CN210588693U - 一种钢丝去氧化层装置 - Google Patents

Abstract

一种钢丝去氧化层装置,包括工作台，工作台上设有罩盖、氧化层去除机构，罩盖将氧化层去除机构封闭在工作台上；所述罩盖上方安装有至少一个风机，风机与氧化层去除机构正对，所述工作台下方设有收集料斗，收集料斗下端出口通过抽板封口，收集料斗上段与工作台上的通孔连通；所述氧化层去除机构包括固定安装在工作台上的导向轮、第一摩擦轮组、第二摩擦轮组，第一摩擦轮组、第二摩擦轮组的中心轴线垂直，钢丝经过导向轮、第一摩擦轮组、第二摩擦轮组后伸出罩盖左右的开槽。本实用新型提供的一种钢丝去氧化层装置，通过设置罩盖、风机及收集料斗，可对金属废屑进行收集，减少清理工作。

Description

一种钢丝去氧化层装置

技术领域

本实用新型涉及钢球加工设备，尤其是一种钢丝去氧化层装置。

背景技术

在钢丝进行钢球加工前，需要去除钢丝表面的氧化层（带有油渍）。现有的钢丝在去氧化层时产生大量的金属废屑。为了避免污染空气、增加清理强度，现有一般采用罩子进行遮挡，这样虽然避免金属废屑四处洒落，但是不具备清理收集功能，工作一段时间后就需要进行清理，降低工作效率且增加劳动强度。

另外，现有的除尘装置一般通过泵机吸入到专门的收集箱，由于本申请是带油渍的金属废屑，容易对泵机造成破坏，不利于泵机长期工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢丝去氧化层装置，能够自行对工作台上的金属废屑进行清理并收集，方便后期处理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢丝去氧化层装置,包括工作台，工作台上设有罩盖、氧化层去除机构，罩盖将氧化层去除机构封闭在工作台上；所述罩盖上方安装有至少一个风机，风机与氧化层去除机构正对，所述工作台下方设有收集料斗，收集料斗下端出口通过抽板封口，收集料斗上段与工作台上的通孔连通；所述氧化层去除机构包括固定安装在工作台上的导向轮、第一摩擦轮组、第二摩擦轮组，第一摩擦轮组、第二摩擦轮组的中心轴线垂直，钢丝经过导向轮、第一摩擦轮组、第二摩擦轮组后伸出罩盖左右的开槽。

所述罩盖一侧与工作台铰接、另一端通过螺栓固定。

所述导向轮包括固定板，固定板上固定有带缺口的限位圈，限位圈内套有带通孔的固定轮，所述限位圈位于缺口处设有顶紧块，顶紧块通过螺栓顶紧在固定轮上。

所述第一摩擦轮组、第二摩擦轮组均至少包括一个摩擦轮，且每个摩擦轮上设有与钢丝匹配的弧形槽。

所述摩擦轮上周向螺纹连接有多个连接棒，连接棒另一端螺纹连接有带弧形槽的弧形块。

本实用新型一种钢丝去氧化层装置，具有以下技术效果：通过设置铰接的罩盖，既可方便打开进行钢丝的布置，同时也可避免金属废屑四处散落，便于集中处理；通过设置导向轮、第一摩擦轮组及第二摩擦轮组，在钢丝被后续设备牵拉时可进行摩擦去氧化层，简单高效；通过在罩盖上安装风机，工作台上开通孔，工作台下方设置收集料斗，这样可对产生的金属废屑进行清理并收集，便于后期处理，减少清理工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中去掉罩盖一侧板后的结构示意图。

图3为本实用新型中工作台上的局部结构示意图。

图4为本实用新型中导向轮的结构示意图。

图5为本实用新型中摩擦轮的结构示意图（第一种）。

图6为本实用新型中摩擦轮与钢丝配合的主剖视图。

图7为本实用新型中摩擦轮的结构示意图（第二种）。

图中：工作台1，氧化层去除机构2，罩盖3，风机4，开槽5，收集料斗6，抽板7，通孔8，导向轮9，第一摩擦轮组10、第二摩擦轮组11，钢丝12，弧形槽13，连接棒14，弧形块15。

具体实施方式

如图1-7所示，一种钢丝去氧化层装置,包括工作台1，工作台1上沿长度方向布置有两个导向轮9，导向轮9包括固定板9-1，固定板9-1上固定有一端带缺口的限位圈9-2，限位圈9-2内套有带通孔的固定轮9-3，固定轮9-3可从限位圈9-2内滑出。为了对固定轮9-3固定，这里限位圈9-2位于缺口处设有顶紧块9-4，顶紧块9-4一端与固定轮9-3外壁贴合、另一端通过螺栓9-5顶紧在固定轮9-3上。

这里的钢丝12穿过导向轮9既可对钢丝12进行导向，同时可通过对固定轮9-3通孔的设计，使得导向轮9可对钢丝表面的氧化层进行一定程度的去除。这里磨损后的导向轮9可在后期取下进行更换。

在右端导向轮9右侧设有第一摩擦轮组10，第一摩擦轮组10中摩擦轮的个数至少为1个，也可为2个或多个。每个摩擦轮上均设有与钢丝12匹配的弧形槽13，钢丝12位于弧形槽13内并绕过第一摩擦轮组10。

在左端导向轮9前方沿工作台1宽度方向设有第二摩擦轮组11，第二摩擦轮组11中摩擦轮的个数至少为1个，也可为2个或多个。每个摩擦轮上均设有与钢丝12匹配的弧形槽13，钢丝12位于弧形槽13内并绕过第二摩擦轮组11。这里的第二摩擦轮组11的中心轴线与第一摩擦轮组10的中心轴线垂直，这样可对变换钢丝与摩擦轮接触表面，尽可能全面地将表面的氧化层去掉 。

由于钢丝12与摩擦轮是通过抽拉进行摩擦去屑，时间越长，摩擦轮自身磨损也越严重，长期使用后就需要整体更换，比较浪费。因为可在摩擦轮上周向螺纹连接有多个连接棒14，连接棒14另一端螺纹连接有带弧形槽13的弧形块15。当需要更换时，可直接将弧形块15取下即可，避免整体更换造成浪费。

由于氧化层掉到工作台1上或飞出，不仅增加清理难度，而且堆积厚度过高会影响该装置的正常运行。

为了避免氧化层飞出可在工作台1上设置罩盖2，罩盖2可将将氧化层去除机构3封闭在工作台1上。罩盖2沿导向轮9一侧通过合页与工作台1铰接，另一端可通过螺栓固定在工作台1上。在罩盖2上方设有三个风机4，三个风机4较均匀分布在罩盖2上，且风叶与氧化层去除机构3正对。

而工作台1上对应各个摩擦轮及其他位置均设有通孔8，工作台1下方固定有收集料斗6，通过风机4可将金属废屑吹入到收集料斗6中。而收集料斗6底部设有出口，出口处设有滑槽，抽板7滑动设置在滑槽内，可左右滑动抽出，从而打开收集料斗6。

工作原理及过程：将钢丝穿过导向轮9，然后绕过第一摩擦轮组10、第二摩擦轮组11，盖上罩盖3，并使钢丝左右穿过开槽5，固定罩盖3。由于钢丝伸出第二摩擦轮组11一端输入到钢丝冷墩设备中，因此钢丝不断向前输送，由于钢丝与摩擦轮不断摩擦，因此可快速完成去氧化层。与此同时，启动风机4，风机4将工作台1表面的金属废屑吹下，并进入到收集料斗6中。当收集料斗6中的金属废屑积累到一定程度后，拉出抽板7，使金属废屑落入到移动下车内转移走。

Claims (5)

1.一种钢丝去氧化层装置,其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上设有罩盖（2）、氧化层去除机构（3），罩盖（2）将氧化层去除机构（3）封闭在工作台（1）上；所述罩盖（2）上方安装有至少一个风机（4），风机（4）与氧化层去除机构（3）正对，所述工作台（1）下方设有收集料斗（6），收集料斗（6）下端出口通过抽板（7）封口，收集料斗（6）上段与工作台（1）上的通孔（8）连通；所述氧化层去除机构（3）包括固定安装在工作台（1）上的导向轮（9）、第一摩擦轮组（10）、第二摩擦轮组（11），第一摩擦轮组（10）、第二摩擦轮组（11）的中心轴线垂直，钢丝（12）经过导向轮（9）、第一摩擦轮组（10）、第二摩擦轮组（11）后伸出罩盖（2）左右的开槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝去氧化层装置，其特征在于：所述罩盖（2）一侧与工作台（1）铰接、另一端通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝去氧化层装置，其特征在于：所述导向轮（9）包括固定板（9-1），固定板（9-1）上固定有带缺口的限位圈（9-2），限位圈（9-2）内套有带通孔的固定轮（9-3），所述限位圈（9-2）位于缺口处设有顶紧块（9-4），顶紧块（9-4）通过螺栓（9-5）顶紧在固定轮（9-3）上。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝去氧化层装置，其特征在于：所述第一摩擦轮组（10）、第二摩擦轮组（11）均至少包括一个摩擦轮，且每个摩擦轮上设有与钢丝（12）匹配的弧形槽（13）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝去氧化层装置，其特征在于：所述摩擦轮上周向螺纹连接有多个连接棒（14），连接棒（14）另一端螺纹连接有带弧形槽（13）的弧形块（15）。

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