CN219284442U - 再生胶胶粉混合用称量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及胶粉称量技术领域，且公开了再生胶胶粉混合用称量装置，包括底座，所述底座顶部设置有称量斗，所述称量斗外表面设置有防护框，所述防护框顶部设置有进料斗。该再生胶胶粉混合用称量装置，通过将胶粉倒入进料斗内，使胶粉顺着进料管落入称量斗内部，通过称量传感器将称量斗内胶粉的重量传输到重量显示屏上，使得称量斗内胶粉重量到达设定值时，通过驱动电机带动螺纹块在螺纹杆外表面进行向左运动，进而通过传动块使螺纹块带动挡板向左运动，进而通过挡板对胶粉进行阻挡，使进料管内的胶粉不会继续落入称量斗内部，便于工作人员对胶粉重量的精准控制，无需多次手动调节胶粉的添加量，提高了再生胶的制作效率。
Description
技术领域
本申请涉及胶粉称量技术领域，具体为再生胶胶粉混合用称量装置。
背景技术
目前再生胶生产之前，需要将各类胶粉原料按照配比称量至所需重量，以保证生产的再生胶的性能，对再生胶胶粉进行称量配比时，一般将胶粉倾倒至称量斗中，直至达到预定重量，再将称量完毕的胶粉放入搅拌桶内与其他原料进行搅拌混合，然而胶粉在称量斗内的添加量难以把控，需要多次手动添加并调节至所需重量，影响到了再生胶的制作效率，因此，亟需再生胶胶粉混合用称量装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了再生胶胶粉混合用称量装置，无需多次手动调节胶粉的添加量的优点，解决了上述背景技术中提到的需要多次手动调节胶粉的添加量的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：再生胶胶粉混合用称量装置，包括底座，所述底座顶部设置有称量斗，所述称量斗外表面设置有防护框，所述防护框顶部设置有进料斗，所述进料斗底部连接有进料管，所述进料管内部设置有阻挡结构；
所述阻挡结构包括调节块、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、传动块和挡板，所述挡板内部开设有第一通孔，所述调节块固定在进料管一侧外壁上，所述驱动电机设置于调节块一侧，所述驱动电机输出端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆设置于调节块开设的腔室内部，所述螺纹杆延伸至腔室外壁与螺纹块内壁螺纹连接，所述传动块固定在螺纹块顶部，所述挡板设置于调节块顶部，所述传动块延伸出调节块顶端与挡板底部一侧固定连接，所述进料管通过开设的第二通孔与挡板外表面活动连接。
优选的，所述腔室内侧壁在螺纹杆端部固定有轴承座，所述螺纹杆转动连接在轴承座内部。
通过设置有轴承座，使螺纹杆在腔室内转动过程中稳定性更高。
优选的，所述底座正面固定有重量显示屏，所述底座顶部设置有两组呈对称分布的称量传感器，所述称量传感器顶部设置有承托板，所述承托板顶部与称量斗底部活动连接。
优选的，所述底座顶部一侧固定连接有方形块，所述方形块内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆延伸出方形块顶端固定连接有升降板，所述升降板一端与防护框一侧外壁固定连接。
通过方形块内气缸与活塞杆的配合带动升降板与防护框向上运动，使得称量斗裸露在外界，进而工作人员将称量斗取下并对其内的胶粉进行收集，使称量后的胶粉收集较为方便。
优选的，所述升降板设置有两个，两个所述升降板位于防护框外表面呈左右对称分布。
与现有技术相比，本申请提供了再生胶胶粉混合用称量装置，具备以下
有益效果：
1、该再生胶胶粉混合用称量装置，通过设置有阻挡结构，具体为通过将胶粉倒入进料斗内，使胶粉顺着进料管落入称量斗内部，通过称量传感器将称量斗内胶粉的重量传输到重量显示屏上，使得称量斗内胶粉重量到达设定值时，通过调节块的作用带动挡板向左运动，进而通过挡板对胶粉进行阻挡，使进料管内的胶粉不会继续落入称量斗内部，便于工作人员对胶粉重量的精准控制，无需多次手动调节胶粉的添加量，提高了再生胶的制作效率。
2、该再生胶胶粉混合用称量装置，通过设置有气缸，具体为通过气缸与活塞杆的配合带动升降板与防护框向上运动，使得称量斗裸露在外界，进而工作人员将称量斗取下并对其内的胶粉进行收集，使称量后的胶粉收集较为方便。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图；
图2为本申请图1中A处放大图；
图3为本申请调节块内部结构示意图；
图4为本申请结构立体图；
图5为本申请底座结构示意图。
其中：1、底座；101、重量显示屏；102、称量传感器；103、承托板；104、方形块；105、气缸；106、活塞杆；107、升降板；2、称量斗；3、防护框；4、进料斗；5、进料管；501、调节块；502、驱动电机；503、螺纹杆；504、螺纹块；505、传动块；506、挡板；507、第一通孔；508、腔室；509、第二通孔；510、轴承座。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开再生胶胶粉混合用称量装置。
参照图1、图2和图3，再生胶胶粉混合用称量装置，包括底座1，底座1顶部设置有称量斗2，称量斗2外表面设置有防护框3，防护框3顶部设置有进料斗4，进料斗4底部连接有进料管5，进料管5内部设置有阻挡结构，阻挡结构包括调节块501、驱动电机502、螺纹杆503、螺纹块504、传动块505和挡板506，挡板506内部开设有第一通孔507，螺纹杆503设置于调节块501开设的腔室508内部，进料管5通过开设的第二通孔509与挡板506外表面活动连接，驱动电机502外接有电源，通过将胶粉倒入进料斗4内，使胶粉顺着进料管5落入称量斗2内部，通过称量传感器102将称量斗内胶粉的重量传输到重量显示屏101上，使得称量斗2内胶粉重量到达设定值时，通过驱动电机502带动螺纹块504在螺纹杆503外表面进行向左运动，进而通过传动块505使螺纹块504带动挡板506向左运动，进而通过挡板506对胶粉进行阻挡，使进料管5内的胶粉不会继续落入称量斗2内部，便于工作人员对胶粉重量的精准控制，无需多次手动调节胶粉的添加量，提高了再生胶的制作效率。
参照图3，腔室508内侧壁在螺纹杆503端部固定有轴承座510，螺纹杆503转动连接在轴承座510内部，通过设置有轴承座510，使螺纹杆503在腔室508内转动过程中稳定性更高。
参照图1、图4和图5，底座1正面固定有重量显示屏101，底座1顶部设置有两组呈对称分布的称量传感器102，称量传感器102顶部设置有承托板103，承托板103顶部与称量斗2底部活动连接，重量显示屏101与称量传感器102为现有技术成熟产品，且重量显示屏101与称量传感器102通过导线电性连接，使得称量传感器102将称量斗2内胶粉的重量传输到重量显示屏101上，以便工作人员及时停止进料管5内的胶粉落入称量斗2内部。
参照图1和图4，底座1顶部一侧固定连接有方形块104，方形块104内部设置有气缸105，气缸105输出端固定连接有活塞杆106，活塞杆106延伸出方形块104顶端固定连接有升降板107，升降板107一端与防护框3一侧外壁固定连接，通过方形块104内气缸105与活塞杆106的配合带动升降板107与防护框3向上运动，使得称量斗2裸露在外界，进而工作人员将称量斗2取下并对其内的胶粉进行收集，使称量后的胶粉收集较为方便。
本申请实施例的再生胶胶粉混合用称量装置的实施原理为：通过将胶粉倒入进料斗4内，使胶粉顺着进料管5落入称量斗2内部，通过称量传感器102将称量斗内胶粉的重量传输到重量显示屏101上，使得称量斗2内胶粉重量到达设定值时，通过驱动电机502带动螺纹块504在螺纹杆503外表面进行向左运动，进而通过传动块505使螺纹块504带动挡板506向左运动，进而通过挡板506对胶粉进行阻挡，使进料管5内的胶粉不会继续落入称量斗2内部，便于工作人员对胶粉重量的精准控制，无需多次手动调节胶粉的添加量，提高了再生胶的制作效率。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.再生胶胶粉混合用称量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有称量斗(2)，所述称量斗(2)外表面设置有防护框(3)，所述防护框(3)顶部设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)底部连接有进料管(5)，所述进料管(5)内部设置有阻挡结构；
所述阻挡结构包括调节块(501)、驱动电机(502)、螺纹杆(503)、螺纹块(504)、传动块(505)和挡板(506)，所述挡板(506)内部开设有第一通孔(507)，所述调节块(501)固定在进料管(5)一侧外壁上，所述驱动电机(502)设置于调节块(501)一侧，所述驱动电机(502)输出端与螺纹杆(503)一端固定连接，所述螺纹杆(503)设置于调节块(501)开设的腔室(508)内部，所述螺纹杆(503)延伸至腔室(508)外壁与螺纹块(504)内壁螺纹连接，所述传动块(505)固定在螺纹块(504)顶部，所述挡板(506)设置于调节块(501)顶部，所述传动块(505)延伸出调节块(501)顶端与挡板(506)底部一侧固定连接，所述进料管(5)通过开设的第二通孔(509)与挡板(506)外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的再生胶胶粉混合用称量装置，其特征在于：所述腔室(508)内侧壁在螺纹杆(503)端部固定有轴承座(510)，所述螺纹杆(503)转动连接在轴承座(510)内部。
3.根据权利要求1所述的再生胶胶粉混合用称量装置，其特征在于：所述底座(1)正面固定有重量显示屏(101)，所述底座(1)顶部设置有两组呈对称分布的称量传感器(102)，所述称量传感器(102)顶部设置有承托板(103)，所述承托板(103)顶部与称量斗(2)底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的再生胶胶粉混合用称量装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定连接有方形块(104)，所述方形块(104)内部设置有气缸(105)，所述气缸(105)输出端固定连接有活塞杆(106)，所述活塞杆(106)延伸出方形块(104)顶端固定连接有升降板(107)，所述升降板(107)一端与防护框(3)一侧外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的再生胶胶粉混合用称量装置，其特征在于：所述升降板(107)设置有两个，两个所述升降板(107)位于防护框(3)外表面呈左右对称分布。
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| CN202320076828.XU CN219284442U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 再生胶胶粉混合用称量装置 |
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2023
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