CN208276345U - 一种激光切割机废气回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机废气回收利用系统，属于激光切割机技术领域。它包括激光切割机的切割头、进气嘴、工业除尘器、空气压缩机和冷干机；所述进气嘴设置于切割头附近，进气嘴连接工业除尘器的进气口，工业除尘器的出气口连接空气压缩机的气体进口，空气压缩机的气体出口通过管路连接冷干机的进气口，冷干机的出气口通过管路接通切割头的辅助气体。本实用新型可对切割中从切割头除吹出的切割辅助气体进行回收，并经过除尘、加压等操作后，重新作为切割辅助气体利用，不仅起到除烟尘作用，而且降低辅助气体损耗，节约用气成本。

Description

一种激光切割机废气回收利用系统

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，更具体地说，涉及一种激光切割机废气回收利用系统。

背景技术

激光切割机作为现代制造业通用的加工手段，打破传统加工方式，以全新的切割工艺在各行各业广泛应用，尤其是光纤激光切割机，近年来呈“火箭式”发展。激光切割机的切割原理是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

激光切割机在切割过程中必须要使用辅助气体，其除了吹走同轴的割缝内的熔渣外，还能冷却加工工件表面，减少热影响去，冷却聚焦透镜，放置烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。目前，激光切割机使用中大多对切割产生的烟尘进行处理，而辅助气体却直接逸散到空气中，不仅对环境具有一定的不良影响，还造成严重浪费，用气量也大大提升。

例如，中国专利申请号为：201210291212.0，公开日为：2014年2月19日的专利文献，公开了一种具有除尘功能的激光切割机，包括机身、支撑梁、X轴移动梁、Y轴移动梁、激光器、切割机头以及控制台，机身两侧垂直安装支撑梁，在支撑梁上滑动安装Y轴移动梁，在Y轴移动梁下面滑动安装X轴移动梁，在X轴移动梁下面安装切割机头，激光器以及控制台分别安装在机身两侧，其在机身内安装一排风机，能够有效清除高温烟气，保持良好工作环境。该方案中直接采用排风机将切割产生高温烟气排出，未做后续处理，严重污染环境，而且切割辅助气体也是直接排入空气，造成浪费。

又如，中国专利申请号为：201721250774.5，公开日为：2018年3月30日的专利文献，公开了一种激光切割机用高效除尘装置，包括支架，支架安装在激光切割机的机壳上，所述支架上水平设有平移机构，所述平移机构上设有滑座，所述滑座的底部垂直连接有不少于一个升降伸缩杆，所述升降伸缩杆的下端共同连接有安装座，所述安装座内设有集尘腔，所述安装座的顶部连接有与集尘腔连通的吸尘管；所述吸尘管的另一端连接负压源，所述安装座的底部均布有与集尘腔连通的吸尘孔，所述安装座底部安装有清洁电机，所述清洁电机的输出轴连接有清洁架，所述清洁架上设有多个清洁刷。该方案通过清洁电机带动清洁刷旋转，对切割机上沉积的灰尘进行清扫，然后通过吸尘管将灰尘收集，避免灰尘飞散，但其同样切割辅助气体也是排放到空气中，造成浪费。

发明内容

1、要解决的问题

本实用新型提供一种激光切割机废气回收利用系统，其目的在于解决现有激光切割机工作过程中切割辅助气体排入空气，造成浪费的问题。该系统可以对切割中从切割头除吹出的切割辅助气体进行回收，并经过除尘、加压等操作后，重新作为切割辅助气体利用，不仅起到除烟尘作用，而且降低辅助气体损耗，节约用气成本。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种激光切割机废气回收利用系统，包括激光切割机的切割头、进气嘴和工业除尘器；所述进气嘴设置于切割头附近，进气嘴通过管路连接工业除尘器的进气口，工业除尘器的出气口排出的气体进行回收。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气嘴具有一个或者多个。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述进气嘴沿切割头的四周呈圆形均布。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气嘴和工业除尘器之间的管路上安装一级过滤器。

作为本实用新型的进一步改进，还包括空气压缩机；所述工业除尘器的出气口通过管路连接空气压缩机的气体进口，空气压缩机的气体出口排出的气体进行回收利用。

作为本实用新型的进一步改进，所述工业除尘器与空气压缩机之间的管路上安装有二级过滤器。

作为本实用新型的进一步改进，所述空气压缩机输出气体压力为0.5～1.3MPa。

作为本实用新型的进一步改进，所述空气压缩机的气体出口通过管路连接冷干机的进气口，冷干机的出气口通过管路接通切割头的辅助气体。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷干机的出气口和切割头之间的管路上安装有三级过滤器。

作为本实用新型的进一步改进，所述一级过滤器、二级过滤器和/或三级过滤器采用DH-120精密过滤器芯。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型激光切割机废气回收利用系统，在激光切割机的切割头附近安装进气嘴，且进气嘴与工业除尘器连接，通过工业除尘器产生吸力，将切割头气割过程中产生的废气进行回收，并经工业除尘器除尘后得到回收，可以用于其他地方或再次返回切割头作为辅助气体，不仅起到除烟尘作用，改善操作环境，而且降低切割辅助气体损耗，节约用气成本。

(2)本实用新型激光切割机废气回收利用系统，进气嘴数量可根据实际需求确定，由于废气在切割头前端向四周逸散，所以优选多个进气嘴呈圆形分布于切割头四周，能够最大程度的进行废气回收，提高回收率。

(3)本实用新型激光切割机废气回收利用系统，经进气嘴吸入的废弃先由一级过滤器过滤，除去部分烟尘后进入工业除尘器，对工业除尘器具有保护作用。

(4)本实用新型激光切割机废气回收利用系统，经工业除尘器除尘后的气体进入空气压缩机进行加压，输出压力在0.5～1.3MPa之间的气体，符合激光气割机的辅助气体压力，可再次被辅助气体循环使用；并且工业除尘器排出的气体经过二级过滤器进一步过滤后再进入空气压缩机，避免极少粉尘进入空气压缩机，对其造成不利影响。

(5)本实用新型激光切割机废气回收利用系统，采用冷干机对空气压缩机压缩后气体进行干燥，除去水分，避免带水分气体进入切割头的供气管路作为辅助气体对切割质量的影响；而且冷干后气体经过三级过滤器过滤，再用于切割辅助气体，避免气体经过空气压缩机、冷干机可能携带的灰尘，保证气体的洁净度，保证切割质量。

(6)本实用新型激光切割机废气回收利用系统，结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型激光切割机废气回收利用系统的原理图。

图中：1、切割头；2、一级过滤器；3、工业除尘器；4、二级过滤器；5、空气压缩机；6、冷干机；7、三级过滤器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种激光切割机废气回收利用系统，主要目的在于对激光切割机工作中所产生的废弃进行回收处理，然后再利用，不仅改善操作环境，而且有利于减少切割辅助气体的损耗，降低生产成本。

该系统主要包括激光切割机的切割头1、进气嘴、工业除尘器3、空气压缩机5、冷干机6，以及多个过滤器，有这几部分形成一个辅助气体循环利用的相对封闭供气回路。

其中，进气嘴的设置类似于切割辅助气体管路，安装在切割头1附近，并可随切割头1一起移动，进气嘴的数量可以是一个，也可以是多个，根据实际需要设置；当然，由于废气在切割头1前端向四周逸散，所以本实施例优选多个进气嘴呈圆形分布于切割头1四周，能够最大程度的进行废气回收，提高回收率。

进气嘴通过管路连接工业除尘器3的进气口，工业除尘器3的出气口排出的气体进行回收利用，并且在进气嘴和工业除尘器3之间的管路上安装一级过滤器2，除去废气中部分烟尘后进入工业除尘器3，对工业除尘器3具有保护作用。经过工业除尘器3处理后的废气已经基本比较干净，已经基本可以用于其他用途，或者进行深加工后再利用。

对于回收的气体再次作为切割辅助气体使用，这需要气体压力满足切割使用需求，因此，工业除尘器3的出气口通过管路连接空气压缩机5的气体进口，空气压缩机5的气体出口排出的气体进行回收利用；而空气压缩机5输出气体压力为0.5～1.3MPa，符合激光气割机的辅助气体压力，可再次被辅助气体循环使用。并且工业除尘器3与空气压缩机5之间的管路上安装有二级过滤器4，工业除尘器3排出的气体经过二级过滤器4进一步过滤后再进入空气压缩机5，避免极少粉尘进入空气压缩机5，对其造成不利影响。

由于经空气压缩机5压缩后的气体可能会存在微量水分，作为辅助气体会影响切割质量，因此，本实施例空气压缩机5的气体出口通过管路连接冷干机6的进气口，冷干机6的出气口通过管路接通切割头1的辅助气体。采用冷干机6对空气压缩机5压缩后气体进行干燥，除去水分，避免带水分气体进入切割头1的供气管路作为辅助气体对切割质量的影响。而且冷干机6的出气口和切割头1之间的管路上安装有三级过滤器7，冷干后气体经过三级过滤器7过滤，再用于切割辅助气体，避免气体经过空气压缩机5、冷干机6可能携带的灰尘，保证气体的洁净度，保证切割质量。

在本实施例中，一级过滤器2、二级过滤器4和/或三级过滤器7采用DH-120精密过滤器芯，过滤效果好，而且在工业中使用广泛，容易购买。

由上可知，本实施例的激光切割机废气回收利用系统，可以对切割中从切割头1除吹出的切割辅助气体进行回收，并经过除尘、加压等操作后，重新作为切割辅助气体利用，不仅起到除烟尘作用，而且降低辅助气体损耗，节约用气成本。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种激光切割机废气回收利用系统，包括激光切割机的切割头(1)，其特征在于：还包括进气嘴和工业除尘器(3)；所述进气嘴设置于切割头(1)附近，进气嘴通过管路连接工业除尘器(3)的进气口，工业除尘器(3)的出气口排出的气体进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：所述进气嘴具有一个或者多个。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：多个所述进气嘴沿切割头(1)的四周呈圆形均布。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：所述进气嘴和工业除尘器(3)之间的管路上安装一级过滤器(2)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：还包括空气压缩机(5)；所述工业除尘器(3)的出气口通过管路连接空气压缩机(5)的气体进口，空气压缩机(5)的气体出口排出的气体进行回收利用。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：所述工业除尘器(3)与空气压缩机(5)之间的管路上安装有二级过滤器(4)。

7.根据权利要求5所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：所述空气压缩机(5)输出气体压力为0.5～1.3MPa。

8.根据权利要求5所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：所述空气压缩机(5)的气体出口通过管路连接冷干机(6)的进气口，冷干机(6)的出气口通过管路接通切割头(1)的辅助气体。

9.根据权利要求8所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：所述冷干机(6)的出气口和切割头(1)之间的管路上安装有三级过滤器(7)。

10.根据权利要求4或6或9所述的一种激光切割机废气回收利用系统，其特征在于：所述一级过滤器(2)、二级过滤器(4)和/或三级过滤器(7)采用DH-120精密过滤器芯。