CN220259564U - 一种机床主轴的润滑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床主轴润滑技术领域，且公开了一种机床主轴的润滑结构，包括装置本体，所述装置本体包括主轴套壳和轴承座，所述主轴套壳的外侧设有润滑组件，所述润滑组件包括三通管，所述三通管贯穿主轴套壳，所述三通管的两端朝向两个轴承座的内侧，所述三通管的两端皆固定安装有导流管，所述导流管的端部朝向轴承座，所述三通管的另一端贯穿延伸至主轴套壳外侧，所述主轴套壳的一侧贯穿安装有排流管。本实用新型通过设有润滑组件，采用这种设计带来了通过对三通管内部注入润滑油，使得润滑油通过三通管两端的导流管分别对准两个轴承座内侧喷出，完成快速对轴承座的润滑操作，多余的润滑油通过排流管处排出，完成回收循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床主轴润滑技术领域，更具体地涉及一种机床主轴的润滑结构。
背景技术
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，现有的机床主轴一般安装于主轴套筒内部，不方便越过套筒对内部的主轴和轴承座添加润滑油，需要使用者在使用时需要使用者将整个机床主轴拆开才能对轴承涂抹润滑油，因此亟需设计一种机床主轴的润滑结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种机床主轴的润滑结构，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种机床主轴的润滑结构，包括装置本体，所述装置本体包括主轴套壳和轴承座，所述主轴套壳的外侧设有润滑组件，所述润滑组件包括三通管，所述三通管贯穿主轴套壳，所述三通管的两端朝向两个轴承座的内侧，所述三通管的两端皆固定安装有导流管，所述导流管的端部朝向轴承座，所述三通管的另一端贯穿延伸至主轴套壳外侧，所述主轴套壳的一侧贯穿安装有排流管，所述主轴套壳的外侧设有吹尘组件，通过对三通管内部注入润滑油，使得润滑油通过三通管两端的导流管分别对准两个轴承座内侧喷出，完成快速对轴承座的润滑操作，多余的润滑油通过排流管处排出，完成回收循环使用。
进一步的，所述主轴套壳外侧的三通管和排流管端部外侧皆通过螺纹活动安装有管盖，所述管盖的外侧皆安装有防滑条，通过管盖分别对三通管和排流管的端部进行密封封堵，起到密封防护的作用。
进一步的，所述三通管的内部安装有滤网，在润滑油引导的过程中，通过滤网的过滤能起到防止杂质进入主轴套壳内部的作用。
进一步的，所述主轴套壳的数量为两个，所述三通管和排流管分别与两个主轴套壳相连接，两个所述主轴套壳的外侧皆固定安装有连接座，所述连接座上皆开设有安装孔，两个所述主轴套壳外侧的连接座之间通过螺杆和螺母锁紧，两个主轴套壳通过连接座上的螺杆和螺母实现锁紧，方便将螺杆和螺母分离，完成两个主轴套壳之间的分离，从而对主轴套壳内部的元件进行操作。
进一步的，每侧所述连接座上的安装孔数量至少为一个。
进一步的，所述吹尘组件包括吹尘管，所述吹尘管贯穿主轴套壳延伸至主轴套壳内部，所述吹尘管的两端分别朝向两个轴承座，所述主轴套壳外侧的吹尘管外侧固定安装有相连通的连通管，通过吹风机的吹气端通过管道和连通管相连接，使得高速气体通过连通管两端喷出，实现对轴承座两侧的高速吹风，方便将一些杂志吹出主轴套壳的内部，通过排流管处排出。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有润滑组件，采用这种设计带来了通过对三通管内部注入润滑油，使得润滑油通过三通管两端的导流管分别对准两个轴承座内侧喷出，完成快速对轴承座的润滑操作，多余的润滑油通过排流管处排出，完成回收循环使用。
2.本实用新型通过设有吹尘组件，采用这种设计带来了通过将吹风机的出风端通过管道和连通管相连接，然后对吹尘管内部注入空气，使得吹尘管分别对两个轴承座向中间吹气，将一些灰尘杂质吹落，通过打开排流管，实现灰尘杂质的排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图。
图2为本实用新型的第一结构分离立体示意图。
图3为本实用新型的第二结构分离立体示意图。
图4为本实用新型的润滑组件结构立体示意图。
附图标记为：100、装置本体；110、主轴套壳；111、连接座；112、轴承座；200、润滑组件；210、三通管；211、导流管；212、排流管；213、管盖；300、吹尘组件；310、吹尘管；311、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
参照图1-4，本实用新型提供了一种机床主轴的润滑结构，包括装置本体100，装置本体100包括主轴套壳110和轴承座112，主轴套壳110的外侧设有润滑组件200，润滑组件200包括三通管210，三通管210贯穿主轴套壳110，三通管210的两端朝向两个轴承座112的内侧，三通管210的两端皆固定安装有导流管211，导流管211的端部朝向轴承座112，三通管210的另一端贯穿延伸至主轴套壳110外侧，主轴套壳110的一侧贯穿安装有排流管212，主轴套壳110的外侧设有吹尘组件300，主轴套壳110外侧的三通管210和排流管212端部外侧皆通过螺纹活动安装有管盖213，管盖213的外侧皆安装有防滑条，三通管210的内部安装有滤网，主轴套壳110的数量为两个，三通管210和排流管212分别与两个主轴套壳110相连接，两个主轴套壳110的外侧皆固定安装有连接座111，连接座111上皆开设有安装孔，两个主轴套壳110外侧的连接座111之间通过螺杆和螺母锁紧，每侧连接座111上的安装孔数量至少为一个。
工作原理：使用时，通过旋转管盖213，使得管盖213和三通管210与排流管212端部分离，然后对三通管210内部注入润滑油，通过三通管210的引导，将三通管210内部的润滑油引导至两个导流管211之间，并注入两个轴承座112的内部，实现对轴承座112的润滑，多余的润滑油落入主轴套壳110内部，通过排流管212的引导排出，通过油桶等组件实现对排流管212处排出多余的润滑油收集。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于：吹尘组件300包括吹尘管310，吹尘管310贯穿主轴套壳110延伸至主轴套壳110内部，吹尘管310的两端分别朝向两个轴承座112，主轴套壳110外侧的吹尘管310外侧固定安装有相连通的连通管311，通过将吹风机的出风端通过管道和连通管311相连接，然后对吹尘管310内部注入空气，使得吹尘管310分别对两个轴承座112向中间吹气，将一些灰尘杂质吹落，通过打开排流管212，实现灰尘杂质的排出。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床主轴的润滑结构，包括装置本体(100)，所述装置本体(100)包括主轴套壳(110)和轴承座(112)，其特征在于：所述主轴套壳(110)的外侧设有润滑组件(200)，所述润滑组件(200)包括三通管(210)，所述三通管(210)贯穿主轴套壳(110)，所述三通管(210)的两端朝向两个轴承座(112)的内侧，所述三通管(210)的两端皆固定安装有导流管(211)，所述导流管(211)的端部朝向轴承座(112)，所述三通管(210)的另一端贯穿延伸至主轴套壳(110)外侧，所述主轴套壳(110)的一侧贯穿安装有排流管(212)，所述主轴套壳(110)的外侧设有吹尘组件(300)。
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴的润滑结构，其特征在于：所述主轴套壳(110)外侧的三通管(210)和排流管(212)端部外侧皆通过螺纹活动安装有管盖(213)，所述管盖(213)的外侧皆安装有防滑条。
3.根据权利要求1所述的一种机床主轴的润滑结构，其特征在于：所述三通管(210)的内部安装有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种机床主轴的润滑结构，其特征在于：所述主轴套壳(110)的数量为两个，所述三通管(210)和排流管(212)分别与两个主轴套壳(110)相连接，两个所述主轴套壳(110)的外侧皆固定安装有连接座(111)，所述连接座(111)上皆开设有安装孔，两个所述主轴套壳(110)外侧的连接座(111)之间通过螺杆和螺母锁紧。
5.根据权利要求4所述的一种机床主轴的润滑结构，其特征在于：每侧所述连接座(111)上的安装孔数量至少为一个。
6.根据权利要求1所述的一种机床主轴的润滑结构，其特征在于：所述吹尘组件(300)包括吹尘管(310)，所述吹尘管(310)贯穿主轴套壳(110)延伸至主轴套壳(110)内部，所述吹尘管(310)的两端分别朝向两个轴承座(112)，所述主轴套壳(110)外侧的吹尘管(310)外侧固定安装有相连通的连通管(311)。
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