CN217405855U - 正反对插式插头、正反对插式插座和充放电连接器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种正反对插式插头、正反对插式插座和充放电连接器，正反对插式插头包括基体、导电插杆、导电环、两组信号插杆和绝缘筒。导电插杆与基体连接。导电环与基体连接，导电环围绕导电插杆设置，且导电环与导电插杆同轴。两组信号插杆均与基体连接且在预设轴线上间隔排布，导电环位于两组信号插杆之间；两组信号插杆以垂直于预设轴线的平面为对称面对称设置，导电插杆以垂直于预设轴线的平面为对称面对称设置，导电环以垂直于预设轴线的平面为对称面对称设置。能够以两种姿态进行插接配合，操作灵活方便。

Description

正反对插式插头、正反对插式插座和充放电连接器

技术领域

本实用新型涉及电器产品领域，具体而言，涉及一种正反对插式插头、正反对插式插座和充放电连接器。

背景技术

在新能源产品例如电动车上，连接器的使用非常地频繁。连接器一般包括公端和母端，公端与母端插接配合实现电连接。一般情况下，公端上设置有正负极片和信号传输引脚，而母端上设置有正负极插孔和信号插孔，公端和母端插接配合时，必须按照设定的方式将正负极片和正负极插孔正对才能够插入，才能达到电连接的目的。同时，正负极片和正负极插孔的接触面积小，易松动。

经发明人研究发现，现有的应用于电动车上的连接器至少存在如下缺点：

使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正反对插式插头、正反对插式插座和充放电连接器，其能够提高便捷性以及安全性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种正反对插式插头，包括：

基体；

导电插杆，所述导电插杆与所述基体连接；

导电环，所述导电环与所述基体连接，所述导电环围绕所述导电插杆设置，且所述导电环与所述导电插杆同轴；

以及两组信号插杆，所述两组信号插杆均与所述基体连接且在预设轴线上间隔排布，所述导电环位于所述两组信号插杆之间；所述两组信号插杆以垂直于所述预设轴线的平面为对称面对称设置，所述导电插杆以垂直于所述预设轴线的平面为对称面对称设置，所述导电环以垂直于所述预设轴线的平面为对称面对称设置。

在可选的实施方式中，所述导电插杆具有相连的第一插接段和第一连接段，所述第一插接段设置为回转体；所述第一连接段用于与电源线连接。

在可选的实施方式中，所述导电环具有相连的第二插接段和第二连接段，所述第二插接段设置为回转体；所述第二连接段用于与电源线连接。

在可选的实施方式中，所述正反对插式插头还包括绝缘筒，所述绝缘筒与所述基体连接，所述绝缘筒套接于所述导电环外，所述绝缘筒的内筒壁与所述导电环的外周壁贴合；所述绝缘筒以垂直于所述预设轴线的平面为对称面对称设置。

在可选的实施方式中，所述基体上设置有引导部，所述引导部设置为凸部或凹部。

第二方面，本实用新型提供一种正反对插式插座，用于与前述实施方式中任一项所述的正反对插式插头配对，所述正反对插式插座包括：

插座本体；

第一导电筒，所述第一导电筒与所述插座本体连接，所述第一导电筒的筒腔用于与所述导电插杆插接配合；

第二导电筒，所述第二导电筒与所述插座本体连接，所述第一导电筒位于所述第二导电筒围成的区域内，所述第二导电筒用于插接于所述导电环中；

以及两组信号插槽，所述两组信号插槽均与所述插座本体连接，所述第二导电筒位于所述两组信号插槽之间，所述两组信号插槽用于分别与所述两组信号插针插接配合。

在可选的实施方式中，所述第二导电筒包括第一环形导电体、第二环形导电体以及多个导电弹片，所述多个导电弹片均设于所述第一环形导电体和所述第二环形导电体之间，所述多个导电弹片在所述第一导电环或所述第二导电环的周向上间隔排布；每个所述导电弹片的两端分别与所述第一环形导电体和所述第二环形导电体连接；每个所述导电弹片均为向外凸出的弧形片；每个所述导电弹片的外凸面用于与所述导电环接触。

在可选的实施方式中，所述第一导电筒包括筒体和多个导电条，所述多个导电条均与所述筒体的内筒壁连接且在所述筒体的周向上间隔排布，所述多个导电条围成用于供所述导电插杆插接的定位区域，且每个所述导电条均为向内凹陷的弧形条。

在可选的实施方式中，所述插座本体上设置有密封圈。

第三方面，本实用新型提供一种充放电连接器，所述充放电连接器包括：

前述实施方式中任一项所述的正反对插式插头或前述实施方式中任一项所述的正反对插式插座。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的充放电连接器，包括正反对插式插头和正反对插式插座，其中，正反对插是指两种插接对插方式均可以实现插头和插座的插接配合，也就是说，当插头和插座以第一种形态插接配合后，将插头和插座二者中的一个旋转180°后也能够实现二者插接配合，如此，插接操作方便灵活。同时，正反对插式插头的导电环围绕导电插杆设置，导电环的横截面面积更大，当正反对插式插头与正反对插式插座上的第一导电筒和第二导电筒插接配合时，导电环与第二导电筒的接触面积大，如此，放松效果好，不易脱落，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的充放电连接器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正反对插式插头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的正反对插式插头的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例的正反对插式插座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的正反对插式插座的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的正反对插式插座的分解结构示意图。

图标:

100-正反对插式插头；110-基体；111-第一固定孔；112-第一引导部；120-导电插杆；121-第一插接段；122-第一连接段；130-导电环；131-第二插接段；132-第二连接段；140-信号插杆；150-绝缘筒；200-正反对插式插座；210-插座本体；211-圆形插槽；212-第二固定孔；213-螺纹孔；214-第二引导部；220-第一导电筒；221-筒体；222-导电条；230-第二导电筒；231-第一环形导电体；232-第二环形导电体；233-导电弹片；240-信号插槽；250-绝缘连接体；251-连接筒；252-环形折边；300-密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，应用于电动车上的电连接器包括插头和插座，一般在插头上设置一个正极片、一个负极片以及多根传输信号用插针，然后在插座上设置正极插孔、负极插孔和信号针插孔，需要进行电连接时，插头和插座插接，在插接过程中，正极片和正极插孔对齐、负极片和负极插孔对齐、插针和信号插孔对齐，也即只能以设定的一种姿态完成插接。插头和插座的使用不便，同时，片状极片和扁型孔插接配合，接触面积小，易松动。

请参阅图1-图6，鉴于此，设计者设计了一种充放电连接器，正反对插式插头100和正反对插式插座200接配合时，二者能够以两种姿态完成插接，操作灵活便捷。同时，正反对插式插头100和正反对插式插座200插接后，接触面积大，结构稳固，不易松脱。

请参阅图1，本实施例中，充放电连接器包括正反对插式插头100和正反对插式插座200，正反对插式插头100和正反对插式插座200能够插接为一体，也能够相互分离。

请参阅图2-图3，本实施例中，可选的，正反对插式插头100包括基体110、导电插杆120、导电环130、两组信号插杆140和绝缘筒150。导电插杆120、导电环130、两组信号插杆140和绝缘筒150均设于基体110上。

可选的，基体110条形块，基体110上设置有四个第一固定孔111，四个第一固定孔111位于同一矩形的四个角处，每个第一固定孔111均为圆形通孔，每个第一固定孔111内用于穿设螺栓，通过螺栓能够将基体110固定于承载物上，例如固定于车体或功能模块上。基体110具有用于与正反对插式插座200配合的第一配合面。导电插杆120、导电环130、两组信号插杆140和绝缘筒150均凸设于第一配合面上。应当理解，基体110可以与导电插杆120、导电环130、两组信号插杆140和绝缘筒150采用注塑成型的方式结合为一体，结构牢固可靠。

应当理解，基体110上的第一固定孔111的数量不限于是四个，本实施例中不进行一一列举。

同时，在第一装配面上设置有四个第一引导部112，四个第一引导部112呈环形排布，且围绕第一装配面的中心设置。每个第一引导部112均为凸部，例如，每个第一引导部112均为凸设于第一装配面上的圆柱，第一引导部112远离第一装配面的一端设有环形倒角。在其他实施例中，在其他实施例中，第一引导部112还可以是凹部，例如可以是圆形凹槽。此外，在其他实施例中，第一引导部112的数量不限于是四个，例如还可以是一个或两个等。

可选的，导电插杆120包括相连的第一插接段121和第一连接段122，第一插接段121位回转体，第一连接段122为弧形片，第一连接段122用于与电源线连接，例如，可以与正极线连接。进一步的，第一插接段121位圆柱体，第一连接段122为圆弧形片，第一连接段122的外圆弧面所在圆柱面与第一插接段121的外周面位于同一圆柱面内。第一连接段122与第一插接段121的一端连接。第一插接段121和第一连接段122可以为一体式结构。装配时，导电插杆120的第一插接段121贯穿基体110，且位于基体110的中部位置，第一插接段121远离第一连接段122的一端凸出第一装配面，第一连接段122凸出基体110上与第一装配面相对的侧面。同时，导电插杆120以垂直于预设轴线的平面为对称面对称设置。其中，预设轴线沿基体110的长度方向延伸，也就是说，预设轴线即为基体110的长度方向所在直线。

进一步的，第一插接段121远离第一连接段122的一端设置为球面，能够引导第一插接段121与正反对插式插座200插接配合。

可选的，导电环130包括相连的第二插接段131和第二连接段132，第二插接段131设置为回转体，第二连接段132用于与电源线连接，例如，可以与负极线连接。第二插接段131为圆形筒，第二连接段132为弧形片。第二插接段131围绕导电插杆120设置且二者同轴设置。同时，导电环130以垂直于预设轴线的平面为对称面对称设置。

可选的，绝缘筒150为圆筒，绝缘筒150与基体110连接。同时，绝缘筒150套接于第二插接段131外并与导电环130同轴设置。绝缘筒150的内筒壁与第二插接段131的外周面贴合。需要说明的是，绝缘筒150可以与基体110一体成型。

请参阅图4-图6，本实施例中，可选的，正反对插式插座200包括插座本体210、第一导电筒220、第二导电筒230、两组信号插槽240和绝缘连接体250。第一导电筒220、第二导电筒230、两组信号插槽240和绝缘连接体250均设于插座本体210上，第一导电筒220和第二导电筒230均与绝缘连接体250连接。

可选的，插座本体210上设置有用于与绝缘筒150插接配合的圆形插槽211以及用于穿设螺栓的第二固定孔212。圆形插槽211的槽底壁设置有螺纹孔213，螺纹孔213与圆形插槽211同轴设置，螺纹孔213用于与绝缘连接体250螺接固定，以通过绝缘连接体250将第一导电筒220和第二导电筒230与插座本体210实现固定连接。第二固定孔212的数量可以为四个，每个第二固定孔212可以为圆孔。

进一步的，插座本体210具有第二装配面，第二装配面上设置有环形槽，环形槽中嵌设有密封圈300，基体110与插座本体210配合时，第一装配面和第二装配面正对，通过密封圈300提高二者之间的密封性。同时，第二装配面上还设置有与第一引导部112插接配合的第二引导部214，第二引导部214的数量可以与第一引导部112的数量相等。

进一步的，第一导电筒220包括圆形的筒体221和多个导电条222，多个导电条222均与筒体221的内筒壁连接且在筒体221的周向上间隔排布，多个导电条222围成用于供导电插杆120插接的定位区域，且每个导电条222均为向内凹陷的弧形条。当导电插杆120插接于定位区域中时，导电插杆120能够挤压多个导电条222，从而增加结合的牢固性，且不易松动。

进一步的，第二导电筒230包括第一环形导电体231、第二环形导电体232以及多个导电弹片233。第一环形导电体231和第二环形导电体232均为圆环形，且第一环形导电体231的外径小于第二环形导电体232的外径。多个导电弹片233均设于第一环形导电体231和第二环形导电体232之间，多个导电弹片233在第一导电环130或第二导电环130的周向上均匀间隔排布。每个导电弹片233的两端分别与第一环形导电体231和第二环形导电体232连接。每个导电弹片233均为向外凸出的弧形片；每个导电弹片233的外凸面用于与导电环130接触。第二导电筒230如此设计，类似股型结构，当第二导电筒230插接于导电环130内时，每个第二导电弹片233的外凸面与导电环130的内周面抵持，产生弹性形变，使得第二导电弹片233和导电环130的接触紧密，不易出现断路等情况，且结合牢固，不易松脱。装配时，第二导电体的第二环形导电体232与圆形插槽211的槽底壁抵持，由于第二环形导电体232的外径大于以环形导电体的外径，第二导电筒230相对于插座本体210更加稳定。

本实施例中，可选的，绝缘连接体250包括连接筒251以及设于连接筒251一端的环形折边252，环形折边252为外翻折边，环形折边252与连接筒251同轴设置。具体的，连接筒251和环形折边252的横截面均为圆环形，其中，横截面为垂直于连接筒251的轴线的平面。连接筒251的外周面设置有外螺纹，通过外螺纹能够与插座本体210上的螺纹孔213螺接配合。第一导电筒220插接于连接筒251中，二者可以采用注塑或胶粘固定，环形折边252与第一环形导电体231连接，且环形折边252的端面与第一环形导电体231远离第二环形导电体232的端面抵持，从而避免导电插杆120插接时与第一环形导电体231发生摩擦，影响使用寿命。进一步的，连接筒251的筒腔设置为阶梯结构，对应的，第一导电筒220的外筒壁设置为阶梯结构，第一导电筒220插接于连接筒251后，第一导电筒220上的阶梯结构与连接筒251上的阶梯结构抵持，从而限制第一导电筒220相对于连接筒251的位置，利于第一导电筒220和连接筒251的装配。

本实施例中，应当理解的是，每组信号插杆140可以包括四根插杆。对应的，每组信号插槽240可以包括四个插槽。

本实施例提供的充放电连接器，包括正反对插式插头100和正反对插式插座200，其中，正反对插是指两种插接对插方式均可以实现插头和插座的插接配合，也就是说，当插头和插座以第一种形态插接配合后，将插头和插座二者中的一个旋转180°后也能够实现二者插接配合，如此，插接操作方便灵活。同时，正反对插式插头100的导电环130围绕导电插杆120设置，导电环130的横截面面积更大，当正反对插式插头100与正反对插式插座200上的第一导电筒220和第二导电筒230插接配合时，导电环130与第二导电筒230的接触面积大，如此，放松效果好，不易脱落，安全性高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种正反对插式插头，其特征在于，包括：

基体(110)；

导电插杆(120)，所述导电插杆(120)与所述基体(110)连接；

导电环(130)，所述导电环(130)与所述基体(110)连接，所述导电环(130)围绕所述导电插杆(120)设置，且所述导电环(130)与所述导电插杆(120)同轴；

以及两组信号插杆(140)，所述两组信号插杆(140)均与所述基体(110)连接且在预设轴线上间隔排布，所述导电环(130)位于所述两组信号插杆(140)之间；所述两组信号插杆(140)以垂直于所述预设轴线的平面为对称面对称设置，所述导电插杆(120)以垂直于所述预设轴线的平面为对称面对称设置，所述导电环(130)以垂直于所述预设轴线的平面为对称面对称设置。

2.根据权利要求1所述的正反对插式插头，其特征在于：

所述导电插杆(120)具有相连的第一插接段(121)和第一连接段(122)，所述第一插接段(121)设置为回转体；所述第一连接段(122)用于与电源线连接。

3.根据权利要求1所述的正反对插式插头，其特征在于：

所述导电环(130)具有相连的第二插接段(131)和第二连接段(132)，所述第二插接段(131)设置为回转体；所述第二连接段(132)用于与电源线连接。

4.根据权利要求1所述的正反对插式插头，其特征在于：

所述正反对插式插头(100)还包括绝缘筒(150)，所述绝缘筒(150)与所述基体(110)连接，所述绝缘筒(150)套接于所述导电环(130)外，所述绝缘筒(150)的内筒壁与所述导电环(130)的外周壁贴合；所述绝缘筒(150)以垂直于所述预设轴线的平面为对称面对称设置。

5.根据权利要求1所述的正反对插式插头，其特征在于：

所述基体(110)上设置有引导部，所述引导部设置为凸部或凹部。

6.一种正反对插式插座，其特征在于，用于与权利要求1-5中任一项所述的正反对插式插头(100)配对，所述正反对插式插座(200)包括：

插座本体(210)；

第一导电筒(220)，所述第一导电筒(220)与所述插座本体(210)连接，所述第一导电筒(220)的筒腔用于与所述导电插杆(120)插接配合；

第二导电筒(230)，所述第二导电筒(230)与所述插座本体(210)连接，所述第一导电筒(220)位于所述第二导电筒(230)围成的区域内，所述第二导电筒(230)用于插接于所述导电环(130)中；

以及两组信号插槽(240)，所述两组信号插槽(240)均与所述插座本体(210)连接，所述第二导电筒(230)位于所述两组信号插槽(240)之间，所述两组信号插槽(240)用于分别与所述两组信号插杆(140)插接配合。

7.根据权利要求6所述的正反对插式插座，其特征在于：

所述第二导电筒(230)包括第一环形导电体(231)、第二环形导电体(232)以及多个导电弹片(233)，所述多个导电弹片(233)均设于所述第一环形导电体(231)和所述第二环形导电体(232)之间，所述多个导电弹片(233)在所述第一环形导电体(231)或所述第二环形导电体(232)的周向上间隔排布；每个所述导电弹片(233)的两端分别与所述第一环形导电体(231)和所述第二环形导电体(232)连接；每个所述导电弹片(233)均为向外凸出的弧形片；每个所述导电弹片(233)的外凸面用于与所述导电环(130)接触。

8.根据权利要求6所述的正反对插式插座，其特征在于：

所述第一导电筒(220)包括筒体(221)和多个导电条(222)，所述多个导电条(222)均与所述筒体(221)的内筒壁连接且在所述筒体(221) 的周向上间隔排布，所述多个导电条(222)围成用于供所述导电插杆(120)插接的定位区域，且每个所述导电条(222)均为向内凹陷的弧形条。

9.根据权利要求6所述的正反对插式插座，其特征在于：

所述插座本体(210)上设置有密封圈(300)。

10.一种充放电连接器，其特征在于，所述充放电连接器包括：

权利要求1-5中任一项所述的正反对插式插头(100)或权利要求6-9中任一项所述的正反对插式插座(200)。

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