CN216631880U - 一种新型玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，公开了一种新型玻璃清洗机，包括送料系统，送料系统包括有依次排布的放料架、清洗架和下料架，放料架的顶部铰接设置有第一铰接架和若干个第一支撑轮，第一铰接架外接有用于驱动第一铰接架转动的第一驱动机构，第一铰接架上转动设置有若干个与第一支撑轮相对应的第一支撑辊；清洗架的顶部倾斜转动设置有若干个第二支撑辊和第二支撑轮，且第二支撑辊所在的直线方向与第二支撑轮所在的直线方向相垂直；下料架的顶部铰接设置有第二铰接架和若干个第三支撑轮，第二铰接架外接有用于驱动第二铰接架转动的第二驱动机构，第二铰接架上转动设置有若干个与第三支撑轮相对应的第三支撑辊。本实用新型能够提高清洗效率。

Description

一种新型玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种新型玻璃清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。

其中在对玻璃进行清洗的时候，首先是工人将玻璃平放到清洗机的放料端，然后在滚筒的带动作用下向前活动，并在活动的过程中，受到毛刷的刷洗、清水的冲洗、纯水的冲洗、冷风干燥和热风干燥后，最后工人将清洗干净的玻璃从下料端将玻璃取下。但是由于玻璃在整个传输过程中都是平放着的，水渍不易流下，因此在清洗的过程中，为了将水渍清理干净，需要较大的风吹或较高的温度进行干燥，或者需要处理的时间较长，清洗清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型玻璃清洗机，旨在解决清洗效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型玻璃清洗机，包括送料系统，所述送料系统包括有依次排布的放料架、清洗架和下料架，所述放料架的顶部铰接设置有第一铰接架和若干个第一支撑轮，所述第一铰接架外接有用于驱动所述第一铰接架转动的第一驱动机构，所述第一铰接架上转动设置有若干个与所述第一支撑轮相对应的第一支撑辊；

所述清洗架的顶部倾斜转动设置有若干个第二支撑辊和第二支撑轮，且所述第二支撑辊所在的直线方向与所述第二支撑轮所在的直线方向相垂直；

所述下料架的顶部铰接设置有第二铰接架和若干个第三支撑轮，所述第二铰接架外接有用于驱动所述第二铰接架转动的第二驱动机构，所述第二铰接架上转动设置有若干个与所述第三支撑轮相对应的第三支撑辊，所述第一支撑轮、所述第二支撑轮以及所述第三支撑轮沿所述清洗架长度方向上的投影相重叠。

本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一缸体，所述第一缸体包括有第一活塞杆，所述第一活塞杆与所述第一铰接架连接，所述第二驱动机构包括第二缸体，所述第二缸体包括有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶部与所述第二铰接架铰接。

本实用新型的进一步设置为：所述第一铰接架包括有若干个平行的滑动轨，所有的所述滑动轨上活动套接有一滑动体，所述滑动体的顶部设置有纵截面为L形的推动体，所述推动体的顶部活动位于所述第一支撑辊的上方，且与所述第一支撑辊的顶部之间具有设定间隙，所述第一活塞杆呈倾斜状与所述滑动体的底部铰接，且所述滑动体在竖直方向上的投影位于所述第一缸体在竖直方向上的投影与所述第一支撑轮在竖直方向上的投影之间。

本实用新型的进一步设置为：所述放料架的顶部设置有磁性体，所述第一铰接架的自由端设置有与所述磁性体磁性相吸的吸附体，当所述第一铰接架呈水平状态时，所述磁性体与所述吸附体相连。

本实用新型的进一步设置为：还包括有三个电机以及与所述电机的输出轴相连的三个动力杆，三个电机分别与所述放料架、所述清洗架以及所述下料架连接，每个所述动力杆上均设置有若干个主动锥齿轮，每个所述第二支撑辊的顶部、每个所述第一支撑轮的底部以及每个所述第三支撑轮的底部设置有一与所述主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮。

本实用新型的进一步设置为：所述第二支撑辊的底部设置有一所述主动锥齿轮，所述第二支撑轮的底部设置有一与所述主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮。

本实用新型的进一步设置为：所述第一支撑轮、所述第二支撑轮以及所述第三支撑轮的外壁均呈凹陷状。

本实用新型的有益效果是：在对玻璃进行清洗的时候，首先是第一驱动机构驱动第一铰接架到水平的状态，在该状态下工人能够很方便的将待清洗的玻璃放到第一支撑辊上；然后第一驱动机构驱动第一铰接架向上转动，直到第一支撑辊沿清洗架长度方向的投影与第二支撑辊重叠后，玻璃在第一支撑轮的驱动作用下，从放料架上过渡到清洗架上；其中在清洗架上设置有用于对玻璃进行清洗的，其主要包括有依次设置的风吹、毛刷刷洗、清水冲洗、冷风吹干和热风吹干；当玻璃清洗完成后，从第二支撑辊过渡到第三支撑辊上，之后第二驱动机构驱动第二铰接架向下转动，直到第三支撑辊到达水平状态后，工人将清洗完成的玻璃取下。

其中在对玻璃清洗的过程中，由于第二支撑辊是倾斜的，因此当水流冲洗完成后，冲洗的水能够更好的向下流动(其中在冲洗的过程中，使用高压喷头对玻璃上下两侧进行清洗，因此清洗效果是可以得到保证的)，而且在后续冷风干燥和热风干燥的过程中，也同样由于玻璃是倾斜的，所以能够更好、更快的对玻璃情形干燥，如此就使得整个清洗效率得到了保证。

其中无论是风吹、毛刷清理、清水冲洗、纯水冲洗等都是对玻璃的上下两侧同时进行的；而且由于清洗的时候玻璃是倾斜的，因此毛刷、清水冲洗的喷头、纯水冲洗的喷头等也都相应的设置为倾斜的，即与轨道的角度相适配。同时还应当理解为，本申请中清洗剂中所提及的毛刷、清水冲洗喷头等结构都与市面上玻璃清洗机的相同，再次不做赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种新型玻璃清洗机一实施例的结构示意图一；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型一种新型玻璃清洗机一实施例的结构示意图二；

图4是图3中B部分的放大图；

图5是本实用新型一种新型玻璃清洗机一实施例的剖视图。

图中，1、放料架；2、清洗架；3、下料架；4、第一铰接架；5、第一支撑轮；6、第一支撑辊；7、第二支撑辊；8、第二支撑轮；9、第二铰接架；10、第三支撑轮；11、第三支撑辊；12、第一缸体；13、第一活塞杆；14、第二缸体；15、第二活塞杆；16、滑动轨；17、滑动体；18、推动体；19、磁性体；20、吸附体；21、电机；22、动力杆；23、主动锥齿轮；24、被动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型玻璃清洗机，如图1至图5所示，包括送料系统，所述送料系统包括有依次排布的放料架1、清洗架2和下料架3，所述放料架1的顶部铰接设置有第一铰接架4和若干个第一支撑轮5，所述第一铰接架4外接有用于驱动所述第一铰接架4转动的第一驱动机构，所述第一铰接架4上转动设置有若干个与所述第一支撑轮5相对应的第一支撑辊6；

所述清洗架2的顶部倾斜转动设置有若干个第二支撑辊7和第二支撑轮8，且所述第二支撑辊7所在的直线方向与所述第二支撑轮8所在的直线方向相垂直；

所述下料架3的顶部铰接设置有第二铰接架9和若干个第三支撑轮10，所述第二铰接架9外接有用于驱动所述第二铰接架9转动的第二驱动机构，所述第二铰接架9上转动设置有若干个与所述第三支撑轮10相对应的第三支撑辊11，所述第一支撑轮5、所述第二支撑轮8以及所述第三支撑轮10沿所述清洗架2长度方向上的投影相重叠。

所述第一驱动机构包括第一缸体12，所述第一缸体12包括有第一活塞杆13，所述第一活塞杆13与所述第一铰接架4连接，所述第二驱动机构包括第二缸体14，所述第二缸体14包括有第二活塞杆15，所述第二活塞杆15的顶部与所述第二铰接架9铰接。

所述第一铰接架4包括有若干个平行的滑动轨16，所有的所述滑动轨16上活动套接有一滑动体17，所述滑动体17的顶部设置有纵截面为L形的推动体18，所述推动体18的顶部活动位于所述第一支撑辊6的上方，且与所述第一支撑辊6的顶部之间具有设定间隙，所述第一活塞杆13呈倾斜状与所述滑动体17的底部铰接，且所述滑动体17在竖直方向上的投影位于所述第一缸体12在竖直方向上的投影与所述第一支撑轮5在竖直方向上的投影之间。

所述放料架1的顶部设置有磁性体19，所述第一铰接架4的自由端设置有与所述磁性体19磁性相吸的吸附体20，当所述第一铰接架4呈水平状态时，所述磁性体19与所述吸附体20相连。

还包括有三个电机21以及与所述电机21的输出轴相连的三个动力杆22，三个电机21分别与所述放料架1、所述清洗架2以及所述下料架3连接，每个所述动力杆22上均设置有若干个主动锥齿轮23，每个所述第二支撑辊7的顶部、每个所述第一支撑轮5的底部以及每个所述第三支撑轮10的底部设置有一与所述主动锥齿轮23相啮合的被动锥齿轮24。

所述第二支撑辊7的底部设置有一所述主动锥齿轮23，所述第二支撑轮8的底部设置有一与所述主动锥齿轮23相啮合的被动锥齿轮24。

所述第一支撑轮5、所述第二支撑轮8以及所述第三支撑轮10的外壁均呈凹陷状。

本实用新型提供的一种新型玻璃清洗机，在对玻璃进行清洗的时候，首先是第一驱动机构驱动第一铰接架4到水平的状态，在该状态下工人能够很方便的将待清洗的玻璃放到第一支撑辊6上；然后第一驱动机构驱动第一铰接架4向上转动，直到第一支撑辊6沿清洗架2长度方向的投影与第二支撑辊7重叠后，玻璃在第一支撑轮5的驱动作用下，从放料架1上过渡到清洗架2上；其中在清洗架2上设置有用于对玻璃进行清洗的，其主要包括有依次设置的风吹、毛刷刷洗、清水冲洗、冷风吹干和热风吹干；当玻璃清洗完成后，从第二支撑辊7过渡到第三支撑辊11上，之后第二驱动机构驱动第二铰接架9向下转动，直到第三支撑辊11到达水平状态后，工人将清洗完成的玻璃取下。

其中在对玻璃清洗的过程中，由于第二支撑辊7是倾斜的，因此当水流冲洗完成后，冲洗的水能够更好的向下流动(其中在冲洗的过程中，使用高压喷头对玻璃上下两侧进行清洗，因此清洗效果是可以得到保证的)，而且在后续冷风干燥和热风干燥的过程中，也同样由于玻璃是倾斜的，所以能够更好、更快的对玻璃情形干燥，如此就使得整个清洗效率得到了保证。

其中无论是风吹、毛刷清理、清水冲洗、纯水冲洗等都是对玻璃的上下两侧同时进行的；而且由于清洗的时候玻璃是倾斜的，因此毛刷、清水冲洗的喷头、纯水冲洗的喷头等也都相应的设置为倾斜的，即与轨道的角度相适配。同时还应当理解为，本申请中清洗剂中所提及的毛刷、清水冲洗喷头等结构都与市面上玻璃清洗机的相同，再次不做赘述。

其中在清洗玻璃的过程中，第一支撑轮5、第二支撑辊7、第二支撑轮8和第三支撑轮10是主动转动的，而转动的动力分别来自于三个电机21；即当电机21驱动动力杆22进行转动的时候，可以通过主动锥齿轮23带动被动锥齿轮24进行转动，因此第一支撑轮5、第二支撑辊7和第三支撑轮10就能够进行转动；同时第二支撑辊7在转动的时候，通过其底部的主动锥齿轮23能够带动第二支撑轮8底部的被动锥齿轮24进行转动。第一支撑轮5、第二支撑轮8和第三支撑轮10均用于对玻璃进行支撑和限位，防止其发生滑落；同时由于第一支撑轮5、第二支撑轮8和第三支撑轮10的中部均具有凹槽，因此可使得对玻璃的限位效果更佳。其中，在实际使用的时候，由于清洗架2是位于放料架1和下料架3之间的，因此电机21不能设置在清洗架2的端部，而是选择设置在的清洗架2的中部，同时在该电机21上还有一个锥齿轮，与其中某一个主动锥齿轮23转动，然后该主动锥齿轮23通过动力杆22带动其他连接在该动力杆22上的主动锥齿轮23和啮合的被动锥齿轮24转动。

当玻璃被第一铰接架4升高后，玻璃的底部提供动力驱动玻璃向前运动，此时的第一支撑轮5是被带动进行转动的；同样当玻璃移动到第三支撑辊11上之后，玻璃此时也是被第三支撑轮10带动进行转动，第三支撑辊11被带动进行转动；而且第一支撑轮5和第三支撑轮10都是固定设置的，并不随着第一铰接架4或第二铰接架9的活动而活动。

不仅如此，将玻璃水平放到第一支撑辊6上之后，第一缸体12伸长，此时首先会推动滑动体17在滑动轨16上活动，同时通过推动体18推动了玻璃朝向第一支撑轮5方向活动，在玻璃靠近第一支撑轮5的时候，滑动体17抵触到了第一支撑辊6上，不能继续滑动；但是第一活塞杆13还在继续伸长，所以能够向上将第一铰接架4升高；这样即使玻璃距离第一支撑轮5较远，推动体18和滑动体17依然可以将玻璃推动到靠近第一支撑轮5的方向，防止了玻璃与第一支撑轮5之间产生过大的碰撞，对玻璃起到了保护作用。不仅如此，当第一铰接架4处于水平状态时，此时的吸附体20与磁性体19之间是磁性相吸的，这样此时的铰接架就能够较好的保持着稳定，在滑动体17抵触到第一支撑辊6前不会向上转动；而是只有当玻璃被驱动到合适的位置后，第一铰接架4才能被升高。其中第一缸体12和第二缸体14的底部都是与地面或支架铰接。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型玻璃清洗机，其特征在于：包括送料系统，所述送料系统包括有依次排布的放料架(1)、清洗架(2)和下料架(3)，所述放料架(1)的顶部铰接设置有第一铰接架(4)和若干个第一支撑轮(5)，所述第一铰接架(4)外接有用于驱动所述第一铰接架(4)转动的第一驱动机构，所述第一铰接架(4)上转动设置有若干个与所述第一支撑轮(5)相对应的第一支撑辊(6)；

所述清洗架(2)的顶部倾斜转动设置有若干个第二支撑辊(7)和第二支撑轮(8)，且所述第二支撑辊(7)所在的直线方向与所述第二支撑轮(8)所在的直线方向相垂直；

所述下料架(3)的顶部铰接设置有第二铰接架(9)和若干个第三支撑轮(10)，所述第二铰接架(9)外接有用于驱动所述第二铰接架(9)转动的第二驱动机构，所述第二铰接架(9)上转动设置有若干个与所述第三支撑轮(10)相对应的第三支撑辊(11)，所述第一支撑轮(5)、所述第二支撑轮(8)以及所述第三支撑轮(10)沿所述清洗架(2)长度方向上的投影相重叠。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一缸体(12)，所述第一缸体(12)包括有第一活塞杆(13)，所述第一活塞杆(13)与所述第一铰接架(4)连接，所述第二驱动机构包括第二缸体(14)，所述第二缸体(14)包括有第二活塞杆(15)，所述第二活塞杆(15)的顶部与所述第二铰接架(9)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃清洗机，其特征在于：所述第一铰接架(4)包括有若干个平行的滑动轨(16)，所有的所述滑动轨(16)上活动套接有一滑动体(17)，所述滑动体(17)的顶部设置有纵截面为L形的推动体(18)，所述推动体(18)的顶部活动位于所述第一支撑辊(6)的上方，且与所述第一支撑辊(6)的顶部之间具有设定间隙，所述第一活塞杆(13)呈倾斜状与所述滑动体(17)的底部铰接，且所述滑动体(17)在竖直方向上的投影位于所述第一缸体(12)在竖直方向上的投影与所述第一支撑轮(5)在竖直方向上的投影之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃清洗机，其特征在于：所述放料架(1)的顶部设置有磁性体(19)，所述第一铰接架(4)的自由端设置有与所述磁性体(19)磁性相吸的吸附体(20)，当所述第一铰接架(4)呈水平状态时，所述磁性体(19)与所述吸附体(20)相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗机，其特征在于：还包括有三个电机(21)以及与所述电机(21)的输出轴相连的三个动力杆(22)，三个电机(21)分别与所述放料架(1)、所述清洗架(2)以及所述下料架(3)连接，每个所述动力杆(22)上均设置有若干个主动锥齿轮(23)，每个所述第二支撑辊(7)的顶部、每个所述第一支撑轮(5)的底部以及每个所述第三支撑轮(10)的底部设置有一与所述主动锥齿轮(23)相啮合的被动锥齿轮(24)。

6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃清洗机，其特征在于：所述第二支撑辊(7)的底部设置有一所述主动锥齿轮(23)，所述第二支撑轮(8)的底部设置有一与所述主动锥齿轮(23)相啮合的被动锥齿轮(24)。

7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃清洗机，其特征在于：所述第一支撑轮(5)、所述第二支撑轮(8)以及所述第三支撑轮(10)的外壁均呈凹陷状。

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