CN207841024U - 一种用于加工铝合金的高光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工铝合金的高光机，包括壳体和工作台，所述工作台在壳体中部，所述壳体内下侧中部安装有风机，所述风机右侧出风口通过风管连接有收集箱，所述风机上端设置有V型板，且风机的进风口穿过V型板，所述V型板上端设置有工作台，且工作台上下两端各设置有排屑槽，所述工作台左右两端各设置有滑轨，且滑轨内安装有丝杆，所述丝杆顶端各安装有步进电机，且滑轨上安装有与丝杆配合的连接块，两端所述的连接块顶端安装有同一根气管。本实用新型具有避免加工铝合金材料时造成扬尘现象，使得高光机内部整洁干净，避免因铝尘或铝屑积累而造成的机器损坏，同时更易观察机器加工的过程，从而提高工作效率。

Description

一种用于加工铝合金的高光机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于加工铝合金的高光机。

背景技术

高光机是在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹，目前高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多，目前市场上的高光机大多数是通用机器，可以对铝合金、钢材、不锈钢等材料进行高光处理。

铝合金在生产的过程中需要进行高光处理，但是由于铝合金材质较轻，抛光打磨的同时会产生大量的粉尘，使得操作人员不可避免的呼入大量的铝粉，造成人身伤害，因此需要对高光机进行改造，避免铝尘四处飞溅，不利于对操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工铝合金的高光机，解决了现有高光机加工铝合金时会产生大量的铝尘，危害操作人员的健康，同时不易观察抛光打磨的工作状态，影响工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工铝合金的高光机，包括壳体和工作台，所述工作台在壳体中部，所述壳体内下侧中部安装有风机，所述风机右侧出风口通过风管连接有收集箱，所述风机上端设置有V型板，且风机的进风口穿过V型板，所述V型板上端设置有工作台，且工作台上下两端各设置有排屑槽，所述工作台左右两端各设置有滑轨，且滑轨内安装有丝杆，所述丝杆顶端各安装有步进电机，且滑轨上安装有与丝杆配合的连接块，两端所述的连接块顶端安装有同一根气管。

优选的，所述气管通过螺旋弹簧气管与供气系统连接。

优选的，所述V型板底部设置有冷却液的出水口，且出水口设置有过滤网。

优选的，所述气管上留有若干个出气孔，且出气孔为直径为1毫米-2毫米。

优选的，所述气管端部安装有流量调节阀。

优选的，所述收集箱侧壁设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有避免加工铝合金材料时造成扬尘现象，使得高光机内部整洁干净，避免因铝尘或铝屑积累而造成的机器损坏，同时更易观察机器加工的过程，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、壳体；2、工作台；3、V型板；4、风机；5、进风口；6、收集箱；7、出风口；8、滑轨；9、气管；10、丝杆；11、连接块；12、排屑槽；13、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工铝合金的高光机，包括壳体1和工作台2，工作台2在壳体1中部，便于上部装夹工件，也便于下部排出铝尘和铝屑，壳体1内下侧中部安装有风机4，风机4用于产生吸力使得V型板3内的铝尘和铝屑吸入到风机4再排到收集箱6内，风机4右侧出风口7通过风管连接有收集箱6，收集箱6用于收集铝尘和铝屑，风机4上端设置有V型板3，V型板3用于集中铝尘和铝屑，且风机4的进风口5穿过V型板3，进风口5用于吸收铝尘和铝屑，V型板3上端设置有工作台2，工作台2用于固定装夹装置，且工作台2上下两端各设置有排屑槽12，便于气管9通过吹风的方式把工作台2上的铝尘和铝屑集中排屑槽12内，掉落在V型板3上，工作台左右两端各设置有滑轨8，滑轨8用于支撑和导向作用，且滑轨8内安装有丝杆10，丝杆10用于驱动滑轨8上的连接块11，丝杆10顶端各安装有步进电机13，步进电机13用于驱动丝杆10，且滑轨8上安装有与丝杆10配合的连接块11，用于步进电机13传动丝杆10，使得连接块11在滑轨8上前后移动，两端的连接块11顶端安装有同一根气管9，气管9两端在连接块的带动下，进行前后移动进行吹气工作，使得铝尘和铝屑进入排屑槽12内，气管9通过螺旋弹簧气管与供气系统连接，便于气管9的前后移动时，避免对连接管造成磨损，V型板3底部设置有冷却液的出水口，用于冷却液的流出，且出水口设置有过滤网，放置铝尘和铝屑随着出水口流出，气管9上留有若干个出气孔，且出气孔为直径为1毫米-2毫米，便于气流定向喷出，气管9端部安装有流量调节阀，用于调节气管9的风速，收集箱6侧壁设置有把手，用于方便打开收集箱门，清理箱内的铝尘或铝屑。

工作原理：本实用新型是在原有的高光机上增添清理铝尘后铝屑的装置，具体为在打磨抛光铝合金工件时，在夹具前后两端设置有排屑槽12，且夹具左右两端设置有滑轨8和连接块11，用于支撑气管9，使得连接块11随着两侧的步进电机13传动到丝杆10，使连接块11顶端的气管9能够前后移动，并喷出气体，对工作台2表面上的加工过程产生的铝尘和铝屑进行气体吹动，并使铝尘和铝屑随之排到前后两侧的排屑槽12内，随后进入V型板3中部，通过V型板3下端的风机4产生吸力，通过进风口5吸入，再到出风口7排出，对铝尘和铝屑进行集中到收集箱6中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于加工铝合金的高光机，包括壳体（1）和工作台（2），所述工作台（2）在壳体（1）中部，其特征在于：所述壳体（1）内下侧中部安装有风机（4），所述风机（4）右侧出风口（7）通过风管连接有收集箱（6），所述风机（4）上端设置有V型板（3），且风机（4）的进风口（5）穿过V型板（3），所述V型板（3）上端设置有工作台（2），且工作台（2）上下两端各设置有排屑槽（12），所述工作台左右两端各设置有滑轨（8），且滑轨（8）内安装有丝杆（10），所述丝杆（10）顶端各安装有步进电机（13），且滑轨（8）上安装有与丝杆（10）配合的连接块（11），两端所述的连接块（11）顶端安装有同一根气管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝合金的高光机，其特征在于，所述气管（9）通过螺旋弹簧气管与供气系统连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工铝合金的高光机，其特征在于，所述V型板（3）底部设置有冷却液的出水口，且出水口设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工铝合金的高光机，其特征在于，所述气管（9）上留有若干个出气孔，且出气孔为直径为1毫米-2毫米。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工铝合金的高光机，其特征在于，所述气管（9）端部安装有流量调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工铝合金的高光机，其特征在于，所述收集箱（6）侧壁设置有把手。