CN113524368A - 一种机床加工碎屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
发明涉及一种机床加工碎屑收集装置，属于机床配件技术领域，包括固定于钻床移动桁架上的外壳体、设置在外壳体上的钻孔电机、固定在外壳体内的内壳体以及固定在内壳体上的进风管与半导体制冷片。发明通过喷气支线管将碎屑吹起，便于碎屑从第二吸尘管吸走，提高清理效果；并且外壳体能够阻挡碎屑外溢，进一步提高清理效果；喷气支线管的气流经过半导体制冷片的制冷面，将冷空气吹至钻头表面，对钻头降温，延长钻头持续工作时长，降低钻头损坏概率；第一吸尘管将碎屑吸走的同时，将半导体制冷片发热面的热量也同时带走，有利于维持半导体制冷片长期工作。
Description
技术领域
发明涉及一种机床加工碎屑收集装置，属于机床配件技术领域。
背景技术
雕刻机是机床的一种，雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，在机械雕刻板材过程中，会产生大量的碎屑，现有的雕刻机在吸取木屑的过程中，因为密封性和吸尘口距离的原因，会导致一部分木屑不能被吸走，从而导致加工环境恶劣，并且存留的木屑会影响加工精度和存在容易被点燃产生危险。并且现有的雕刻机在加工过程中，在摩擦作用下，钻头温度很高，不能够长时间工作。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，发明提供一种机床加工碎屑收集装置，通过喷气支线管将气体吹至钻头附近的板材表面，能够将碎屑吹起，便于碎屑从第二吸尘管吸走，提高清理效果；同时喷气支线管吹出的一部分气流经过毛刷进入外壳体，外壳体能够进一步阻挡碎屑外溢，并且通过第一吸尘管将外壳体与内壳体之间的碎屑吸走，进一步提高清理效果；喷气支线管的气流经过半导体制冷片的制冷面，将冷空气吹至钻头表面，对钻头降温，延长钻头持续工作时长，降低钻头损坏概率；第一吸尘管将碎屑吸走的同时，将半导体制冷片发热面的热量也同时带走，有利于维持半导体制冷片长期工作。
为了实现上述目的，一种机床加工碎屑收集装置，包括固定于钻床移动桁架上的外壳体、设置在外壳体上的钻孔电机、固定在外壳体内的内壳体以及固定在内壳体上的进风管与半导体制冷片，所述外壳体顶部设置有第一吸尘管、底部设置有若干个均匀布置的柔性的挡片，所述内壳体通过连接杆固定在外壳体内，且所述内壳体的四周侧壁上均匀布置有若干个半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷面朝向内壳体的内部、发热面朝向内壳体的外部，所述进风管穿过外壳体、内壳体后分成若干个紧贴内壳体内侧壁的喷气支线管，且所述喷气支线管喷气口布置在半导体制冷片的上方，所述内壳体的顶部设置有第二吸尘管、底部均匀布置有毛刷。
优选地，所述内壳体的内部设置有与内壳体的内侧壁滑动相接的第二锥形顶，且所述第二锥形顶的顶部设置有与第二吸尘管连通的伸缩管。
优选地，所述外壳体顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过外壳体和内壳体后与第二锥形顶连接。
优选地，所述第二锥形顶与内壳体滑动相接的侧边开设有容纳喷气支线管的凹槽，且此侧边上设置有用于增强与内壳体之间密封性的密封条。
优选地，所述外壳体的内部设置有第一锥形顶，且所述第一锥形顶的顶部与第一吸尘管连通。
优选地，所述挡片呈弧形，且外弧朝向外壳体外部方向。
与现有技术对比，发明的有益效果为：1、通过喷气支线管将气体吹至钻头附近的板材表面，能够将碎屑吹起，便于碎屑从第二吸尘管吸走，提高清理效果。
2、同时喷气支线管吹出的一部分气流经过毛刷进入外壳体，外壳体能够进一步阻挡碎屑外溢，并且通过第一吸尘管将外壳体与内壳体之间的碎屑吸走，进一步提高清理效果。
3、喷气支线管的气流经过半导体制冷片的制冷面，将冷空气吹至钻头表面，对钻头降温，延长钻头持续工作时长，降低钻头损坏概率。
4、第一吸尘管将碎屑吸走的同时，将半导体制冷片发热面的热量也同时带走，有利于维持半导体制冷片长期工作。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明的外壳体的内部结构示意图。
图3为发明的内壳体的内部结构示意图。
图4为发明的内部结构示意图1。
图5为发明的内部结构示意图2。
图中：1、内壳体，1-1、第一吸尘管，1-2、挡片，1-3、第一锥形顶，2、内壳体，2-1、第二吸尘管，2-2、毛刷，2-3、第二锥形顶，2-4、伸缩管，3、进风管，3-1、喷气支线管，4、半导体制冷片，5、连接杆，6、钻孔电机，7、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
如图1至图5所示，发明实施例提供的一种机床加工碎屑收集装置，包括固定于钻床移动桁架上的外壳体1、设置在外壳体1上的钻孔电机6、固定在外壳体1内的内壳体2以及固定在内壳体2上的进风管3与半导体制冷片4，所述外壳体1顶部设置有第一吸尘管1-1、底部设置有若干个均匀布置的柔性的挡片1-2，所述内壳体2通过连接杆5固定在外壳体1内，且所述内壳体2 的四周侧壁上均匀布置有若干个半导体制冷片4，所述半导体制冷片4的制冷面朝向内壳体2的内部、发热面朝向内壳体2的外部，所述进风管3穿过外壳体1、内壳体2后分成若干个紧贴内壳体2内侧壁的喷气支线管3-1，且所述喷气支线管3-1喷气口布置在半导体制冷片4的上方，所述内壳体2的顶部设置有第二吸尘管2-1、底部均匀布置有毛刷2-2，所述第一吸尘管1-1与第二吸尘管1-2均与外部吸尘装置连接，所述进风管3与外部鼓风装置连接。
优选地，所述内壳体2的内部设置有与内壳体2的内侧壁滑动相接的第二锥形顶2-3，且所述第二锥形顶2-3的顶部设置有与第二吸尘管2-1连通的伸缩管2-4，便于碎屑粉尘汇集至第二吸尘管2-1内。
优选地，所述外壳体1顶部设置有气缸7，所述气缸7的活塞杆穿过外壳体1和内壳体2后与第二锥形顶2-3连接。通过气缸7控制第二锥形顶2-3的位置，能够提高吸收碎屑效果，并且能够通过改变第二锥形顶2-3的位置从而便于更换钻头。
优选地，所述第二锥形顶2-3与内壳体2滑动相接的侧边开设有容纳喷气支线管3-1的凹槽，且此侧边上设置有用于增强与内壳体2之间密封性的密封条，提高密封性，防止碎屑粉尘进入第二锥形顶2-3与内壳体2顶壁之间的空间内。
优选地，所述外壳体1的内部设置有第一锥形顶1-3，且所述第一锥形顶 1-3的顶部与第一吸尘管1-1连通，便于碎屑汇集至第一吸尘管1-1。
优选地，所述挡片1-2呈弧形，且外弧朝向外壳体1外部方向，能够限制变形，提高密封性，防止碎屑外漏。
工作过程：通过气缸7将第二锥形顶2-3调整至合适的位置，启动钻孔电机6，外壳体1在钻床桁架上水平、垂直方向移动，钻头工作产生的碎屑一部分被第二吸尘管2-1直接吸走，另外颗粒较大、距离较远的碎屑，在喷气支线管3-1吹出的气流冲击下漂浮、位移，然后被吸尘管2-1吸走，还有一部分碎屑被气流冲击后穿过毛刷2-2进入外壳体1内被挡片1-2阻挡后被第一吸尘管 1-1吸走。喷气支线管3-1吹出的气流经过半导体制冷片4的制冷面，将冷空气吹过钻头，给钻头降温，能有效降低钻头温度，延长钻头持续工作时间，并且第一吸尘管1-1在将碎屑吸走的同时能够将半导体制冷片4发热面的热量带走，维持半导体制冷片4正常工作。
综上所述，发明通过喷气支线管3-1将气体吹至钻头附近的板材表面，能够将碎屑吹起，便于碎屑从第二吸尘管2-1吸走，提高清理效果；同时喷气支线管3-1吹出的一部分气流经过毛刷2-2进入外壳体1，外壳体1能够进一步阻挡碎屑外溢，并且通过第一吸尘管1-1将外壳体1与内壳体2之间的碎屑吸走，进一步提高清理效果；喷气支线管3-1的气流经过半导体制冷片4的制冷面，将冷空气吹至钻头表面，对钻头降温，延长钻头持续工作时长，降低钻头损坏概率；第一吸尘管1-1将碎屑吸走的同时，将半导体制冷片4发热面的热量也同时带走，有利于维持半导体制冷片4长期工作。
对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种机床加工碎屑收集装置，其特征在于，包括固定于钻床移动桁架上的外壳体(1)、设置在外壳体(1)上的钻孔电机(6)、固定在外壳体(1)内的内壳体(2)以及固定在内壳体(2)上的进风管(3)与半导体制冷片(4)，所述外壳体(1)顶部设置有第一吸尘管(1-1)、底部设置有若干个均匀布置的柔性的挡片(1-2)，所述内壳体(2)通过连接杆(5)固定在外壳体(1)内，且所述内壳体(2)的四周侧壁上均匀布置有若干个半导体制冷片(4)，所述半导体制冷片(4)的制冷面朝向内壳体(2)的内部、发热面朝向内壳体(2)的外部，所述进风管(3)穿过外壳体(1)、内壳体(2)后分成若干个紧贴内壳体(2)内侧壁的喷气支线管(3-1)，且所述喷气支线管(3-1)喷气口布置在半导体制冷片(4)的上方，所述内壳体(2)的顶部设置有第二吸尘管(2-1)、底部均匀布置有毛刷(2-2)。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述内壳体(2)的内部设置有与内壳体(2)的内侧壁滑动相接的第二锥形顶(2-3)，且所述第二锥形顶(2-3)的顶部设置有与第二吸尘管(2-1)连通的伸缩管(2-4)。
3.根据权利要求2所述的一种机床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述外壳体(1)顶部设置有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆穿过外壳体(1)和内壳体(2)后与第二锥形顶(2-3)连接。
4.根据权利要求2所述的一种机床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述第二锥形顶(2-3)与内壳体(2)滑动相接的侧边开设有容纳喷气支线管(3-1)的凹槽，且此侧边上设置有用于增强与内壳体(2)之间密封性的密封条。
5.根据权利要求1所述的一种机床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述外壳体(1)的内部设置有第一锥形顶(1-3)，且所述第一锥形顶(1-3)的顶部与第一吸尘管(1-1)连通。
6.根据权利要求1所述的一种机床加工碎屑收集装置，其特征在于，所述挡片(1-2)呈弧形，且外弧朝向外壳体(1)外部方向。
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