CN213003233U - 一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，包括装置本体、电机、切割机本体、抽水泵和抽风机，所述装置本体的底部右侧外壁上固定设置有电机，且电机的输出轴贯穿设置于装置本体的底部，并且装置本体内部的输出轴固定连接于转杆的右端，所述水箱的左右两侧上部贯穿连接于抽风管的一端，且抽风管的一端的另一端贯穿设置于防护罩的内部左右两侧，所述水箱的左右两侧下部贯穿连接于排水管的一侧，且排水管的另一侧固定连接于防护罩的左右两侧外壁上。该等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，防护罩对飞溅的碎屑进行遮挡，且通过在喷嘴四周通过排水管用持续的水流进行二次防护，提高了切割时的效率以及去除粉尘的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子火焰切割机技术领域，具体为一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置。
背景技术
等离子火焰切割机是以高温高速的等离子弧为热源，将所需切割的金属局部熔化，并且同时用高速气流将已熔化的金属进行分离，形成切口，通过等离子火焰切割机的使用能够实现快速高效准确的对金属进行切割。
然而现有的等离子火焰切割机在实施切割工作过程中，通过高速气流吹起的熔化金属由于没有固定的遮挡收集装置，经常带起大量粉尘以及金属碎屑，且在冷却凝固之后难以去除，影响金属切割过程中的精度以及后续使用操作。
针对上述问题，急需在原有等离子火焰切割机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，以解决上述背景技术提出现有的等离子火焰切割机在实施切割工作过程中，通过高速气流吹起的熔化金属由于没有固定的遮挡收集装置，经常带起大量粉尘以及金属碎屑，且在冷却凝固之后难以去除，影响金属切割过程中的精度以及后续使用操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，包括装置本体、电机、切割机本体、抽水泵和抽风机，所述装置本体的底部右侧外壁上固定设置有电机，且电机的输出轴贯穿设置于装置本体的底部，并且装置本体内部的输出轴固定连接于转杆的右端，所述装置本体的内部左右两侧均通过轴承贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过锥形齿轮啮合连接于转杆的左右两端，所述装置本体的左右两侧外壁上套设有承重杆，且装置本体内部的承重杆两侧均固定连接有套筒，并且套筒的内部贯穿设置有螺纹杆，所述承重杆的中部贯穿设置有切割机本体，且切割机本体的底部中心位置处固定安装有喷嘴，并且切割机本体的底部固定连接有防护罩，所述切割机本体的顶部固定连接有水箱，且水箱的顶部左侧贯穿设置有抽水泵，并且水箱的顶部右侧贯穿设置有抽风机，而且抽水泵的顶部固定连接于抽水管的一端，同时抽水管的另一端固定设置于防护罩的底部，所述水箱的左右两侧上部贯穿连接于抽风管的一端，且抽风管的一端的另一端均贯穿设置于防护罩的内部左右两侧，所述水箱的左右两侧下部贯穿连接于排水管的一侧，且排水管的另一侧固定连接于防护罩的左右两侧外壁上。
优选的，所述转杆与装置本体之间相互平行，且转杆的中心线与螺纹杆的中心线相互垂直，并且螺纹杆关于转杆的竖向中心轴线对称分布。
优选的，所述承重杆与装置本体之间相互平行，且承重杆内部固定连接的套筒的长度小于装置本体边侧的长度，并且套筒与装置本体的边侧内部滑动连接。
优选的，所述喷嘴的底部高度大于防护罩的底部高度，且防护罩为等腰梯形设置，并且防护罩内部贯穿设置的抽风管关于防护罩的竖向中心轴线对称分布。
优选的，所述水箱内部的水位高度设置在水箱左右两侧上部贯穿设置的抽风管之下，且水箱内部的水位高度设置在水箱左右两侧下部贯穿设置的排水管之上。
优选的，所述抽水管的底端高度大于防护罩以及喷嘴的高度，且抽水管的底端与排水管的底端竖向同轴分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，通过离子火焰切割机喷嘴外部固定连接的防护罩对飞溅的碎屑进行遮挡，防止碎屑对操作者产生伤害，且通过在喷嘴四周通过排水管用持续的水流进行二次防护，通过防护罩内的抽风管及时对粉尘碎屑进行收集冷却，提高了切割时的效率以及去除粉尘的精度；
1.电机带动装置本体内部的转杆进行转动，且转杆的转动带动锥形齿轮啮合连接的螺纹杆转动，使得螺纹杆的转动带动转轴连接在承重杆内部的套筒进行转动，使得通过螺纹杆与套筒的螺纹转动，带动承重杆进行上下升降；
2.由于水箱内部低于水位线的排水管的设置，使得排水管的底部持续喷水，在防护罩周边形成水墙，对飞溅的碎屑进行阻挡，同时排水管外部的抽水管低于排水管的设置，使得排水管留下的水落入排水管内部再通过抽水泵进行抽取，形成循环。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型水箱正剖面结构示意图；
图4为本实用新型防护罩正剖面结构示意图。
图中：1、装置本体；2、电机；3、转杆；4、锥形齿轮；5、螺纹杆；6、轴承；7、承重杆；8、套筒；9、切割机本体；10、喷嘴；11、防护罩；12、水箱；13、抽水泵；14、抽水管；15、抽风管；16、排水管；17、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，包括装置本体1、电机2、切割机本体9、抽水泵13和抽风机17，装置本体1的底部右侧外壁上固定设置有电机2，且电机2的输出轴贯穿设置于装置本体1的底部，并且装置本体1内部的输出轴固定连接于转杆3的右端，装置本体1的内部左右两侧均通过轴承6贯穿设置有螺纹杆5，且螺纹杆5的底端通过锥形齿轮4啮合连接于转杆3的左右两端，装置本体1的左右两侧外壁上套设有承重杆7，且装置本体1内部的承重杆7两侧均固定连接有套筒8，并且套筒8的内部贯穿设置有螺纹杆5，承重杆7的中部贯穿设置有切割机本体9，且切割机本体9的底部中心位置处固定安装有喷嘴10，并且切割机本体9的底部固定连接有防护罩11，切割机本体9的顶部固定连接有水箱12，且水箱12的顶部左侧贯穿设置有抽水泵13，并且水箱12的顶部右侧贯穿设置有抽风机17，而且抽水泵13的顶部固定连接于抽水管14的一端，同时抽水管14的另一端固定设置于防护罩11的底部，水箱12的左右两侧上部贯穿连接于抽风管15的一端，且抽风管15的一端的另一端贯穿设置于防护罩11的内部左右两侧，水箱12的左右两侧下部贯穿连接于排水管16的一侧，且排水管16的另一侧固定连接于防护罩11的左右两侧外壁上。
转杆3与装置本体1之间相互平行，且转杆3的中心线与螺纹杆5的中心线相互垂直，并且螺纹杆5关于转杆3的竖向中心轴线对称分布，防止电机2带动转杆3转动时转杆3与装置本体1的底部形成卡合。
承重杆7与装置本体1之间相互平行，且承重杆7内部转轴连接的套筒8的长度小于装置本体1边侧的长度，并且套筒8与装置本体1的边侧内部滑动连接，使得套筒8在螺纹杆5的带动下得以进行上下升降的操作。
喷嘴10的底部高度大于防护罩11的底部高度，且防护罩11为等腰梯形设置，并且防护罩11内部贯穿设置的抽风管15关于防护罩11的竖向中心轴线对称分布，使得防护罩11内的抽风管15能够均匀对粉尘进行收集。
水箱12内部的水位高度设置在水箱12左右两侧上部贯穿设置的抽风管15之下，且水箱12内部的水位高度设置在水箱12左右两侧下部贯穿设置的排水管16之上，使得抽风管15不会因为水箱12内的水位高度抽进水。
抽水管14的底端高度大于防护罩11以及喷嘴10的高度，且抽水管14的底端与排水管16的底端竖向同轴分布，使得排水管16排出的水能够落入抽水管14内部。
工作原理：在使用该等离子火焰切割机用的除尘冷却装置时，根据图1-4，在需要对金属板切割时，首先人为将金属板放置在装置本体1底部的上表面上，如图1所示，再启动电机2，通过电机2的转动带动装置本体1内部的转杆3进行转动，且转杆3的转动带动锥形齿轮4啮合连接的螺纹杆5转动，由于螺纹杆5通过轴承6转动连接于装置本体1内部的左右两侧，使得螺纹杆5的转动带动转轴连接在承重杆7内部的套筒8进行转动，使得通过螺纹杆5与套筒8的螺纹转动，带动承重杆7进行上下升降，根据金属板的厚度人为调节承重杆7的高度，防止出现切割机本体9切割不到位的情况；
当启动切割机本体9进行切割操作时，同时启动抽风机17和抽水泵13，如图2-4，使得在防护罩11内的喷嘴10进行切割后，气流带起的粉尘和碎屑通过抽风管15进行抽取，同时由于水箱12内部低于水位线的排水管16的设置，使得排水管16的底部持续喷水，在防护罩11周边形成水墙，对飞溅的碎屑进行阻挡，同时排水管16外部的抽水管14低于排水管16的设置，使得排水管16留下的水落入排水管16内部再通过抽水泵13进行抽取，形成循环，达到对切割机本体9工作时飞溅的碎屑以及粉尘进行收集冷却的操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，包括装置本体(1)、电机(2)、切割机本体(9)、抽水泵(13)和抽风机(17)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部右侧外壁上固定设置有电机(2)，且电机(2)的输出轴贯穿设置于装置本体(1)的底部，并且装置本体(1)内部的输出轴固定连接于转杆(3)的右端，所述装置本体(1)的内部左右两侧均通过轴承(6)贯穿设置有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的底端通过锥形齿轮(4)啮合连接于转杆(3)的左右两端，所述装置本体(1)的左右两侧外壁上套设有承重杆(7)，且装置本体(1)内部的承重杆(7)两侧均固定连接有套筒(8)，并且套筒(8)的内部贯穿设置有螺纹杆(5)，所述承重杆(7)的中部贯穿设置有切割机本体(9)，且切割机本体(9)的底部中心位置处固定安装有喷嘴(10)，并且切割机本体(9)的底部固定连接有防护罩(11)，所述切割机本体(9)的顶部固定连接有水箱(12)，且水箱(12)的顶部左侧贯穿设置有抽水泵(13)，并且水箱(12)的顶部右侧贯穿设置有抽风机(17)，而且抽水泵(13)的顶部固定连接于抽水管(14)的一端，同时抽水管(14)的另一端固定设置于防护罩(11)的底部，所述水箱(12)的左右两侧上部贯穿连接于抽风管(15)的一端，且抽风管(15)的另一端贯穿设置于防护罩(11)的内部左右两侧，所述水箱(12)的左右两侧下部均贯穿连接于排水管(16)的一侧，且排水管(16)的另一侧固定连接于防护罩(11)的左右两侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，其特征在于：所述转杆(3)与装置本体(1)之间相互平行，且转杆(3)的中心线与螺纹杆(5)的中心线相互垂直，并且螺纹杆(5)关于转杆(3)的竖向中心轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，其特征在于：所述承重杆(7)与装置本体(1)之间相互平行，且承重杆(7)内部固定连接的套筒(8)的长度小于装置本体(1)边侧的长度，并且套筒(8)与装置本体(1)的边侧内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，其特征在于：所述喷嘴(10)的底部高度大于防护罩(11)的底部高度，且防护罩(11)为等腰梯形设置，并且防护罩(11)内部贯穿设置的抽风管(15)关于防护罩(11)的竖向中心轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，其特征在于：所述水箱(12)内部的水位高度设置在水箱(12)左右两侧上部贯穿设置的抽风管(15)之下，且水箱(12)内部的水位高度设置在水箱(12)左右两侧下部贯穿设置的排水管(16)之上。
6.根据权利要求1所述的一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置，其特征在于：所述抽水管(14)的底端高度大于防护罩(11)以及喷嘴(10)的高度，且抽水管(14)的底端与排水管(16)的底端竖向同轴分布。
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| CN202021782373.6U CN213003233U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种等离子火焰切割机用的除尘冷却装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113290308A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-24 | 周云娟 | 一种等离子切割机 |
| CN113681179A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-11-23 | 大畏机床(江苏)有限公司 | 一种具有降尘功能的数控龙门机床 |
| CN116329721A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-06-27 | 长春汽车工业高等专科学校 | 一种机器人等离子切割线除尘装置及方法 |
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