接轴(25)的后端通过轴承安装在框架(10)上，连接轴(25)的后端部上还安装有用于标记凹槽(131)位置的标识件(26)，框架(10)上安装有用于感应标识件(26)的传感器(27)。

7.根据权利要求6所述的带切果自动翻转的榨汁装置，其特征在于：标识件(26)包括套环(261)和定位杆(262)，定位杆(262)固定在套环(261)的圆周侧壁上。

8.根据权利要求4-7任意一项所述的带切果自动翻转的榨汁装置，其特征在于：榨汁箱(11)包括箱体(111)和盖合在箱体(111)上的盖板(112)，箱体(111)上端部设有进口(113)，进口(113)内至少一面侧壁为导向倾斜面(114)，导向倾斜面(114)向凹槽轮(13)位置延伸，箱体(111)下端部设有用于收集果汁的漏斗(115)和用于输送果皮的通道(116)，漏斗(115)的边缘上固定有用于剔除凸顶轮(17)上的果皮的去皮叉(117)。

9.根据权利要求4-7任意一项所述的带切果自动翻转的榨汁装置，其特征在于：凸顶轮(17)包括轴套(171)和挤压球(172)，挤压球(172)的数量至少为二个，所有挤压球(172)均布在轴套(171)的外圆周面上。