CN113752079A - 一种带除尘机构的机床防护罩及其除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带除尘机构的机床防护罩及其除尘方法,属于机床技术领域,其包括防护罩,所述防护罩的正面和背面均设置有折叠罩体,位于后方的折叠罩体的背面与支撑板的正面固定连接。本发明中,含有粉尘的气体可通过吸尘风管和气泵进入至两个滤盒内,由于滤盒内设有滤网和除尘液,粉尘与除尘液接触进行曝气工作,除尘液可有效吸附大量灰尘,其次部分杂质被滤网进行过滤,进一步对灰尘进行吸附处理,避免防护罩内积存大量灰尘影响机床正常工作,随着气体的长距离流通并且与除尘液接触,可实现对气体降温的目的,其次气体可通过三通导流管和连接管再次进入至防护罩内部,实现气体流通的同时对机床进行降温处理的目的。
Description
技术领域
本发明属于机床防护罩技术领域,具体为一种带除尘机构的机床防护罩及其除尘方法。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床,因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
机床防护罩是用来保护机床导轨的,它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏。它有很多种类,包括:风琴防护罩,钢板防护罩,这两种是导轨上所用的;还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括:圆形,方形,多边形,这几种的做法又有所不同,有用钢丝支撑式还有缝合式,还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩等等,钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式,在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用,对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用,通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入,钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。
钢制伸缩式导轨防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成,根据要求也可以为不锈钢的,特殊的表面磨光会使其另外升值,可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型(水平、垂直、倾斜、横向),根据运行速度及导轨的不同所研制的防护罩结构也不同,运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄铜滑块,中等速度30m/min之下的我们装有滚轴,另外驱动板、 刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统,滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦,钢制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要,每个单节都应尽可能的长,这样可以减少节数,降低成本,一般情况最大拉伸与最小压缩比例应在3:1和5:1之间。
例如中国专利文献“一种具有自清洗功能的数控机床防护罩”专利号为(CN201711220612.1),该发明所解决的是防护罩内壁面上会落满润滑油,这些润滑油聚集后会滴落在机床设备上,污染设备,因此许多定期进行清洗,而对于防护罩的清洗目前仍是通过人工手动清洗,不仅费时费力,而且清洗效果较差的问题,仅实现与防护罩的清理,无法实现除尘的目的,机床在运行加工过程中,由于机床外部存在防护罩的遮挡,加工产生的粉尘积存在内部,同时其内部热量无法快速散发出去,导致数控机床持续处于高温的工作环境,从而影响其正常工作,同时不方便进行除尘,因此需一种带除尘机构的机床防护罩及其除尘方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种带除尘机构的机床防护罩及其除尘方法,解决了机床在运行加工过程中,由于机床外部存在防护罩的遮挡,加工产生的粉尘积存在内部,同时其内部热量无法快速散发出去,导致数控机床持续处于高温的工作环境,从而影响其正常工作,同时不方便进行除尘的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带除尘机构的机床防护罩,包括防护罩,所述防护罩的正面和背面均设置有折叠罩体,位于后方的折叠罩体的背面与支撑板的正面固定连接,位于前方的折叠罩体的正面与防护副罩的背面固定连接,所述防护罩内壁顶部的左右两侧均固定连接有导向组件,所述防护罩内壁左右两侧面的下表面分别与两个液体收集盒相互远离的一面固定连接,所述液体收集盒上表面的前后两侧均通过连接支杆与防护罩内壁的左侧面固定连接,所述防护罩下表面的左右两侧均固定连接有缓冲组件。
所述缓冲组件与液体收集盒之间设置有若干个限位柱,若干个限位柱的顶端均与防护罩的下表面固定连接,所述防护罩的上表面开设有连接槽,所述防护罩内壁的上表面卡接有吸尘组件,所述吸尘组件的顶部连通有气泵,所述气泵卡接在连接槽内壁的底部,所述气泵的两个输入端均通过两个单向阀管与两个滤盒相连通,两个滤盒均卡接在连接槽内,所述滤盒内设置有滤网,所述滤盒的一侧连通有排水阀,所述滤盒的上表面连通有导流组件,所述导流组件的两端穿过防护罩的顶部。
作为本发明的进一步方案:所述导向组件包括倾斜板,所述倾斜板的一侧与防护罩内壁顶部的一侧固定连接,所述倾斜板的一侧与若干个导向杆的一端固定连接,所述导向杆为倾斜设置。
作为本发明的进一步方案:所述防护罩内壁的左右两侧均卡接有排风扇,两个排风扇相互远离的一面均设置有防尘网。
作为本发明的进一步方案:所述防护罩的左右两侧面均设置有观察窗,所述防护罩内壁的左右两侧面对应两个液体收集盒的位置均卡接有若干个油液导向条。
作为本发明的进一步方案:所述缓冲组件包括支撑挡板,所述支撑挡板的上表面与防护罩的下表面固定连接,所述支撑挡板的下表面开设有滑道,所述滑道内滑动连接有支撑滑板,所述支撑滑板的上表面通过若干个支撑弹簧与滑道内壁的上表面固定连接。
作为本发明的进一步方案:所述吸尘组件包括吸尘风管,所述吸尘风管卡接在防护罩内壁的上表面,所述吸尘风管的下表面设置有四个吸尘风罩,所述吸尘风管的顶部与气泵的输入端连通。
作为本发明的进一步方案:所述防护罩上表面的左右两侧均卡接有导热板,所述导热板的上表面设置有若干个散热片,所述液体收集盒的背面连通有排放阀。
作为本发明的进一步方案:所述导流组件包括三通导流管,所述三通导流管的底端与滤盒的上表面相连通,所述三通导流管的左右两端均设置有连接管,所述连接管卡接在防护罩的上表面。
作为本发明的进一步方案:所述气泵的驱动输出端卡接有若干个扇叶,若干个扇叶位于两个三通导流管之间,所述滤盒内注入除尘溶液。
一种带除尘机构的机床防护罩的除尘方法,包括以下步骤:
S1、当需对该机床防护罩进行安放时,可将防护罩底部两侧的限位柱卡接在机床预设的安装孔内进行限位,使两个支撑滑板与机床台面接触,其次可拉动防护副罩使其展开对机床进行防护。
S2、在进行除尘工作时,控制气泵工作使其四个吸尘风罩可抽取其机床工作产生的粉尘,带有粉尘的气体可通过吸尘风管和气泵进入至两个滤盒内,由于滤盒内设有滤网和除尘液,粉尘与除尘液接触进行曝气工作,除尘液可有效吸附大量灰尘,其次部分杂质被滤网进行过滤。
S3、当气体在被过滤过程中,随着气体的长距离流通并且与除尘液接触,可实现对气体降温的目的,其次气体可通过三通导流管和连接管再次进入至防护罩内部,实现气体流通的同时对机床进行降温处理的目的,防护罩顶部卡接的导热板同样起到导热目的,进一步的控制排风扇进行排热处理,气泵在进行工作时,气泵的驱动输出端可旋转,带动多个扇叶转动并且对导热板、连接管和防护罩进行降温。
S4、防护罩在对机床进行防护时,由于机床工作会产生部分油液及因高温产生水珠,部分可有效附着在防护罩内设置的倾斜板、导向杆和油液导向条上,有效实现对液体进行导流的目的,使液体最终滑落至液体收集盒内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明中,通过气泵工作使其四个吸尘风罩可抽取其机床工作产生的粉尘,带有粉尘的气体可通过吸尘风管和气泵进入至两个滤盒内,由于滤盒内设有滤网和除尘液,粉尘与除尘液接触进行曝气工作,除尘液可有效吸附大量灰尘,其次部分杂质被滤网进行过滤,进一步对灰尘进行吸附处理,避免防护罩内积存大量灰尘影响机床正常工作,随着气体的长距离流通并且与除尘液接触,可实现对气体降温的目的,其次气体可通过三通导流管和连接管再次进入至防护罩内部,实现气体流通的同时对机床进行降温处理的目的,通过与排风扇与导热板之间的相互配合,提高对机床的散热效果,不易因高温环境影响机床正常工作,十分适用;
2、本发明中,通过控制气泵工作,气泵的驱动输出端可旋转,带动多个扇叶转动并且对导热板、连接管和防护罩进行降温,由于机床工作会产生部分油液及因高温产生水珠,部分可有效附着在防护罩内设置的倾斜板、导向杆和油液导向条上,有效实现对液体进行导流的目的,使液体最终滑落至液体收集盒内,使液体不易污染机床影响其正常工作,同时便于对液体的集中收集,通过支撑滑板、支撑弹簧与滑道之间的相互配合,当防护罩顶部受撞击时,由于限位柱插接在机床预设的槽体内,提高其稳定性,同时支撑弹簧对支撑挡板和防护罩进行支撑,有效实现对防护罩减震缓冲的目的,进一步对机床起到保护的作用。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明防护罩立体的结构示意图;
图3为本发明滤盒立体的结构示意图;
图4为本发明滤盒剖面的立体结构示意图;
图5为本发明防护罩剖面的立体结构示意图;
图6为本发明缓冲组件剖面的立体结构示意图;
图7为本发明吸尘组件立体的结构示意图;
图8为本发明防护罩正视的剖面结构示意图;
图中:1、防护罩;2、折叠罩体;3、防护副罩;4、导向组件;41、倾斜板;42、导向杆;5、支撑板;6、排风扇;7、液体收集盒;8、连接支杆;9、缓冲组件;91、支撑挡板;92、支撑弹簧;93、滑道;94、支撑滑板;10、限位柱;11、观察窗;12、导热板;13、连接槽;14、吸尘组件;141、吸尘风管;142、吸尘风罩;15、单向阀管;16、油液导向条;17、滤盒;18、导流组件;181、三通导流管;182、连接管;19、滤网;20、排水阀;21、气泵;22、扇叶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种带除尘机构的机床防护罩1,包括防护罩1,防护罩1的正面和背面均设置有折叠罩体2,位于后方的折叠罩体2的背面与支撑板5的正面固定连接,位于前方的折叠罩体2的正面与防护副罩3的背面固定连接,防护罩1内壁顶部的左右两侧均固定连接有导向组件4,防护罩1内壁左右两侧面的下表面分别与两个液体收集盒7相互远离的一面固定连接,液体收集盒7上表面的前后两侧均通过连接支杆8与防护罩1内壁的左侧面固定连接,防护罩1下表面的左右两侧均固定连接有缓冲组件9。
缓冲组件9与液体收集盒7之间设置有若干个限位柱10,通过设置限位柱10,防护罩1受撞击时,由于限位柱10插接在机床预设的槽体内,使防护罩1不易便宜位置,提高其稳定性,若干个限位柱10的顶端均与防护罩1的下表面固定连接,防护罩1的上表面开设有连接槽13,防护罩1内壁的上表面卡接有吸尘组件14,吸尘组件14的顶部连通有气泵21,气泵21卡接在连接槽13内壁的底部,气泵21的两个输入端均通过两个单向阀管15与两个滤盒17相连通,通过设置单向阀管15,气泵21在工作的过程中,由于滤盒17内设有除尘溶液,使滤盒17内液体不会出现回流情况,有效实现对气泵21保护的目的,两个滤盒17均卡接在连接槽13内,滤盒17内设置有滤网19,滤盒17的一侧连通有排水阀20,滤盒17的上表面连通有导流组件18,导流组件18的两端穿过防护罩1的顶部。
具体的,如图1、图2和图6所示,导向组件4包括倾斜板41,倾斜板41的一侧与防护罩1内壁顶部的一侧固定连接,倾斜板41的一侧与若干个导向杆42的一端固定连接,通过设置倾斜板41、导向杆42、油液导向条16和液体收集盒7,机床工作会产生部分油液及因高温产生水珠,部分可有效附着在防护罩1内设置的倾斜板41、导向杆42和油液导向条16上,有效实现对液体进行导流的目的,使液体最终滑落至液体收集盒7内,使液体不易污染机床影响其正常工作,同时便于对液体的集中收集,因设置有排放阀,便于相关人员将液体收集盒7内液体排出,导向杆42为倾斜设置,防护罩1内壁的左右两侧均卡接有排风扇6,两个排风扇6相互远离的一面均设置有防尘网,防护罩1的左右两侧面均设置有观察窗11,防护罩1内壁的左右两侧面对应两个液体收集盒7的位置均卡接有若干个油液导向条16,缓冲组件9包括支撑挡板91,支撑挡板91的上表面与防护罩1的下表面固定连接,支撑挡板91的下表面开设有滑道93,滑道93内滑动连接有支撑滑板94,通过支撑滑板94、支撑弹簧92与滑道93之间的相互配合,支撑弹簧92对支撑挡板91和防护罩1进行支撑,有效实现对防护罩1减震缓冲的目的,进一步对机床起到保护的作用,支撑滑板94的上表面通过若干个支撑弹簧92与滑道93内壁的上表面固定连接。
具体的,如图1、图2、图4和图7所示,吸尘组件14包括吸尘风管141,吸尘风管141卡接在防护罩1内壁的上表面,吸尘风管141的下表面设置有四个吸尘风罩142,吸尘风管141的顶部与气泵21的输入端连通,防护罩1上表面的左右两侧均卡接有导热板12,通过设置扇叶22、导热板12和散热片,气泵21工作,气泵21的驱动输出端可旋转,带动多个扇叶22转动并且对导热板12、连接管182和防护罩1进行降温,导热板12的上表面设置有若干个散热片,液体收集盒7的背面连通有排放阀,导流组件18包括三通导流管181,通过设置三通导流管181和连接管182,气体可通过三通导流管181和连接管182再次进入至防护罩1内部,实现气体流通的同时对机床进行降温处理的目的,通过与排风扇6与导热板12之间的相互配合,提高对机床的散热效果,不易因高温环境影响机床正常工作,三通导流管181的底端与滤盒17的上表面相连通,三通导流管181的左右两端均设置有连接管182,通过设置滤盒17、滤网19和连接管182,带有粉尘的气体可通过吸尘风管141和气泵21进入至两个滤盒17内,由于滤盒17内设有滤网19和除尘液,粉尘与除尘液接触进行曝气工作,除尘液可有效吸附大量灰尘,其次部分杂质被滤网19进行过滤,进一步对灰尘进行吸附处理,避免防护罩1内积存大量灰尘影响机床正常工作,连接管182卡接在防护罩1的上表面,气泵21的驱动输出端卡接有若干个扇叶22,若干个扇叶22位于两个三通导流管181之间,滤盒17内注入除尘溶液。
一种带除尘机构的机床防护罩的除尘方法,包括以下步骤:
S1、当需对该机床防护罩1进行安放时,可将防护罩1底部两侧的限位柱10卡接在机床预设的安装孔内进行限位,使两个支撑滑板94与机床台面接触,其次可拉动防护副罩3使其展开对机床进行防护。
S2、在进行除尘工作时,控制气泵21工作使其四个吸尘风罩142可抽取其机床工作产生的粉尘,带有粉尘的气体可通过吸尘风管141和气泵21进入至两个滤盒17内,由于滤盒17内设有滤网19和除尘液,粉尘与除尘液接触进行曝气工作,除尘液可有效吸附大量灰尘,其次部分杂质被滤网19进行过滤。
S3、当气体在被过滤过程中,随着气体的长距离流通并且与除尘液接触,可实现对气体降温的目的,其次气体可通过三通导流管181和连接管182再次进入至防护罩1内部,实现气体流通的同时对机床进行降温处理的目的,防护罩1顶部卡接的导热板12同样起到导热目的,进一步的控制排风扇6进行排热处理,气泵21在进行工作时,气泵21的驱动输出端可旋转,带动多个扇叶22转动并且对导热板12、连接管182和防护罩1进行降温。
S4、防护罩1在对机床进行防护时,由于机床工作会产生部分油液及因高温产生水珠,部分可有效附着在防护罩1内设置的倾斜板41、导向杆42和油液导向条16上,有效实现对液体进行导流的目的,使液体最终滑落至液体收集盒7内。
工作原理:
当需要对该机床防护罩1进行安放时,可将防护罩1底部两侧的限位柱10卡接在机床预设的安装孔内进行限位,使两个支撑滑板94与机床台面接触,载拉动防护副罩3使其展开对机床进行防护,在进行除尘工作时,控制气泵21工作使其四个吸尘风罩142可抽取其机床工作产生的粉尘,带有粉尘的气体可通过吸尘风管141和气泵21进入至两个滤盒17内,由于设置有单向阀管15,使滤盒17内液体不会出现回流现象,当带有粉尘的气体进入至滤盒17内时,滤盒17内的防尘液体会吸附一部分粉尘,与除尘液接触进行曝气工作,液体产生气泡使气体上升与滤网19接触,使滤网19可过滤空气中无法溶于液体的杂质,最终气体可通过三通导流管181和连接管182排入防护罩1中,随着气体的长距离流通并且与除尘液接触,可实现对气体降温的目的,同时可控制排风扇6进行工作,实现空气流通并且通过与导热板12之间相互配合对防护罩1内进行降温,机床工作会产生部分油液及因高温产生水珠,部分可有效附着在防护罩1内设置的倾斜板41、导向杆42和油液导向条16上,有效实现对液体进行导流的目的,使液体最终滑落至液体收集盒7内,当需要排出液体收集盒7内油液时,相关人员可通过打开排放阀将其排出。
综上所得:
通过气泵21工作使其四个吸尘风罩142可抽取其机床工作产生的粉尘,带有粉尘的气体可通过吸尘风管141和气泵21进入至两个滤盒17内,由于滤盒17内设有滤网19和除尘液,粉尘与除尘液接触进行曝气工作,除尘液可有效吸附大量灰尘,其次部分杂质被滤网19进行过滤,进一步对灰尘进行吸附处理,避免防护罩1内积存大量灰尘影响机床正常工作,随着气体的长距离流通并且与除尘液接触,可实现对气体降温的目的,其次气体可通过三通导流管181和连接管182再次进入至防护罩1内部,实现气体流通的同时对机床进行降温处理的目的,通过与排风扇6与导热板12之间的相互配合,提高对机床的散热效果,不易因高温环境影响机床正常工作。
通过控制气泵21工作,气泵21的驱动输出端可旋转,带动多个扇叶22转动并且对导热板12、连接管182和防护罩1进行降温,由于机床工作会产生部分油液及因高温产生水珠,部分可有效附着在防护罩1内设置的倾斜板41、导向杆42和油液导向条16上,有效实现对液体进行导流的目的,使液体最终滑落至液体收集盒7内,使液体不易污染机床影响其正常工作,同时便于对液体的集中收集,通过支撑滑板94、支撑弹簧92与滑道93之间的相互配合,当防护罩1顶部受撞击时,由于限位柱10插接在机床预设的槽体内,提高其稳定性,同时支撑弹簧92对支撑挡板91和防护罩1进行支撑,有效实现对防护罩1减震缓冲的目的,进一步对机床起到保护的作用。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种带除尘机构的机床防护罩,包括防护罩(1),其特征在于:所述防护罩(1)的正面和背面均设置有折叠罩体(2),位于后方的折叠罩体(2)的背面与支撑板(5)的正面固定连接,位于前方的折叠罩体(2)的正面与防护副罩(3)的背面固定连接,所述防护罩(1)内壁顶部的左右两侧均固定连接有导向组件(4),所述防护罩(1)内壁左右两侧面的下表面分别与两个液体收集盒(7)相互远离的一面固定连接,所述液体收集盒(7)上表面的前后两侧均通过连接支杆(8)与防护罩(1)内壁的左侧面固定连接,所述防护罩(1)下表面的左右两侧均固定连接有缓冲组件(9);
所述缓冲组件(9)与液体收集盒(7)之间设置有若干个限位柱(10),若干个限位柱(10)的顶端均与防护罩(1)的下表面固定连接,所述防护罩(1)的上表面开设有连接槽(13),所述防护罩(1)内壁的上表面卡接有吸尘组件(14),所述吸尘组件(14)的顶部连通有气泵(21),所述气泵(21)卡接在连接槽(13)内壁的底部,所述气泵(21)的两个输入端均通过两个单向阀管(15)与两个滤盒(17)相连通,两个滤盒(17)均卡接在连接槽(13)内,所述滤盒(17)内设置有滤网(19),所述滤盒(17)的一侧连通有排水阀(20),所述滤盒(17)的上表面连通有导流组件(18),所述导流组件(18)的两端穿过防护罩(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘机构的机床防护罩,其特征在于:所述导向组件(4)包括倾斜板(41),所述倾斜板(41)的一侧与防护罩(1)内壁顶部的一侧固定连接,所述倾斜板(41)的一侧与若干个导向杆(42)的一端固定连接,所述导向杆(42)为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种带除尘机构的机床防护罩,其特征在于:所述防护罩(1)内壁的左右两侧均卡接有排风扇(6),两个排风扇(6)相互远离的一面均设置有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种带除尘机构的机床防护罩,其特征在于:所述防护罩(1)的左右两侧面均设置有观察窗(11),所述防护罩(1)内壁的左右两侧面对应两个液体收集盒(7)的位置均卡接有若干个油液导向条(16)。
5.根据权利要求1所述的一种带除尘机构的机床防护罩,其特征在于:所述缓冲组件(9)包括支撑挡板(91),所述支撑挡板(91)的上表面与防护罩(1)的下表面固定连接,所述支撑挡板(91)的下表面开设有滑道(93),所述滑道(93)内滑动连接有支撑滑板(94),所述支撑滑板(94)的上表面通过若干个支撑弹簧(92)与滑道(93)内壁的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带除尘机构的机床防护罩,其特征在于:所述吸尘组件(14)包括连接管(182),所述连接管(182)卡接在防护罩(1)内壁的上表面,所述连接管(182)的下表面设置有四个吸尘风罩(142),所述连接管(182)的顶部与气泵(21)的输入端连通。
7.根据权利要求4所述的一种带除尘机构的机床防护罩,其特征在于:所述防护罩(1)上表面的左右两侧均卡接有导热板(12),所述导热板(12)的上表面设置有若干个散热片,所述液体收集盒(7)的背面连通有排放阀。
8.根据权利要求7所述的一种带除尘机构的机床防护罩,其特征在于:所述导流组件(18)包括三通导流管(181),所述三通导流管(181)的底端与滤盒(17)的上表面相连通,所述三通导流管(181)的左右两端均设置有连接管(182),所述连接管(182)卡接在防护罩(1)的上表面。
9.根据权利要求8所述的一种带除尘机构的机床防护罩,其特征在于:所述气泵(21)的驱动输出端卡接有若干个扇叶(22),若干个扇叶(22)位于两个三通导流管(181)之间,所述滤盒(17)内注入除尘溶液。
10.一种带除尘机构的机床防护罩的除尘方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、当需对该机床防护罩(1)进行安放时,可将防护罩(1)底部两侧的限位柱(10)卡接在机床预设的安装孔内进行限位,使两个支撑滑板(94)与机床台面接触,其次可拉动防护副罩(3)使其展开对机床进行防护;
S2、在进行除尘工作时,控制气泵(21)工作使其四个吸尘风罩(142)可抽取其机床工作产生的粉尘,带有粉尘的气体可通过连接管(182)和气泵(21)进入至两个滤盒(17)内,由于滤盒(17)内设有滤网(19)和除尘液,粉尘与除尘液接触进行曝气工作,除尘液可有效吸附大量灰尘,其次部分杂质被滤网(19)进行过滤;
S3、当气体在被过滤过程中,随着气体的长距离流通并且与除尘液接触,可实现对气体降温的目的,其次气体可通过三通导流管(181)和连接管(182)再次进入至防护罩(1)内部,实现气体流通的同时对机床进行降温处理的目的,防护罩(1)顶部卡接的导热板(12)同样起到导热目的,进一步的控制排风扇(6)进行排热处理,气泵(21)在进行工作时,气泵(21)的驱动输出端可旋转,带动多个扇叶(22)转动并且对导热板(12)、连接管(182)和防护罩(1)进行降温;
S4、防护罩(1)在对机床进行防护时,由于机床工作会产生部分油液及因高温产生水珠,部分可有效附着在防护罩(1)内设置的倾斜板(41)、导向杆(42)和油液导向条(16)上,有效实现对液体进行导流的目的,使液体最终滑落至液体收集盒(7)内。
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