CN218962791U - 一种医用原料生产用磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用原料生产用磨粉机，属于医用设备技术领域。包括箱体，箱体一侧设置有上料通道，箱体内部设置有研磨板，研磨板表面开设有若干下料孔，研磨板上滚动有研磨辊，箱体内部对应研磨板下方位置滑动连接有出料抽屉，箱体内部设置有用于驱动研磨辊在研磨板表面来回滚动的驱动机构。通过本实用新型,通过在箱体内部设置来回滚动的研磨辊，使得在需要研磨药片时，可以自上料通道内投入定量的所需药片，使得药片落入研磨板表面，随后通过驱动机构驱动研磨辊在研磨板表面来回滚动，从而对药片进行来回辗轧研磨，提高药片的研磨效果。

Description

一种医用原料生产用磨粉机

技术领域

本实用新型涉及一种医用原料生产用磨粉机，属于医用设备技术领域。

背景技术

目前，医用原料，例如药片等在进行药物处理时常常需要先对药物进行粉碎处理，然后再将药粉添加在液体药物中进行使用。

传统的药物研磨通常是使用人工凿磨或者破壁机研磨，人工凿模较为费时费力，且研磨效果不好，破壁机研磨则通常需要放入大量的药片，面对一些小剂量的药物制备，很难将其研磨充分。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种医用原料生产用磨粉机，它解决了现有技术中药片人工凿模较为费时费力，且研磨效果不好，破壁机研磨则通常需要放入大量的药片，面对一些小剂量的药物制备，很难将其研磨充分的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种医用原料生产用磨粉机，包括箱体，所述箱体一侧设置有上料通道，所述箱体内部设置有研磨板，所述研磨板表面开设有若干下料孔，所述研磨板上滚动有研磨辊，所述箱体内部对应研磨板下方位置滑动连接有出料抽屉，所述箱体内部设置有用于驱动研磨辊在研磨板表面来回滚动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过在箱体内部设置来回滚动的研磨辊，使得在需要研磨药片时，可以自上料通道内投入定量的所需药片，使得药片落入研磨板表面，随后通过驱动机构驱动研磨辊在研磨板表面来回滚动，从而对药片进行来回辗轧研磨，提高药片的研磨效果，而被研磨好的药粉则会通过下料孔落入出料抽屉内部，工作人员只需抽出出料抽屉对药粉进行倾倒，即可完成定量药物的制备，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接于箱体侧壁上的转辊一，所述转辊一与研磨辊平行设置，所述转辊一通过连板一转动连接有转辊二，且所述连板一转动连接于转辊二的一端，所述转辊二两端均通过连板二转动连接于研磨辊两端，所述箱体内还开设有用于连板一转动的转腔，所述箱体内部还设置有用于限制研磨辊脱离研磨板的限位机构。

通过采用上述技术方案，使得驱动机构在具体工作时，工作人员只需转动转辊一，使得转辊一能带动连板一在转腔内转动，从而带动转辊二沿转辊一的圆周方向转动，而在转辊二沿圆周方向转动的同时，挡板二也会带动研磨辊靠近或远离转辊一，从而实现研磨辊在研磨板表面的滚动，实现了对药片的研磨效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括转动连接于箱体内顶部的转辊三，所述转辊三通过转动连接于转辊三外壁上的连板三转动连接有转辊四，所述转辊四两端均通过连板四转动连接于连板二两端。

通过采用上述技术方案，由于限位机构包括转辊三，转辊三通过连板三与转辊四相连，转辊四通过连板四与连板二相连，使得在研磨辊在研磨板表面滚动过程中，会同步带动连板四运动，从而带动连板三和转辊四沿转辊三的圆周方向转动，通过转辊四对连板四的限位，使得连板四和研磨辊无法脱离研磨板，研磨过程更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内部还设置有挤压结构，所述挤压结构包括转动连接于箱体内部的转辊五，所述转辊五通过连板五转动连接有转辊六，所述转辊六转动连接于两个连板四之间。

通过采用上述技术方案，由于挤压结构包括转动于箱体内部的转辊五，转辊五和转辊六的设置，使得在连板四运动过程中，连板四还能沿转辊六的圆周方向旋转，同时为了适配在研磨辊滚动时的行径变化，连板三会带动连板四朝下转动，同时连板四也会沿以转辊六为圆心进行旋转，连板五会带动转辊六和连板四下压，从而实现对研磨辊的挤压效果，使得研磨辊对药片的研磨效果更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转辊一一端伸出箱体外部并固定有手柄。

通过采用上述技术方案，由于转辊一一端设置有手柄，使得工作人员可以通过转动手柄来带动转辊一转动，从而带动整个驱动机构运动，实现对研磨辊的驱动效果，操作方便，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述出料抽屉内表面呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，由于出料抽屉内表面呈倾斜状，使得药片研磨好后会堆积在出料抽屉底部，从而便于收集。

本实用新型进一步设置为：所述出料抽屉内部滑动有刮刀，所述刮刀的尖端与出料抽屉内表面贴合。

通过采用上述技术方案，由于出料抽屉内滑动有刮刀，使得工作人员在拉出出料抽屉后，可以直接拉动刮刀来对出料抽屉表面残留的药粉进行清理，从而有效避免药粉浪费。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀顶部设置有把手。

通过采用上述技术方案，由于刮刀顶部设置有把手，把手的设置使得工作人员可以通过拉动把手来带动刮刀运动，操作更为方便省力。

本实用新型的有益效果是：通过在箱体内部设置来回滚动的研磨辊，使得在需要研磨药片时，可以自上料通道内投入定量的所需药片，使得药片落入研磨板表面，随后通过驱动机构驱动研磨辊在研磨板表面来回滚动，从而对药片进行来回辗轧研磨，提高药片的研磨效果，而被研磨好的药粉则会通过下料孔落入出料抽屉内部，工作人员只需抽出出料抽屉对药粉进行倾倒，即可完成定量药物的制备，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的半剖图。

图中：1、箱体；2、上料通道；3、研磨板；4、下料孔；5、研磨辊；6、出料抽屉；7、转辊一；8、连板一；9、转辊二；10、连板二；11、转腔；12、转辊三；13、连板三；14、转辊四；15、连板四；16、转辊五；17、连板五；18、转辊六；19、手柄；20、刮刀；21、把手。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种医用原料生产用磨粉机，包括箱体1，箱体1一侧设置有上料通道2，箱体1内部设置有研磨板3，研磨板3表面开设有若干下料孔4，研磨板3上滚动有研磨辊5，箱体1内部对应研磨板3下方位置滑动连接有出料抽屉6，箱体1内部设置有用于驱动研磨辊5在研磨板3表面来回滚动的驱动机构。

如图2所示，驱动机构包括转动连接于箱体1侧壁上的转辊一7，转辊一7与研磨辊5平行设置，转辊一7通过连板一8转动连接有转辊二9，且连板一8转动连接于转辊二9的一端，转辊二9两端均通过连板二10转动连接于研磨辊5两端，箱体1内还开设有用于连板一8转动的转腔11，箱体1内部还设置有用于限制研磨辊5脱离研磨板3的限位机构，限位机构包括转动连接于箱体1内顶部的转辊三12，转辊三12通过转动连接于转辊三12外壁上的连板三13转动连接有转辊四14，转辊四14两端均通过连板四15转动连接于连板二10两端，箱体1内部还设置有挤压结构，挤压结构包括转动连接于箱体1内部的转辊五16，转辊五16通过连板五17转动连接有转辊六18，转辊六18转动连接于两个连板四15之间，转辊一7一端伸出箱体1外部并固定有手柄19。

如图3所示，出料抽屉6内表面呈倾斜状，出料抽屉6内部滑动有刮刀20，刮刀20的尖端与出料抽屉6内表面贴合，刮刀20顶部设置有把手21。

本申请通过在箱体1内部设置来回滚动的研磨辊5，使得在需要研磨药片时，可以自上料通道2内投入定量的所需药片，使得药片落入研磨板3表面，随后通过驱动机构驱动研磨辊5在研磨板3表面来回滚动，从而对药片进行来回辗轧研磨，提高药片的研磨效果，而被研磨好的药粉则会通过下料孔4落入出料抽屉6内部，工作人员只需抽出出料抽屉6对药粉进行倾倒，即可完成定量药物的制备，操作方便。

其中，由于箱体1内部设置有驱动机构，驱动机构包括转辊一7，使得驱动机构在具体工作时，工作人员只需转动转辊一7，使得转辊一7能带动连板一8在转腔11内转动，从而带动转辊二9沿转辊一7的圆周方向转动，而在转辊二9沿圆周方向转动的同时，挡板二也会带动研磨辊5靠近或远离转辊一7，从而实现研磨辊5在研磨板3表面的滚动，实现了对药片的研磨效果。

由于限位机构包括转辊三12，转辊三12通过连板三13与转辊四14相连，转辊四14通过连板四15与连板二10相连，使得在研磨辊5在研磨板3表面滚动过程中，会同步带动连板四15运动，从而带动连板三13和转辊四14沿转辊三12的圆周方向转动，通过转辊四14对连板四15的限位，使得连板四15和研磨辊5无法脱离研磨板3，研磨过程更为稳定。

由于挤压结构包括转动于箱体1内部的转辊五16，转辊五16和转辊六18的设置，使得在连板四15运动过程中，连板四15还能沿转辊六18的圆周方向旋转，同时为了适配在研磨辊5滚动时的行径变化，连板三13会带动连板四15朝下转动，同时连板四15也会沿以转辊六18为圆心进行旋转，连板五17会带动转辊六18和连板四15下压，从而实现对研磨辊5的挤压效果，使得研磨辊5对药片的研磨效果更为稳定。

由于转辊一7一端设置有手柄19，使得工作人员可以通过转动手柄19来带动转辊一7转动，从而带动整个驱动机构运动，实现对研磨辊5的驱动效果，操作方便，省时省力。

由于出料抽屉6内表面呈倾斜状，使得药片研磨好后会堆积在出料抽屉6底部，从而便于收集。

由于出料抽屉6内滑动有刮刀20，使得工作人员在拉出出料抽屉6后，可以直接拉动刮刀20来对出料抽屉6表面残留的药粉进行清理，从而有效避免药粉浪费。

由于刮刀20顶部设置有把手21，把手21的设置使得工作人员可以通过拉动把手21来带动刮刀20运动，操作更为方便省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种医用原料生产用磨粉机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧设置有上料通道(2)，所述箱体(1)内部设置有研磨板(3)，所述研磨板(3)表面开设有若干下料孔(4)，所述研磨板(3)上滚动有研磨辊(5)，所述箱体(1)内部对应研磨板(3)下方位置滑动连接有出料抽屉(6)，所述箱体(1)内部设置有用于驱动研磨辊(5)在研磨板(3)表面来回滚动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种医用原料生产用磨粉机，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接于箱体(1)侧壁上的转辊一(7)，所述转辊一(7)与研磨辊(5)平行设置，所述转辊一(7)通过连板一(8)转动连接有转辊二(9)，且所述连板一(8)转动连接于转辊二(9)的一端，所述转辊二(9)两端均通过连板二(10)转动连接于研磨辊(5)两端，所述箱体(1)内还开设有用于连板一(8)转动的转腔(11)，所述箱体(1)内部还设置有用于限制研磨辊(5)脱离研磨板(3)的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种医用原料生产用磨粉机，其特征在于：所述限位机构包括转动连接于箱体(1)内顶部的转辊三(12)，所述转辊三(12)通过转动连接于转辊三(12)外壁上的连板三(13)转动连接有转辊四(14)，所述转辊四(14)两端均通过连板四(15)转动连接于连板二(10)两端。

4.根据权利要求3所述的一种医用原料生产用磨粉机，其特征在于：所述箱体(1)内部还设置有挤压结构，所述挤压结构包括转动连接于箱体(1)内部的转辊五(16)，所述转辊五(16)通过连板五(17)转动连接有转辊六(18)，所述转辊六(18)转动连接于两个连板四(15)之间。

5.根据权利要求2所述的一种医用原料生产用磨粉机，其特征在于：所述转辊一(7)一端伸出箱体(1)外部并固定有手柄(19)。

6.根据权利要求1所述的一种医用原料生产用磨粉机，其特征在于：所述出料抽屉(6)内表面呈倾斜状。

7.根据权利要求6所述的一种医用原料生产用磨粉机，其特征在于：所述出料抽屉(6)内部滑动有刮刀(20)，所述刮刀(20)的尖端与出料抽屉(6)内表面贴合。

8.根据权利要求7所述的一种医用原料生产用磨粉机，其特征在于：所述刮刀(20)顶部设置有把手(21)。

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