CN219278661U - 一种生产运输线的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生产运输领域,具体的说是一种生产运输线的清理装置,包括皮带运输机本体;所述皮带运输机本体底部固接有支腿;所述支腿的底部固接有支架;所述皮带运输机本体底部的两侧固接有两对连接杆;所述连接杆的底部固接有冲洗盘;所述冲洗盘的顶侧固接有支撑轨;所述支撑轨的表面滑动连接有毛刷杆,通过设置连接杆、冲洗盘、支撑轨和毛刷杆,在使用时,传送带的过程中,其会与毛刷杆进行接触,依靠毛刷杆来对传送带表面进行清扫,从而减少传动带表面的灰尘和异物,进而减少降低导致产品的表面被弄脏,有利于产品进行后续加工以及销售。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产运输领域,具体是一种生产运输线的清理装置。
背景技术
皮带运输机是指依靠皮带进行运输产品和工件的机械设备,其被大量应用于生产线的产品运输。
目前现有技术中,生产运输线普遍采用皮带运输对产品进行运输,皮带运输主要由机架、驱动辊、从动辊、传送带和电机组成,电机用于驱动主动辊进行旋转,主动辊的旋转依靠摩擦力作用下趋势皮带进行运动,以此进行运输皮带表面上的产品。
在长期使用时,皮带运输机本体的传送带表面会粘附有灰尘和异物;因此,在产品的运输途中,这些灰尘和异物会粘附到产品的表面,进而导致产品的表面被弄脏,针对上述问题提出一种生产运输线的清理装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种生产运输线的清理装置,包括皮带运输机本体;所述皮带运输机本体底部固接有支腿;所述支腿的底部固接有支架;所述皮带运输机本体底部的两侧固接有两对连接杆;所述连接杆的底部固接有冲洗盘;所述冲洗盘的顶侧固接有支撑轨;所述支撑轨的表面滑动连接有毛刷杆。
优选的,所述支架的顶侧固接有水箱和水泵;所述水泵的输入端与水箱之间固接有第一管体;所述水泵的输出端与冲洗盘之间固接有第二管体;所述冲洗盘的顶部开设有一组冲洗孔。
优选的,所述连接杆的侧壁固接有支杆;所述支杆的侧面转动连接有橡胶轮;所述橡胶轮为倾斜设置;所述毛刷杆的底侧与橡胶轮对于位置处固接有推杆。
优选的,所述连接杆的两侧固接有支撑杆;所述支撑杆的端部固接有挡水罩;所述挡水罩底部固接有排水管;所述冲洗盘位于挡水罩的内部。
优选的,所述水箱的顶侧固接有伸缩杆;所述伸缩杆的顶端固接有固定座;所述固定座的内部转动连接有一组固定辊;所述固定辊表面固接有吸水棉套。
优选的,所述水箱的侧壁铰接杆体;所述杆体的顶端铰接有滑块;所述固定座的底侧与滑块之间通过滑轨滑动连接;所述杆体顶部侧壁与水箱之间固接有调节弹簧。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置连接杆、冲洗盘、支撑轨和毛刷杆,在使用时,传送带的过程中,其会与毛刷杆进行接触,依靠毛刷杆来对传送带表面进行清扫,从而减少传动带表面的灰尘和异物,进而减少降低导致产品的表面被弄脏,有利于产品进行后续加工以及销售。
2.本实用新型通过设置水泵、第一管体、第二管体和水箱,在使用时,水箱内注入清水,之后启动水泵,水泵通过第一管体抽取清水,之后依靠第二管体注入冲洗盘内部,最后从冲洗孔向上喷出对传送带的表面进行冲洗,依靠于毛刷杆的配合下,其可以提高整体的清洁效果,减少灰尘和异物的残留。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的水箱结构示意图;
图2为实施例一的固定座结构示意图;
图3为实施例一的橡胶轮结构示意图;
图4为实施例一的推杆结构示意图;
图5为实施例二的滚珠的结构示意图。
图中:11、皮带运输机本体;12、支腿;13、支架;14、连接杆;15、冲洗盘;16、支撑轨;17、毛刷杆;21、水箱;22、水泵;23、冲洗孔;31、支杆;32、橡胶轮;33、推杆;41、挡水罩;42、排水管;51、伸缩杆;52、固定座;53、吸水棉套;61、杆体;62、滑块;63、调节弹簧;7、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种生产运输线的清理装置,包括皮带运输机本体11;所述皮带运输机本体11底部固接有支腿12;所述支腿12的底部固接有支架13;所述皮带运输机本体11底部的两侧固接有两对连接杆14;所述连接杆14的底部固接有冲洗盘15;所述冲洗盘15的顶侧固接有支撑轨16;所述支撑轨16的表面滑动连接有毛刷杆17;在长期使用时,皮带运输机本体11的传送带表面会粘附有灰尘和异物,在产品的运输途中,这些灰尘和异物会粘附到产品的表面,进而导致产品的表面被弄脏,在使用时,传送带的过程中,其会与毛刷杆17进行接触,依靠毛刷杆17来对传送带表面进行清扫,从而减少传动带表面的灰尘和异物,进而减少降低导致产品的表面被弄脏,有利于产品进行后续加工以及销售。
本实用实施例进一步提供了,所述支架13的顶侧固接有水箱21和水泵22;所述水泵22的输入端与水箱21之间固接有第一管体;所述水泵22的输出端与冲洗盘15之间固接有第二管体;所述冲洗盘15的顶部开设有一组冲洗孔23;在使用时,水箱21内注入清水,之后启动水泵22,水泵22通过第一管体抽取清水,之后依靠第二管体注入冲洗盘15内部,最后从冲洗孔23向上喷出对传送带的表面进行冲洗,依靠于毛刷杆17的配合下,其可以提高整体的清洁效果,减少灰尘和异物的残留。
本实用实施例进一步提供了,所述连接杆14的侧壁固接有支杆31;所述支杆31的侧面转动连接有橡胶轮32;所述橡胶轮32为倾斜设置;所述毛刷杆17的底侧与橡胶轮32对于位置处固接有推杆33;在使用时,橡胶轮32的表面与传送带表面接触,之后依靠摩擦力作用下驱动橡胶轮32进行旋转,由于橡胶轮32为倾斜设置,橡胶轮32的旋转过程中会左右摆动,摆动会推动推杆33和毛刷杆17进行往复运动,依靠该设置可以提高整体的清洁效果,进而减少异物和灰尘残留在传送带的表面。
本实用实施例进一步提供了,所述连接杆14的两侧固接有支撑杆;所述支撑杆的端部固接有挡水罩41;所述挡水罩41底部固接有排水管42;所述冲洗盘15位于挡水罩41的内部;在使用时,依靠设置挡水罩41将冲洗盘15进行笼罩,以此可以减少冲洗的过程中,其水流四处飞溅的情况,进而减少其弄湿工作场地,排水管42用于将挡水罩41内的水流向下排出。
本实用实施例进一步提供了,所述水箱21的顶侧固接有伸缩杆51;所述伸缩杆51的顶端固接有固定座52;所述固定座52的内部转动连接有一组固定辊;所述固定辊表面固接有吸水棉套53;在使用时,固定辊表面的吸水棉套53的表面与皮带输送机的传送带进行接触,以此对传送带进行擦拭,去除传送带表面的水分,提高干燥度,减少其输送过程中弄湿产品的表面。
本实用实施例进一步提供了,所述水箱21的侧壁铰接杆体61;所述杆体61的顶端铰接有滑块62;所述固定座52的底侧与滑块62之间通过滑轨滑动连接;所述杆体61顶部侧壁与水箱21之间固接有调节弹簧63;在使用时,调节弹簧63拉扯杆体61,以此使得杆体61向上倾斜旋转,旋转的过程中,滑块62在滑轨上滑动,在长期使用时,吸水棉套53会失去蓬松感,导致厚度减少,依靠杆体61的旋转向上顶起固定座52,从而可以保持吸水棉套53与皮带运输机本体11的传送带表面接触,方便对传送带进行擦拭。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述推杆33的端部扣合滚动连接有滚珠7,在使用时,依靠滚珠7的滚动可以降低推杆33与橡胶轮32之间的摩擦力,降低推杆33与橡胶轮32之间的磨损,延长使用寿命。
工作原理,在长期使用时,皮带运输机本体11的传送带表面会粘附有灰尘和异物,在产品的运输途中,这些灰尘和异物会粘附到产品的表面,进而导致产品的表面被弄脏,在使用时,传送带的过程中,其会与毛刷杆17进行接触,依靠毛刷杆17来对传送带表面进行清扫,从而减少传动带表面的灰尘和异物,进而减少降低导致产品的表面被弄脏,有利于产品进行后续加工以及销售,水箱21内注入清水,之后启动水泵22,水泵22通过第一管体抽取清水,之后依靠第二管体注入冲洗盘15内部,最后从冲洗孔23向上喷出对传送带的表面进行冲洗,依靠于毛刷杆17的配合下,其可以提高整体的清洁效果,减少灰尘和异物的残留,在使用时,橡胶轮32的表面与传送带表面接触,之后依靠摩擦力作用下驱动橡胶轮32进行旋转,由于橡胶轮32为倾斜设置,橡胶轮32的旋转过程中会左右摆动,摆动会推动推杆33和毛刷杆17进行往复运动,依靠该设置可以提高整体的清洁效果,进而减少异物和灰尘残留在传送带的表面,依靠设置挡水罩41将冲洗盘15进行笼罩,以此可以减少冲洗的过程中,其水流四处飞溅的情况,进而减少其弄湿工作场地,排水管42用于将挡水罩41内的水流向下排出,固定辊表面的吸水棉套53的表面与皮带输送机的传送带进行接触,以此对传送带进行擦拭,去除传送带表面的水分,提高干燥度,减少其输送过程中弄湿产品的表面,在使用时,调节弹簧63拉扯杆体61,以此使得杆体61向上倾斜旋转,旋转的过程中,滑块62在滑轨上滑动,在长期使用时,吸水棉套53会失去蓬松感,导致厚度减少,依靠杆体61的旋转向上顶起固定座52,从而可以保持吸水棉套53与皮带运输机本体11的传送带表面接触,方便对传送带进行擦拭。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种生产运输线的清理装置,包括皮带运输机本体(11);所述皮带运输机本体(11)底部固接有支腿(12);所述支腿(12)的底部固接有支架(13);其特征在于:所述皮带运输机本体(11)底部的两侧固接有两对连接杆(14);所述连接杆(14)的底部固接有冲洗盘(15);所述冲洗盘(15)的顶侧固接有支撑轨(16);所述支撑轨(16)的表面滑动连接有毛刷杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生产运输线的清理装置,其特征在于:所述支架(13)的顶侧固接有水箱(21)和水泵(22);所述水泵(22)的输入端与水箱(21)之间固接有第一管体;所述水泵(22)的输出端与冲洗盘(15)之间固接有第二管体;所述冲洗盘(15)的顶部开设有一组冲洗孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种生产运输线的清理装置,其特征在于:所述连接杆(14)的侧壁固接有支杆(31);所述支杆(31)的侧面转动连接有橡胶轮(32);所述橡胶轮(32)为倾斜设置;所述毛刷杆(17)的底侧与橡胶轮(32)对于位置处固接有推杆(33)。
4.根据权利要求3所述的一种生产运输线的清理装置,其特征在于:所述连接杆(14)的两侧固接有支撑杆;所述支撑杆的端部固接有挡水罩(41);所述挡水罩(41)底部固接有排水管(42);所述冲洗盘(15)位于挡水罩(41)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种生产运输线的清理装置,其特征在于:所述水箱(21)的顶侧固接有伸缩杆(51);所述伸缩杆(51)的顶端固接有固定座(52);所述固定座(52)的内部转动连接有一组固定辊;所述固定辊表面固接有吸水棉套(53)。
6.根据权利要求5所述的一种生产运输线的清理装置,其特征在于:所述水箱(21)的侧壁铰接杆体(61);所述杆体(61)的顶端铰接有滑块(62);所述固定座(52)的底侧与滑块(62)之间通过滑轨滑动连接;所述杆体(61)顶部侧壁与水箱(21)之间固接有调节弹簧(63)。
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