CN218182611U - 一种带锁扣的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电连接器技术领域，提供了一种带锁扣的电连接器，包括：导电端子成型件本体、金属锁扣、弹性结构件以及盖板；导电端子成型件本体包括配合界面、对应金属锁扣设置的安装腔体，以及在安装腔体的两侧壁上开设的固定孔；金属锁扣包括一锁扣部，以及与锁扣部构成L型结构的限位部；盖板上包括对应固定孔设置的挂扣臂；金属锁扣安装在安装腔体内，且锁扣部凸伸出配合界面，弹性结构件设置在限位部与盖板之间形成弹性机构，盖板的挂扣臂与固定孔进行固定。通过将金属锁扣设置为L型结构，配合弹性结构件以及盖板共同构成弹性机构，可以实现与对插件的自动锁扣功能；且金属锁扣置于导电端子成型件本体内，稳定性好，组装简单。

Description

一种带锁扣的电连接器

技术领域

本实用新型属于电连接器技术领域，尤其涉及一种带锁扣的电连接器。

背景技术

典型的电连接器包括某种形式的绝缘或非导电壳体，其上装设有多个导电端子。这种连接器可以紧密配合到互补的对接连接器或其它连接设备上。通常两个连接器之间会通过某种互相接合的锁扣装置以将它们固定在接合状态。在现有产品中，通常使用的为塑胶件的锁扣装置，需要手动按压配合进行锁扣，使用较不方便。且塑胶通常使用分体式结构，与电连接器的主体在两端形成互扣机构，存在稳定性差，组装过程复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种带锁扣的电连接器，旨在解决上述电连接器的扣合结构需手动按压扣合使用不便，以及分体式结构稳定性差，组装复杂的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带锁扣的电连接器，包括：导电端子成型件本体、金属锁扣、弹性结构件以及盖板；

所述导电端子成型件本体包括配合界面、对应所述金属锁扣设置的安装腔体，以及在所述安装腔体的两侧壁上开设的固定孔；

所述金属锁扣包括一锁扣部，以及与所述锁扣部构成L型结构的限位部；

所述盖板上包括对应所述固定孔设置的挂扣臂；

所述金属锁扣安装在所述安装腔体内，且所述锁扣部凸伸出所述配合界面，所述弹性结构件设置在所述限位部与所述盖板之间形成弹性机构，所述盖板的所述挂扣臂与所述固定孔进行固定。

更进一步地，所述安装腔体包括至少一块与所述锁扣部形成限位配合的挡块，在所述挡块一端还包括一锁扣槽，所述锁扣部在所述挡块限位配合下置于所述锁扣槽内。

更进一步地，所述安装腔体还包括一安装通孔，所述限位部、所述弹性结构件以及所述盖板的一端设置在所述安装通孔内。

更进一步地，所述锁扣部包括第一连接部、基于所述第一连接部延伸出的挂台，以及基于所述挂台向下延伸出的第一扣位，通过所述挡块对所述挂台进行限位，以及通过所述第一扣位与待配合的对插件进行扣合。

更进一步地，所述限位部包括连接所述第一连接部的第二连接部，基于所述第二连接部延伸出的凸台和底座，所述底座位于所述凸台底部，且所述底座与所述凸台的连接处周向形成第一限位环面。

更进一步地，所述安装通孔内形成有第二限位环面，所述第一限位环面与所述第二限位环面抵合进行限位。

更进一步地，第二连接部的内壁为弧形结构。

更进一步地，所述盖板还包括锁扣盖面，以及在所述锁扣盖面下对应所述安装通孔位置设置的立柱，所述立柱套设在所述弹性结构件内。

更进一步地，所述挂扣臂从所述锁扣盖面的两侧向所述立柱方向延伸出，且所述挂扣臂包括延伸板，以及在所述延伸板的端部延伸出第二扣位，所述第二扣位与所述固定孔扣合。

更进一步地，所述安装腔体还包括一限位槽，所述限位槽设置在所述安装通孔的上端，所述锁扣盖面一端抵合于所述锁扣槽的上侧壁，另一端安装在所述限位槽内。

本实用新型所达到的有益效果：本申请由于提供一种带锁扣的电连接器，包括导电端子成型件本体、金属锁扣、弹性结构件以及盖板；所述导电端子成型件本体包括配合界面、对应所述金属锁扣设置的安装腔体，以及在所述安装腔体的两侧壁上开设的固定孔；所述金属锁扣包括一锁扣部，以及与所述锁扣部构成L型结构的限位部；所述盖板上包括对应所述固定孔设置的挂扣臂；所述金属锁扣安装在所述安装腔体内，且所述锁扣部凸伸出所述配合界面，所述弹性结构件设置在所述限位部与所述盖板之间形成弹性机构，所述盖板的所述挂扣臂与所述固定孔进行固定。所以，本申请将金属锁扣设置为L型结构，配合弹性结构件以及盖板共同构成弹性机构，可以实现与对插件的自动锁扣功能，无需手动按压扣合；且金属锁扣置于导电端子成型件本体的安装腔体内，稳定性好，组装简单。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的结构爆炸示意图；

图2是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的剖面结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的组装结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种带锁扣的电连接器的整体结构示意图；

图中，1、导电端子成型件本体，10、配合界面，11、金属导电端子，12、安装腔体，121、固定孔，122、挡块，123、锁扣槽，124、安装通孔，125、第二限位环面，126、限位槽，2、金属锁扣，21、锁扣部，211、第一连接部，212、挂台，213、第一扣位，22、限位部，221、第二连接部，222、凸台，223、底座，224、第一限位环面，3、弹性结构件，4、盖板，41、挂扣臂，411、延伸板，412、第二扣位，42、锁扣盖面，43、立柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型将金属锁扣设置为L型结构，配合弹性结构件以及盖板共同构成弹性机构，可以实现与对插件的自动锁扣功能，无需手动按压扣合；且金属锁扣置于导电端子成型件本体的安装腔体内，稳定性好，组装简单。

实施例一

本实用新型提供一种带锁扣的电连接器，如图1所示，包括：导电端子成型件本体1、金属锁扣2、弹性结构件3以及盖板4；

导电端子成型件本体1包括配合界面10、对应金属锁扣2设置的安装腔体12，以及在安装腔体12的两侧壁上开设的固定孔121；

金属锁扣2包括一锁扣部21，以及与锁扣部21构成L型结构的限位部22；

盖板4上包括对应固定孔121设置的挂扣臂41；

金属锁扣2安装在安装腔体12内，且锁扣部21凸伸出配合界面10，弹性结构件3设置在限位部22与盖板4之间形成弹性机构，盖板4的挂扣臂41与固定孔121进行固定。

具体的，上述导电端子成型件本体1可以是金属导电端子11塑胶成型件，其中包括有金属导电端子11，通过金属导电端子11可以与对插件(未示出)进行电连接。上述的安装腔体12可以是用于安装金属锁扣2、弹性结构件3以及盖板4的内置空间。上述的金属锁扣2作为可活动机构件可以用于电连接器与对插件结合时，实现自动锁扣。弹性结构件3可以是金属弹性结构件3，例如：螺旋状的金属弹簧，可以用于与金属锁扣2以及盖板4形成一弹性机构，实现弹性锁扣。上述盖板4可以塑胶材料，用于将金属锁扣2以及弹性结构件3固定在导电端子成型件本体1的安装腔体12内。

更具体的，在导电端子成型件本体1上包括有配合界面10，配合界面10可以是指对插件与电连接器对插结合时，相互配合限位的界面。金属锁扣2包括一锁扣部21以及一限位部22，锁扣部21与限位部22构成一个金属的L型结构，且限位部22与锁扣部21的连接处为弧形连接。其中，锁扣部21可以是用于与对插件进行锁扣连接的一端，限位部22可以是用于构成弹性机构的一端。需要理解的是，在对插件上对应金属锁扣2同样也设置有一锁扣对接部，与上述锁扣部21配合实现自动锁扣。上述安装腔体12对应金属锁扣2的结构进行设置，整体也呈现一个L型结构，一边用于安装锁扣部21，另一边用于安装限位部22。

更具体的，上述固定孔121可以是长条形结构、圆形结构等，且固定孔121对称设置在安装腔体12的两侧壁上，安装腔体12的两侧壁指的是长边形成的侧壁。上述的挂扣臂41对应固定孔121的位置对称设置。在安装腔体12的两侧壁上开设固定孔121，当金属锁扣2与弹性结构件3安装于安装腔体12内后，将盖板4从上向下压，可以将挂扣臂41压制至固定孔121内实现固定挂扣，将盖板4与导电端子成型件本体1固定连接。

在本实施例中，本申请由于提供一种带锁扣的电连接器，其中，导电端子成型件本体1包括配合界面10、对应金属锁扣2设置的安装腔体12，以及在安装腔体12的两侧壁上开设的固定孔121；金属锁扣2包括一锁扣部21，以及与锁扣部21构成L型结构的限位部22；盖板4上包括对应固定孔121设置的挂扣臂41；金属锁扣2安装在安装腔体12内，且锁扣部21凸伸出配合界面10，弹性结构件3设置在限位部22与盖板4之间形成弹性机构，盖板4的挂扣臂41与固定孔121进行固定。可见，本申请将金属锁扣2设置为L型结构，配合弹性结构件3以及盖板4共同构成弹性机构，当对插件与电连接器结合时，可以实现与对插件的自动锁扣功能，无需手动按压扣合；且金属锁扣2置于导电端子成型件本体1的安装腔体12内，稳定性好，组装简单。

实施例二

在本实施例中，参考图1、图2所示，基于上述实施例，安装腔体12包括至少一块与锁扣部21形成限位配合的挡块122，在挡块122一端还包括一锁扣槽123，锁扣部21在挡块122限位配合下置于锁扣槽123内。

其中，在安装腔体12中与固定孔121同侧壁上设置有挡块122，挡块122可是只在一个侧壁设置1块，也可是在对称设置在两个侧壁上，主要起到限位作用。挡块122可以是圆柱结构、矩形结构等，优选的，可以将挡块122与锁扣部21限位配合的一面设置为平面，加大接触面，抵合更稳定。

在挡块122远离金属导电端子11的一端包括一锁扣槽123，金属锁扣2安装在安装腔体12后，锁扣部21在挡块122的限位作用下，置于锁扣槽123内，且锁扣槽123与配合界面10之间形成一空间，可以是为对插件的锁扣对接部与锁扣部21进行锁扣时的锁扣空间。

可选的，参考图1、图2所示，安装腔体12还包括一安装通孔124，限位部22、弹性结构件3以及盖板4的一端设置在安装通孔124内。

其中，在安装腔体12靠近金属导电端子11的一端包括一安装通孔124，安装通孔124可以设置为圆形通孔、矩形通孔等。在本实施例中，安装通孔124包括2个弧形壁面以及连接两个弧形壁面的2个对称设置的平壁面。其中，2个弧形壁面设置在相对面，弧度可以不同，紧贴限位部22外壁的弧形壁面弧度较小，可以实现与限位部22更好贴合。另一弧形壁面的弧度较大，可以配合弹性结构件3的大小设置。参考图3所示，在组装时，金属锁扣2安装在安装腔体12中，限位部22置于安装通孔124，弹性结构件3底部放置在限位部22上，盖板4的一端置于弹性结构件3形成的弹性空间中，整体形成一弹性机构。金属锁扣2、弹性结构件3、盖板4与导电端子成型件本体1组装完成后，得到的电连接器整体结构如图4所示。

在本实施例中，将金属锁扣2设置为L型结构，通过在安装腔体12中设置挡块122可以对锁扣部21进行限位，且保证锁扣部21置于锁扣槽123内。且在安装腔体12上设置安装通孔124，将限位部22、弹性结构件3以及盖板4的一端安装在安装通孔124内形成弹性机构，当对插件与电连接器结合时，可以实现与对插件的自动锁扣功能，无需手动按压扣合；且金属锁扣2置于导电端子成型件本体1的安装腔体12内，稳定性好，组装简单。

实施例三

在本实施例中，参考图1、图2所示，基于上述实施例，锁扣部21包括第一连接部211、基于第一连接部211延伸出的挂台212，以及基于挂台212向下延伸出的第一扣位213，通过挡块122对挂台212进行限位，以及通过第一扣位213与待配合的对插件进行扣合。

其中，第一连接部211延伸出的挂台212用于与挡块122抵合限位，且可以是与第一连接部211延伸方向相互垂直的方向延伸出挂台212。当然若挡块122只有1块，则挂台212也可以只有1块。优选的，本实施例中，挡块122与挂台212对应分别设置两个，更加稳定。

其中，在挂台212的前端继续向下延伸出第一扣位213，第一扣位213为带有斜度的扣位，斜角度数不做唯一限定，例如：斜角度数为45°、60°等。通过第一扣位213可以实现与对插件锁扣功能。其中，将第一扣位213设置为带有斜度的扣位，更加便于对插件上设置的扣位对接部与第一扣位213顺利扣合，有利于对插件与电连接器的连接。

可选的，继续参考图1、图2所示，限位部22包括连接第一连接部211的第二连接部221，基于第二连接部221延伸出的凸台222和底座223，底座223位于凸台222底部，且底座223与凸台222的连接处周向形成第一限位环面224。

可选的，参考图2所示，安装通孔124内形成有第二限位环面125，第一限位环面224与第二限位环面125抵合进行限位。

其中，在限位部22上包括有与第一连接部211连接的第二连接部221，第一连接部211与第二连接部221形成L型结构，且第一连接部211与第二连接部221可以通过一弧形面连接。具体的，可以将第二连接部221的内壁设置为弧形结构，更好的配合弹性结构件3的结构。在第二连接部221上可以向下依次延伸出一凸台222与一底座223，凸台222上表面可以用于放置弹性结构件3，凸台222下表面连接底座223，且在连接处周向形成第一限位环面224第一限位环面224与安装通孔124内形成的第二限位环面125相互抵合进行限位，有利于限位部22、弹性结构件3以及盖板4之间形成更稳定的弹性机构。

在本实施例中，将金属锁扣2设置为L型结构通过第一连接部211与第二连接部221实现锁扣部21与限位部22连接。在锁扣部21上延伸出挂台212与第一扣位213，通过挡块122可以对挂台212进行限位，通过第一扣位213与对插件实现自动锁扣。以及在限位部22上延伸出凸台222与底座223，底座223与凸台222之间的第一限位环面224与安装通孔124中的第二限位环面125可以通过抵合进行限位，更加稳定。且将弹性结构件3放置在凸台222上，配合弹性结构件3以及盖板4共同构成弹性机构，当对插件与电连接器结合时，可以实现与对插件的自动锁扣功能，无需手动按压扣合。

实施例四

在本实施例中，继续参考图1所示，基于上述实施例，盖板4还包括锁扣盖面42，以及在锁扣盖面42下对应安装通孔124位置设置的立柱43，立柱43套设在弹性结构件3内。

其中，锁扣盖面42与安装腔体12的开口结构设置，至少保证锁扣盖面42与安装腔体12结合后可以完全盖住安装腔体12。锁扣盖面42下侧设置的立柱43可以是圆柱结构、多边型结构等。在本实施例中，立柱43设置为圆柱结构，立柱43置于弹性结构件3内的弹性空间中，能够更好的配合弹性结构件3的结构。具体的，在立柱43的上端可以设置有限制弹性结构件3的限位结构，可以避免弹性结构件3在安装通孔124中处于松动状态，能够更好的呈现出弹性状态。

实施例五

在本实施例中，继续参考图1所示，基于上述实施例，挂扣臂41从锁扣盖面42的两侧向立柱43方向延伸出，且挂扣臂41包括延伸板411，以及在延伸板411的端部延伸出第二扣位412，第二扣位412与固定孔121扣合。

其中，上述的第二扣位412可以是带有斜度的扣位，也可以为不带斜度的扣位。优选的，在本实施例中设置为带斜度的扣位，通过延伸板411延伸出第二扣位412，在将第二扣位412扣入固定孔121时，能减少与固定孔121的接触面积，更方便的实现第二扣位412与固定孔121的固定结合，将金属锁扣2与弹性结构件3固定在安装腔体12内。

实施例六

在本实施例中，参考图1、图2所示，基于上述实施例，安装腔体12还包括一限位槽126，限位槽126设置在安装通孔124的上端，锁扣盖面42一端抵合于锁扣槽123的上侧壁，另一端安装在限位槽126内。

其中，为配合弹性结构件3的结构，限位槽126可以设置为V型结构，且置于安装通孔124上端。因此，对应限位槽126设置的锁扣盖面42的一端同样设置为V型结构。当盖板4盖合在安装腔体12上时，锁扣盖面42一端抵合于锁扣槽123的上侧壁，相对的另一端置于限位槽126内，将金属锁扣2与弹性结构件3一并固定在安装腔体12中。

综上，本实用新型实施例通过将金属锁扣2设置为L型结构，在锁扣部21上延伸出挂台212与第一扣位213，通过挡块122可以对挂台212进行限位，通过第一扣位213与对插件实现锁扣。在限位部22上延伸出凸台222与底座223，底座223与凸台222之间的第一限位环面224与安装通孔124中的第二限位环面125可以通过抵合进行限位，更加稳定。且弹性结构件3置于凸台222上，立柱43置于弹性结构件3内，使金属锁扣2配合弹性结构件3以及盖板4上设置的立柱43共同构成弹性机构，当对插件与电连接器结合时，可以实现与对插件的自动锁扣功能，无需手动按压扣合；且金属锁扣2置于导电端子成型件本体1的安装腔体12内，稳定性好，组装简单。此外，通过设置第二扣位412与固定孔121的固定结合，可以将金属锁扣2与弹性结构件3固定在安装腔体12内。

本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带锁扣的电连接器，其特征在于，包括：导电端子成型件本体、金属锁扣、弹性结构件以及盖板；

所述导电端子成型件本体包括配合界面、对应所述金属锁扣设置的安装腔体，以及在所述安装腔体的两侧壁上开设的固定孔；

所述金属锁扣包括一锁扣部，以及与所述锁扣部构成L型结构的限位部；

所述盖板上包括对应所述固定孔设置的挂扣臂；

所述金属锁扣安装在所述安装腔体内，且所述锁扣部凸伸出所述配合界面，所述弹性结构件设置在所述限位部与所述盖板之间形成弹性机构，所述盖板的所述挂扣臂与所述固定孔进行固定。

2.如权利要求1所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，所述安装腔体包括至少一块与所述锁扣部形成限位配合的挡块，在所述挡块一端还包括一锁扣槽，所述锁扣部在所述挡块限位配合下置于所述锁扣槽内。

3.如权利要求2所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，所述安装腔体还包括一安装通孔，所述限位部、所述弹性结构件以及所述盖板的一端设置在所述安装通孔内。

4.如权利要求3所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，所述锁扣部包括第一连接部、基于所述第一连接部延伸出的挂台，以及基于所述挂台向下延伸出的第一扣位，通过所述挡块对所述挂台进行限位，以及通过所述第一扣位与待配合的对插件进行扣合。

5.如权利要求4所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，所述限位部包括连接所述第一连接部的第二连接部，基于所述第二连接部延伸出的凸台和底座，所述底座位于所述凸台底部，且所述底座与所述凸台的连接处周向形成第一限位环面。

6.如权利要求5所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，所述安装通孔内形成有第二限位环面，所述第一限位环面与所述第二限位环面抵合进行限位。

7.如权利要求5所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，第二连接部的内壁为弧形结构。

8.如权利要求3所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，所述盖板还包括锁扣盖面，以及在所述锁扣盖面下对应所述安装通孔位置设置的立柱，所述立柱套设在所述弹性结构件内。

9.如权利要求8所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，所述挂扣臂从所述锁扣盖面的两侧向所述立柱方向延伸出，且所述挂扣臂包括延伸板，以及在所述延伸板的端部延伸出第二扣位，所述第二扣位与所述固定孔扣合。

10.如权利要求8所述的带锁扣的电连接器，其特征在于，所述安装腔体还包括一限位槽，所述限位槽设置在所述安装通孔的上端，所述锁扣盖面一端抵合于所述锁扣槽的上侧壁，另一端安装在所述限位槽内。

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