CN219276836U - 一种包装袋生产用冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，公开了一种包装袋生产用冲裁设备，包括机架，机架上滑动连接移动上压机构，移动上压机构上设有下压组件，移动上压机构和下压组件之间设有冲裁组件，冲裁组件包括固定安装在下压组件底部的冲裁刀组和固定安装在移动上压机构顶部的垫板，冲裁刀组包括两排交错排列的若干冲裁刀，垫板上开设有与冲裁刀形状相对应的冲裁孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过移动上压机构、冲裁组件、下压组件使整个设备自动化程度高，节约人工成本；通过交错设置的冲裁刀，使膜前后方向的废膜只有0.5mm左右，而整版冲裁的费边在3mm左右，更加节约膜，使成本更低。

Description

一种包装袋生产用冲裁设备

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种包装袋生产用冲裁设备。

背景技术

在包装机包装物料时，常用连续的包装膜成型包装袋，以方便连续性的将物料装入袋子内，为了方便装盒，需要将包好物料的包装袋进行切分，形成单独的商品包装袋。因此，包装袋的冲裁是包装袋生产过程中一项非常重要的工序，现有技术中，包装袋的冲裁使用的整版冲裁，费膜高，成本高，且自动化程度低，不利于工业化生产的需求。有鉴于此，有必要研发一种包装袋生产用冲裁设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装袋生产用冲裁设备，具有自动化程度高，节约膜的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装袋生产用冲裁设备，包括机架，所述机架上滑动连接移动上压机构，所述移动上压机构上设有下压组件，所述移动上压机构和所述下压组件之间设有冲裁组件，所述冲裁组件包括固定安装在下压组件底部的冲裁刀组和固定安装在移动上压机构顶部的垫板，所述冲裁刀组包括两排交错排列的若干冲裁刀，所述垫板上开设有与所述冲裁刀形状相对应的冲裁孔，所述冲裁刀组和所述垫板之间设有进料机构。

通过采用上述技术方案，进料机构将整版的膜铺设在冲裁刀组和垫板之间，移动上压机构顶部设有垫板，下压组件顶部设有冲裁刀组，通过移动上压机构向上的运动和下压组件向下的运动，使冲裁刀组靠近或远离垫板，冲裁刀组设有两排，每排交错设有冲裁刀，移动上压机构每次移动一个步进，一个步进的长度等于一个小包装袋的长度，初始状态，第二排冲裁刀组位于整版物料的端部，驱动冲裁刀组靠近垫板，第二排刀组可将第一排物料间隔裁切，运动下一个步进，第一排刀组可将第一排物料剩余的部分裁切，继而将第一排物料完整裁切，如此循环，将整版的膜切成小包装袋，通过移动上压机构、冲裁组件、下压组件使整个设备自动化程度高，节约人工成本，通过交错设置的冲裁刀，使膜前后方向的废膜只有0.5mm左右，而整版冲裁的费边在3mm左右，更加节约膜，使成本更低。

本实用新型的进一步设置为：所述移动上压机构包括与机架两端滑动连接的滑块，所述滑块上端固定连接有支撑柱，所述滑块固定安装有固定架，所述支撑柱滑动连接有顶板，所述顶板下方设有驱动顶板沿支撑柱上下移动的驱动件一，所述机架上设有驱动所述固定架沿进料方向往复运动的驱动件二。

通过采用上述技术方案，驱动件二驱动移动上压机构每次沿进料方向运动一个步进，驱动件一驱动顶板沿支撑柱方向上下移动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件一包括两组连杆机构一，所述连杆机构一包括与所述滑块铰接的顶杆一和顶杆二，所述顶杆一和所述顶杆二铰接有连接杆，所述顶杆一和所述顶杆二上端与所述顶板下方滑动连接，所述顶杆一下端固定连接横梁一，所述固定架上固定连接横梁二，所述横梁一和所述横梁二铰接有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆铰接在横梁一上。

通过采用上述技术方案，横梁一和横梁二之间铰接有液压缸一，液压缸一的活塞杆驱动横梁一运动，横梁一两端分别铰接有连杆机构一，横梁一驱动顶杆一运动，顶杆一中间铰接有连接杆，连接杆另一端铰接有顶杆二，连接杆、顶杆二和顶杆一铰接处上部分形成平行四边形连杆机构，顶杆一的运动可驱动顶杆二的运动，顶杆一和顶杆二与顶板滑动连接，从而驱动顶板沿支撑柱方向往复运动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件二包括与所述机架转动连接的丝杠，所述机架一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接所述丝杠一端，所述固定架连接有移动杆，所述移动杆固定连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述丝杠转动连接。

通过采用上述技术方案，丝杠与移动杆上的丝杠螺母转动连接，伺服电机驱动丝杠转动，丝杠驱动移动杆沿丝杠方向往复运动，移动杆与固定架固定连接，固定架与滑块固定连接，即可驱动移动上压机构沿丝杠方向做往复运动，通过丝杠可以精准控制移动上压机构运动的距离，实现一次移动一个步进。

本实用新型的进一步设置为：所述下压组件包括与所述支撑柱固定连接的支撑架，所述支撑架下端设有压板，所述压板上设有限位件，所述压板与所述支撑柱滑动连接，所述支撑架上端设有支撑座，两组所述支撑座之间固定连接有横杆一，所述横杆一上铰接有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆铰接有横杆二，所述横杆二两端铰接有驱动所述压板沿支撑柱上下移动的连杆机构二。

通过采用上述技术方案，横杆一上铰接液压缸二，横杆二上铰接有液压缸二的活塞杆，通过液压缸活塞杆的运动，驱动横杆二运动，通过横杆二两端铰接的连杆机构二，使压板沿支撑柱上下移动。

本实用新型的进一步设置为：所述连杆机构二设有两组，所述连杆机构二包括分别与所述横杆二铰接的连杆和竖杆一，所述连杆另一端铰接有竖杆二，所述竖杆一和所述竖杆二下端与所述压板上的限位件滑动连接，所述竖杆一和所述竖杆二中间与所述支撑架铰接。

通过采用上述技术方案，横杆二铰接有竖杆一和连杆运动，连杆另一端铰接竖杆二，竖杆一和竖杆二中间与支撑架铰接，横杆二的运动驱动竖杆一、竖杆二、连杆运动，使竖杆一和竖杆二在压板上的限位件上滑动，使压板沿支撑柱上下运动。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件设有四组，四组所述限位件包括固定在所述压板上的2根固定柱，2根所述固定柱上端固定连接有固定杆，所述固定柱和所述固定杆之间形成的空间可供所述连杆机构二滑动连接。

通过采用上述技术方案，连杆机构二的竖杆一和竖杆二的底部设有转轮，连杆机构二位于限位件和支撑架之间，2根固定柱和固定杆之间形成的空间可供竖杆一和竖杆二滑动，从而带动压板沿支撑柱方向上下移动。

本实用新型的进一步设置为：所述冲裁刀为框体结构，所述冲裁刀四个棱均为圆倒角，所述冲裁刀其中至少一条边设有一个凹陷的易撕口，所述垫板上设有与所述易撕口数量相匹配的边口冲凸刃。

通过采用上述技术方案，框体结构将整版的膜切割成单独的商品包装袋，将框体的四个楞设计为圆倒角，可避免包装袋边角过于尖锐，将人划伤，可根据需要，在冲裁刀上设置易撕口，方便将包装袋撕开。

本实用新型的有益效果是：将整版的膜铺设在冲裁刀组和垫板之间，移动上压机构顶部设有垫板，下压组件顶部设有冲裁刀组，通过移动上压机构向上的运动和下压组件向下的运动，使冲裁刀组靠近或远离垫板，冲裁刀组设有两排，每排交错设有冲裁刀，移动上压机构每次移动一个步进，一个步进的长度等于一个小包装袋的长度，初始状态，第二排冲裁刀组位于整版物料的端部，驱动冲裁刀组靠近垫板，第二排刀组可将第一排物料间隔裁切，运动下一个步进，第一排刀组可将第一排物料剩余的部分裁切，继而将第一排物料完整裁切，如此循环，将整版的膜切成小包装袋，通过移动上压机构、冲裁组件、下压组件使整个设备自动化程度高，节约人工成本；通过交错设置的冲裁刀，使膜前后方向的废膜只有0.5mm左右，而整版冲裁的费边在3mm左右，更加节约膜，使成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型冲裁组件结构示意图。

图3是本实用新型移动上压机构顶视图。

图4是本实用新型移动上压机构结构示意图。

图5是本实用新型下压组件结构示意图。

图6是本实用新型下压组件剖面结构示意图。

图中，1、机架；2、移动上压机构；21、滑块；22、支撑柱；23、固定架；24、顶板；25、驱动件一；251、连杆机构一；2511、顶杆一；2512、顶杆二；2513、连接杆；252、横梁一；253、横梁二；254、液压缸一；26、驱动件二；261、丝杠；262、伺服电机；263、移动杆；264、丝杠螺母；3、下压组件；31、支撑架；32、压板；33、限位件；331、固定柱；332、固定杆；34、支撑座；35、横杆一；36、横杆二；37、液压缸二；38、连杆机构二；381、连杆；382、竖杆一；383、竖杆二；4、冲裁组件；41、冲裁刀组；411、冲裁刀；412、易撕口；42、垫板；421、冲裁孔；422、边口冲凸刃。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种包装袋生产用冲裁设备，包括机架1，机架1上滑动连接移动上压机构2，移动上压机构2上设有下压组件3，移动上压机构2和下压组件3之间设有冲裁组件4，冲裁组件4包括固定安装在压板32底部的冲裁刀组41和固定安装在顶板24上部的垫板42，压板32上设有开孔供物料落下(图中未标出)，冲裁刀组41包括两排交错排列的若干冲裁刀411，垫板42上开设有与冲裁刀411形状相对应的冲裁孔421，冲裁刀组41和垫板42之间设有进料机构，进料机构为链条带夹具，带着膜往前走，将膜平铺在仲裁刀组41和垫板42之间，进料机构为现有技术，在本实施例中不再赘述。

如图2所示，冲裁刀411为框体结构，冲裁刀411四个棱均为圆倒角，可避免包装袋边角过于尖锐，将人划伤，可根据需要，在冲裁刀411的至少一条边设至一个凹陷的易撕口412，垫板42上设有与易撕口412数量相匹配的边口冲凸刃422，方便将包装袋撕开。

如图3、4所示，移动上压机构2包括与机架1两端滑动连接的滑块21，滑块21上端固定连接有支撑柱22，每个滑块21上的支撑柱22数量为2个，滑块21内侧固定安装有固定架23，支撑柱22滑动连接有顶板24，顶板24下方设有驱动顶板24沿支撑柱22上下移动的驱动件一25，机架1上设有驱动固定架23沿进料方向往复运动的驱动件二26。

驱动件一25包括两组连杆机构一251，两组连杆机构一251分别与滑块21铰接，连杆机构一251包括与滑块21铰接的顶杆一2511和顶杆二2512，顶杆一2511和顶杆二2512铰接有连接杆2513，连接杆2513、顶杆二2512和顶杆一2511铰接处上部分形成平行四边形连杆381机构，顶杆一2511和顶杆二2512上端与顶板24下方滑动连接，顶杆一2511下端固定连接横梁一252，固定架23上固定连接横梁二253，横梁一252和横梁二253铰接有液压缸一254，液压缸一254的活塞杆铰接在横梁一252上。

液压缸一254的活塞杆驱动横梁一252运动，横梁一252两端分别铰接有连杆机构一251，横梁一252驱动顶杆一2511运动，顶杆一2511中间铰接有连接杆2513，连接杆2513另一端铰接有顶杆二2512，顶杆一2511的运动可驱动顶杆二2512的运动，顶杆一2511和顶杆二2512与顶板24滑动连接，从而驱动顶板24沿支撑柱22方向往复运动。

驱动件二26包括与机架1转动连接的丝杠261，机架1一端固定连接有伺服电机262，伺服电机262的输出轴固定连接丝杠261一端，固定架23连接有移动杆263，移动杆263固定连接有丝杠螺母264，丝杠螺母264与丝杠261转动连接。

丝杠261与移动杆263上的丝杠螺母264转动连接，伺服电机262驱动丝杠261转动，丝杠261驱动移动杆263沿丝杠261方向往复运动，移动杆263与固定架23固定连接，固定架23与滑块21固定连接，即可驱动移动上压机构2沿丝杠261方向做往复运动，通过伺服电机262和丝杠261可以精准控制移动上压机构2运动的距离，实现一次移动一个步进。

如图5、6所示，下压组件3包括与支撑柱22固定连接的支撑架31，支撑架31数量为2个，支撑架31下端设有压板32，压板32上设有限位件33，限位件33包括固定在压板32上的2根固定柱331，2根固定柱331之间连接有固定杆332，2根固定柱331和固定杆332之间形成的空间可供连杆机构二38滑动连接，限位件33的数量为4个，压板32与支撑柱22滑动连接，支撑架31上端设有支撑座34，两组支撑座34之间固定连接有横杆一35，横杆一35上铰接有液压缸二37，液压缸二37的活塞杆铰接有横杆二36，横杆二36两端铰接有驱动压板32沿支撑柱22上下移动的连杆机构二38。

横杆一35上铰接液压缸二37，横杆二36上铰接有液压缸二37的活塞杆，通过液压缸二37活塞杆的运动，驱动横杆二36运动，通过横杆二36两端铰接的连杆机构二38，使压板32沿支撑柱22上下移动。

连杆机构二38设有两组，两组连杆机构二38分别与支撑架31铰接，连杆机构二38包括分别与横杆二36铰接的连杆381和竖杆一382，连杆381另一端铰接有竖杆二383，竖杆一382和竖杆二383下端设有滚轮，滚轮与压板32上的限位件33滑动连接，竖杆一382和竖杆二383中间与支撑架31铰接。

横杆二36铰接有竖杆一382和连杆381运动，连杆381另一端铰接竖杆二383，竖杆一382和竖杆二383中间与支撑架31铰接，横杆二36的运动驱动竖杆一382、竖杆二383、连杆381运动，使竖杆一382和竖杆二383在压板32上的限位件上滑动，使压板32沿支撑柱22上下运动。

本实用新型工作原理：

将膜铺设在冲裁刀组41和垫板42之间，通过移动上压机构2向上的运动和下压组件3向下的运动，使冲裁刀组41靠近或远离垫板42，冲裁刀组41设有两排，每排交错设有冲裁刀411，移动上压机构2每次移动一个步进，一个步进的长度等于一个小包装袋的长度，初始状态，第二排冲裁刀组41位于整版物料的端部，驱动冲裁刀组41靠近垫板42，第二排刀组可将第一排物料间隔裁切，运动下一个步进，第一排刀组可将第一排物料剩余的部分裁切，继而将第一排物料完整裁切，如此循环，将整版的膜切成小包装袋。

Claims (8)

1.一种包装袋生产用冲裁设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上滑动连接移动上压机构(2)，所述移动上压机构(2)上设有下压组件(3)，所述移动上压机构(2)和所述下压组件(3)之间设有冲裁组件(4)，所述冲裁组件(4)包括固定安装在下压组件(3)底部的冲裁刀组(41)和固定安装在移动上压机构(2)顶部的垫板(42)，所述冲裁刀组(41)包括两排交错排列的若干冲裁刀(411)，所述垫板(42)上开设有与所述冲裁刀(411)形状相对应的冲裁孔(421)，所述冲裁刀组(41)和所述垫板(42)之间设有进料机构。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用冲裁设备，其特征在于：所述移动上压机构(2)包括与机架(1)两端滑动连接的滑块(21)，所述滑块(21)上端固定连接有支撑柱(22)，所述滑块(21)固定安装有固定架(23)，所述支撑柱(22)滑动连接有顶板(24)，所述顶板(24)下方设有驱动顶板(24)沿支撑柱(22)上下移动的驱动件一(25)，所述机架(1)上设有驱动所述固定架(23)沿进料方向往复运动的驱动件二(26)。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产用冲裁设备，其特征在于：所述驱动件一(25)包括两组连杆机构一(251)，所述连杆机构一(251)包括与所述滑块(21)铰接的顶杆一(2511)和顶杆二(2512)，所述顶杆一(2511)和所述顶杆二(2512)铰接有连接杆(2513)，所述顶杆一(2511)和所述顶杆二(2512)上端与所述顶板(24)下方滑动连接，所述顶杆一(2511)下端固定连接横梁一(252)，所述固定架(23)上固定连接横梁二(253)，所述横梁一(252)和所述横梁二(253)铰接有液压缸一(254)，所述液压缸一(254)的活塞杆铰接在横梁一(252)上。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋生产用冲裁设备，其特征在于：所述驱动件二(26)包括与所述机架(1)转动连接的丝杠(261)，所述机架(1)一端固定连接有伺服电机(262)，所述伺服电机(262)的输出轴固定连接所述丝杠(261)一端，所述固定架(23)连接有移动杆(263)，所述移动杆(263)固定连接有丝杠螺母(264)，所述丝杠螺母(264)与所述丝杠(261)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种包装袋生产用冲裁设备，其特征在于：所述下压组件(3)包括与所述支撑柱(22)固定连接的支撑架(31)，所述支撑架(31)下端设有压板(32)，所述压板(32)上设有限位件(33)，所述压板(32)与所述支撑柱(22)滑动连接，所述支撑架(31)上端设有支撑座(34)，两组所述支撑座(34)之间固定连接有横杆一(35)，所述横杆一(35)上铰接有液压缸二(37)，所述液压缸二(37)的活塞杆铰接有横杆二(36)，所述横杆二(36)两端铰接有驱动所述压板(32)沿支撑柱(22)上下移动的连杆机构二(38)。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋生产用冲裁设备，其特征在于：所述连杆机构二(38)设有两组，所述连杆机构二(38)包括分别与所述横杆二(36)铰接的连杆(381)和竖杆一(382)，所述连杆(381)另一端铰接有竖杆二(383)，所述竖杆一(382)和所述竖杆二(383)下端与所述压板(32)上的限位件(33)滑动连接，所述竖杆一(382)和所述竖杆二(383)中间与所述支撑架(31)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋生产用冲裁设备，其特征在于：所述限位件(33)设有四组，四组所述限位件(33)包括固定在所述压板(32)上的2根固定柱(331)，2根所述固定柱(331)上端固定连接有固定杆(332)，所述固定柱(331)和所述固定杆(332)之间形成的空间可供所述连杆机构二(38)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用冲裁设备，其特征在于：所述冲裁刀(411)为框体结构，所述冲裁刀(411)四个棱均为圆倒角，所述冲裁刀(411)其中至少一条边设有一个凹陷的易撕口(412)，所述垫板(42)上设有与所述易撕口(412)数量相匹配的边口冲凸刃(422)。

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