CN219276611U - 一种挤塑机节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑机节能系统，涉及到挤塑机技术领域，包括挤塑机本体，挤塑机本体上设有螺杆，螺杆上设有电机，挤塑机本体上设有两个保温壳体，两个保温壳体与挤塑机本体相适配，保温壳体内设有真空层和硅酸铝保温层。本实用新型，通过保温壳体、连接杆和螺纹杆等结构的设置，在挤塑机本体使用时两个保温壳体将挤塑机本体包裹住，保温壳体内部的真空层和硅酸铝保温层可以防止热量散失进行保温，避免造成热量的浪费，当需要将挤塑机本体漏出对其进行检修时，通过转动旋转把手带动螺纹杆在支撑板上转动，从而带动固位块向挤塑机本体方向滑动靠近，进而带动两个保温壳体滑动打开将挤塑机本体漏出，方便对挤塑机本体进行检修。

Description

一种挤塑机节能系统

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机节能系统。

背景技术

塑料颗粒广泛应用于日用制品，包装制品，塑胶胶袋，薄膜，玩具，汽车配件，医疗配件，办公配件，通讯数码产品，航天航空器材配件等等，塑料颗粒的应用领域包罗万象，几乎无处不在，塑料颗粒需要用到挤塑机来生产成型，将塑料原料通过进料斗加入到挤塑机内部，加热为熔体后，螺杆将熔体通过模具挤出成型为塑料颗粒。

现有技术中，挤塑机内部的加热装置保温效果较差，在持续的对塑料原料进行升温加热的过程中，会导致大量的热量散失，从而造成能源的浪费，同时挤塑机在工作时温度较高，而电机与螺杆直接连接，螺杆在挤塑机内部被加热升温后会直接影响到电机的使用，长期会造成电机内部电子器件的老化，缩短使用寿命，因此需要一种挤塑机节能系统来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑机节能系统，以解决上述背景技术中提出的挤塑机内部的加热装置保温效果较差，会导致大量的热量散失，从而造成能源的浪费以及挤塑机在工作时温度较高长期会造成电机内部电子器件的老化，缩短使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机节能系统，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体上设有螺杆，螺杆上设有电机，所述挤塑机本体上设有两个保温壳体，两个保温壳体与挤塑机本体相适配，保温壳体内设有真空层和硅酸铝保温层，两个保温壳体上均安装有固定块，固定块上转动安装有连接杆，连接杆上转动安装有固位块，挤塑机本体上安装有竖板和背板，保温壳体的两侧分别滑动安装在竖板和背板上，竖板和背板的底部安装有底板，底板上安装有U型支架，U型支架安装在电机的底部。

优选的，所述螺杆上安装有驱动轮，驱动轮上套接有皮带，皮带上套接有从动轮，从动轮的一侧转动安装有限位板，限位板安装在U型支架上，从动轮的另一侧安装有蜗杆，蜗杆上啮合安装有蜗轮，蜗轮上安装有传动轴，传动轴上安装有多个扇叶。

优选的，所述固位块上安装有底座，底座上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上安装有旋转把手，螺纹杆上螺纹安装有支撑板，支撑板安装在底板上。

优选的，所述底座上开设有限位槽，螺纹杆转动安装在限位槽内。

优选的，所述蜗轮上转动安装有固位板，固位板安装在限位板上。

优选的，所述竖板和背板上均开设有两个T型滑槽，保温壳体的两侧均安装有两个T型滑块，T型滑块滑动安装在T型滑槽内。

优选的，所述连接杆上开设有两个活动孔，固位块上安装有两个固定轴，固定块上安装有旋转轴，固定轴和旋转轴分别转动安装在两个活动孔内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过保温壳体、连接杆和螺纹杆等结构的设置，在挤塑机本体使用时两个保温壳体将挤塑机本体包裹住，保温壳体内部的真空层和硅酸铝保温层可以防止热量散失进行保温，避免造成热量的浪费，当需要打开两个保温壳体将挤塑机本体漏出对挤塑机本体进行检修时，通过转动旋转把手带动螺纹杆在支撑板上转动，从而带动固位块向挤塑机本体方向滑动靠近，进而带动连接杆的一端转动并向挤塑机本体方向靠近，另一端由于T型滑槽的限位作用转动并向两侧滑动，从而带动两个保温壳体滑动打开将挤塑机本体漏出，方便对挤塑机本体进行检修。

本实用新型中，通过皮带、扇叶和蜗杆等结构的设置，当电机转动带动螺杆转动工作时，带动驱动轮转动，驱动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从而带动蜗轮转动，蜗轮转动带动扇叶转动，进而对电机进行持续的散热，防止影响到电机的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挤塑机节能系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挤塑机节能系统的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种挤塑机节能系统的电机和扇叶连接的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种挤塑机节能系统的保温壳体的内剖图；

图5为本实用新型提出的一种挤塑机节能系统的连接杆和固位块连接的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种挤塑机节能系统的螺纹杆和底座连接的剖视图。

图中：1、挤塑机本体；2、电机；3、螺杆；4、U型支架；5、底板；6、保温壳体；7、固定块；8、连接杆；9、螺纹杆；10、固位块；11、旋转把手；12、支撑板；13、限位板；14、皮带；15、扇叶；16、T型滑槽；17、竖板；18、底座；19、背板；20、蜗杆；21、固位板；22、驱动轮；23、蜗轮；24、从动轮；25、固定轴；26、活动孔；27、限位槽；28、真空层；29、硅酸铝保温层；30、旋转轴；31、T型滑块；32、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种挤塑机节能系统，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1上设有螺杆3，螺杆3上设有电机2，挤塑机本体1上设有两个保温壳体6，两个保温壳体6与挤塑机本体1相适配，保温壳体6内设有真空层28和硅酸铝保温层29，两个保温壳体6上均安装有固定块7，固定块7上转动安装有连接杆8，连接杆8上转动安装有固位块10，挤塑机本体1上安装有竖板17和背板19，保温壳体6的两侧分别滑动安装在竖板17和背板19上，竖板17和背板19的底部安装有底板5，底板5上安装有U型支架4，U型支架4安装在电机2的底部，固位块10上安装有底座18，底座18上转动安装有螺纹杆9，螺纹杆9上安装有旋转把手11，螺纹杆9上螺纹安装有支撑板12，支撑板12安装在底板5上，连接杆8上开设有两个活动孔26，固位块10上安装有两个固定轴25，固定块7上安装有旋转轴30，固定轴25和旋转轴30分别转动安装在两个活动孔26内，竖板17和背板19上均开设有两个T型滑槽16，保温壳体6的两侧均安装有两个T型滑块31，T型滑块31滑动安装在T型滑槽16内，在挤塑机本体1使用时两个保温壳体6合并将挤塑机本体1包裹住，保温壳体6内部的真空层28和硅酸铝保温层29可以防止热量散失进行保温，避免造成热量的浪费，当需要打开两个保温壳体6将挤塑机本体1漏出对挤塑机本体1进行检修时，通过转动旋转把手11带动螺纹杆9在支撑板12上转动，从而带动固位块10向挤塑机本体1方向滑动靠近，进而带动连接杆8的一端转动并向挤塑机本体1方向靠近，另一端由于T型滑槽16的限位作用转动并向两侧滑动，从而带动两个保温壳体6滑动打开将挤塑机本体1漏出，方便对挤塑机本体1进行检修，螺纹杆9使得保温壳体6能够滑动到任意位置并固定住，提高稳定性，硅酸铝保温层29内材料为硅酸铝，能够耐高温并且具有好的保温效果。

请参照图1-3，本实用新型中，螺杆3上安装有驱动轮22，驱动轮22上套接有皮带14，皮带14上套接有从动轮24，从动轮24的一侧转动安装有限位板13，限位板13安装在U型支架4上，从动轮24的另一侧安装有蜗杆20，蜗杆20上啮合安装有蜗轮23，蜗轮23上安装有传动轴32，传动轴32上安装有多个扇叶15，当电机2转动带动螺杆3转动工作时，螺杆3转动带动驱动轮22转动，驱动轮22转动带动皮带14转动，皮带14转动带动从动轮24转动，从动轮24转动带动蜗杆20转动，蜗杆20转动带动蜗轮23在固位板21上转动，蜗轮23转动带动传动轴32转动，传动轴32转动带动扇叶15转动，扇叶15对准电机2能够对电机2进行持续的散热，防止影响到电机2的使用。

请参照图6，本实用新型中，底座18上开设有限位槽27，螺纹杆9转动安装在限位槽27内，限位槽27使得螺纹杆9能够在原位进行转动，从而能够带动保温壳体6打开或关闭。

请参照图3，本实用新型中，蜗轮23上转动安装有固位板21，固位板21安装在限位板13上，固位板21对蜗轮23起到一定的支撑和限位作用，使得蜗轮23能够始终与蜗杆20保持啮合转动，并能够对准电机2进行散热工作。

本实用新型工作原理：

在挤塑机本体1使用时两个保温壳体6合并将挤塑机本体1包裹住，保温壳体6内部的真空层28和硅酸铝保温层29可以防止热量散失进行保温，避免造成热量的浪费，当需要打开两个保温壳体6将挤塑机本体1漏出对挤塑机本体1进行检修时，通过转动旋转把手11带动螺纹杆9在支撑板12上转动，从而带动固位块10向挤塑机本体1方向滑动靠近，进而带动连接杆8的一端转动并向挤塑机本体1方向靠近，另一端由于T型滑槽16的限位作用转动并向两侧滑动，从而带动两个保温壳体6滑动打开将挤塑机本体1漏出，方便对挤塑机本体1进行检修，当电机2转动带动螺杆3转动工作时，螺杆3转动带动驱动轮22转动，驱动轮22转动带动皮带14转动，皮带14转动带动从动轮24转动，从动轮24转动带动蜗杆20转动，蜗杆20转动带动蜗轮23在固位板21上转动，蜗轮23转动带动传动轴32转动，传动轴32转动带动扇叶15转动，扇叶15对准电机2能够对电机2进行持续的散热，防止影响到电机2的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挤塑机节能系统，包括挤塑机本体(1)，所述挤塑机本体(1)上设有螺杆(3)，螺杆(3)上设有电机(2)，其特征在于：所述挤塑机本体(1)上设有两个保温壳体(6)，两个保温壳体(6)与挤塑机本体(1)相适配，保温壳体(6)内设有真空层(28)和硅酸铝保温层(29)，两个保温壳体(6)上均安装有固定块(7)，固定块(7)上转动安装有连接杆(8)，连接杆(8)上转动安装有固位块(10)，挤塑机本体(1)上安装有竖板(17)和背板(19)，保温壳体(6)的两侧分别滑动安装在竖板(17)和背板(19)上，竖板(17)和背板(19)的底部安装有底板(5)，底板(5)上安装有U型支架(4)，U型支架(4)安装在电机(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机节能系统，其特征在于：所述螺杆(3)上安装有驱动轮(22)，驱动轮(22)上套接有皮带(14)，皮带(14)上套接有从动轮(24)，从动轮(24)的一侧转动安装有限位板(13)，限位板(13)安装在U型支架(4)上，从动轮(24)的另一侧安装有蜗杆(20)，蜗杆(20)上啮合安装有蜗轮(23)，蜗轮(23)上安装有传动轴(32)，传动轴(32)上安装有多个扇叶(15)。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机节能系统，其特征在于：所述固位块(10)上安装有底座(18)，底座(18)上转动安装有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)上安装有旋转把手(11)，螺纹杆(9)上螺纹安装有支撑板(12)，支撑板(12)安装在底板(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种挤塑机节能系统，其特征在于：所述底座(18)上开设有限位槽(27)，螺纹杆(9)转动安装在限位槽(27)内。

5.根据权利要求2所述的一种挤塑机节能系统，其特征在于：所述蜗轮(23)上转动安装有固位板(21)，固位板(21)安装在限位板(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑机节能系统，其特征在于：所述竖板(17)和背板(19)上均开设有两个T型滑槽(16)，保温壳体(6)的两侧均安装有两个T型滑块(31)，T型滑块(31)滑动安装在T型滑槽(16)内。

7.根据权利要求1所述的一种挤塑机节能系统，其特征在于：所述连接杆(8)上开设有两个活动孔(26)，固位块(10)上安装有两个固定轴(25)，固定块(7)上安装有旋转轴(30)，固定轴(25)和旋转轴(30)分别转动安装在两个活动孔(26)内。

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