CN220942315U - 一种竹吸管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹吸管清洗装置，涉及竹吸管加工技术领域，包括竹吸管清洗装置主体，所述竹吸管清洗装置主体包括有清洗装置安装架，所述清洗装置安装架的内侧设置有自动输送清洗机构，所述自动输送清洗机构的中部设置有辅助清洁机构。本实用新型通过吸管放置槽体对竹吸管进行限位使其被排列整齐依次进行输送，增压泵工作使水增压通过输水管分别输送给顶部喷淋管和侧壁喷淋管，顶部喷淋管等距设置在清洗装置安装架的顶部，在传送带设备对竹吸管传送的过程中对竹吸管表面进行喷淋清洁，侧壁喷淋管横向安装在清洗装置安装架侧壁上其喷嘴正对竹吸管的内壁，对竹吸管的内壁进行冲洗清洁，提高了竹吸管的整体清洗效果使内外都得到清洗。

Description

一种竹吸管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及竹吸管加工技术领域，具体涉及一种竹吸管清洗装置。

背景技术

饮料吸管大多数采用塑料制品制成，这些吸管使用完毕后丢弃产生的垃圾不易降解，从而造成环境污染问题，由此，人们越来越青睐竹吸管，竹吸管由天然的竹材料制成，竹材料制备吸管时将竹材料压制成如吸管长短的圆柱体，再对圆柱体中间进行打孔打磨加工，之后，经过清洗烘干完成制作，现有的竹制品清洗装置通常只能清洗表面，内部很难得以进行清洗，只能对其表面的大部分进行清洗工作，需要工人进行二次清洗，大大加强了用户的工作强度，因此，本实用新型提出一种竹吸管清洗装置。

现有技术中，提出了公告号为CN215745002U，公告日为2022年02月08日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种竹制品加工用清洗装置，包括清洗仓主体和夹持固定装置，所述清洗仓主体的底端安装有驱动电机，所述清洗仓主体内部的底端设置有夹持固定装置，所述底端清洗装置包括转动螺母，所述清洗仓主体的左侧设置有转动螺母，通过多组固定橡胶球对竹制品主体的一侧进行加持抵触，通过驱动电机的转动来带动竹制品主体的转动，通过对竹制品主体侧边设置的底部清洗刷对竹制品主体底端固定部位进行一定的清洗。

为了解决现有的竹制品的清洗中通常对于竹制品底端的固定部位很难得以进行清洗，只能对其表面的大部分进行清洗工作的问题，现有技术是采用通过多组固定橡胶球对竹制品主体的一侧进行加持抵触，通过驱动电机的转动来带动竹制品主体的转动，通过对竹制品主体侧边设置的底部清洗刷对竹制品主体底端固定部位进行一定的清洗的方式进行处理，但是还会出现竹制品内部的孔槽还是无法得到清洗的情况，进而导致清洁不彻底后续还需二次清洗加工降低加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹吸管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种竹吸管清洗装置，包括竹吸管清洗装置主体，所述竹吸管清洗装置主体包括有清洗装置安装架，所述清洗装置安装架的内侧设置有自动输送清洗机构，所述自动输送清洗机构的中部设置有辅助清洁机构；所述自动输送清洗机构包括有传输单元和喷淋单元，所述传输单元设置在清洗装置安装架的中部，所述喷淋单元设置在传输单元的上方；所述辅助清洁机构包括有驱动单元和辅助清洁单元，所述驱动单元设置在清洗装置安装架的侧壁，所述辅助清洁单元设置在驱动单元的外部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传输单元包括有固定安装清洗装置安装架的中部内侧壁的传送带设备，所述传送带设备的传送带表面均匀分布有吸管放置槽体。

采用上述技术方案，吸管放置槽体倾斜安装在传送带设备的传送带表面，吸管放置槽体的最低端设置有透水圆槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋单元包括有设置在清洗装置安装架外侧的增压泵，所述增压泵的输出管端固定安装有输水管。

采用上述技术方案，增压泵的进水管端需要连接自来水管才可使用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋单元还包括有顶部喷淋管和侧壁喷淋管，所述顶部喷淋管固定安装在清洗装置安装架的顶部内壁上，所述侧壁喷淋管固定安装在清洗装置安装架的外侧壁上。

采用上述技术方案，顶部喷淋管主要对竹制吸管的表面进行喷淋清洁，侧壁喷淋管对竹制吸管的内壁进行喷淋清洗。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶部喷淋管、侧壁喷淋管的侧壁分别通过水管与输水管的侧壁固定连接，所述清洗装置安装架的底部内侧设置有污水槽。

采用上述技术方案，污水槽主要起到收集污水的作用，避免水资源浪费。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有固定安装在清洗装置安装架侧壁的电机，所述电机的输出轴固定安装有转动辊一，所述转动辊一的一侧设置有转动辊二，所述转动辊一与转动辊二分别转动安装在清洗装置安装架侧壁上，所述转动辊一与转动辊二之间通过皮带活动连接。

采用上述技术方案，转动辊一与转动辊二之间通过皮带转动连接，电机可以驱动转动辊一转动的同时带动转动辊二转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助清洁单元包括有清洁毛刷，所述清洁毛刷设置在转动辊一、转动辊二的外表面。

采用上述技术方案，清洁毛刷为螺旋设置在毛刷固定安装在转动辊一与转动辊二的表面上，转动辊一与转动辊二的表面交错安装清洁毛刷。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种竹吸管清洗装置，竹制吸管横向放置在吸管放置槽体上，吸管放置槽体对竹吸管进行限位使其被排列整齐依次进行输送，增压泵的进水管连接自来水管，增压泵工作使水增压通过输水管分别输送给顶部喷淋管和侧壁喷淋管，顶部喷淋管等距设置在清洗装置安装架的顶部，在传送带设备对竹吸管传送的过程中对竹吸管表面进行喷淋清洁，侧壁喷淋管横向安装在清洗装置安装架侧壁上其喷嘴正对竹吸管的内壁，对竹吸管的内壁进行冲洗清洁，提高了竹吸管的整体清洗效果使内外都得到清洗。

2、本实用新型提供一种竹吸管清洗装置，吸管放置槽体为倾斜设置在传送带设备的上表面上，竹吸管放置其上后，靠近侧壁喷淋管一端较高便于水导流对竹吸管内壁进行冲洗，污水槽在传送带设备底部起到收集污水的作用，避免浪费水资源。

3、本实用新型提供一种竹吸管清洗装置，电机工作其输出轴带动转动辊一转动，转动辊一通过皮带带动转动辊二转动，使安装在转动辊一和转动辊二上的清洁毛刷转动对竹制吸管的表面进行刷洗，配合侧壁喷淋管和顶部喷淋管的喷淋，极大提升清洗的效率，清洁毛刷表面的毛刷呈螺旋交错设置在对竹制吸管刷洗的过程中促使吸管在吸管放置槽体上滚动，更好地对吸管表面进行刷洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧面示意图；

图3为本实用新型的结构自动输送清洗机构示意图；

图4为本实用新型的结构传送带设备示意图；

图5为本实用新型的结构辅助清洁机构示意图。

图中：1、竹吸管清洗装置主体；11、清洗装置安装架；2、自动输送清洗机构；21、传送带设备；22、吸管放置槽体；23、增压泵；24、输水管；25、顶部喷淋管；26、侧壁喷淋管；27、污水槽；3、辅助清洁机构；31、电机；32、转动辊一；321、转动辊二；33、清洁毛刷。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种竹吸管清洗装置，包括竹吸管清洗装置主体1，竹吸管清洗装置主体1包括有清洗装置安装架11，清洗装置安装架11的内侧设置有自动输送清洗机构2，自动输送清洗机构2的中部设置有辅助清洁机构3；自动输送清洗机构2包括有传输单元和喷淋单元，传输单元设置在清洗装置安装架11的中部，喷淋单元设置在传输单元的上方；辅助清洁机构3包括有驱动单元和辅助清洁单元，驱动单元设置在清洗装置安装架11的侧壁，辅助清洁单元设置在驱动单元的外部，传输单元包括有固定安装清洗装置安装架11的中部内侧壁的传送带设备21，传送带设备21的传送带表面均匀分布有吸管放置槽体22，竹制吸管横向放置在吸管放置槽体22上，吸管放置槽体22对竹吸管进行限位使其被排列整齐依次进行输送，喷淋单元包括有设置在清洗装置安装架11外侧的增压泵23，增压泵23的输出管端固定安装有输水管24，增压泵23的进水管连接自来水管，增压泵23工作使水增压通过输水管24分别输送给顶部喷淋管25和侧壁喷淋管26。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷淋单元还包括有顶部喷淋管25和侧壁喷淋管26，顶部喷淋管25固定安装在清洗装置安装架11的顶部内壁上，侧壁喷淋管26固定安装在清洗装置安装架11的外侧壁上，顶部喷淋管25等距设置在清洗装置安装架11的顶部，在传送带设备21对竹吸管传送的过程中对竹吸管表面进行喷淋清洁，侧壁喷淋管26横向安装在清洗装置安装架11侧壁上其喷嘴正对竹吸管的内壁，对竹吸管的内壁进行冲洗清洁，顶部喷淋管25、侧壁喷淋管26的侧壁分别通过水管与输水管24的侧壁固定连接，清洗装置安装架11的底部内侧设置有污水槽27，吸管放置槽体22为倾斜设置在传送带设备21的上表面上，竹吸管放置其上后，靠近侧壁喷淋管26一端较高便于水导流对竹吸管内壁进行冲洗，污水槽27在传送带设备21底部起到收集污水的作用。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动单元包括有固定安装在清洗装置安装架11侧壁的电机31，电机31的输出轴固定安装有转动辊一32，转动辊一32的一侧设置有转动辊二321，转动辊一32与转动辊二321分别转动安装在清洗装置安装架11侧壁上，转动辊一32与转动辊二321之间通过皮带活动连接，电机31工作其输出轴带动转动辊一32转动，转动辊一32通过皮带带动转动辊二321转动，使安装在转动辊一32和转动辊二321上的清洁毛刷33转动对竹制吸管的表面进行刷洗，辅助清洁单元包括有清洁毛刷33，清洁毛刷33设置在转动辊一32、转动辊二321的外表面，清洁毛刷33转动配合侧壁喷淋管26和顶部喷淋管25的喷淋，极大提升清洗的效率，清洁毛刷33表面的毛刷呈螺旋交错设置在对竹制吸管刷洗的过程中促使吸管在吸管放置槽体22上滚动，更好地对吸管表面进行刷洗。

下面具体说一下该竹吸管清洗装置的工作原理。

如图1-5所示，首先，将竹制吸管横向放置在吸管放置槽体22上，吸管放置槽体22对竹吸管进行限位使其被排列整齐依次进行输送，然后，增压泵23工作使水增压通过输水管24分别输送给顶部喷淋管25和侧壁喷淋管26，顶部喷淋管25等距设置在清洗装置安装架11的顶部，在传送带设备21对竹吸管传送的过程中对竹吸管表面进行喷淋清洁，侧壁喷淋管26横向安装在清洗装置安装架11侧壁上其喷嘴正对竹吸管的内壁，对竹吸管的内壁进行冲洗清洁，最后，电机31工作其输出轴带动转动辊一32转动，转动辊一32通过皮带带动转动辊二321转动，使安装在转动辊一32和转动辊二321上的清洁毛刷33转动对竹制吸管的表面进行刷洗，配合侧壁喷淋管26和顶部喷淋管25的喷淋，极大提升清洗的效率，污水被污水槽27收集。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹吸管清洗装置，包括竹吸管清洗装置主体(1)，所述竹吸管清洗装置主体(1)包括有清洗装置安装架(11)，其特征在于：所述清洗装置安装架(11)的内侧设置有自动输送清洗机构(2)，所述自动输送清洗机构(2)的中部设置有辅助清洁机构(3)；

所述自动输送清洗机构(2)包括有传输单元和喷淋单元，所述传输单元设置在清洗装置安装架(11)的中部，所述喷淋单元设置在传输单元的上方；

所述辅助清洁机构(3)包括有驱动单元和辅助清洁单元，所述驱动单元设置在清洗装置安装架(11)的侧壁，所述辅助清洁单元设置在驱动单元的外部。

2.根据权利要求1所述的一种竹吸管清洗装置，其特征在于：所述传输单元包括有固定安装清洗装置安装架(11)的中部内侧壁的传送带设备(21)，所述传送带设备(21)的传送带表面均匀分布有吸管放置槽体(22)。

3.根据权利要求1所述的一种竹吸管清洗装置，其特征在于：所述喷淋单元包括有设置在清洗装置安装架(11)外侧的增压泵(23)，所述增压泵(23)的输出管端固定安装有输水管(24)。

4.根据权利要求3所述的一种竹吸管清洗装置，其特征在于：所述喷淋单元还包括有顶部喷淋管(25)和侧壁喷淋管(26)，所述顶部喷淋管(25)固定安装在清洗装置安装架(11)的顶部内壁上，所述侧壁喷淋管(26)固定安装在清洗装置安装架(11)的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种竹吸管清洗装置，其特征在于：所述顶部喷淋管(25)、侧壁喷淋管(26)的侧壁分别通过水管与输水管(24)的侧壁固定连接，所述清洗装置安装架(11)的底部内侧设置有污水槽(27)。

6.根据权利要求1所述的一种竹吸管清洗装置，其特征在于：所述驱动单元包括有固定安装在清洗装置安装架(11)侧壁的电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定安装有转动辊一(32)，所述转动辊一(32)的一侧设置有转动辊二(321)，所述转动辊一(32)与转动辊二(321)分别转动安装在清洗装置安装架(11)侧壁上，所述转动辊一(32)与转动辊二(321)之间通过皮带活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种竹吸管清洗装置，其特征在于：所述辅助清洁单元包括有清洁毛刷(33)，所述清洁毛刷(33)设置在转动辊一(32)、转动辊二(321)的外表面。