CN219280131U - 一种便于更换原料的开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换原料的开棉机，包括：更换箱、传送装置和开棉机主体，更换箱和开棉机主体之间通过传送装置连接，更换箱内设置有升降机构和推送机构。本实用新型将放置在置物腔内的棉花间歇性向上移动，再利用推送机构将向上移动的棉花推送到传送带上，这样一部分一部分推送的棉花不会全部堆积在一起，再利用传送带将棉花输送到开棉机内，这种输送棉花的方式，只需要将棉花全部倒入置物腔内，就不在需要人工进行铺送棉花的工序，节约了人工成本，在需要更换补充原料时，直接将棉花倒入置物腔内即可完成，或等上次的棉花全部被加工完成后再加入新的棉花，不需要手动取出棉花，也不需要手动将棉花铺平到传送带。

Description

一种便于更换原料的开棉机

技术领域

本实用新型涉及开棉机技术领域，尤其涉及一种便于更换原料的开棉机。

背景技术

众所周知，棉纤维是一种重要的化工原料，精制后的棉纤维长几毫米；为方便运输，棉纤维生产企业一般会将棉纤维压实为一个长、宽、高分别为几十厘米的棉包，卖给用户，用户在使用时，必须用开棉机将棉包分解成长、宽、厚度可被适当控制的的片状或絮状物，以便后续使用。

现有的开棉机在更换原料后，是将下一袋装满棉花的袋子放在开棉机的傍边，由于开棉机在加工棉花时，需要将棉花铺在传送带上，传送到开棉机内进行加工，而不是直接将棉花倒入开棉机内进行加工，这也就导致在更换棉花时，需要将袋子内的棉花一层层的铺在传送带上，再经过传动带输入到开棉机内，目前的开棉机通常采用人工的方式将棉花铺在传送带上，而非采用机械输送的方式，因此需要一种更换原料后自动输送棉花的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换原料的开棉机，设置升降机构，将放置在置物腔内的棉花间歇性向上移动，可以每次只向上移动一部分棉花，再利用推送机构将向上移动的棉花推送到传送带上，每次推送的棉花都是水平推动到传送带上的，这样一部分一部分推送的棉花不会全部堆积在一起，再利用传送带将棉花输送到开棉机内，这种输送棉花的方式，只需要将棉花全部倒入置物腔内，就不在需要人工进行铺送棉花的工序，节约了人工成本，在需要更换补充原料时，由于开棉机每次加工的棉花种类相同，因此直接将棉花倒入置物腔内即可完成，或等上次的棉花全部被加工完成后再加入新的棉花，克服了原有开棉机在更换棉花后需要手动将棉花铺平到传送带上的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于更换原料的开棉机，其特征在于，包括：更换箱、传送装置和开棉机主体，更换箱和开棉机主体之间通过传送装置连接，更换箱内设置有升降机构和推送机构；升降机构包括：第一电机，第一电机的下端连接有主齿轮，主齿轮的下表面设置有两个限位柱，主齿轮的前端啮合从齿轮，从齿轮下表面设置有与两个限位柱相适配的传动杆，从齿轮位于传动杆上侧部位未设置齿，从齿轮的上表面固定连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有升降板；推送机构用于将升降板上的棉花推送到传送装置上。

作为上述技术方案的进一步描述：

推送机构包括：第二电机，第二电机为间歇性转动，第二电机的上端连接有转动盘，转动盘上表面的边缘固定连接有转动柱，转动柱的外表面滑动连接有限位框，限位框的前表面通过连接杆固定连接有推送板。

作为上述技术方案的进一步描述：

更换箱的上表面的前侧开设有置物腔，置物腔设置为方形，升降板滑动连接在置物腔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

更换箱的上侧开设有与推送板相适配的滑槽，推送板滑动连接在滑槽内，滑槽底壁的高度与丝杆上表面的高度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

丝杆的下端贯穿置物腔的底壁，从齿轮的底壁还固定连接有转杆，从齿轮和丝杆转动连接在更换箱内。

作为上述技术方案的进一步描述：

传送装置包括：传送台，传送台内设置有若干个转筒，转筒上设置有传送带，传送台上表面的后侧设置有斜导板。

本实用新型提供了一种便于更换原料的开棉机，具备以下有益效果：

本实用新型提供一种便于更换原料的开棉机，设置升降机构，将放置在置物腔内的棉花间歇性向上移动，可以每次只向上移动一部分棉花，再利用推送机构将向上移动的棉花推送到传送带上，每次推送的棉花都是水平推动到传送带上的，这样一部分一部分推送的棉花不会全部堆积在一起，再利用传送带将棉花输送到开棉机内，这种输送棉花的方式，只需要将棉花全部倒入置物腔内，就不在需要人工进行铺送棉花的工序，节约了人工成本，在需要更换补充原料时，由于开棉机每次加工的棉花种类相同，因此直接将棉花倒入置物腔内即可完成，或等上次的棉花全部被加工完成后再加入新的棉花，不需要手动取出棉花，也不需要手动将棉花铺平到传送带。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型更换箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型更换箱的剖面示意图；

图4为本实用新型升降机构的结构示意图；

图5为本实用新型推送机构的结构示意图。

图例说明：

1、更换箱；11、置物腔；12、滑槽；2、传送装置；21、传送台；22、传送带；3、开棉机主体；4、升降机构；41、第一电机；42、主齿轮；43、限位柱；44、从齿轮；45、传动杆；46、丝杆；47、升降板；48、转杆；5、推送机构；51、第二电机；52、转动盘；53、转动柱；54、限位框；55、连接杆；56、推送板；6、斜导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种便于更换原料的开棉机，包括：更换箱1、传送装置2和开棉机主体3，更换箱1和开棉机主体3之间通过传送装置2连接，更换箱1内设置有升降机构4和推送机构5，升降机构4设置在更换箱1内部的上侧位置，推送机构5设置在更换箱1内部的下侧位置，升降机构4用于将棉花间歇性向上推动，推送机构5用于将升降板47上的棉花间歇性推送到传送装置2上；更换箱1的上表面的前侧开设有置物腔11，且置物腔11设置为方形，更换箱1在置物腔11的上侧位置开设有滑槽12，更换箱1的内部设置有放置升降机构4和推送机构5的空腔；

升降机构4包括：第一电机41，第一电机41固定连接在更换箱1下侧的空腔内，第一电机41的下端连接有主齿轮42，主齿轮42的下表面设置有两个限位柱43，主齿轮42的前端啮合从齿轮44，从齿轮44下表面设置有与两个限位柱43相适配的传动杆45，传动杆45远离从齿轮44圆形的一端设置为圆形，该圆直接等于两个限位柱43之间最近距离，从齿轮44位于传动杆45上侧部位未设置齿，当从齿轮44的传动杆45转动到从齿轮44的下方时，由于从齿轮44该部位没有设置齿，此时的从齿轮44停止转动，但此时主齿轮42仍然在转动，此时传动杆45随着两个限位柱43的转动，先进入两个限位柱43之间，再移出两个限位柱43，当移出限位柱43时被其中一个限位柱43推动，从而带动从齿轮44转动，从齿轮44具有齿的部位再次与主齿轮42啮合，能够继续转动，实现了从齿轮44的间歇性转动，从齿轮44的上表面固定连接有丝杆46，丝杆46的下端贯穿置物腔11的底壁，并在从齿轮44的底壁还固定连接有转杆48，实现从齿轮44和丝杆46转动连接在更换箱1内，丝杆46的外表面螺纹连接有升降板47,升降板47滑动连接在置物腔11内，在从齿轮44间歇性转动的情况下，升降板47每上升一段距离就会停止一段时间；

推送机构5包括：第二电机51，第二电机51为间歇性转动，当升降板47停止时，第二电机51的输出端转动一圈，第二电机51的上端连接有转动盘52，转动盘52上表面的边缘固定连接有转动柱53，转动柱53的外表面滑动连接有限位框54，限位框54的前表面通过连接杆55固定连接有推送板56，推送板56滑动连接在滑槽12内，滑槽12底壁的高度与丝杆46上表面的高度相同，当升降板47停止时，转动盘52转动一圈，将超出滑槽12底壁高度的棉花推送到传送带22之后再次回归原位，等到下一次升降板47停止时再次运转；

传送装置2包括：传送台21，传送台21内设置有若干个转筒，转筒上设置有传送带22，传送台21上表面的后侧设置有斜导板6，棉花顺着斜导板6移动到传送带22上；

工作原理；将棉花倒入更换箱1的置物腔11内的升降板47上，完成对原有棉花的更换补充，棉花进入置物腔11后启动升降机构4，将棉花间歇性的向上提升，每次停歇时推送机构5将提升的棉花推动到传送带22上，利用传送带22将棉花输送到开棉机主体3内进行加工处理，当置物腔11全部处理完成时，启动升降机构4的第一电机41，使其反向转动，升降板47复位，可以继续向置物腔11内放置棉花，再次进行加工，不再需要人为手动的向传送带22不断平铺补充原料，直接向置物腔11内倒入棉花就能完成对棉花的更换补充，或用机器直接将原有原料直接排出，不需要手动从机器内一部分一部分的取出棉花，当排完后重新加入棉花，完成更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于更换原料的开棉机，其特征在于，包括：更换箱(1)、传送装置(2)和开棉机主体(3)，所述更换箱(1)和开棉机主体(3)之间通过传送装置(2)连接，所述更换箱(1)内设置有升降机构(4)和推送机构(5)；

所述升降机构(4)包括：第一电机(41)，所述第一电机(41)的下端连接有主齿轮(42)，所述主齿轮(42)的下表面设置有两个限位柱(43)，所述主齿轮(42)的前端啮合从齿轮(44)，所述从齿轮(44)下表面设置有与两个限位柱(43)相适配的传动杆(45)，所述从齿轮(44)位于传动杆(45)上侧部位未设置齿，所述从齿轮(44)的上表面固定连接有丝杆(46)，所述丝杆(46)的外表面螺纹连接有升降板(47)；

所述推送机构(5)用于将升降板(47)上的棉花推送到传送装置(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换原料的开棉机，其特征在于，所述推送机构(5)包括：第二电机(51)，所述第二电机(51)为间歇性转动，所述第二电机(51)的上端连接有转动盘(52)，所述转动盘(52)上表面的边缘固定连接有转动柱(53)，所述转动柱(53)的外表面滑动连接有限位框(54)，所述限位框(54)的前表面通过连接杆(55)固定连接有推送板(56)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换原料的开棉机，其特征在于，所述更换箱(1)的上表面的前侧开设有置物腔(11)，所述置物腔(11)设置为方形，所述升降板(47)滑动连接在置物腔(11)内。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换原料的开棉机，其特征在于，所述更换箱(1)的上侧开设有与推送板(56)相适配的滑槽(12)，所述推送板(56)滑动连接在滑槽(12)内，所述滑槽(12)底壁的高度与丝杆(46)上表面的高度相同。

5.根据权利要求3所述的一种便于更换原料的开棉机，其特征在于，所述丝杆(46)的下端贯穿置物腔(11)的底壁，所述从齿轮(44)的底壁还固定连接有转杆(48)，所述从齿轮(44)和丝杆(46)转动连接在更换箱(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换原料的开棉机，其特征在于，所述传送装置(2)包括：传送台(21)，所述传送台(21)内设置有若干个转筒，所述转筒上设置有传送带(22)，所述传送台(21)上表面的后侧设置有斜导板(6)。

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