CN214869124U - 一种模具生产铣床冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产铣床冷却装置，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体的上端内表面设置有铣床工作组件，所述冷却装置主体的左右两侧内部设置有风机机构，所述冷却装置主体的下端内部设置有冷凝机构，所述冷却装置主体的中部设置有工作台。本实用新型所述的一种模具生产铣床冷却装置，底座与工作台之间的板材导热性相对较高，从而进入冷凝风槽内部的冷气会吸收模具上的温度，从而达到对模具进行降温的效果，便于工作人员搬运，提高铣床工作效率,方便对工作台上的模具进行降温，从而减少受热的模具变形的危害，其中过滤网可以过滤未接的空气的灰尘，减少灰尘对风机组件的损害，还可以减少模具损害。

Description

一种模具生产铣床冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，具体为一种模具生产铣床冷却装置。

背景技术

铣床指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部；矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。

现有的一种模具生产铣床冷却装置，存在以下两点问题：

1、一般铣床上的模具基本上靠外界环境的室温进行降温的，但是在运用铣床进行工作过程中，产生热量，容易造成模具损坏。

2、而有些铣床通过外界风机对模型进行降温的，但是通过风机降温，不能很好的使模具能过移出，从而造成生产效率低下。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，我们提出一种模具生产铣床冷却装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具生产铣床冷却装置，具有便于模型成型和便于降温等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种模具生产铣床冷却装置，包括冷却装置主体，所述冷却装置主体的上端内表面设置有铣床工作组件，所述冷却装置主体的左右两侧内部设置有风机机构，所述冷却装置主体的下端内部设置有冷凝机构，所述冷却装置主体的中部设置有工作台，所述风机机构包括风管、支撑框、支撑架、防护外壳、进风口、风机箱、过滤网、风机组件和风机凹槽。

优选的，所述冷却装置主体与风机机构之间设置有一号凹槽，且冷却装置主体的左右两侧内部通过一号凹槽与风机机构的外壁固定连接，所述冷却装置主体与冷凝机构之间设置有一号固定螺栓，且冷却装置主体的下端内部通过一号固定螺栓与冷凝机构的外壁固定连接，所述冷却装置主体与铣床工作组件之间设置有二号固定螺栓，且冷却装置主体的上端内表面通过二号固定螺栓与铣床工作组件的上端外表面固定连接，所述冷却装置主体与工作台之间设置有三号固定螺栓，且冷却装置主体的内部通过三号固定螺栓与工作台的外壁固定连接。

优选的，所述防护外壳位于冷却装置主体的上端内部，所述防护外壳的左右两侧内部开设有风机凹槽，所述风机箱位于风机凹槽内部，所述风机箱一侧外表面开设有进风口，所述过滤网位于风机箱的内部，所述风机组件位于风机箱的内部并位于过滤网的一侧，支撑架位于风机箱的一侧，所述支撑框位于支撑架的上端外表面，所述风管位于风机组件的另一侧外表面并位于支撑框的内部，且贯穿风机箱的壁体。

优选的，所述过滤网与风机箱之间设置有卡槽，且过滤网的外壁通过卡槽与风机箱的内部固定连接，所述风机组件与风机箱之间设置有四号固定螺栓，且风机组件的下端外表面通过四号固定螺栓与风机箱的内部固定连接，所述风管与风机组件之间设置有一号固定胶，且风管的一侧外表面通过要固定胶与风机组件的一侧外表面固定连接，所述冷却装置主体与支撑架之间通过焊接连接，所述支撑框与支撑架之间通过焊接连接，所述防护外壳的下端外部通过风机凹槽与风机箱的外壁固定连接。

优选的，所述冷凝机构包括底座、冷凝箱、冷凝风口、冷凝凹槽、冷凝组件、冷凝滤网和冷凝风槽，所述底座位于工作台的下端外表面，所述冷凝箱位于底座的下端外表面，所述底座内部开设有冷凝风槽，所述冷凝滤网位于冷凝风槽的内部，所述冷凝箱的前端外表面开设有冷凝风口，所述冷凝箱开设有冷凝凹槽，所述冷凝组件位于冷凝凹槽的内部。

优选的，所述工作台与底座之间通过焊接连接，所述冷凝箱与底座之间设置有五号固定螺栓，且冷凝箱的上端外表面通过五号固定螺栓与底座的下端外表面固定连接，所述冷凝组件与冷凝箱之间设置有六号固定螺栓，且冷凝组件的下端外表面通过六号固定螺栓和冷凝凹槽与冷凝箱的内部固定连接，所述冷凝滤网与底座之间设置有固定凹槽，且冷凝滤网的外壁通过固定凹槽和冷凝风槽与底座的内部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具生产铣床冷却装置，具备以下有益效果：

1.该一种模具生产铣床冷却装置，当需要对模具进行降温时候，首先工作人员把模具放入铣床上，之后在铣床工作组件的作用下可以对模具进行工作，但是铣床工作组件对模具进行工作过程中，模具会产生大量的热量，容易造成模具受热变形，在工作时候工作人员启动风机组件，从而吸收外界的空气，进入风机箱内部，在通过风管把空气输送到工作台上，从而方便对工作台上的模具进行降温，从而减少受热的模具变形的危害，其中过滤网可以过滤未接的空气的灰尘，减少灰尘对风机组件的损害，还可以减少模具损害。

2.该一种模具生产铣床冷却装置，铣床工作组件对模具进行工作后，模具上还残留一定的温度，不利于工作人员移动，所以工作人员启动冷凝组件，从而使得外界的空气从冷凝风口进入冷凝凹槽内部，在冷凝组件的作用下，可以进行降温，之后被降温的冷空气通过冷凝滤网进入冷凝风槽内部，由于底座与工作台之间的板材导热性相对较高，从而进入冷凝风槽内部的冷气会吸收模具上的温度，从而达到对模具进行降温的效果，便于工作人员搬运，提高铣床工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种模具生产铣床冷却装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种模具生产铣床冷却装置的风机机构剖析图。

图3为本实用新型一种模具生产铣床冷却装置的图2中A处放大图。

图4为本实用新型一种模具生产铣床冷却装置的冷凝机构剖析图。

图中：1、冷却装置主体；2、风机机构；3、冷凝机构；4、工作台；5、铣床工作组件；201、风管；202、支撑框；203、支撑架；204、防护外壳；205、进风口；206、风机箱；207、过滤网；208、风机组件；209、风机凹槽；301、底座；302、冷凝箱；303、冷凝风口；304、冷凝凹槽；305、冷凝组件；306、冷凝滤网；307、冷凝风槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一

本实施例是一种模具生产铣床冷却装置的实施例。

如图1-3所示，包括冷却装置主体1，冷却装置主体1的上端内表面设置有铣床工作组件5，冷却装置主体1的左右两侧内部设置有风机机构2，冷却装置主体1的下端内部设置有冷凝机构3，冷却装置主体1的中部设置有工作台4，风机机构2包括风管201、支撑框202、支撑架203、防护外壳204、进风口205、风机箱206、过滤网207、风机组件208和风机凹槽209。

冷却装置主体1与风机机构2之间设置有一号凹槽，且冷却装置主体1的左右两侧内部通过一号凹槽与风机机构2的外壁固定连接，冷却装置主体1与冷凝机构3之间设置有一号固定螺栓，且冷却装置主体1的下端内部通过一号固定螺栓与冷凝机构3的外壁固定连接，冷却装置主体1与铣床工作组件5之间设置有二号固定螺栓，且冷却装置主体1的上端内表面通过二号固定螺栓与铣床工作组件5的上端外表面固定连接，冷却装置主体1与工作台4之间设置有三号固定螺栓，且冷却装置主体1的内部通过三号固定螺栓与工作台4的外壁固定连接；防护外壳204位于冷却装置主体1的上端内部，防护外壳204的左右两侧内部开设有风机凹槽209，风机箱206位于风机凹槽209内部，风机箱206一侧外表面开设有进风口205，过滤网207位于风机箱206的内部，风机组件208位于风机箱206的内部并位于过滤网207的一侧，支撑架203位于风机箱206的一侧，支撑框202位于支撑架203的上端外表面，风管201位于风机组件208的另一侧外表面并位于支撑框202的内部，且贯穿风机箱206的壁体；过滤网207与风机箱206之间设置有卡槽，且过滤网207的外壁通过卡槽与风机箱206的内部固定连接，风机组件208与风机箱206之间设置有四号固定螺栓，且风机组件208的下端外表面通过四号固定螺栓与风机箱206的内部固定连接，风管201与风机组件208之间设置有一号固定胶，且风管201的一侧外表面通过要固定胶与风机组件208的一侧外表面固定连接，冷却装置主体1与支撑架203之间通过焊接连接，支撑框202与支撑架203之间通过焊接连接，防护外壳204的下端外部通过风机凹槽209与风机箱206的外壁固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种模具生产铣床冷却装置，通过风机机构2可以方便对内部模具进行快速冷却，当需要对模具进行降温时候，首先工作人员把模具放入铣床上，之后在铣床工作组件5的作用下可以对模具进行工作，但是铣床工作组件5对模具进行工作过程中，模具会产生大量的热量，容易造成模具受热变形，在工作时候工作人员启动风机组件208，从而吸收外界的空气，进入风机箱206内部，在通过风管201把空气输送到工作台4上，从而方便对工作台4上的模具进行降温，从而减少受热的模具变形的危害，其中过滤网207可以过滤未接的空气的灰尘，减少灰尘对风机组件208的损害，还可以减少模具损害。

具体实施例二

本实施例是一种模具生产铣床冷却装置的实施例。

如图1、4所示，包括冷凝机构3，冷凝机构3包括底座301、冷凝箱302、冷凝风口303、冷凝凹槽304、冷凝组件305、冷凝滤网306和冷凝风槽307，底座301位于工作台4的下端外表面，冷凝箱302位于底座301的下端外表面，底座301内部开设有冷凝风槽307，冷凝滤网306位于冷凝风槽307的内部，冷凝箱302的前端外表面开设有冷凝风口303，冷凝箱302开设有冷凝凹槽304，冷凝组件305位于冷凝凹槽304的内部。

工作台4与底座301之间通过焊接连接，冷凝箱302与底座301之间设置有五号固定螺栓，且冷凝箱302的上端外表面通过五号固定螺栓与底座301的下端外表面固定连接，冷凝组件305与冷凝箱302之间设置有六号固定螺栓，且冷凝组件305的下端外表面通过六号固定螺栓和冷凝凹槽304与冷凝箱302的内部固定连接，冷凝滤网306与底座301之间设置有固定凹槽，且冷凝滤网306的外壁通过固定凹槽和冷凝风槽307与底座301的内部固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种模具生产铣床冷却装置，通过设置的冷凝机构3可以进一步降低模具的温度，当铣床工作组件5对模具进行工作后，模具上还残留一定的温度，不利于工作人员移动，所以工作人员启动冷凝组件305，从而使得外界的空气从冷凝风口303进入冷凝凹槽304内部，在冷凝组件305的作用下，可以进行降温，之后被降温的冷空气通过冷凝滤网306进入冷凝风槽307内部，由于底座301与工作台4之间的板材导热性相对较高，从而进入冷凝风槽307内部的冷气会吸收模具上的温度，从而达到对模具进行降温的效果，便于工作人员搬运，提高铣床工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种模具生产铣床冷却装置，包括冷却装置主体（1），其特征在于：所述冷却装置主体（1）的上端内表面设置有铣床工作组件（5），所述冷却装置主体（1）的左右两侧内部设置有风机机构（2），所述冷却装置主体（1）的下端内部设置有冷凝机构（3），所述冷却装置主体（1）的中部设置有工作台（4），所述风机机构（2）包括风管（201）、支撑框（202）、支撑架（203）、防护外壳（204）、进风口（205）、风机箱（206）、过滤网（207）、风机组件（208）和风机凹槽（209）。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产铣床冷却装置，其特征在于：所述冷却装置主体（1）与风机机构（2）之间设置有一号凹槽，且冷却装置主体（1）的左右两侧内部通过一号凹槽与风机机构（2）的外壁固定连接，所述冷却装置主体（1）与冷凝机构（3）之间设置有一号固定螺栓，且冷却装置主体（1）的下端内部通过一号固定螺栓与冷凝机构（3）的外壁固定连接，所述冷却装置主体（1）与铣床工作组件（5）之间设置有二号固定螺栓，且冷却装置主体（1）的上端内表面通过二号固定螺栓与铣床工作组件（5）的上端外表面固定连接，所述冷却装置主体（1）与工作台（4）之间设置有三号固定螺栓，且冷却装置主体（1）的内部通过三号固定螺栓与工作台（4）的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产铣床冷却装置，其特征在于：所述防护外壳（204）位于冷却装置主体（1）的上端内部，所述防护外壳（204）的左右两侧内部开设有风机凹槽（209），所述风机箱（206）位于风机凹槽（209）内部，所述风机箱（206）一侧外表面开设有进风口（205），所述过滤网（207）位于风机箱（206）的内部，所述风机组件（208）位于风机箱（206）的内部并位于过滤网（207）的一侧，支撑架（203）位于风机箱（206）的一侧，所述支撑框（202）位于支撑架（203）的上端外表面，所述风管（201）位于风机组件（208）的另一侧外表面并位于支撑框（202）的内部，且贯穿风机箱（206）的壁体。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产铣床冷却装置，其特征在于：所述过滤网（207）与风机箱（206）之间设置有卡槽，且过滤网（207）的外壁通过卡槽与风机箱（206）的内部固定连接，所述风机组件（208）与风机箱（206）之间设置有四号固定螺栓，且风机组件（208）的下端外表面通过四号固定螺栓与风机箱（206）的内部固定连接，所述风管（201）与风机组件（208）之间设置有一号固定胶，且风管（201）的一侧外表面通过要固定胶与风机组件（208）的一侧外表面固定连接，所述冷却装置主体（1）与支撑架（203）之间通过焊接连接，所述支撑框（202）与支撑架（203）之间通过焊接连接，所述防护外壳（204）的下端外部通过风机凹槽（209）与风机箱（206）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产铣床冷却装置，其特征在于：所述冷凝机构（3）包括底座（301）、冷凝箱（302）、冷凝风口（303）、冷凝凹槽（304）、冷凝组件（305）、冷凝滤网（306）和冷凝风槽（307），所述底座（301）位于工作台（4）的下端外表面，所述冷凝箱（302）位于底座（301）的下端外表面，所述底座（301）内部开设有冷凝风槽（307），所述冷凝滤网（306）位于冷凝风槽（307）的内部，所述冷凝箱（302）的前端外表面开设有冷凝风口（303），所述冷凝箱（302）开设有冷凝凹槽（304），所述冷凝组件（305）位于冷凝凹槽（304）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产铣床冷却装置，其特征在于：所述工作台（4）与底座（301）之间通过焊接连接，所述冷凝箱（302）与底座（301）之间设置有五号固定螺栓，且冷凝箱（302）的上端外表面通过五号固定螺栓与底座（301）的下端外表面固定连接，所述冷凝组件（305）与冷凝箱（302）之间设置有六号固定螺栓，且冷凝组件（305）的下端外表面通过六号固定螺栓和冷凝凹槽（304）与冷凝箱（302）的内部固定连接，所述冷凝滤网（306）与底座（301）之间设置有固定凹槽，且冷凝滤网（306）的外壁通过固定凹槽和冷凝风槽（307）与底座（301）的内部固定连接。

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