CN208336648U - 一种可旋转收纳插头的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可旋转收纳插头的装置,涉及电子产品技术领域,可解决现有可旋转收纳插头的装置外观不美观、体积较大的问题。该可旋转收纳插头的装置包括壳体,壳体内设有插头和驱动件,插头包括与壳体转动连接的转轴、一端固定于转轴上的两个插销以及凸出于转轴侧面的凸出部,壳体的第一壁上设有开口和两个收纳槽,两个插销一一对应位于两个收纳槽内,驱动件位于开口和凸出部之间,且与壳体滑动连接,随着驱动件相对于壳体的滑动,驱动件可驱动凸出部绕转轴转动,以带动插销远离转轴的一端从相应的收纳槽内转出至壳体外。本实用新型用于电子产品。

Description

一种可旋转收纳插头的装置
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其涉及一种可旋转收纳插头的装置。
背景技术
目前,市面上的可旋转收纳插头的装置,插头的插销一般有两种收纳方式,一种是插头插销的一大段位于壳体底面上的收纳槽内,同时外露出壳体侧面一小段,以便于人手推动插销使其从收纳槽内转出,此时收纳槽贯通壳体侧面,导致产品外观不美观;另一种是插头的插销完全位于壳体底面上的收纳槽内,壳体侧面不露出,同时壳体底面设有一个大的凹槽,以便于手指伸进去掰动插头,使插销从收纳槽内转出,此时结构上需有大的空间,导致产品体积较大。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种可旋转收纳插头的装置,可解决现有可旋转收纳插头的装置外观不美观、体积较大的问题。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种可旋转收纳插头的装置,包括壳体,所述壳体内设有插头和驱动件,所述插头包括与所述壳体转动连接的转轴、一端固定于所述转轴上的两个插销以及凸出于所述转轴侧面的凸出部,所述壳体的第一壁上设有开口和两个收纳槽,两个所述插销一一对应位于两个所述收纳槽内,所述驱动件位于所述开口和所述凸出部之间,且与所述壳体滑动连接,随着所述驱动件相对于所述壳体的滑动,所述驱动件可驱动所述凸出部绕所述转轴转动,以带动所述插销远离所述转轴的一端从相应的所述收纳槽内转出至所述壳体外。
可选的,所述驱动件包括本体和分别设于所述本体相对的两个表面上的驱动部和拨动部,所述本体位于两个所述收纳槽之间,且与所述第一壁沿所述收纳槽的长度方向滑动连接,所述拨动部位于所述开口内,所述驱动部位于所述转轴远离所述收纳槽第一端的一侧,用于驱动所述凸出部绕所述转轴转动,所述收纳槽的第一端用于收纳所述插销远离所述转轴的一端。
可选的,所述凸出部远离所述转轴的一端朝向所述第一壁弯折,且可与所述驱动部抵接,随着所述驱动部相对于所述第一壁朝背离所述转轴的方向的滑动,所述驱动部可驱动所述凸出部绕所述转轴转动。
可选的,所述驱动部上用于与所述凸出部远离所述转轴的一端抵接的表面为斜面。
可选的,所述斜面上设有至少一个凹槽。
可选的,所述凸出部上用于与所述驱动部抵接的表面为半圆面。
可选的,所述第一壁上设有两个限位筋,两个所述限位筋分别位于所述本体沿所述转轴轴线方向的两侧,用于对所述本体进行限位。
可选的,所述本体为长条形板,所述长条形板上沿所述收纳槽的长度方向设有滑槽,所述第一壁上设有固定部,所述固定部滑动配合于所述滑槽内。
可选的,所述长条形板上设有与所述固定部相对的挤压部,所述挤压部与所述固定部之间设有弹性件,当所述驱动部驱动所述凸出部绕所述转轴转动时,所述挤压部可将所述弹性件挤压成压缩状态。
可选的,所述挤压部的两端分别设有加强部,所述加强部与所述挤压部和所述长条形板均连接。
本实用新型实施例提供的可旋转收纳插头的装置,由于包括壳体,所述壳体内设有插头和驱动件,所述插头包括与所述壳体转动连接的转轴、一端固定于所述转轴上的两个插销以及凸出于所述转轴侧面的凸出部,所述壳体的第一壁上设有开口和两个收纳槽,两个所述插销一一对应位于两个所述收纳槽内,所述驱动件位于所述开口和所述凸出部之间,且与所述壳体滑动连接,随着所述驱动件相对于所述壳体的滑动,所述驱动件可驱动所述凸出部绕所述转轴转动,以带动所述插销远离所述转轴的一端从相应的所述收纳槽内转出至所述壳体外,继而可手动掰动插销使插头转动至工作位置,因此一方面无需插销外露出壳体侧面,从而无需收纳槽贯通壳体侧面,进而避免了产品外观不美观的问题;另一方面无需在壳体底面设置大的凹槽,从而使结构上无需大的空间,进而减小了产品体积。
附图说明
图1为本实用新型实施例可旋转收纳插头的装置的爆炸图;
图2为本实用新型实施例可旋转收纳插头的装置中第一壁上设置插头和驱动件的示意图之一;
图3为图2的另一角度示意图;
图4为本实用新型实施例可旋转收纳插头的装置中第一壁上设置插头和驱动件的示意图之二;
图5为图4的另一角度示意图;
图6为本实用新型实施例可旋转收纳插头的装置中下壳的示意图;
图7为本实用新型实施例可旋转收纳插头的装置中驱动件的示意图;
图8为本实用新型实施例可旋转收纳插头的装置中插头的示意图;
图9为本实用新型实施例可旋转收纳插头的装置中固定构件的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图9,本实用新型实施例提供了一种可旋转收纳插头的装置,包括壳体1,壳体1内设有插头2和驱动件3,插头2包括与壳体1转动连接的转轴21、一端固定于转轴21上的两个插销22以及凸出于转轴21侧面的凸出部23,壳体1的第一壁A上设有开口B和两个收纳槽C,两个插销22一一对应位于两个收纳槽C内,驱动件3位于开口B和凸出部23之间,且与壳体1滑动连接,随着驱动件3相对于壳体1的滑动,驱动件3可驱动凸出部23绕转轴21转动,以带动插销22远离转轴21的一端从相应的收纳槽C内转出至壳体1外。
本实用新型实施例提供的可旋转收纳插头的装置,由于包括壳体1,壳体1内设有插头2和驱动件3,插头2包括与壳体1转动连接的转轴21、一端固定于转轴21上的两个插销22以及凸出于转轴21侧面的凸出部23,壳体1的第一壁A上设有开口B和两个收纳槽C,两个插销22一一对应位于两个收纳槽C内,驱动件3位于开口B和凸出部23之间,且与壳体1滑动连接,随着驱动件3相对于壳体1的滑动,驱动件3可驱动凸出部23绕转轴21转动,以带动插销22远离转轴21的一端从相应的收纳槽C内转出至壳体1外,继而可手动掰动插销22使插头2转动至工作位置,因此一方面无需插销22外露出壳体1的侧面(与第一壁A相邻的表面),从而无需收纳槽C贯通壳体1的侧面,进而避免了产品外观不美观的问题;另一方面无需在壳体1底面(第一壁A)设置大的凹槽,从而使结构上无需大的空间,进而减小了产品体积。
具体的,驱动件3包括本体31和分别设于本体31相对的两个表面上的驱动部32和拨动部33,本体31位于两个收纳槽C之间,且与第一壁A沿收纳槽C的长度方向滑动连接,拨动部33位于开口B内,驱动部32位于转轴21远离收纳槽C第一端Y的一侧,用于驱动凸出部23绕转轴21转动,收纳槽C的第一端Y用于收纳插销22远离转轴21的一端;实际操作时,拨动开口B内的拨动部33,使其在开口B内沿平行于收纳槽C的长度方向滑动,即可带动本体31和驱动部32沿平行于收纳槽C的长度方向滑动,从而驱动部32即可驱动凸出部23绕转轴21转动,由此可将两个收纳槽C之间的空间合理利用,避免了驱动件3占用其他空间,从而进一步减小了产品体积。
参照图2和图4,凸出部23远离转轴21的一端朝向第一壁A弯折,且可与驱动部32抵接,随着驱动部32相对于第一壁A朝背离转轴21的方向(如图4中的箭头a所示)的滑动,驱动部32可驱动凸出部23绕转轴21转动,这样使得驱动部32对凸出部23的施力位置为凸出部23远离转轴21的一端,从而增大了力矩,提升了驱动效果,同时因凸出部23远离转轴21的一端朝向第一壁A弯折,因此无需将驱动部32沿垂直于第一壁A方向的尺寸设置的过大,同样减小了产品体积。
驱动部32上用于与凸出部23远离转轴21的一端抵接的表面E优选为斜面,如图7所示,当然,该表面E也可以为弧面,相比弧面,斜面更方便加工,可使驱动部32制作起来更方便。
斜面上设有至少一个凹槽F,这样可减小驱动部32与凸出部23的接触面积,从而减小了二者之间的摩擦。
凸出部23上用于与驱动部32抵接的表面D为半圆面,参照图4,同样可减小驱动部32与凸出部23的接触面积,同样减小了二者之间的摩擦。
参照图2和图6,第一壁A上设有两个限位筋G,两个限位筋G分别位于本体31沿转轴21轴线方向的两侧,用于对本体31进行限位,由此即可使本体31在两个收纳槽C之间沿收纳槽C的长度方向滑动。
本体31为长条形板,相比长条形块,这样可节省材料,长条形板上沿收纳槽C的长度方向设有滑槽311,第一壁A上设有固定部H,固定部H滑动配合于滑槽311内,该固定部H可与其他结构进行固定,滑槽311的设置可允许长条形板沿收纳槽C的长度方向滑动。
为了方便人的操作,本实施例中长条形板上设有与固定部H相对的挤压部312,挤压部312与固定部H之间设有弹性件4,当驱动部32驱动凸出部23绕转轴21转动时,挤压部312可将弹性件4挤压成压缩状态,因此,当去除施加在拨动部33上的力时,挤压部312可在弹性件4的弹性恢复力作用下带动长条形板和驱动部32反向滑动,从而恢复至初始位置,进而方便了人的操作。弹性件4具体为弹簧,弹簧靠近固定部H的一端套在固定部H上的圆柱I上。
在上述实施例的基础上,参照图7,挤压部312的两端分别设有加强部313,加强部313与挤压部312和长条形板均连接,这样可提升挤压部312和长条形板的结构强度。
上述壳体1包括通过超音波焊接的上壳11和下壳12,第一壁A属于下壳12;固定构件5上的半圆孔51与下壳12上的半圆孔121围成一圆孔,插头2的转轴21装在该圆孔内,且可在该圆孔内转动;固定构件5上有两个一样的跑道形孔52,两个跑道形孔52跟下壳12上的跑道形凸起122对应定位,中间的圆孔柱53与下壳12上的固定部H对应,通过螺丝6将固定构件5与下壳12紧固,固定构件5上远离收纳槽C第一端Y的位置设有两个凸起54,装配时这两个凸起54卡入下壳12上的挂孔123内,同样起到紧固固定构件5跟下壳12的作用,阻尼弹片7中间的跑道形孔与下壳12上的跑道形凸起122对应定位,阻尼弹片7前端M始终给予插销22尾端X一个压力,使阻尼弹片7跟插销22导通,阻尼弹片7前端M处还设有卡槽,当插销22转动至工作位置时,插销22的尾端X卡入该卡槽内,从而防止插销22晃动,进而保证了插销22工作时的稳定性,阻尼弹片7后端的圆孔N,焊接有穿过其的导线(图中未示出),该导线与电路板(图中未示出)连接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可旋转收纳插头的装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设有插头和驱动件,所述插头包括与所述壳体转动连接的转轴、一端固定于所述转轴上的两个插销以及凸出于所述转轴侧面的凸出部,所述壳体的第一壁上设有开口和两个收纳槽,两个所述插销一一对应位于两个所述收纳槽内,所述驱动件位于所述开口和所述凸出部之间,且与所述壳体滑动连接,随着所述驱动件相对于所述壳体的滑动,所述驱动件可驱动所述凸出部绕所述转轴转动,以带动所述插销远离所述转轴的一端从相应的所述收纳槽内转出至所述壳体外。
2.根据权利要求1所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述驱动件包括本体和分别设于所述本体相对的两个表面上的驱动部和拨动部,所述本体位于两个所述收纳槽之间,且与所述第一壁沿所述收纳槽的长度方向滑动连接,所述拨动部位于所述开口内,所述驱动部位于所述转轴远离所述收纳槽第一端的一侧,用于驱动所述凸出部绕所述转轴转动,所述收纳槽的第一端用于收纳所述插销远离所述转轴的一端。
3.根据权利要求2所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述凸出部远离所述转轴的一端朝向所述第一壁弯折,且可与所述驱动部抵接,随着所述驱动部相对于所述第一壁朝背离所述转轴的方向的滑动,所述驱动部可驱动所述凸出部绕所述转轴转动。
4.根据权利要求3所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述驱动部上用于与所述凸出部远离所述转轴的一端抵接的表面为斜面。
5.根据权利要求4所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述斜面上设有至少一个凹槽。
6.根据权利要求3所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述凸出部上用于与所述驱动部抵接的表面为半圆面。
7.根据权利要求2所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述第一壁上设有两个限位筋,两个所述限位筋分别位于所述本体沿所述转轴轴线方向的两侧,用于对所述本体进行限位。
8.根据权利要求2所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述本体为长条形板,所述长条形板上沿所述收纳槽的长度方向设有滑槽,所述第一壁上设有固定部,所述固定部滑动配合于所述滑槽内。
9.根据权利要求8所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述长条形板上设有与所述固定部相对的挤压部,所述挤压部与所述固定部之间设有弹性件,当所述驱动部驱动所述凸出部绕所述转轴转动时,所述挤压部可将所述弹性件挤压成压缩状态。
10.根据权利要求9所述的可旋转收纳插头的装置,其特征在于,所述挤压部的两端分别设有加强部,所述加强部与所述挤压部和所述长条形板均连接。
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