CN219279023U - 一种新型电子轴彩印机的供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型电子轴彩印机的供料机构,涉及打印技术领域,该新型电子轴彩印机的供料机构包括上料架,所述上料架上设置有上料板,所述上料架上设置有用于夹紧上料装置的夹紧单元,所述上料架上设置有用于自动调节对正上料架的调节单元;本实用新型使用时,该装置通过第一电机驱动带动双向丝杠转动,进而带动两端的置物架相互靠近,对上料辊进行夹紧,通过第二电机转动调节驱动丝杠转动,进而调节上料板的位置为中心,当光电板接收到对正检测枪发出的光源时,此时上料板与彩印机彩印区域为统一中心对齐,从而有效防止上料辊与彩印机上的打印区域发生偏移,进而防止出现批量质量问题,提高了批次的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印技术领域,具体是一种新型电子轴彩印机的供料机构。
背景技术
电子轴传动是凹版印刷机集成型电子轴较之于传统印刷机控制系统一大显著的优势。电子轴传动控制系统的应用回避了传统的浮动辊机构的套色弊端,开辟了传动、套色全自动化的伺服控制系统,该系统可与印刷版辊直接产生联系,并推动其工作运行。
电子轴打印机在打印时需要工人手动调整彩印膜上料辊与打印区域的位置。
目前,由于多台设备并排摆放,在电子轴彩印机打印时,为防止打印时发生便宜倾斜,人工上料后需要自己调整上料位置,人工调整存在误差,导致打印出现批量质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电子轴彩印机的供料机构,旨在解决现有技术中的人工调整上料存在偏差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述新型电子轴彩印机的供料机构,包括上料架,所述上料架上设置有上料板,所述上料架上设置有用于夹紧上料装置的夹紧单元,所述上料架上设置有用于自动调节对正上料架的调节单元。
为了使得本实用新型具有夹紧的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述夹紧单元包括设置在上料板上的置物架,所述置物架上设置有上料辊,所述上料板上设置有滑动槽,所述上料板上设置有驱动置物架夹紧的第一驱动单元。
为了使得本实用新型具有驱动置物架的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第一驱动单元包括固定安装在上料板上的第一电机,所述第一电机输出端固定安装有双向丝杠,所述双向丝杠上设置有双向螺纹,所述双向丝杠上双向螺纹分别与上料板上两端的置物架啮合。
为了使得本实用新型具有调节上料板位置的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述调节单元包括设置在上料架上的导向杆,所述上料架上设置有第二电机,所述第二电机输出端固定安装有驱动丝杠,所述驱动丝杠与上料板啮合连接。
为了使得本实用新型具有发射检测光源的功能,本实用新型的进一步的技术方案为,所述置物架上设置有对正检测枪。
为了使得本实用新型具有接收检测光源的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述上料架一侧设备上设置有光电板。
为了使得本实用新型具有设备启动控制的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述对正检测枪发射的光源被光电板接收到后,该设备开始运行。
为了使得本实用新型具有固定上料辊的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述上料辊与置物架通过螺母固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用时,该装置通过第一电机驱动带动双向丝杠转动,进而带动两端的置物架相互靠近,对上料辊进行夹紧,通过第二电机转动调节驱动丝杠转动,进而调节上料板的位置为中心,当光电板接收到对正检测枪发出的光源时,此时上料板与彩印机彩印区域为统一中心对齐,从而有效防止上料辊与彩印机上的打印区域发生偏移,进而防止出现批量质量问题,提高了批次的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的整体结构第二示意图。
图3是本实用新型的具体实施例的部分结构示意图。
图中:1、上料架;11、上料板;12、对正检测枪;13、光电板;2、夹紧单元;21、置物架;22、上料辊;23、滑动槽;3、调节单元;31、导向杆;32、第二电机;33、驱动丝杠;4、第一驱动单元;41、第一电机;42、双向丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示,一种新型电子轴彩印机的供料机构,包括上料架1,上料板11滑动安装在上料架1上,上料架1上设置有用于夹紧上料装置的夹紧单元2,上料架1上设置有用于自动调节对正上料架1的调节单元3。
在本实施例中,夹紧单元2包括设置在上料板11上的置物架21,置物架21上活动安装有上料辊22,上料板11上设置有滑动槽23,上料板11上设置有驱动置物架21夹紧的第一驱动单元4,第一驱动单元4包括固定安装在上料板11上的第一电机41,第一电机41输出端固定安装有双向丝杠42,双向丝杠42上设置有双向螺纹,双向丝杠42上双向螺纹分别与上料板11上两端的置物架21啮合,调节单元3包括设置在上料架1上的导向杆31,上料架1上固定安装有第二电机32,第二电机32输出端固定安装有驱动丝杠33,驱动丝杠33与上料板11啮合连接,置物架21上设置有对正检测枪12,上料架1一侧设备上设置有光电板13,对正检测枪12发射的光源被光电板13接收到后,该设备开始运行,上料辊22与置物架21通过螺母固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:第一电机41驱动带动双向丝杠42转动,双向丝杠42上的双向螺纹关于上料板11几何中心对称,进而带动两端的置物架21相互靠近,对上料辊22进行夹紧,通过第二电机32转动调节驱动丝杠33转动,进而调节上料板11的位置为中心,当光电板13接收到对正检测枪12发出的光源时,此时上料板11与彩印机彩印区域为统一中心对齐,设备启动开始进行彩印,从而有效防止上料辊22与彩印机上的打印区域发生偏移,进而防止出现批量质量问题,提高了批次的合格率。
Claims (8)
1.一种新型电子轴彩印机的供料机构,其特征在于,包括上料架(1),所述上料架(1)上设置有上料板(11),所述上料架(1)上设置有用于夹紧上料装置的夹紧单元(2),所述上料架(1)上设置有用于自动调节对正上料架(1)的调节单元(3)。
2.根据权利要求1所述的新型电子轴彩印机的供料机构,其特征在于,所述夹紧单元(2)包括设置在上料板(11)上的置物架(21),所述置物架(21)上设置有上料辊(22),所述上料板(11)上设置有滑动槽(23),所述上料板(11)上设置有驱动置物架(21)夹紧的第一驱动单元(4)。
3.根据权利要求2所述的新型电子轴彩印机的供料机构,其特征在于,所述第一驱动单元(4)包括固定安装在上料板(11)上的第一电机(41),所述第一电机(41)输出端固定安装有双向丝杠(42),所述双向丝杠(42)上设置有双向螺纹,所述双向丝杠(42)上双向螺纹分别与上料板(11)上两端的置物架(21)啮合。
4.根据权利要求3所述的新型电子轴彩印机的供料机构,其特征在于,所述调节单元(3)包括设置在上料架(1)上的导向杆(31),所述上料架(1)上设置有第二电机(32),所述第二电机(32)输出端固定安装有驱动丝杠(33),所述驱动丝杠(33)与上料板(11)啮合连接。
5.根据权利要求2所述的新型电子轴彩印机的供料机构,其特征在于,所述置物架(21)上设置有对正检测枪(12)。
6.根据权利要求5所述的新型电子轴彩印机的供料机构,其特征在于,所述上料架(1)一侧设备上设置有光电板(13)。
7.根据权利要求6所述的新型电子轴彩印机的供料机构,其特征在于,所述对正检测枪(12)发射的光源被光电板(13)接收到后,该设备开始运行。
8.根据权利要求2所述的新型电子轴彩印机的供料机构,其特征在于,所述上料辊(22)与置物架(21)通过螺母固定连接。
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