CN219053254U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，公开了一种激光切割机，包括机体，所述机体的外表面设置有密封门，所述机体的内部设置有纵滑轨，所述纵滑轨的顶部设置有横滑板，所述横滑板的外表面设置有激光切割机体，所述机体的顶部设置有水箱。本实用新型具有以下优点和效果：进行激光切割作业时，通过持续对钢板进行切割会使其产生的一定的高温，因此将水箱固定在机体的顶部，通过启动抽吸泵将其内部的冷却水抽送至出水管的内部，经由喷流管输送至喷头的内部，最终通过喷嘴从激光切割机体的上方喷出，将冷却水呈水雾装喷洒在机体的内部，从而可实现持续自动对切割作业过程进行降温冷却，降低工作人员在取料时的安全风险。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN208132226U提供了一种便于清洁的激光切割机，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的下表面两端均设置有支撑脚，所述支撑脚的一侧设置有活动轮，所述激光切割机主体的上表面中心位置处设置有激光切割机盖，通过在工作台的两侧设计第一滑块和在激光切割机主体的内表面两侧设计第一滑槽，避免现有的激光切割机工作台在内部被固定不便于移动，在操作时不方便抽出使用，可以手握提手，通过第一滑块在第一滑槽内部滑动调节工作台处于工作的位置，因此提高了操作的方便性。

上述专利中具有很好的提高操作的方便性的效果，但是其激光切割机体在使用时对于切割作业中降温以及密封除尘效果不佳，易给工作人员带来清理切割碎屑的安全风险，且通过手动清理切割碎屑可能会导致增加工作人员的劳动量，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机，具有便于对切割作业构成进行持续自动降温，便于对烟尘进行密封收集，降低工作人工清理切割碎屑劳动量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光切割机，包括机体，所述机体的外表面设置有密封门，所述机体的内部设置有纵滑轨，所述纵滑轨的顶部设置有横滑板，所述横滑板的外表面设置有激光切割机体，所述机体的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有抽吸泵，所述抽吸泵的一端设置有出水管，所述出水管的一端固定连接有喷流管，所述喷流管的外表面固定连接有喷头，所述喷头的一端设置有喷嘴。

通过采用上述技术方案，在使用时通过关闭密封门将机体处于密封状态，当启动激光切割机体进行激光切割作业时，通过持续对钢板进行切割会使其产生的一定的高温，因此将水箱固定在机体的顶部，通过启动抽吸泵将其内部的冷却水抽送至出水管的内部，经由喷流管输送至喷头的内部，最终通过喷嘴从激光切割机体的上方喷出，将冷却水呈水雾装喷洒在机体的内部，从而可实现持续自动对切割作业过程进行降温冷却，降低工作人员在取料时的安全风险。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的内部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑齿。

通过采用上述技术方案，通过若干个底板与支撑齿的设置便于为加工板材提供底部支撑作用，且便于将切割碎屑从底板之间的缝隙中掉落，以便于对其进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的内部设置有集料斗，所述集料斗的下表面设置有集料箱。

通过采用上述技术方案，通过倾斜式的集料斗可将持续切割产生的碎屑集中导入集料箱的内部，进而可无需工作人员手动清理切割作业过程中产生的碎屑，降低其清理碎屑的劳动量。

本实用新型的进一步设置为：所述集料箱的底部设置有滚轮，所述集料箱的两侧面均设置有限位板。

通过采用上述技术方案，滚轮便于对集料箱进行移动，从而便于工作人员对其进行转运清理，通过机体内壁固定的限位板可对集料箱的集料位置进行限位，防止其接料位置发生偏移导致集料不佳的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的内壁设置有出尘口，所述出尘口的一侧面设置有抽尘箱，所述抽尘箱的内部设置有抽尘扇。

通过采用上述技术方案，通过抽尘箱与出尘口的一侧面进行连接，从而可使抽尘扇在机体的外部进行密封式的对其内部缠身的烟尘进行抽吸，进而防止烟尘溢散对周围环境造成影响。

本实用新型的进一步设置为：所述抽尘扇的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有电机，所述抽尘箱的底部设置有集尘箱。

通过采用上述技术方案，通过启动电机使转轴持续带动抽尘扇在抽尘箱的内部进行倒转对机体内部的烟尘进行抽吸，从而可便于对细小粉尘进行抽吸，抽吸除去的粉尘将流落至集尘箱的内部进行集中收集。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过机体、密封门、纵滑轨、横滑板、激光切割机体、水箱、抽吸泵、出水管、喷流管、喷头和喷嘴之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过关闭密封门将机体处于密封状态，当启动激光切割机体进行激光切割作业时，通过持续对钢板进行切割会使其产生的一定的高温，因此将水箱固定在机体的顶部，通过启动抽吸泵将其内部的冷却水抽送至出水管的内部，经由喷流管输送至喷头的内部，最终通过喷嘴从激光切割机体的上方喷出，将冷却水呈水雾装喷洒在机体的内部，从而可实现持续自动对切割作业过程进行降温冷却，降低工作人员在取料时的安全风险。

2、本实用新型，通过集料斗、集料箱、出尘口、抽尘箱和抽尘扇之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过倾斜式的集料斗可将持续切割产生的碎屑集中导入集料箱的内部，进而可无需工作人员手动清理切割作业过程中产生的碎屑，降低其清理碎屑的劳动量，通过抽尘箱与出尘口的一侧面进行连接，从而可使抽尘扇在机体的外部进行密封式的对其内部缠身的烟尘进行抽吸，进而防止烟尘溢散对周围环境造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中，1、机体；2、密封门；3、纵滑轨；4、横滑板；5、激光切割机体；6、水箱；7、抽吸泵；8、出水管；9、喷流管；10、喷头；11、喷嘴；13、底板；14、支撑齿；15、集料斗；16、集料箱；17、滚轮；18、限位板；19、出尘口；20、抽尘箱；21、抽尘扇；22、转轴；23、电机；24、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种激光切割机，包括机体1，机体1的外表面设置有密封门2，机体1的内部设置有纵滑轨3，纵滑轨3的顶部设置有横滑板4，横滑板4的外表面设置有激光切割机体5，机体1的顶部设置有水箱6，水箱6的顶部设置有抽吸泵7，抽吸泵7的一端设置有出水管8，出水管8的一端固定连接有喷流管9，喷流管9的外表面固定连接有喷头10，喷头10的一端设置有喷嘴11，在使用时通过关闭密封门2将机体1处于密封状态，当启动激光切割机体5进行激光切割作业时，通过持续对钢板进行切割会使其产生的一定的高温，因此将水箱6固定在机体1的顶部，通过启动抽吸泵7将其内部的冷却水抽送至出水管8的内部，经由喷流管9输送至喷头10的内部，最终通过喷嘴11从激光切割机体1的上方喷出，将冷却水呈水雾装喷洒在机体1的内部，从而可实现持续自动对切割作业过程进行降温冷却，降低工作人员在取料时的安全风险，机体1的内部设置有底板13，底板13的顶部固定连接有支撑齿14，通过若干个底板13与支撑齿14的设置便于为加工板材提供底部支撑作用，且便于将切割碎屑从底板13之间的缝隙中掉落，以便于对其进行收集，机体1的内部设置有集料斗15，集料斗15的下表面设置有集料箱16，通过倾斜式的集料斗15可将持续切割产生的碎屑集中导入集料箱16的内部，进而可无需工作人员手动清理切割作业过程中产生的碎屑，降低其清理碎屑的劳动量，集料箱16的底部设置有滚轮17，集料箱16的两侧面均设置有限位板18，滚轮17便于对集料箱16进行移动，从而便于工作人员对其进行转运清理，通过机体1内壁固定的限位板18可对集料箱16的集料位置进行限位，防止其接料位置发生偏移导致集料不佳的情况发生，机体1的内壁设置有出尘口19，出尘口19的一侧面设置有抽尘箱20，抽尘箱20的内部设置有抽尘扇21，通过抽尘箱20与出尘口19的一侧面进行连接，从而可使抽尘扇21在机体1的外部进行密封式的对其内部缠身的烟尘进行抽吸，进而防止烟尘溢散对周围环境造成影响，抽尘扇21的一端设置有转轴22，转轴22的一端设置有电机23，抽尘箱20的底部设置有集尘箱24，通过启动电机23使转轴22持续带动抽尘扇21在抽尘箱20的内部进行倒转对机体1内部的烟尘进行抽吸，从而可便于对细小粉尘进行抽吸，抽吸除去的粉尘将流落至集尘箱24的内部进行集中收集。

本实用新型中，通过机体1、密封门2、纵滑轨3、横滑板4、激光切割机体5、水箱6、抽吸泵7、出水管8、喷流管9、喷头10和喷嘴11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过关闭密封门2将机体1处于密封状态，当启动激光切割机体5进行激光切割作业时，通过持续对钢板进行切割会使其产生的一定的高温，因此将水箱6固定在机体1的顶部，通过启动抽吸泵7将其内部的冷却水抽送至出水管8的内部，经由喷流管9输送至喷头10的内部，最终通过喷嘴11从激光切割机体1的上方喷出，将冷却水呈水雾装喷洒在机体1的内部，从而可实现持续自动对切割作业过程进行降温冷却，降低工作人员在取料时的安全风险，通过集料斗15、集料箱16、出尘口19、抽尘箱20和抽尘扇21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过倾斜式的集料斗15可将持续切割产生的碎屑集中导入集料箱16的内部，进而可无需工作人员手动清理切割作业过程中产生的碎屑，降低其清理碎屑的劳动量，通过抽尘箱20与出尘口19的一侧面进行连接，从而可使抽尘扇21在机体1的外部进行密封式的对其内部缠身的烟尘进行抽吸，进而防止烟尘溢散对周围环境造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切割机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面设置有密封门(2)，所述机体(1)的内部设置有纵滑轨(3)，所述纵滑轨(3)的顶部设置有横滑板(4)，所述横滑板(4)的外表面设置有激光切割机体(5)，所述机体(1)的顶部设置有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部设置有抽吸泵(7)，所述抽吸泵(7)的一端设置有出水管(8)，所述出水管(8)的一端固定连接有喷流管(9)，所述喷流管(9)的外表面固定连接有喷头(10)，所述喷头(10)的一端设置有喷嘴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有底板(13)，所述底板(13)的顶部固定连接有支撑齿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有集料斗(15)，所述集料斗(15)的下表面设置有集料箱(16)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于：所述集料箱(16)的底部设置有滚轮(17)，所述集料箱(16)的两侧面均设置有限位板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述机体(1)的内壁设置有出尘口(19)，所述出尘口(19)的一侧面设置有抽尘箱(20)，所述抽尘箱(20)的内部设置有抽尘扇(21)。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于：所述抽尘扇(21)的一端设置有转轴(22)，所述转轴(22)的一端设置有电机(23)，所述抽尘箱(20)的底部设置有集尘箱(24)。

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