CN219279020U - 用于碳毡生产线的运输装置 - Google Patents

Abstract

用于碳毡生产线的运输装置，包括带有滚轮的底座、均沿水平方向设置的若干辊轮、用于支撑所述辊轮并置于所述底座上移动的支撑架，每根所述辊轮均设置有两组支撑架且分别置于辊轮的两端，两组支撑架均包括与所述辊轮转动相连的第一支架、置于所述底座上滑动的第二支架，其中一组支撑架中第一支架与第二支架沿竖向滑动相连，另一组支撑架中的第二支架沿竖向设置有置于第二支架上自转的转柄、第一支架设有沿竖向设置的丝杆，所述转柄套于丝杆设置且与丝杆螺纹相连，所述两组支撑架中的第一支架通过一横梁连接固定，本实用新型的主要目的在于提供一种置于相邻工序两设备之间并用于碳毡稳定运输的运输装置。

Description

用于碳毡生产线的运输装置

技术领域

本实用新型涉及碳毡生产线上的运输设备技术领域。

背景技术

碳毡的生产需要用到将碳纤维梳理成长条纤维网的梳理机、将长条纤维网折叠成多层碳纤维网的铺网机、将多层碳纤维网针刺形成成品碳毡的针刺机等，这些设备均会通过自身机体上的传送带将所处理完成的碳纤维网传递至下一道工序的设备进行加工。

但是梳理机出料端的高度和铺网机入料端的高度不同、铺网机出料端的高度和针刺机入料端的高度不同，即上一设备的出料端与下一设备的入料段存在一定的高度差，在碳纤维网从上一设备移动至下一设备时，会使碳纤维网存在较大的转折角和部分碳纤维网悬空，容易造成碳纤维网的断裂，对碳毡的生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种置于相邻工序两设备之间并用于碳毡稳定运输的运输装置。

本实用新型采用的技术方案如下：用于碳毡生产线的运输装置，包括带有滚轮的底座、均沿水平方向设置的若干辊轮、用于支撑所述辊轮并置于所述底座上移动的支撑架，每根所述辊轮均设置有两组支撑架且分别置于辊轮的两端，两组支撑架均包括与所述辊轮转动相连的第一支架、置于所述底座上滑动的第二支架，其中一组支撑架中第一支架与第二支架沿竖向滑动相连，另一组支撑架中的第二支架沿竖向设置有置于第二支架上自转的转柄、第一支架设有沿竖向设置的丝杆，所述转柄套于丝杆设置且与丝杆螺纹相连，所述两组支撑架中的第一支架通过一横梁连接固定。

其中，还包括用于连接相邻两根辊轮的连接件，所述连接件包括用于与碳毡接触的运输带、使两根辊轮保持间距不变的连接杆、带动两根辊轮同步转动的传动带，运输带绕于相邻两根辊轮设置，连接杆与相邻两根辊轮的转轴均转动相连，传动带绕于相邻两根辊轮的转轴设置且与两根辊轮的转轴均啮合相连。

其中，第二支架螺纹相连有可与所述转柄相抵触的第一螺栓。

其中，第二支架螺纹相连有第二螺栓，第二螺栓穿过所述底座，转动所述第二螺栓带动第二螺栓与底座相抵触以限制所述第二支架的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

调整运输装置上一端辊轮的高度与上一设备出料端的高度相持平，调整运输装置上另一端辊轮的高度与下一设备入料端的高度相持平，接着调整运输装置中间部分的辊轮高度，使整个运转装置上运输带形成弯折处较为缓和的通道，碳纤维网或者碳毡可从辊轮上转动的运输带移动至下一加工设备中，避免碳纤维网或者碳毡在设备之间转移的过程中发生断裂的现象。

附图说明

图1是运输装置侧视图；

图2是相邻两根辊轮端部连接俯剖视图；

图3是运输装置正剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是图3中B处放大图；

图中：1、底座；2、辊轮；3、支撑架；4、第一支架；5、第二支架；6、转柄；7、丝杆；8、横梁；9、连接件；10、运输带；11、连接杆；12、传动带；13、第一螺栓；14、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至5所示，本实施例所述的运输装置，包括底座1、辊轮2和支撑架3，底座1的下端设置有带刹车制动的滚轮，使底座1可置于地面上移动或者固定，辊轮2的数量可为若干个，根据实际需要做相应的设置，若干辊轮2的轴向均沿水平方向设置，若干辊轮2之间相互平行，辊轮2包括辊轮2的辊体和置于辊体两端的转轴，转轴与辊体同轴设置，每根辊轮2均设置有两组支撑架3，两组支撑架3分别置于一根辊轮2的两端。

两组支撑架3均包括沿竖向设置的第一支架4和第二支架5，两组支撑架3中的第一支架4和第二支架5之间的设置不同。

其中一组支撑架3中的第一支架4的上端与辊轮2的转轴转动相连，使转轴可相对于第一支架4自转，第一支架4的下端焊接固定有沿竖向设置的丝杆7，第二支架5上端设置有沿竖向设置且置于第二支架5上自转的转柄6，丝杆7贯穿转柄6且贯穿的部分与转柄6螺纹相连，即转柄6被贯穿的部分开有与丝杆7螺纹相对应的螺纹槽，第二支架5还开有供丝杆7伸入的空腔，转动转柄6可带动丝杆7做竖向的移动，即带动辊轮2做竖向的移动，第二支架5的下端设置有滑块，底座1的上端开有供滑块移动的滑槽，滑槽沿若干辊轮2的排布方向延伸，使辊轮2可朝向相邻辊轮2的方向移动。

其中另一组支撑架3中的第一支架4的上端与辊轮2另一端的转轴转动相连，第一支架4的下端焊接固定有一沿竖向设置的杆子，第二支架5的上端开有供杆子沿竖向移动的腔体，第二支架5的下端也设置有滑块，底座1的上端也开有供此滑块移动的滑槽，滑槽沿若干辊轮2的排布方向延伸。

两组支撑架3中的第一支架4之间焊接固定有一根横梁8，使两根第一支架4连接固定，两根第一支架4做同步的上下移动，即转动转柄6时可带动两根第一支架4同步上下移动，使辊轮2的上下移动更为稳定。

与转柄6相连的第二支架5设有第一螺栓13，第一螺栓13穿过第二支架5的侧壁且延伸至转柄6处，第一螺栓13与第二支架5相接触的部分螺纹相连，转动第一螺栓13可带动第一螺栓13与转柄6的外侧壁相抵触，从而限制转柄6的转动，使辊轮2的上下方位的位置固定。

与转柄6相连的第二支架5设有第二螺栓14，第二螺栓14伸入第二支架5内并与第二支架5螺纹相连，第二螺栓14可置于底座1的滑槽内，第二螺栓14穿过底座1的侧壁并伸出，转动第二螺栓14可带动第二螺栓14的端部与底座1的外侧壁摩擦抵触，限制第二支架5置于底座1上的移动，即限制辊轮2沿相邻辊轮2方向的移动。

运输装置还包括连接件9，连接件9包括运输带10、连接杆11和传动带12，将没相邻两根辊轮2设置为一组，每组配有一个运输带10，运输带10绕于两根辊轮2的辊体部分并与辊体处于紧配状态，运输带10用于与碳纤维网或者碳毡等加工物质相接触，使碳纤维网或者碳毡可移动通过运输装置。

连接杆11可为两根，两根连接杆11分别置于两根辊轮2的两端，每根连接杆11分别与所处位置的两根辊轮2的转轴均转动相连，使两根辊轮2之间的间距保持固定不变，让运输带10处于与两根辊轮2紧配的状态，保证运输带10的稳定实施。

传动带12可为一根，传动带12可为齿轮带，两根辊轮2的同一侧的转轴上均设有与各自辊轮2同轴设置的齿轮，齿轮带同时绕于两根辊轮2的齿轮上并与两个齿轮啮合相连，使两根辊轮2做同步的转动，其中一根辊轮2的转轴可伸入第一支架4与电机相连，电机带动其中一根辊轮2转动时，通过传动带12可带动另一根辊轮2做同向的转动。

由于连接杆11限制相邻辊轮2间距的作用，因此在调整辊轮2的高度时，即调整运输带10的倾斜度时，需要将所调整辊轮2下方的第二支架5设置为处于可移动的状态，在转动转柄6时，第二支架5置于底座1上的移动可抵消两根辊轮2之间相对转动的变量。

Claims (4)

1.用于碳毡生产线的运输装置，其特征是，包括带有滚轮的底座、均沿水平方向设置的若干辊轮、用于支撑所述辊轮并置于所述底座上移动的支撑架，每根所述辊轮均设置有两组支撑架且分别置于辊轮的两端，两组支撑架均包括与所述辊轮转动相连的第一支架、置于所述底座上滑动的第二支架，其中一组支撑架中第一支架与第二支架沿竖向滑动相连，另一组支撑架中的第二支架沿竖向设置有置于第二支架上自转的转柄、第一支架设有沿竖向设置的丝杆，所述转柄套于丝杆设置且与丝杆螺纹相连，所述两组支撑架中的第一支架通过一横梁连接固定。

2.如权利要求1所述的运输装置，其特征是，还包括用于连接相邻两根辊轮的连接件，所述连接件包括用于与碳毡接触的运输带、使两根辊轮保持间距不变的连接杆、带动两根辊轮同步转动的传动带，运输带绕于相邻两根辊轮设置，连接杆与相邻两根辊轮的转轴均转动相连，传动带绕于相邻两根辊轮的转轴设置且与两根辊轮的转轴均啮合相连。

3.如权利要求1所述的运输装置，其特征是，所述第二支架螺纹相连有可与所述转柄相抵触的第一螺栓。

4.如权利要求1所述的运输装置，其特征是，所述第二支架螺纹相连有第二螺栓，第二螺栓穿过所述底座，转动所述第二螺栓带动第二螺栓与底座相抵触以限制所述第二支架的移动。

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