CN217522166U - 一种互锁组件、电池盖锁紧结构、保护壳及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种互锁组件、电池盖锁紧结构、保护壳及电子设备，用于解决现有电池盖拆卸体验较差的技术问题，其中，互锁组件设置有翻转件、滑动件、限位件和弹性伸缩件；限位件开设有连通的第一腔和第二腔；滑动件设置有限位凸起和容置槽；滑动件和弹性伸缩件设于第二腔中，弹性伸缩件为滑动件的滑动提供复位弹力；翻转件设置有转轴和周向间隔设于转轴上的第一径向凸起和第二径向凸起；第一径向凸起的转动半径大于第二径向凸起的转动半径；第二径向凸起设于容置槽中，并与滑动件间隙配合，转轴设于第一腔中。通过将翻转阻力的力臂设得小于翻转力的力臂，从而可通过较小的翻转力实现拆卸，获得更好的拆卸体验。

Description

一种互锁组件、电池盖锁紧结构、保护壳及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种互锁组件、电池盖锁紧结构、保护壳及电子设备。

背景技术

现有电子设备，有些需要进行电池更换，所以用于保护电池的电池盖会设计成可拆卸。现有技术中，往往通过两个钩状结构配以压缩弹簧将电池盖和机身进行连接，通过按压使弹簧发生压缩，两个钩状结构发生相对位移，相对限位消失，以实现电池盖和机身的可拆卸。此种可拆卸连接方式，因需确保非拆卸时的连接稳定性，需赋予弹簧一定的初始复位弹力，以保证两个钩状结构在无按压情况下不会发生相对位移，如此，导致拆卸时，需施加较大的弹簧轴向按压力才能使弹簧发生压缩，再因按压面积较小，按压手指将受到极大的按压压强，导致手指发生形变并有可能产生一定的痛感，拆卸体验较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种互锁组件、电池盖锁紧结构、保护壳及电子设备，用于解决现有技术中电池盖通过钩状结构和压缩弹簧实现与机身的可拆卸连接，致使拆卸体验较差的技术问题。

本实用新型第一方面提供了一种互锁组件，包括：

翻转件、滑动件、限位件和弹性伸缩件；

该翻转件包括转轴以及周向间隔设于该转轴上的第一径向凸起和第二径向凸起，该第一径向凸起用于承接翻转力；

该第一径向凸起的转动半径大于该第二径向凸起的转动半径；

该滑动件设置有限位凸起和容置槽；

该第二径向凸起设于该容置槽，并与该滑动件间隙配合；

该限位件开设有连通的第一腔和第二腔；

该转轴设于该第一腔，该限位件与该转轴转动连接；

该滑动件和该弹性伸缩件设于该第二腔；

该弹性伸缩件连接该滑动件和该限位件；

该弹性伸缩件的伸缩方向平行于该滑动件的滑动方向。

在第一方面的第一种可能实现的组件中，还包括：

扭力弹性件；

该扭力弹性件与该翻转件和该限位件连接，为该翻转件的转动提供复位弹力。

结合第一方面的第一种可能实现的组件，在第一方面的第二种可能实现的组件中，该扭力弹性件为扭力弹簧或涡卷弹簧。

在第一方面的第三种可能实现的组件中，该弹性伸缩件为压缩弹簧、弹力塑料、压缩式气弹簧或相斥磁体组；

该弹性伸缩件的压缩方向由该滑动件指向该限位件。

在第一方面的第四种可能实现的组件中，该弹性伸缩件为拉伸弹簧、弹力塑料、牵引式气弹簧或相吸磁体组；

该弹性伸缩件的拉伸方向由该限位件指向该滑动件。

在第一方面的第五种可能实现的组件中，该滑动件设置有用于固定该弹性伸缩件的固定部。

在第一方面的第六种可能实现的组件中，该限位件开设有与该限位凸起对应的配合窗口。

在第一方面的第七种可能实现的组件中，该限位件与该滑动件的贴合面开设有N条凹槽，N为大于或等于1的整数。

在第一方面的第八种可能实现的组件中，该限位件包括腔体和盖体；

该腔体和该盖体可拆卸连接。

结合上述的第一方面的任一种组件，在第一方面的第九种可能实现的的组件中，该第二径向凸起替换为径向槽；

该容置槽替换为转动凸起。

本实用新型第二方面提供了一种电池盖锁紧结构，包括：

电池仓体和第一方面提供的任一种互锁组件；

该互锁组件设于该电池仓体上。

在第二方面的第一种可能实现的结构中，该互锁组件的数量为2；

2个该互锁组件对称设置。

在第二方面的第二种可能实现的结构中，当该限位件包括可拆卸连接的腔体和盖体时，该腔体和该电池仓体一体化设置。

本实用新型第三方面提供了一种保护壳，包括：

电池盖和第二方面提供的任一种电池盖锁紧结构；

该电池盖设置有与该限位凸起对应的钩状凸起；

该钩状凸起锁紧该限位凸起。

本实用新型第四方面提供了一种电子设备，包括：

本实用新型第三方面提供的任一种保护壳。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种互锁组件，互锁组件设置有翻转件、滑动件、限位件和弹性伸缩件；限位件开设有连通的第一腔和第二腔；滑动件设置有限位凸起和容置槽；滑动件和弹性伸缩件设于第二腔中，弹性伸缩件为滑动件的滑动提供复位弹力；翻转件设置有转轴和间隔设于转轴上的第一径向凸起和第二径向凸起；第一径向凸起的转动半径大于第二径向凸起的转动半径；第二径向凸起设于容置槽中，并与滑动件间隙配合，转轴设于第一腔中。通过翻转第一径向凸起，使与其相连的转轴发生转动，从而带动同样与转轴相连的第二径向凸起发生转动，又因第二径向凸起容置在滑动件的容置槽中，第二径向凸起的转动给滑动件施加推力，推力传递至与滑动件相连的弹性伸缩件，弹性伸缩件在推力作用下发生压缩，滑动件沿弹性伸缩件的压缩方向发生位移，从而带动滑动件上的限位凸起退出配合位，解除对电池盖上的钩状凸起的限位，实现电池盖的拆卸。通过将第一径向凸起的转动半径设置的大于第二径向凸起的转动半径，让翻转阻力的力臂小于翻转力的力臂，从而可通过较小的翻转力实现拆卸，减小了按压手指所受到的压强，获得更好的拆卸体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种互锁组件的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种互锁组件的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种互锁组件的剖视图；

图4为本实用新型实施例中提供的腔体的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的限位件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中提供的翻转件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中提供的电池仓体和电池盖的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中提供的一种保护壳的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中提供的一种保护壳的剖视图；

图10为本实用新型实施例中提供的一种保护壳的另一剖视图；

其中：1-互锁组件、11-翻转件、111-转轴、112-第一径向凸起、113-第二径向凸起、114-第一固定孔、12-滑动件、121-限位凸起、122-容置槽、123-第一弹簧孔、13-限位件、131-腔体、131.1-第一腔、131.2-第二腔、131.3-配合窗口、131.4-槽位、131.5-转轴孔、131.6-矩形槽、131.61-螺纹孔、131.62-定位凸起、131.7-缺口、132-盖体、132.1-螺纹通孔、132.2-定位孔、132.3-避让方孔、132.4-凹槽、14-弹性伸缩件、15-扭力弹性件、2-电池仓体、21-电池仓、3-电池盖、31-钩状凸起。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种互锁组件、电池盖锁紧结构、保护壳及电子设备，用于解决的技术问题是现有技术中电池盖通过钩状结构和压缩弹簧实现与机身的可拆卸连接，致使拆卸体验较差。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2、3、4、9和10所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

现有技术中，往往通过两个钩状结构配以压缩弹簧将电池盖和机身进行连接，通过按压使弹簧发生压缩，两个钩状结构发生相对位移，相对限位消失，以实现电池盖和机身的可拆卸。此种可拆卸连接方式，因需确保非拆卸时的连接稳定性，需赋予弹簧一定的初始复位弹力，以保证两个钩状结构在无按压情况下不会发生相对位移，如此，导致拆卸时，需施加较大的弹簧轴向按压力才能使弹簧发生压缩，再因按压面积较小，按压手指将受到极大的按压压强，导致手指发生形变并有可能产生一定的痛感，拆卸体验较差。

实施例一

请参阅图1至图6，本实用新型实施例中提供的一种互锁组件，包括：

翻转件11、滑动件12、限位件13和弹性伸缩件14；翻转件11包括转轴111以及周向间隔设于转轴111上的第一径向凸起112和第二径向凸起113，第一径向凸起112用于承接翻转力；第一径向凸起112的转动半径大于第二径向凸起113的转动半径；滑动件12设置有限位凸起121和容置槽122；第二径向凸起121设于容置槽122，并与滑动件间隙配合；限位件13开设有连通的第一腔131.1和第二腔131.2；转轴设于第一腔131.1，限位件13与转轴111转动连接；第二腔131.2与滑动件12和弹性伸缩件14相适配；弹性伸缩件14连接滑动件12和限位件13；弹性伸缩件14的伸缩方向平行于滑动件12的滑动方向。

需要说明的是：翻转件11用于将翻转力传递至滑动件12；转轴111为翻转件11的转动中心；第一径向凸起112和第二径向凸起113为沿转轴111的径向向外延伸的凸起或沿平行于转轴111的径向的方向向外延伸的凸起；第一径向凸起112和第二径向凸起113周向间隔设于转轴111上，即第一径向凸起112和第二径径向凸起在转轴111的同一径向截面的投影形成一个非零角度，第一径向凸起112和第二径向凸起113在转轴111的轴向方向上的距离可以为任意值，即第一径向凸起112和第二径向凸起113在转轴111的轴向方向上可以是存在一定间隔、重合或部分重合；其中，第一径向凸起112用于承接翻转力，所以将第一径向凸起112设计为外露以与手发生接触；第二径向凸起113容置在滑动件12的容置槽122中以驱使滑动件12滑动，为了可用更小的力矩驱使转轴111发生转动，所以将第一径向凸起112的转动半径设置的大于第二径向凸起113的转动半径，可以理解为第一径向凸起112的凸起高度高于第二径向凸起113的凸起高度；转轴111的径向截面为圆形；第一径向凸起112和第二径向凸起113的形状在此不作具体限定，可以为方形凸起、柱形凸起等。

滑动件12为限位凸起121的载体，用于带动限位凸起121进行滑动；滑动件12上的限位凸起121用于与电池盖3上的钩状凸起31配合，对钩状凸起31进行限位，从而将电池盖3锁紧；限位凸起121的具体形状与电池盖3上的钩状凸起31的形状相适配，让限位凸起121可对钩状凸起进行限位，实现锁紧，可以为方形凸起、钩形凸起等，其在滑动件12上的具体位置与钩状凸起31的位置对应，可以设置在容置槽122之外的任何位置；滑动件12上的容置槽122用于容纳第二径向凸起113，为了使转轴111可发生转动，将容置槽122的容积设置得大于第二径向凸起113的体积，让第二径向凸起113位于容置槽122时，在其转动方向上与滑动件12存在一定间隔，容置槽122的槽壁用以承接第二径向凸起113因发生转动而施加给滑动件12的推力；滑动件12容置在限位件13的第二腔131.2中，其形状在此不作具体限定，具有设置限位凸起121和容置槽122的空间，并与限位件13中的第二腔131.2相适配即可，可以为长方体、正方体、柱体等。

限位件13用于将翻转件11、滑动件12和弹性伸缩件14进行相对固定；第一腔131.1用于容纳转轴111，所以第一腔131.1的形状与转轴111相适配，限位件13与转轴111转动连接；第二腔131.2用于同时容纳滑动件12和弹性伸缩件14，限位件13通过弹性伸缩件14与滑动件12滑动连接；限位件13的形状在此不作具体限定，拥有足够的空间以开设第一腔131.1和第二腔131.2，并可将翻转件11的第一径向凸起112外露即可，可以为长方体状、正方体状或圆柱状的壳体。

弹性伸缩件14用于为滑动件12提供支撑力，以让限位凸起121在无外力干预的情况下，可稳定停留在配合位中对钩状凸起31进行限位，同时为滑动件12的滑动提供复位弹力，以让滑动件12在翻转力消失后，利用复位弹力的带动限位凸起121返回配合位；弹性伸缩件14的一端与第二腔131.2的内壁连接，另一端与滑动件12连接，需确保滑动件12的滑动方向平行于弹性伸缩件14的伸缩方向；弹性伸缩件14可以为压缩弹簧、弹力塑料、压缩式气弹簧或相斥磁体组，此时，弹性伸缩件14的压缩方向由滑动件12指向限位件13，即第二径向凸起113推动滑动件12发生滑动时，弹性伸缩件14是发生压缩或相互靠近的，滑动件12被推动进行复位；弹性伸缩件也可以为拉伸弹簧、弹力塑料、牵引式气弹簧或相吸磁体组，此时，弹性伸缩件14的拉伸方向由限位件指向滑动件12，即第二径向凸起113推动滑动件12发生滑动时，弹性伸缩件14是发生拉伸或相互远离的，滑动件12被拉动进行复位，示例：第二径向凸起113推动滑动件12向右滑动，则可在滑动件12的左侧设置拉伸弹簧与限位件13的内壁连接，或可在滑动件12的右侧设置压缩弹簧与限位件13的内壁连接。相斥磁体组可以简单理解为两块相斥的磁体，其中一块设置在滑动件12上，另一块对应设置在限位件13上，相吸磁体组可以简单理解为两块相吸的磁体。

本实施例的有益效果包括：

①拆卸时，通过翻转第一径向凸起112，使与其相连的转轴111发生转动，从而带动同样与转轴111相连的第二径向凸起113发生转动，又因第二径向凸起113容置在滑动件12的容置槽122中，第二径向凸起113的转动给滑动件12施加推力，推力传递至与滑动件12相连的弹性伸缩件14，弹性伸缩件14在推力作用下发生压缩，滑动件12沿弹性伸缩件14的压缩方向发生位移，从而带动滑动件12上的限位凸起121退出配合位，解除对电池盖3上的钩状凸起31的限位，实现电池盖3的拆卸。通过将第一径向凸起112的转动半径设置的大于第二径向凸起113的转动半径，让翻转阻力的力臂小于翻转力的力臂，从而可通过较小的翻转力实现拆卸，使按压手指所受到的压强减小，获得更好的拆卸体验。

②安装时，可通过翻转第一径向凸起112驱使限位凸起121退出配合位后，将电池盖3上的钩状凸起31插入配合位，然后取消翻转力，让限位凸起121在弹性伸缩件14的复位弹力作用下返回配合位对钩状凸起31进行限位；或通过将钩状凸起31对准限位凸起121，然后通过按压电池盖3给限位凸起121施加伸缩方向的作用力，使弹性伸缩件14发生压缩，从而带动限位凸起121退出配合位，钩状凸起31在按压力作用下进入配合位，限位凸起121在弹性伸缩件14的复位弹力作用下返回配合位对钩状凸起31进行限位，实现电池盖3的快速、省力的安装。

需要说明的是：配合位指限位凸起121与钩状凸起31配合时，互锁组件1中各个零件所处的空间位置。

具体的，为了减小限位凸起121返回配合位的阻力，同时避免翻转件11在非工作时间发生随意转动，影响限位凸起121的限位稳定性，为互锁组件1增设扭力弹性件15；扭力弹性件15与翻转件11和限位件13连接，通过扭力弹性件15为翻转件11的转动提供复位弹力。如此，翻转力取消后，翻转件11会在扭力弹性件15的作用下发生自动转动，让第一径向凸起112返回初始位置，带动第二径向凸起113返回初始位置，为滑动件12返回初始位置提供助力，减小限位凸起121返回配合位的阻力，同时，扭力弹性件15的设置为翻转件11的转动提供了一定的阻力，从而避免翻转件11发生随意转动，保证发生跌落或意外碰撞时，连接的可靠性。扭力弹性件15可以为扭力弹簧或涡卷弹簧等其它可提供复位扭力的零件。在本实施例中，转轴111为中间直径较大，两端直径较小的阶梯圆轴；第一径向凸起112和第二径向凸起113均为设于方形凸起；第一径向凸起112沿平行于转轴111的水平径向的方向向外延伸，其连接在转轴111的轴向中间区域，其在轴向方向上的长度等于转轴111直径较大部分的轴长，其上表面与转轴111相切，其下表面与转轴111圆角连接；第二径向凸起113沿转轴111的竖直径向向外延伸，其在轴向方向上的延伸长度小于转轴111直径较大部分的轴长，其连接在转轴111的轴向中间区域；扭力弹性件15采用单体扭簧，其主体穿设在转轴111的末端，单体扭簧的一末端插入开设在转轴111阶梯连接面的第一固定孔114中，另一端插入开设在限位件13的第二固定孔(图中未示出)中。阶梯连接面即转轴111上两个不同直径所对应的曲面的连接面。

具体的，为了将弹性伸缩件14与滑动件12进行固定连接，在滑动件12上设置用于固定弹性伸缩件14的固定部，固定部可以为凸起，孔，或挂钩等；基于压缩弹簧的连接方式简单，成本低廉，优选压缩弹簧作为弹性伸缩件14；相应的，为了将压缩弹簧与滑动件12和限位件13进行连接，在滑动件12和第二腔131.2的内壁均开设用于固定压缩弹簧的弹簧孔。在本实施例中，设置有两根压缩弹簧，对应的，在滑动件12的右表面开设两个第一弹簧孔123，即为固定部，在第二腔131.2的右内壁开设两个第二弹簧孔(图中未示出)，第一弹簧孔123与第二弹簧孔相对，通过将压缩弹簧的两末端分别插入第一弹簧孔123和第二弹簧孔，将压缩弹簧进行相对固定。

具体的，为了能将滑动件12、弹性伸缩件14、扭力弹性件15和翻转件11装配进限位件13中，将限位件13设置成由腔体131和盖体132构成；腔体131和盖体132可拆卸连接；第一腔131.1和第二腔131.2设于腔体131。如此，通过将滑动件12、弹性伸缩件14、扭力弹性件15和翻转件11均装配进腔体131后，再将盖体132与腔体131连接，即可完成装配。为了让电池盖3上的钩状凸起31可与限位凸起121配合，在腔体131开设与限位凸起121对应的配合窗口131.3。如此，钩状凸起31通过配合窗口131.3进入配合位与限位凸起121进行配合。在本实施例中，腔体131由直角梯形垂直拉伸而成，其上表面右侧中间开设有一个贯穿其右表面的槽位131.4，该槽位131.4用于容纳第一径向凸起112，该槽位131.4前、后槽壁相互平行且均为的直角梯形，前后槽壁之间的距离等于转轴111直径较大部分的轴长，前、后槽壁的左侧开设有一对相对的，并与转轴111末端相适配的转轴孔131.5，转轴孔131.5的下部连通第二腔131.2，以让转轴111可通过第二腔131.2进入转轴孔131.5；左槽壁为长方形；槽位131.4的下槽壁的左侧为矩形开口设置，限位件13上表面和滑动件12之间与矩形开口对应的空间以及转轴孔131.5共同构成用以容置转轴111的第一腔131.1；限位件13的下表面设置有一个与盖体132相适配的矩形槽131.6，矩形槽131.6的下槽壁开设与第一腔131.1连通的第二腔131.2，第二腔131.2在矩形槽131.6下槽壁的截面可看成由三个矩形开口构成；其中，第一个矩形开口在上下方向上的长度等于滑动件12在上下方向上的较短长度，在左右方向上的长度小于压缩弹簧长度与滑动件12宽度之和；第二个矩形开口拼接在第一个矩形开口的下边左侧，第二个矩形开口在左右方向上的长度大于限位凸起121在左右方向上的长度，其在上下方向上的长度等于限位凸起121在上下方向上的长度，其上边与第一个矩形开口的下边重合，其左边与第一个矩形开口的左边对齐；第三个矩形开口的拼接在第二个矩形开口的左边下侧，其大小与电池盖3上的钩状凸起31的大小相适配，其右边与第二个矩形开口的左边重合，其下边与第二个矩形开口的下边对齐；为了将限位凸起121外露以和钩状凸起31配合，在限位件13的上表面前侧开设一个缺口131.7，缺口131.7可看成由限位件13的前表面上部向后垂直拉伸切除至第三个矩形开口的上边所在面而成，以将第三个矩形开口对应的第二腔131.2空间，和第二个矩形开口与第三个矩形开口对齐区域所对应的第二腔131.2空间外露，其中，缺口131.7和第二腔131.2的相交面即为配合窗口131.3；矩形槽131.6的下槽壁的左上角和右下角均开设有一个螺纹孔131.61，通过螺纹孔131.61配合螺钉实现盖体132和腔体131的可拆卸连接，另外，为了实现盖体132和腔体131的快速定位，在矩形槽131.6的下槽壁靠近左上角螺纹孔131.61的位置设置有一个定位凸起131.62。盖体132为矩形板，矩形板上开设有避让方孔132.3、与螺纹孔131.61对应的螺纹通孔132.1和与定位凸起131.62对应的定位孔132.2，避让方孔132.3与第三个矩形开口对应，用于避让电池盖3上的钩状凸起31。相应的，滑动件12为长方体状，在其前表面左端设置向前凸出的限位凸起121，限位凸起121为由长方体进行部分切除而成的七面体，七面体的上、下、左表面分别与滑动件12的上、下、左表面对齐，其上、左表面通过一个斜面连接，为了方便加工，同样对滑动件12进行部分切除，以让滑动件12的上、左表面之间形成一个与七面体的斜面对齐的斜面，限位凸起121的斜面设置，可将钩状凸起31施加给限位凸起121的自上而下的压力分解成向下和向右的作用力，从而通过向右的作用力使压缩弹簧发生压缩，滑动件12向右滑动，带动限位凸起121退出配合位，然后钩状凸起31进入配合位后，限位凸起121再在压缩弹簧的复位弹力作用下返回配合位对钩状凸起31进行限位。滑动件12开设有贯穿上下表面的阶梯通槽，阶梯通槽的上部为与转轴111的下部相适配的U型槽，下部为与第二径向凸起113相适配的方形槽，即容置槽122，容置槽122的容置空间大于第二径向凸起113的体积。

具体的，为了减小盖体132和滑动件12之间滑动摩擦力，在限位件13与滑动件12的贴合面开设N条凹槽132.4，N为大于或等于1的整数。通过减少盖体132与滑动件12的摩擦面积，从而减小摩擦力。在本实施例中，在盖体132上开设两条平行的、沿压缩弹簧伸缩方向延伸的凹槽132.4。

实施例二

本实用新型实施例中提供的另一种互锁组件，包括：

翻转件11、滑动件12、限位件13和弹性伸缩件14；翻转件11包括转轴111以及周向间隔设于转轴111上的第一径向凸起112和径向槽，第一径向凸起112用于承接翻转力；滑动件12设置有限位凸起121和与径向槽相适配的转动凸起；转动凸起的凸起高度小于第一径向凸起112的转动半径；限位件13开设有连通的第一腔131.1和第二腔131.2；限位件13通过第一腔131.1与转轴111转动连接；第二腔131.2与滑动件12和弹性伸缩件14相适配；弹性伸缩件14连接滑动件12和限位件13；弹性伸缩件14的伸缩方向平行于滑动件12的滑动方向。

需要说明的是：本实施例提供的互锁组件1与实施例一提供的互锁组件1的主要区别在于：将转轴111上的第二径向凸起113替换成径向槽，相适应的，将滑动件12上的容置槽122替换成转动凸起。其余部分仅进行相适应的调整。所以，实施例一为互锁组件1增加的结构特征和对结构特征的详细限定，同样适用于实施例二提供的互锁组件1，所以在此不再对实施例二提供的互锁组件1进行清楚、完整的说明，本实施例的具体实施方式可参考实施例一的具体实施方式。

实施例三

请参阅图1至图10，本实用新型实施例中提供一种电池盖锁紧结构，包括:

电池仓体2和实施例一或实施例二提供的互锁组件1；互锁组件1设置在电池仓体2上。

优选的，可在同一个电池仓体2上设置2个对称的互锁组件，从而可通过两个手指同时给两个互锁组件的第一径向凸起112施加翻转力，使得拆卸更方便。

优选的，将构成限位件13的腔体131与电池仓体2设计成一体结构，可让互锁组件1与电池仓体的连接更牢固，同时，简化生产流程，降低制造成本。

在本实施例中，在电池仓体2的上端的左右部分别设置一个实施例一所提供的互锁组件1，左右两个互锁组件1相互对称，互锁组件1的转轴111靠内，第一径向凸起112的外端靠外，如此，可通过大拇指配合食指或中指，同时将两个第一径向凸起112向内翻转，实现单手拆卸；将互锁组件1的腔体131与电池仓体2设置成一体化结构，互锁组件1的配合窗口131.3设置在靠近电池仓21的一侧。

本实施例的有益效果包括：

①电池盖锁紧结构属于机身的一部分，通过将互锁组件1设置在机身上，仅需在电池盖3上设置钩状凸起31即可实现可拆卸连接，而无需在电池盖3上进行开孔，提高了电池盖3的防水性，解决了现有电池盖3需开孔而导致防水效果较差的问题，同时解决了现有可拆卸连接结构占据空间大的问题。

②通过同时向机身外翻转两个互锁组件1上的第一径向凸起112，驱使限位凸起121退出配合位，实现电池盖3的拆卸，向机身外翻转占用机身外的空间，而无需额外设置拆卸操作空间，从而可将设备设置的更轻薄。

③同时设置两个互锁组件1，可提高电池盖3的锁紧稳定性，且两个互锁组件1的对称设置，便于用户施加翻转力。

实施例四

请参阅图1至图10，本实用新型实施例中提供一种电池盖锁紧结构，包括:

电池盖3和实施例三提供的任一种电池盖锁紧结构；电池盖3设置有与限位凸起121对应的钩状凸起31；钩状凸起31锁紧限位凸起121。

在本实施例中，在电池盖3与电池仓体2贴合的一侧设置两个对称的钩状凸起31，钩状凸起31与互锁组件1的配合窗口131.3对应。因限位凸起121上用于限位的下表面为一平面，所以将钩状凸起31设置成垂直弯曲，钩状凸起31由一个长方体和一个由直角梯形垂直拉伸而成的六面体组成；右侧的六面体的左表面为直角梯形下底所在面，六面体的左表面与长方体的右表面下端对齐贴合；其上表面垂直于长方体的右表面，用于与限位凸起121的下表面贴合，实现限位；其下表面为斜率等于限位凸起121的斜面的斜率的斜面，即直角梯形斜边所在面；其右表面为直角梯形上底所在面。

实施例五

本实用新型实施例中提供一种电子设备，包括：

实施例四提供的任一种保护壳。

需要说明的是，电子设备还可以仅设置实施例一、二提供的任一种互锁组件1，也可以仅设置实施例三提供的任一种电池盖互锁结构。

以上对本实用新型所提供的一种互锁组件、电池盖锁紧结构、保护壳及电子设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (17)

1.一种互锁组件，其特征在于，包括：

翻转件、滑动件、限位件和弹性伸缩件；

所述翻转件包括转轴以及周向间隔设于所述转轴上的第一径向凸起和第二径向凸起，所述第一径向凸起用于承接翻转力；

所述第一径向凸起的转动半径大于所述第二径向凸起的转动半径；

所述滑动件设置有限位凸起和容置槽；

所述第二径向凸起设于所述容置槽，并与所述滑动件间隙配合；

所述限位件开设有连通的第一腔和第二腔；

所述转轴设于所述第一腔，所述限位件与所述转轴转动连接；

所述滑动件和所述弹性伸缩件设于所述第二腔；

所述弹性伸缩件连接所述滑动件和所述限位件；

所述弹性伸缩件的伸缩方向平行于所述滑动件的滑动方向。

2.根据权利要求1所述的一种互锁组件，其特征在于，还包括：

扭力弹性件；

所述扭力弹性件与所述翻转件和所述限位件连接，为所述翻转件的转动提供复位弹力。

3.根据权利要求2所述的一种互锁组件，其特征在于：

所述扭力弹性件为扭力弹簧或涡卷弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种互锁组件，其特征在于：

所述弹性伸缩件为压缩弹簧、弹力塑料、压缩式气弹簧或相斥磁体组；

所述弹性伸缩件的压缩方向由所述滑动件指向所述限位件。

5.根据权利要求1所述的一种互锁组件，其特征在于：

所述弹性伸缩件为拉伸弹簧、弹力塑料、牵引式气弹簧或相吸磁体组；

所述弹性伸缩件的拉伸方向由所述限位件指向所述滑动件。

6.根据权利要求1所述的一种互锁组件，其特征在于：

所述滑动件设置有用于固定所述弹性伸缩件的固定部。

7.根据权利要求1所述的一种互锁组件，其特征在于：

所述限位件开设有与所述限位凸起对应的配合窗口。

8.根据权利要求1所述的一种互锁组件，其特征在于：

所述限位件与所述滑动件的贴合面开设有N条凹槽，N为大于或等于1的整数。

9.根据权利要求1所述的一种互锁组件，其特征在于：

所述限位件包括腔体和盖体；

所述腔体和所述盖体可拆卸连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种互锁组件，其特征在于：

所述第二径向凸起替换为径向槽；

所述容置槽替换为转动凸起。

11.一种电池盖锁紧结构，其特征在于，包括：

电池仓体和权利要求1至8任一项所述的互锁组件；

所述互锁组件设于所述电池仓体上。

12.根据权利要求11所述的一种电池盖锁紧结构，其特征在于：

所述互锁组件的数量为2；

2个所述互锁组件对称设置。

13.根据权利要求11所述的一种电池盖锁紧结构，其特征在于：

所述限位件包括腔体和盖体；

所述腔体和所述盖体可拆卸连接；

所述腔体和所述电池仓体一体化设置。

14.根据权利要求11所述的一种电池盖锁紧结构，其特征在于：

所述互锁组件替换为权利要求10所述的互锁组件。

15.一种保护壳，其特征在于，包括：

电池盖和权利要求11所述的电池盖锁紧结构；

所述电池盖设置有与所述限位凸起对应的钩状凸起；

所述钩状凸起锁紧所述限位凸起。

16.根据权利要求15所述一种保护壳，其特征在于：

所述电池盖锁紧结构替换为权利要求14所述的电池盖锁紧结构。

17.一种电子设备，其特征在于，包括：

如权利要求15所述的保护壳或如权利要求16所述的保护壳。

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