CN219275089U - 一种带有防护组件的导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防护组件的导轨,涉及导轨技术领域。本实用新型包括底座:底座的上表面固定安装有导轨本体,导轨本体的顶部滑动设有工作台,工作台的前后两端均设有导轨护罩,两个导轨护罩的另一端均固定连接有风琴护罩,底座的上表面两侧分别固定安装有支撑架和挡板,底座的两侧分别固定连接有储尘罩和风机,挡板的内部开设有用于安装集风罩的预留槽,集风罩通过连接管道与风机的进风端相连通,风机的出风端通过输风管与储尘罩的内部相连通。本实用新型通过导轨护罩和风琴护罩对导轨本体进行防护,同时,通过风机、储尘罩、吹气筒和吹气头相互配合将风琴护罩上的灰尘和碎屑吹离,保证了风琴护罩的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于导轨领域,具体地说,涉及一种带有防护组件的导轨。
背景技术
导轨:金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
公开号为CN202021545828.2的中国专利公开了一种机床导轨保护结构,包括导轨和移动座,所述导轨的顶端安装有相匹配的移动座,所述移动座的右侧安装有外壳,所述外壳的内腔顶端安装有保护机构。该机床导轨保护结构,通过弹簧的弹力,可将圆筒向下推动,促使推块可始终与导轨的顶端贴合,保证推块和海绵可将导轨顶端的灰尘和碎屑向前侧推动,使导轨保持整洁,通过该结构可对机床导轨上堆积灰尘或碎屑进行清理,避免影响导轨的正常使用。
但是该装置只能对导轨上堆积灰尘或碎屑进行清理,无法对导轨起到保护作用,而机床加工时产生的碎屑和灰尘会在预导轨接触时可能会对导轨造成磨损,导轨表面不平整将使得工作台晃动导致加工精度降低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种带有防护组件的导轨。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种带有防护组件的导轨,包括底座:所述底座的上表面固定安装有导轨本体,所述导轨本体的顶部滑动设有工作台,所述工作台的前后两端均设有导轨护罩,两个所述导轨护罩的另一端均固定连接有风琴护罩,所述底座的上表面两侧分别固定安装有支撑架和挡板,所述底座的两侧分别固定连接有储尘罩和风机,所述挡板的内部开设有用于安装集风罩的预留槽,所述集风罩通过连接管道与风机的进风端相连通,所述风机的出风端通过输风管与储尘罩的内部相连通,所述支撑架的上端固定安装有吹气筒,所述吹气筒的外壁连通有多个吹气头,所述吹气筒通过出风管与储尘罩的内部相连通。
可选的,所述储尘罩的侧壁开设有供滤尘板滑动的滑槽,所述储尘罩的底端通过限位块卡接有集尘盒。
可选的,所述底座的上表面通过螺栓固定安装有两个导向块,所述导轨护罩的内壁两侧均固定连接有多个控制块,多个所述控制块的底端均固定安装有滑轮,所述滑轮的底端与导向块的上表面相抵触。
可选的,所述导轨护罩的上表面开设有用于安装散热风扇的预留孔,所述导轨护罩的一侧开设有散热孔,所述散热孔的内部固定安装有防尘网。
可选的,两个所述导轨护罩远离风琴护罩的一端均固定连接有两个固定块,所述工作台的前后两端均开设有与固定块相适配的固定槽,所述工作台的两侧均开设有用于安装插销的销孔。
可选的,所述导轨护罩的内顶端固定连接有油箱,所述导轨护罩的内部固定连接有与油箱相连通的进油管,所述导轨护罩的内侧壁固定连接有润滑块,所述润滑块与油箱之间通过电磁阀相连通,所述润滑块的底端连通有两个出油管,所述出油管的内部固定安装有滚珠,所述滚珠与导轨本体相抵触。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
1、本实用新型通过导轨护罩和风琴护罩对导轨本体进行防护,同时,通过风机、储尘罩、吹气筒和吹气头相互配合将风琴护罩上的灰尘和碎屑吹离,通过集风罩将切屑、杂物及灰尘吸进储尘罩内进行储存,防止切屑、杂物及灰尘落在导轨面上磨损导轨,影响导轨的使用精度,降低其使用寿命。
2、本实用新型通过固定块、固定槽和插销相配合,方便对将导轨护罩与工作台进行安装拆卸,方便对导轨本体进行检查,同时方便对损坏的风琴护罩或导轨护罩进行更换。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附
图中:
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的立体结构示意图;
图4为本实用新型导轨护罩和工作台处的立体图;
图5为本实用新型储尘罩处的侧视结构示意图;
图6为图1的A处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、导轨本体;3、工作台;4、导轨护罩;5、风琴护罩;6、出风管;7、支撑架;8、挡板;9、储尘罩;10、风机;11、输风管;12、吹气筒;13、吹气头;14、滤尘板;15、限位块;16、集尘盒;17、导向块;18、控制块;19、滑轮;20、散热风扇;21、防尘网;22、固定块;23、固定槽;24、插销;25、油箱;26、润滑块;27、出油管;28、滚珠;29、集风罩。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种带有防护组件的导轨,包括底座1:所述底座1的上表面固定安装有导轨本体2,所述导轨本体2的顶部滑动设有工作台3,所述工作台3的前后两端均设有导轨护罩4,两个所述导轨护罩4的另一端均固定连接有风琴护罩5,所述底座1的上表面两侧分别固定安装有支撑架7和挡板8,所述底座1的两侧分别固定连接有储尘罩9和风机10,所述挡板8的内部开设有用于安装集风罩29的预留槽,所述集风罩29通过连接管道与风机10的进风端相连通,所述风机10的出风端通过输风管11与储尘罩9的内部相连通,所述支撑架7的上端固定安装有吹气筒12,所述吹气筒12的外壁连通有多个吹气头13,所述吹气筒12通过出风管6与储尘罩9的内部相连通。通过风机10、储尘罩9、吹气筒12和吹气头13相互配合将风琴护罩5上的灰尘和碎屑吹离,防止切屑、杂物及灰尘落在风琴护罩5上,影响风琴护罩5的使用。
其中,所述储尘罩9的侧壁开设有供滤尘板14滑动的滑槽,所述储尘罩9的底端通过限位块15卡接有集尘盒16。方便滑动取出滤尘板14进行清理,同时可以将集尘盒16从储尘罩9上取下,对集尘盒16内的碎屑灰尘进行处理。
其中,所述底座1的上表面通过螺栓固定安装有两个导向块17,所述导轨护罩4的内壁两侧均固定连接有多个控制块18,多个所述控制块18的底端均固定安装有滑轮19,所述滑轮19的底端与导向块17的上表面相抵触。通过导向块17、控制块18和滑轮19的配合,不仅有效避免了导轨护罩4底端与底座1的直接接触,减少了导轨护罩4底端的磨损,同时使得导轨护罩4与底座1的间隙得到有效的弥补,提高了导轨护罩4和风琴护罩5整体的密封性,进而提高了导轨护罩4和风琴护罩5的防护性能。
其中,所述导轨护罩4的上表面开设有用于安装散热风扇20的预留孔,所述导轨护罩4的一侧开设有散热孔,所述散热孔的内部固定安装有防尘网21。通过散热风扇20对导轨护罩4内进行散热,避免导轨本体2过度老化,从而能够有效地延长导轨本体2的使用寿命。
其中,两个所述导轨护罩4远离风琴护罩5的一端均固定连接有两个固定块22,所述工作台3的前后两端均开设有与固定块22相适配的固定槽23,所述工作台3的两侧均开设有用于安装插销24的销孔。通过固定块22、固定槽23和插销24相配合,方便对将导轨护罩4与工作台3进行安装拆卸,方便对导轨本体2进行检查,同时方便对损坏的风琴护罩5或导轨护罩4进行更换。
其中,所述导轨护罩4的内顶端固定连接有油箱25,所述导轨护罩4的内部固定连接有与油箱25相连通的进油管,所述导轨护罩4的内侧壁固定连接有润滑块26,所述润滑块26与油箱25之间通过电磁阀相连通,所述润滑块26的底端连通有两个出油管27,所述出油管27的内部固定安装有滚珠28,所述滚珠28与导轨本体2相抵触。方便快捷的对导轨本体2进行润滑,减少导轨本体2与机械的摩擦,使导轨本体2可以达到延长使用寿命和防锈的效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用过程中,首先,将导轨护罩4与风琴护罩5固定,再将导轨护罩4上的固定块22对准工作台3上开设的固定槽23,将固定块22滑入固定槽23内,并将插销24插入销孔内对固定块22进行限位,完成导轨护罩4与工作台3的安装,在工作台3运行时,工作台3带动导轨护罩4和风琴护罩5在导轨本体2外移动,对导轨本体2进行保护,此时通过导向块17、控制块18和滑轮19的配合,有效避免了导轨护罩4底端与底座1的直接接触,减少了导轨护罩4底端的磨损,在工作台3运行时,灰尘或碎屑会落在导轨护罩4和风琴护罩5上,此时,通过风机10、储尘罩9、吹气筒12和吹气头13相互配合将风琴护罩5上的灰尘和碎屑吹离,在触碰挡板8后落下,同时过集风罩将切屑、杂物及灰尘吸进储尘罩9内进行储存,防止切屑、杂物及灰尘落在导轨面上磨损导轨,影响导轨本体2的使用精度,降低其使用寿命,在导轨护罩4对导轨本体2进行防护时,通过散热风扇20对导轨护罩4内进行散热,避免导轨本体2过度老化,以及通过润滑块26和滚珠28配合对导轨本体2进行润滑,减少导轨本体2与机械的摩擦,使导轨本体2可以达到延长使用寿命和防锈的效果。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种带有防护组件的导轨,其特征在于,包括底座(1):所述底座(1)的上表面固定安装有导轨本体(2),所述导轨本体(2)的顶部滑动设有工作台(3),所述工作台(3)的前后两端均设有导轨护罩(4),两个所述导轨护罩(4)的另一端均固定连接有风琴护罩(5),所述底座(1)的上表面两侧分别固定安装有支撑架(7)和挡板(8),所述底座(1)的两侧分别固定连接有储尘罩(9)和风机(10),所述挡板(8)的内部开设有用于安装集风罩(29)的预留槽,所述集风罩(29)通过连接管道与风机(10)的进风端相连通,所述风机(10)的出风端通过输风管(11)与储尘罩(9)的内部相连通,所述支撑架(7)的上端固定安装有吹气筒(12),所述吹气筒(12)的外壁连通有多个吹气头(13),所述吹气筒(12)通过出风管(6)与储尘罩(9)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的导轨,其特征在于,所述储尘罩(9)的侧壁开设有供滤尘板(14)滑动的滑槽,所述储尘罩(9)的底端通过限位块(15)卡接有集尘盒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的导轨,其特征在于,所述底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有两个导向块(17),所述导轨护罩(4)的内壁两侧均固定连接有多个控制块(18),多个所述控制块(18)的底端均固定安装有滑轮(19),所述滑轮(19)的底端与导向块(17)的上表面相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的导轨,其特征在于,所述导轨护罩(4)的上表面开设有用于安装散热风扇(20)的预留孔,所述导轨护罩(4)的一侧开设有散热孔,所述散热孔的内部固定安装有防尘网(21)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的导轨,其特征在于,两个所述导轨护罩(4)远离风琴护罩(5)的一端均固定连接有两个固定块(22),所述工作台(3)的前后两端均开设有与固定块(22)相适配的固定槽(23),所述工作台(3)的两侧均开设有用于安装插销(24)的销孔。
6.根据权利要求1所述的一种带有防护组件的导轨,其特征在于,所述导轨护罩(4)的内顶端固定连接有油箱(25),所述导轨护罩(4)的内部固定连接有与油箱(25)相连通的进油管,所述导轨护罩(4)的内侧壁固定连接有润滑块(26),所述润滑块(26)与油箱(25)之间通过电磁阀相连通,所述润滑块(26)的底端连通有两个出油管(27),所述出油管(27)的内部固定安装有滚珠(28),所述滚珠(28)与导轨本体(2)相抵触。
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