CN219595962U - 一种机床润滑废油处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床润滑废油处理装置，其包括机床座，所述机床座上开设有油槽，所述油槽上开设有卡槽，所述卡槽上放置有盖板，所述盖板上开设有第三通槽；本实用新型结构合理，设计新颖，可以实现对废油的二次过滤，降低废油中残留的杂质，方便后续对废油处理，通过推动结构可以将废油推向第一过滤网，加快废油穿过第一过滤网，提高工作效率，避免废油在油槽内堆积，并且推板右侧的废油可以穿过第二通槽，避免废油在推板右侧堆积过多。

Description

一种机床润滑废油处理装置

技术领域

本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为一种机床润滑废油处理装置。

背景技术

传统的机床设备主要是作用工业机械零部件加工时进行工件表面打磨钻孔等操作的设备装置，在加工时，因为在机床的输出端固定有加工的刀具右击钻头，将其使用驱动装置进行高速旋转使得刀片或者钻头可以正常加工生产，加工过程中不仅需要对加工区域进行喷水操作，在加工的刀具区域内还需要填充润滑油，降低刀具摩擦损坏的风险；

现有技术中，在设计制造该机床润滑废油处理装置时，大多数设计者会注重设计装置的清洁能力，使得机器加工之后产生的软化有废油可以轻松的将其清理，但是在清理时，如果机器上端没有将废油进行收集集中处理的结构，会影响工作人员的清理效率，且清理起来不方便，从而降低装置的实用性。现有专利申请号为CN202123050720.3的一种机床润滑废油处理装置，通过在装置上设置有集中式废油过滤处理结构，且该结构主要是由废油处理槽、支撑座、弧形导流槽、电动伸缩杆、金属刮片、支撑架、卡槽、固定框架、第一过滤网以及把手等组成的，机床上端产生的润滑油废油会通过防护盖板上端的安装槽中流下，且经过第二过滤网的第一遍过滤，然后通过支撑座上端的弧形导流槽将其导入下端的废油处理槽的底部，启动两个电动伸缩杆使得金属刮片刮动将废油推进至支撑架的一侧，通过固定框架上端的一过滤网进一步过滤使得其中的大颗粒杂质基本拦截下来，但是上述装置的废油通过刮片在向第一过滤网推送时，废油容易堆积在刮片的另一侧，使废油堆积在处理槽内。

实用新型内容

针对现有技术的不足，公开了一种机床润滑废油处理装置，其包括机床座，所述机床座上开设有油槽，所述油槽上开设有卡槽，所述卡槽上放置有盖板，所述盖板上开设有第三通槽；

所述油槽内设置有过滤结构，所述过滤结构包括安装于油槽内的安装座，所述安装座上开设有第一通槽，所述第一通槽内设置有第一过滤网，所述第一过滤网向上延伸滑动贯穿安装座；

所述过滤结构右端设置有推动结构，所述推动结构包括嵌于机床座内的电动推杆，所述电动推杆驱动端上连接有推板，所述推板下端开设有第二通槽，所述第二通槽内设置有活动板，所述活动板向上延伸滑动贯穿推板，所述活动板顶端转动安装有连接板；

所述油槽前后壁开设有导向槽，所述连接板前后两端延伸至导向槽内。

优选的，所述导向槽为三段式结构，包括左右两端水平段以及两个所述水平段之间的上凸段。

优选的，所述连接板设置有滚轮。

优选的，所述滚轮为两组，且分别位于连接板前后两端。

优选的，每组所述滚轮为两个，且分别安装于连接板上下壁上。

优选的，所述第三通槽上设置有第二过滤网。

优选的，所述盖板上壁向第三通槽倾斜。

优选的，所述盖板上壁设置有拉手。

优选的，所述安装座侧壁安装有封板。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，可以实现对废油的二次过滤，降低废油中残留的杂质，方便后续对废油处理，通过推动结构可以将废油推向第一过滤网，加快废油穿过第一过滤网，提高工作效率，避免废油在油槽内堆积，并且推板右侧的废油可以穿过第二通槽，避免废油在推板右侧堆积过多。

附图说明

图1为本实用新型示意主视图；

图2为本实用新型示意左侧视图。

图中：1-机床座、2-油槽、3-卡槽、4-盖板、20-第三通槽、5-安装座、6-第一通槽、7-第一过滤网、8-电动推杆、9-推板、10-第二通槽、11-活动板、12-推板、13-连接板、14-封板、15-导向槽、16-滚轮、17-第二过滤网、18-拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种机床润滑废油处理装置，其包括机床座1，机床座1上设置有出油管，机床座1上开设有油槽2，用于收集废油，油槽2前后壁开设有导向槽15，导向槽15为三段式结构，包括左右两端水平段以及两个水平段之间的上凸段，油槽2上开设有卡槽3，卡槽3上放置有盖板4，盖板4上开设有第三通槽12，盖板4上壁向第三通槽12倾斜，便于掉落到盖板4上的废油汇集到第三通槽12处，第三通槽12上设置有第二过滤网17，通过第二过滤网17可以对废油进行初次过滤，盖板4上壁设置有拉手18，便于将盖板4提起；

油槽2内设置有过滤结构，过滤结构包括安装于油槽2内的安装座5，安装座5侧壁安装有封板14，通过封板14可以避免废油在安装座5处堆积过多，导致废油从安装座顶部穿过，安装座5上开设有第一通槽6，第一通槽6内设置有第一过滤网7，第一过滤网7向上延伸滑动贯穿安装座5，废油经过第一过滤网7可以再次对废油进行过滤，减少其中残留的杂质；

过滤结构右端设置有推动结构，推动结构包括嵌于机床座1内的电动推杆8，电动推杆8驱动端上连接有推板9，通过推板9将油槽2内的油向左推穿过第一过滤网7进行过滤，推板9下端开设有第二通槽10，第二通槽10内设置有活动板11，活动板11向上延伸滑动贯穿推板9，活动板11顶端转动安装有连接板13，连接板13设置有滚轮16，滚轮16为两组，且分别位于连接板13前后两端，每组滚轮16为两个，且分别安装于连接板13上下壁上，便于活动板11在导向槽15内滑动，连接板13前后两端延伸至导向槽15内，电动推杆8推动推板9移动时，活动板11在两侧在导向槽15内移动，沿着导向槽15的形状，当移动到上凸段时，连接板13拉拽活动板11上移，从而使第二通槽10打开，可以使废油通过，当连接板13移动到水平段时，使活动板11下降，将第二通槽10封堵，方便推板9将废油推向第一过滤网7。

实施例：在使用设计方案中的废油处理装置时，首先需要将装置上端的盖板4盖在油槽2的上端防护下端的处理结构且方便上端机床加工中心的正常加工，使用时，机床上产生的废油落到盖板4上，从而流到第三通槽12处穿过第二过滤网17对废油进行初步过滤，经过初步过滤的废油流入到油槽2底部，通过推板9可以快速的将废油推到第一过滤网7处并穿过第一过滤网7，对废油进行二次过滤，有利于对废油后期进行处理，当推板9向左推动废油时，第二通槽10封闭，方便推油，但是在推油过程中，由于机床持续的工作，废油会落入到推板9右侧进行堆积，在推板9右移经过导向槽15的上凸段期间，第二通槽10打开，推板9右侧堆积的废油会穿过第二通槽10，方便对推板9右侧的废油进行处理，避免废油在推板9右侧堆积过多。

在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语‘安装’、‘相连’、‘连接’、‘相通’应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (9)

1.一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，其包括机床座(1)，所述机床座(1)上开设有油槽(2)，所述油槽(2)上开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)上放置有盖板(4)，所述盖板(4)上开设有第三通槽(12)；

所述油槽(2)内设置有过滤结构，所述过滤结构包括安装于油槽(2)内的安装座(5)，所述安装座(5)上开设有第一通槽(6)，所述第一通槽(6)内设置有第一过滤网(7)，所述第一过滤网(7)向上延伸滑动贯穿安装座(5)；

所述过滤结构右端设置有推动结构，所述推动结构包括嵌于机床座(1)内的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)驱动端上连接有推板(9)，所述推板(9)下端开设有第二通槽(10)，所述第二通槽(10)内设置有活动板(11)，所述活动板(11)向上延伸滑动贯穿推板(9)，所述活动板(11)顶端转动安装有连接板(13)；

所述油槽(2)前后壁开设有导向槽(15)，所述连接板(13)前后两端延伸至导向槽(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，所述导向槽(15)为三段式结构，包括左右两端水平段以及两个所述水平段之间的上凸段。

3.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，所述连接板(13)设置有滚轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，所述滚轮(16)为两组，且分别位于连接板(13)前后两端。

5.根据权利要求4所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，每组所述滚轮(16)为两个，且分别安装于连接板(13)上下壁上。

6.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，所述第三通槽(12)上设置有第二过滤网(17)。

7.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，所述盖板(4)上壁向第三通槽(12)倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，所述盖板(4)上壁设置有拉手(18)。

9.根据权利要求1所述的一种机床润滑废油处理装置，其特征在于，所述安装座(5)侧壁安装有封板(14)。