CN219286783U - 一种带锁扣的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电连接器技术领域，提供了一种带锁扣的电连接器，包括：电连接器本体、锁扣、弹性结构件和连接头；所述电连接器本体包括用于容纳所述锁扣的锁扣腔、用于容纳连接头的连接头腔，所述连接头腔内设有导电部件和连接头导向机构；所述锁扣为一体成型的部件并包括底部、从所述底部突出的L型臂和与所述L型臂同方向的用于容纳弹性结构件的弹性结构件腔；所述锁扣腔内设有与所述L型臂的末端配合的限位孔；所述锁扣腔内还设有抵住所述弹性结构件的止挡凸起；且所述耳状结构旨在与所述连接头卡接。得益于一体成型的锁扣，根据本实用新型的电连接器的组装和拆卸更方便和高效。

Description

一种带锁扣的电连接器

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域，尤其涉及一种带锁扣的电连接器。

背景技术

典型的电连接器包括绝缘或非导电壳体，该壳体上设有多个导电端子。这种连接器可以紧密配合到互补的连接头或其它连接设备上。通常连接器与连接头之间会通过某种互相接合的锁扣装置以将它们固定在装配状态。在现有产品中，有带锁扣的电连接器，然而通常使用的锁扣为塑胶件，而且这样的塑胶件通常为包括多个部件的分体式结构。锁扣与电连接器的主体在两端形成互扣机构，存在稳定性差和组装过程复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带锁的电连接器，旨在解决现有技术中电连接器的分体式锁扣的稳定性差且组装复杂的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电连接器，包括：电连接器本体、锁扣、弹性结构件和连接头；

所述电连接器本体包括用于容纳所述锁扣的锁扣腔、用于容纳连接头的连接头腔，所述连接头腔内设有导电部件和连接头导向机构；

所述锁扣为一体成型的部件并包括底部、从所述底部突出的L型臂和与所述L型臂同方向的用于容纳弹性结构件的弹性结构件腔；

所述锁扣腔内设有与所述L型臂的末端配合的限位孔；所述锁扣腔内还设有抵住所述弹性结构件的止挡凸起；

所述弹性结构件腔远离所述底部的一端的外壁上设有与所述止挡凸起配合的避让缝和耳状结构，所述耳状结构旨在与所述连接头卡接；

所述电连接器能够在装配构型和拆卸构型之间转换，在所述装配构型中，所述连接头与所述电连接器本体连接，在拆卸构型中所述连接头脱离所述电连接器本体。

可选地，所述L型臂包括面对所述限位孔的第一面，所述L型臂还包括位于所述L型臂的端部且从所述第一面突出的钩部，所述钩部进入所述限位孔。

可选地，所述连接头的连接端为筒状，且所述连接端沿着所述连接头导向机构的方向进入所述连接头腔，所述连接端的外壁上设有限位凹槽。

可选地，所述限位凹槽为在所述连接端外壁上的环状凹槽。

可选地，所述耳状结构包括斜坡部分和凸台部分，所述凸台部分位于所述弹性结构件腔远离所述底部的端部，所述斜坡部分的边缘的形状贴合所述连接头的外壁并能够进入所述连接头的限位凹槽内。

可选地，所述限位孔的长度介于0.5cm至3cm之间。

可选地，所述避让缝与所述耳状结构对称地设置在所述弹性结构件腔的端部的壁上。

可选地，所述弹性结构件为压缩弹簧。

可选地，所述弹性结构件腔内设有用于定位所述弹性结构件的导向件，所述导向件为圆柱、截锥状或圆锥状。

可选地，所述锁扣由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的任一种材料制成。

本实用新型所达到的有益效果：根据本实用新型的电连接器包括一体成型的锁扣，这使电连接器的组装和拆卸更加方便和高效，使用者从外部按压锁扣的底部即能实现连接器与连接头的组装或拆卸。而且，一体成型的锁扣令连接器的结构更加紧凑，能减小电连接器的体积。此外，得益于L型臂与弹性结构件腔，能有效减少因组装和拆卸引起的锁扣的变形。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的爆炸示意图；

图2是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的整体示意图；

图3是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的连接头的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的锁扣的结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的侧视图。

其中，电连接器本体10、连接头腔11、导电部件111、连接头导向机构112、锁扣腔12、限位孔13、止挡凸起14、增厚部15；锁扣20、底部21、L型臂22、第一面221、钩部222、弹性结构件腔23、避让缝231、耳状结构232、凸台部分233、斜坡部分234、导向件235；弹性结构件30；连接头40、连接端41、限位凹槽42、导电接口43。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的电连接器本体的锁扣为一体式结构，并与电连接器本体的锁扣腔配合，使用者仅需按压即可实现电连接器本体与连接头的装配和拆卸。而且，一体成型的锁扣令连接器的结构更加紧凑，能减小电连接器的体积。此外，得益于L型臂与弹性结构件腔，能有效减少因组装和拆卸引起的锁扣的变形。

实施例一

本实用新型提供一种带锁扣的电连接器，具体参见图1至图3，电连接器包括：电连接器本体10、锁扣20、弹性结构件30和连接头40；

导电连接器本体10包括用于容纳锁扣20的锁扣腔12、用于容纳连接头40的连接头腔11，连接头腔11内设有导电部件111和连接头导向机构112。本实施中的连接头腔11与锁扣腔12的方向大致垂直，即，锁扣20的活动方向与连接头40的活动方向大致垂直。

锁扣20为一体成型的部件并包括底部21、从底部21突出的L型臂22和与L型臂同方向的用于容纳弹性结构件30的弹性结构件腔23。所谓“与L型臂同方向”即与L型臂22一样地从底部21突出。锁扣腔12内设有与L型臂22的末端配合的限位孔13，在本实施例中，L型臂22的末端为钩部222，该钩部222能进入锁扣腔的限位孔13。在本实施例中限位孔13位于锁扣腔12的朝向连接头40进入的方向的壁上。而且，为了配合锁扣20的在锁扣腔12内的活动，限位孔具有一定的长度，该长度即锁扣20在锁扣腔12内能够位移的距离。

此外，锁扣腔12内还设有抵住弹性结构件30的止挡凸起14。在本实施例中，止挡凸起14为在面对底部21的锁扣腔12的内壁上凸起的大致圆柱筒状的部件，该止挡凸起14应该有适于止挡弹性结构件活动的结构。例如，在本实施例中，止挡凸起14在与避让缝与耳状结构对应的壁处有增厚部15，该增厚部15能阻挡弹性结构件30在其径向方向上的运动，而且能确保锁扣20在锁扣腔12中的定位。得益于弹性结构件30的弹性应力，钩部222能抵住锁扣腔的限位孔13从而实现锁扣20与锁扣腔12的卡接。此时，锁扣20被定位在锁扣腔12内。

具体参见图4，锁扣20为一体成型的部件并包括L型臂22和弹性解构腔23。弹性结构件腔23为大致圆柱筒状结构，且在弹性结构件腔23远离底部21的壁的一端设有与止挡凸起14配合的避让缝231和耳状结构232。在本实施例中避让缝231与耳状结构232面对地设置在弹性结构件腔23的壁上。耳状结构232旨在与连接头40卡接。在本实施例中，连接头的连接端41上设有限位凹槽42，且限位凹槽42的宽度适于耳状结构232的边缘进入。当耳状结构的边缘进入限位凹槽42时，即耳状结构232与连接头40。具体而言，耳状结构232对连接头40施加一个大致垂直于所述连接头的长度方向的力，该力能阻挡连接头40沿着其长度方向运动。在这种情况下，能将连接头40固定在连接头腔11内，即形成电连接器的装配构型。

根据本实用新型的电连接器能够在装配构型和拆卸构型之间转换，在装配构型中，连接头40与电连接器本体10连接。具体而言，本实施例中的连接头的连接端41为圆筒状。且在连接端41内设有导电接口43，导电接口43与连接器本体10的导电部件111连接。在装配构型中，连接头的连接端41进入连接头腔11内，使导电接口43与导电部件111形成电连接。连接头的连接端41还可以是其它的形状，如矩形柱状，此时，锁扣上的耳状结构232需根据连接端的形状而变化，如在此情况下应该为直角。

此外，得益于锁扣20的存在，在装配构型中连接头40能够固定在连接头腔11内。具体而言，锁扣的耳状结构232的边缘具有小于连接头的限位槽42的宽度，从而使耳状结构232的边缘能够进入限位槽42中并由此将连接头40固定在连接头腔11内。

而且，在拆卸构型中连接头40脱离电连接器本体10。具体而言，当使用者从外部按压锁扣的底部21时，锁扣20朝锁扣腔12的内部移动，且锁扣的耳状结构232一同移动，使得耳状结构232的边缘脱离连接头的限位凹槽42。此时，使用者将连接头40从连接器本体10向外拔出即可以实现连接头40脱离电连接器本体10。

根据本实用新型的电连接器包括一体成型的锁扣，连接器的组装更加方便和高效，使用者从外部按压锁扣的底部即能实现连接器与连接头的组装或拆卸。而且，一体成型的锁扣令连接器的结构更加紧凑，能减小电连接器的体积。此外，得益于L型臂与弹性结构件腔，能有效减少因组装和拆卸引起的锁扣的变形。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：具体参见图4，L型臂22包括面对限位孔13的第一面221，L型臂22还包括位于L型臂的端部且从所述第一面突出的钩部222。限位孔13位于锁扣腔12的朝向连接头40进入的方向的壁上，而且钩部222进入限位孔13。值得注意的是，无论在装配构型还是在拆卸构型中，弹性结构件均处于压缩状态。得益于弹性结构件30的弹性应力，锁扣20有向底部21方向向外移动的趋势。然而进入限位孔13的钩部222阻碍了锁扣20的向外移动并由此将锁扣20定位在锁扣腔12内。

在本实施例中，钩部222的外部还设有锁扣脱离按钮(图中未示出)，得益于L型臂22的抗变形能力，当使用者从外部按压钩部222时，可令钩部222离开限位孔13。在拆卸构型中，按压锁扣脱离按钮能令锁扣从电连接器脱离。

实施例三

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：具体参见图3，连接头的连接端41为筒状，在本实施例中，连接端41为圆筒状，且连接端41沿着连接头导向机构112的方向进入连接头腔11，在本实施例中连接头导向机构112也为圆筒状。进入连接头腔11后的连接头40能与电连接器本体10的导电部件111形成电连接。连接头导向机构112的存在能令连接头41的运动保持固定的方向，并确保顺利地形成电连接。

而且，连接端41的外壁上设有限位凹槽42。耳状结构232旨在与连接头的连接端41通过限位凹槽42卡接。具体而言，耳状结构232的边缘的厚度小于限位凹槽42的宽度，以允许耳状结构232的边缘进入限位凹槽42。耳状结构232与限位凹槽42卡接后，能令连接头40固定在连接头腔11内。

可以理解的是，耳状结构232的边缘的形状应该与连接头的连接端41的外壁形状配合。如在本实施例中，连接端41为圆筒状，因此耳状结构232的边缘为与连接端41的外壁配合的圆弧形。连接端41还可以为棱柱形，耳状结构232的边缘应该与棱柱形的外壁配合，如耳状结构232的边缘为形成120至90度夹角的两个面。

而当使用者从外部按压锁扣的底部21时，锁扣20朝锁扣腔12内部移动，并且耳状结构232一同移动，令耳状结构232的边缘离开限位凹槽42。这时，使用者将连接头40沿着连接头40的长度向外从连接器本体10拔出，即可以实现连接头40的拆卸，也就是电连接器的拆卸构型。

实施例四

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：具体参见图3和4，限位凹槽42为在连接端41外壁上的环状凹槽。在本实施例中，连接头的连接端41为圆筒状，且连接头导向机构112也为圆筒状，环状的限位凹槽42能令处于装配构型中的连接头40能够在连接头腔11内以连接头40的中心轴为旋转中心旋转。

得益于在连接端41外壁上的环状的限位凹槽，无论使用者以任何角度将连接头40与电连接器本体10连接，限位凹槽42都能与锁扣上的耳状结构232形成卡接，令电连接器的组装更加方便。

实施例五

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：具体参见图4，所述耳状结构232包括斜坡部分234和凸台部分233，所述凸台部分233位于弹性结构件腔23远离其底部21的端部，斜坡部分234的边缘的形状贴合连接头40的外壁并能够进入连接头的限位凹槽42内。

此外，本实施例中的斜坡部分234包括斜坡部分的第一面和第二面，其中，斜坡部分的第二面大致平行于L型臂的第一面221，且斜坡部分的第二面与斜坡部分的第一面之间形成锐角的夹角。在连接头40的组装过程中，当连接头的连接端41进入连接头腔11并与斜坡部分的第一面接触时，连接头40能将对斜坡部分234斜坡部分施加的轴向上的力转化为径向上(相对于连接头的结构而言)的力，而该径向上的力能令锁扣20发生向内的位移，并最终令连接头40顺利地进入连接头腔11内。因此，斜坡部分的第一面使连接头40进入连接头腔11的过程更加平滑，令连接头40的装配更加方便。

在本实施例中，连接头的连接端41为圆柱筒状，为此，锁扣的斜坡部分234具有与连接端41的外壁贴合的弧面。在装配构型中，锁扣的斜坡部分234进入连接头的限位凹槽42以形成卡接。当锁扣20从外部被按压时，带动斜坡部分234一同朝内部移动，具有弧面的斜坡部分234此时离开限位凹槽42。得益于斜坡部分234具有与连接端41的外壁贴合的弧面边缘，耳状结构232的存在不会影响连接头40在连接头腔11内的移动，无论是沿着连接头40长度方向的平移还是以连接头40的中心轴为旋转轴的旋转。

实施例六

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：限位孔的长度介于0.5cm至3cm之间。可以理解，锁扣腔壁上的限位孔13的长度即为锁扣20在锁扣腔12内能够平移活动的距离。从方便安装和拆卸的角度考虑，该距离不适宜太大或太小，合适的范围为介于0.5cm至3cm之间，例如，可以为0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm、1.0cm、1.1cm、1.2cm、1.3cm、1.4cm、1.5cm、1.6cm、1.7cm、1.8cm、1.9cm、2.0cm、2.1cm、2.2cm、2.3cm、2.4cm、2.5cm、2.6cm、2.7cm、2.8cm、2.9cm。

实施例七

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：具体参考图4和图5，避让缝231与耳状结构232对称地设置在弹性结构件腔23的端部的壁上。在本实施例中，避让缝231旨在避让锁扣腔12中的止挡凸起14，尤其是止挡凸起上的增厚部15。在本实施例中，增厚部15对称地设置在止挡凸起14的壁上，这样能对弹性结构件提供稳定的支持。而且，避让缝231还能减少弹簧结构件腔23的结构变形。

此外，在本实施例中，弹性结构件腔23中的导向件235能进入止挡凸起14内，从而不阻碍锁扣20在锁扣腔12内的活动。为此，导向件235的外径应该小于止挡凸起14的内径。

实施例八

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：如图1所示，弹性结构件30为压缩弹簧。该弹性结构件30为圆锥形的压缩弹簧，优选地由圆形金属丝制成。根据本实施例的弹性结构件30能对外载压力提供反抗力量并储存能量。当锁扣20没有承受外部的压力时，该弹性结构件30能对锁扣20施加一个朝向锁扣长度方向向外的力；当使用者对锁扣20从外部施加的力大于该弹性结构件30的弹力时，能使锁扣20沿着锁扣腔的长度向锁扣腔12的内部运动，并压缩弹性结构件30。

实施例九

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：如图4所示，弹性结构件腔23内设有用于定位弹性结构件30的导向件235，该导向件235为圆柱、截锥状或圆锥状。弹性结构件30通过导向件235定位在弹性结构件腔23内。具体而言，在本实施例中，弹性结构件30为筒状的压缩弹簧，该压缩弹簧具有大于导向件235的内径，因此该压缩弹簧可以套在导向件235上。该导向件235能令压缩弹簧仅在在其轴向方向上活动，提高了弹性结构件30的稳定性。

实施例十

在实施例一的基础上，本实施例中还包括以下设置：锁扣20由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一种材料制成。这些材料能够提供足够的机械强度以实现锁扣20与连接头10和与锁扣腔12的卡接。此外，这些材料能够提供足够的抗变形能力。尤其是，钩部222突出第一面的高度介于0.01cm至0.05cm之间，该高度即L型臂22的端部的变形位移。因此，制备锁扣20的材料应当适于承受0.01cm至0.05cm位移的形变而不会断裂，以实现锁扣在电连接器上的装配和从电连接器上拆卸。

本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带锁扣的电连接器，其特征在于，包括：电连接器本体、锁扣、弹性结构件和连接头；

所述电连接器本体包括用于容纳所述锁扣的锁扣腔、用于容纳连接头的连接头腔，所述连接头腔内设有导电部件和连接头导向机构；

所述锁扣为一体成型的部件并包括底部、从所述底部突出的L型臂和与所述L型臂同方向的用于容纳弹性结构件的弹性结构件腔；

所述锁扣腔内设有与所述L型臂的末端配合的限位孔；所述锁扣腔内还设有抵住所述弹性结构件的止挡凸起；

所述弹性结构件腔远离所述底部的一端的外壁上设有与所述止挡凸起配合的避让缝和耳状结构，所述耳状结构旨在与所述连接头卡接；

所述电连接器能够在装配构型和拆卸构型之间转换，在所述装配构型中，所述连接头与所述电连接器本体连接，在拆卸构型中所述连接头脱离所述电连接器本体。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述L型臂包括面对所述限位孔的第一面，所述L型臂还包括位于所述L型臂的端部且从所述第一面突出的钩部，所述钩部进入所述限位孔。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述连接头的连接端为筒状，且所述连接端沿着所述连接头导向机构的方向进入所述连接头腔，所述连接端的外壁上设有限位凹槽。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述限位凹槽为在所述连接端外壁上的环状凹槽。

5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述耳状结构包括斜坡部分和凸台部分，所述凸台部分位于所述弹性结构件腔远离所述底部的端部，所述斜坡部分的边缘的形状贴合所述连接头的外壁并能够进入所述连接头的限位凹槽内。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述限位孔的长度介于0.5cm至3cm之间。

7.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述避让缝与所述耳状结构对称地设置在所述弹性结构件腔的端部的壁上。

8.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述弹性结构件为压缩弹簧。

9.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述弹性结构件腔内设有用于定位所述弹性结构件的导向件，所述导向件为圆柱、截锥状或圆锥状。

10.如权利要求1至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述锁扣由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的任一种材料制成。

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