CN211564677U - 一种不锈钢管加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管加工用切割装置,包括切割台面、收纳箱、水泵、夹持圈、电机和切割片,所述切割台面的内部开设有插入腔,所述插入腔的内部上下两端固定安装有转轴杆,所述转轴杆的外壁包套有滚轮,所述收纳箱的内部底端固定安装有滤网,所述滤网的下方设置有蓄水箱,所述出水口的另一端固定连接有输水管,所述输水管的另一端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有喷头,所述切割台面的顶端外表面固定安装有切割罩,所述切割罩的底端内部两侧分别插设有夹持圈。本实用新型通过插入腔、滚轮、收纳箱和滤网,使其组成铁屑的收纳装置,且通过插入腔内部的滚轮和滑槽可以随时方便将收纳箱取出,进行清理和收取铁屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管切割领域,具体为一种不锈钢管加工用切割装置。
背景技术
割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。
现有的切割装置在进行对不锈钢管的切割时会产生大量的高温铁屑和火星,高温铁屑和火星会对操作人员带来一定的身体危害,高温铁屑在冷却后清理非常麻烦,且一般的切割机并不带铁屑回收装置,使其浪费资源;
另外,现有的切割装置一般角度固定,且只能切割固定大小的不锈钢管,使其操作方式具有一定的局限性,如需要对不同规格的不锈钢管进行切割的话需要再次购买其他的切割装置,不仅浪费时间还浪费经济。
因此,提出一种不锈钢管加工用切割装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的高温铁屑和角度固定不能调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢管加工用切割装置,包括切割台面、收纳箱、水泵、夹持圈、电机和切割片,所述切割台面的外表面设置有开关按钮,所述切割台面的内部开设有插入腔,所述插入腔的内部上下两端固定安装有转轴杆,所述转轴杆的外壁包套有滚轮,所述收纳箱的内部底端固定安装有滤网,所述滤网的下方设置有蓄水箱,所述蓄水箱的底端处设置有出水口,所述出水口的另一端固定连接有输水管,所述输水管的另一端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有喷头,所述切割台面的顶端外表面固定安装有切割罩,所述切割罩的底端内部两侧分别插设有夹持圈,所述切割罩的一侧固定安装有滑轨,所述滑轨的内部套设有滑块箱,所述滑块箱的内部固定安装有电机,所述滑块箱的底部中间位置处固定焊接有固定块,所述固定块的底端焊接有轴承,所述轴承转动面焊接有螺纹杆,所述螺纹杆活动啮合有齿轮。
优选的,所述切割台面的底端固定安装有支腿,所述支腿设置有四组,所述切割台面的顶端外表面设置为平滑面。
优选的,所述插入腔的内部左侧设置有滑槽,所述滑槽的内部套设有滑块,所述滑块的一端固定连接有收纳箱。
优选的,所述电机的输出轴固定焊接有传动杆,所述传动杆的另一端固定焊接有切割片。
优选的,所述切割罩的一侧开设有配合切割片一侧的传动杆进行上下移动的槽口。
优选的,所述切割台面的顶端外表面设置有密封箱,所述密封箱内部的齿轮一侧固定安装有连接杆,所述密封箱的一侧开设有配合连接杆通过的圆孔,所述圆孔内部设置有滚珠轴承,所述连接杆的另一端固定安装有传动盘,所述传动盘的外表面设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该不锈钢管加工用切割装置,通过插入腔、滚轮、收纳箱和滤网,使其组成铁屑的收纳装置,且通过插入腔内部的滚轮和滑槽可以随时方便将收纳箱取出,进行清理和收取铁屑,使铁屑可以二次利用,且通过蓄水箱、输水管、水泵和喷头,使水泵可以吸取蓄水箱内部的水流然后通过喷头进行喷洒出,进行对切割片的降温,不但使切割片可以降温,还可以对高温铁屑进行快速冷却,避免高温铁屑破坏滤网。
2、该不锈钢管加工用切割装置,通过固定块、轴承、螺纹杆、齿轮、密封箱和传动盘,使其组成升降结构,使操作人员通过摇动把手,可以通过传动盘的旋转带动齿轮进行旋转,因齿轮与螺纹杆啮合,使螺纹杆进行旋转升降,螺纹杆通过滑轨和轴承可以使旋转的力消失,只留下升降的力,从而使切割片可以跟随电机进行升降,方便调节,使切割装置可以适应各种不同规格的不锈钢管。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型插入腔、滚轮和收纳箱的结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型轴承、螺纹杆和齿轮的结构侧视剖面示意图。
图中:1、切割台面;2、插入腔;3、滚轮;4、收纳箱;5、滤网;6、蓄水箱;7、输水管;8、水泵;9、喷头;10、切割罩;11、夹持圈;12、滑轨;13、电机;14、切割片;15、固定块;16、轴承;17、螺纹杆;18、齿轮;19、密封箱;20、传动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种不锈钢管加工用切割装置,包括切割台面1、收纳箱4、水泵8、夹持圈11、电机13和切割片14,切割台面1的外表面设置有开关按钮,切割台面1的底端固定安装有支腿,支腿设置有四组,切割台面1的顶端外表面设置为平滑面,通过这样设置可以提高切割装置的稳定性,且切割台面1设置为平滑面不仅可以使其在运行时产生的震动不会对不锈钢管进行破坏,还可以降低操作人员在安装和拿取不锈钢管的难度,切割台面1的内部开设有插入腔2,插入腔2的内部上下两端固定安装有转轴杆,转轴杆的外壁包套有滚轮3,插入腔2的内部左侧设置有滑槽,滑槽的内部套设有滑块,滑块的一端固定连接有收纳箱4,通过滑槽可以使收纳箱4在进行插入时可以方便对准方向,也能其一个限位的作用,防止收纳箱4在插入时进行偏移,收纳箱4的内部底端固定安装有滤网5,滤网5的下方设置有蓄水箱6,蓄水箱6的底端处设置有出水口,出水口的另一端固定连接有输水管7,输水管7的另一端固定连接有水泵8,该水泵8的型号可为PH-176EAH,水泵8的输出端固定连接有喷头9,通过插入腔2、滚轮3、收纳箱4和滤网5,使其组成铁屑的收纳装置,且通过插入腔2内部的滚轮3和滑槽可以随时方便将收纳箱4取出,进行清理和收取铁屑,使铁屑可以二次利用,且通过蓄水箱6、输水管7、水泵8和喷头9,使水泵8可以吸取蓄水箱6内部的水流然后通过喷头9进行喷洒出,进行对切割片14的降温,不但使切割片14可以降温,还可以对高温铁屑进行快速冷却,避免高温铁屑破坏滤网5;
切割台面1的顶端外表面固定安装有切割罩10,切割罩10的底端内部两侧分别插设有夹持圈11,切割罩10的一侧固定安装有滑轨12,滑轨12的内部套设有滑块箱,滑块箱的内部固定安装有电机13,该电机13的型号可为Y90S-2,电机13的输出轴固定焊接有传动杆,传动杆的另一端固定焊接有切割片14,切割罩10的一侧开设有配合切割片14一侧的传动杆进行上下移动的槽口,使切割片14可以拥有一个可以上下移动的槽口,不会阻碍切割片14的升降,滑块箱的底部中间位置处固定焊接有固定块15,固定块15的底端焊接有轴承16,轴承16转动面焊接有螺纹杆17,螺纹杆17活动啮合有齿轮18,切割台面1的顶端外表面设置有密封箱19,密封箱19内部的齿轮18一侧固定安装有连接杆,密封箱19的一侧开设有配合连接杆通过的圆孔,圆孔内部设置有滚珠轴承,连接杆的另一端固定安装有传动盘20,传动盘20的外表面设置有把手,通过固定块15、轴承16、螺纹杆17、齿轮18、密封箱19和传动盘20,使其组成升降结构,使操作人员通过摇动把手,可以通过传动盘20的旋转带动齿轮18进行旋转,因齿轮18与螺纹杆17啮合,使螺纹杆17进行旋转升降,螺纹杆17通过滑轨12和轴承16可以使旋转的力消失,只留下升降的力,从而使切割片14可以跟随电机13进行升降,方便调节,使切割装置可以适应各种不同规格的不锈钢管。
工作原理:工作时前,工作人员将本装置通过导线连接外接电源,使得外接电源为本装置提供电力支持,随后,工作人员可以通过开关按钮启动该装置;
在工作前,先将蓄水箱6的内部进行注水,然后通过夹持圈11将不锈钢管进行夹持,保持不锈钢管的稳定性,然后通过摇动把手,使传动盘20进行转动,当传动盘20进行转动时,通过传动杆带动齿轮18进行转动,因齿轮18与螺纹杆17啮合,所以齿轮18可以带动螺纹杆17进行升降转动,因滑轨12进行限位与轴承16取消转动的强制性,使螺纹杆17在进行传动时,取消螺纹杆17的旋转,使其只能进行升降,因螺纹杆17通过轴承16与电机13进行固定,所以切割片14可以进行升降,调节角度,适应不同规格的不锈钢管;
在工作时,将收纳箱4通过插入腔2进行插入进切割台面1的内部,从而使收纳箱4可以进行收集工作时产生的铁屑,且通过蓄水箱6、输水管7、水泵8和喷头9,使水泵8可以吸取蓄水箱6内部的水流然后通过喷头9进行喷洒出,进行对切割片14的降温,不但使切割片14可以降温,还可以对高温铁屑进行快速冷却,避免高温铁屑破坏滤网5。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种不锈钢管加工用切割装置,包括切割台面(1)、收纳箱(4)、水泵(8)、夹持圈(11)、电机(13)和切割片(14),其特征在于:所述切割台面(1)的外表面设置有开关按钮,所述切割台面(1)的内部开设有插入腔(2),所述插入腔(2)的内部上下两端固定安装有转轴杆,所述转轴杆的外壁包套有滚轮(3),所述收纳箱(4)的内部底端固定安装有滤网(5),所述滤网(5)的下方设置有蓄水箱(6),所述蓄水箱(6)的底端处设置有出水口,所述出水口的另一端固定连接有输水管(7),所述输水管(7)的另一端固定连接有水泵(8),所述水泵(8)的输出端固定连接有喷头(9),所述切割台面(1)的顶端外表面固定安装有切割罩(10),所述切割罩(10)的底端内部两侧分别插设有夹持圈(11),所述切割罩(10)的一侧固定安装有滑轨(12),所述滑轨(12)的内部套设有滑块箱,所述滑块箱的内部固定安装有电机(13),所述滑块箱的底部中间位置处固定焊接有固定块(15),所述固定块(15)的底端焊接有轴承(16),所述轴承(16)转动面焊接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)活动啮合有齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切割装置,其特征在于:所述切割台面(1)的底端固定安装有支腿,所述支腿设置有四组,所述切割台面(1)的顶端外表面设置为平滑面。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切割装置,其特征在于:所述插入腔(2)的内部左侧设置有滑槽,所述滑槽的内部套设有滑块,所述滑块的一端固定连接有收纳箱(4)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切割装置,其特征在于:所述电机(13)的输出轴固定焊接有传动杆,所述传动杆的另一端固定焊接有切割片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切割装置,其特征在于:所述切割罩(10)的一侧开设有配合切割片(14)一侧的传动杆进行上下移动的槽口。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用切割装置,其特征在于:所述切割台面(1)的顶端外表面设置有密封箱(19),所述密封箱(19)内部的齿轮(18)一侧固定安装有连接杆,所述密封箱(19)的一侧开设有配合连接杆通过的圆孔,所述圆孔内部设置有滚珠轴承,所述连接杆的另一端固定安装有传动盘(20),所述传动盘(20)的外表面设置有把手。
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CN114368033A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-19 | 浙江微宏物联科技有限公司 | 一种棉棒高速切割机 |
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