CN216464879U - 一种清洁效果好的pe管生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE管加工设备技术领域，具体为一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，包括工作平台、门架、切割座、切割组件、碎屑箱、抽气扇和喷淋机构，由两个支撑板及支撑板上端设置的顶板组成的门架设置于工作平台上，切割座设置于两个支撑板之间的工作平台上，切割组件位于切割座的上方，并与门架相连接，切割组件通过连接组件与传动组件相连接，传动组件通过连接组件带动切割组件运转，抽气扇设置于顶板上的通孔中，可将切割时产生的碎屑通过通风管输送到工作平台上的碎屑箱中，同时碎屑箱中设置的喷淋机构可对碎屑箱中的碎屑喷淋，防止碎屑飞溅；本实用新型具有清洁效果好、切割效率高等优点。

Description

一种清洁效果好的PE管生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及PE管加工设备技术领域，具体为一种清洁效果好的PE管生产用切割装置。

背景技术

PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，经过熔融、挤出、定径、冷却、切割，这几道主要工序后得到了PE管，在管材生产过程中，通常为较长的管材，所以需要对冷却后得到的管材进行定长切割，以方便运输和储存。而在现有技术中，PE管在切割过程中会产生大量的碎屑，没有做防护工作时，碎屑会四处飞溅，容易污染环境，同时在切割PE管时，通常需要将PE管固定后再切割，切割效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，旨在解决现有技术中在切割过程中碎屑飞溅以及切割效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，包括：

工作平台；

门架，设置于所述工作平台上，所述门架由两个支撑板及所述支撑板上端设置的顶板组成，两个所述支撑板与PE管行进方向平行；

切割座，设置于两个所述支撑板之间的工作平台上，所述切割座上设置有与PE管相适配的导向槽；

切割组件，位于所述切割座的上方，并与所述门架相连接，所述切割组件通过连接组件与传动组件相连接，在所述传动组件的带动下切割所述导向槽内的PE管；

碎屑箱，设置于所述工作平台上；

抽气扇，设置于所述顶板上方的通孔中，并通过通风管与所述碎屑箱相连接，用于抽取碎屑，并通过所述通风管将碎屑输送到所述碎屑箱内；和

喷淋机构，设置于所述碎屑箱中，对所述碎屑箱中的碎屑进行喷淋。

本实用新型的进一步改进在于，所述切割组件包括：

刀架，与所述切割座平行设置于所述门架内，并通过所述连接组件与所述传动组件相连接，且所述刀架在所述传动组件驱动下进行升降的过程中，同时在PE管行进方向上移动；

切割刀，设置在所述刀架下方，并与PE管行进方向垂直，且所述切割座上设置有与所述切割刀相适配的刀槽；

导向构件，分别与所述切割座和所述刀架相连接，当所述刀架在PE管行进方向上移动时，可通过所述导向构件同步带动所述切割座在PE管行进方向上移动。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接组件包括：

两个第一连杆，间隔设置在所述刀架第一侧，每个所述第一连杆的第一端与所述刀架第一侧铰接，第二端上设置的第一连接轴与对应的所述支撑板转轴连接并贯穿，其中一个所述第一连接轴贯穿对应的所述支撑板后，与所述传动组件相连接，在所述传动组件驱动下，所述第一连杆以其第一连接轴为转轴转动；

两个第二连杆，间隔设置在所述刀架第二侧，每个所述第二连杆的第一端与对应的所述刀架第二侧铰接，第二端上设置的第二连接轴与对应的所述支撑板转轴连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括：

第一驱动电机，设置于所述支撑板的一侧，用于提供动力；

第一锥齿轮，设置于所述第一连接轴穿过对应的所述支撑板的端部，并与所述第一驱动电机的动力输出端设置的第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述导向构件包括：

滑块，所述切割座一侧的工作平台上设置有滑槽，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽中，并与所述切割座相连接；和

导向杆，垂直设置于所述滑块上方，并与所述刀架滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述切割装置还包括联动组件，所述联动组件分别与两个所述第一连接轴相连接，当其中一个所述第一连接轴转动时，可通过联动组件带动另一个所述第一连接轴转动。

本实用新型的进一步改进在于，所述联动组件包括：

两个偏心轮，分别设置于贯穿所述支撑板的两个所述第一连接轴上；

两个连接套，分别套设于两个所述偏心轮上；和

联动杆，两端分别与对应的两个所述连接套相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋机构包括：

水箱，设置于所述工作平台下方，所述碎屑箱的下方设置有排水口，所述排水口与所述水箱相连通；和

喷头，设置于所述碎屑箱中通风管的上方，并通过管路与所述水箱相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述碎屑箱上开设有密封门。

本实用新型的进一步改进在于，所述碎屑箱中设置有可拆卸的分离筛，所述分离筛位于所述喷头下方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，切割组件可以对行进中的 PE管进行切割，提高了切割效率，同时顶板上的抽风扇会将切割过程中产生的碎屑抽走，碎屑抽走后通过通风管进入碎屑箱中，避免碎屑四处飞溅，减少了碎屑对环境的污染，具有清洁效果好的优点。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

1.刀架的下方设置有切割刀，刀架通过连接组件与传动组件相连接，再切割过程中，刀架会带动切割座同步运动，使刀架上的切割刀和切割座上设置的刀槽的位置保持相对应，使切割刀可对行进中的PE管进行切割，保证了切割质量，同时提高了切割效率。

2.抽风扇会将碎屑抽取到通风管中，避免碎屑飞出切割装置，清洁效果好，碎屑箱中设置有分离筛，碎屑通过通风管进入碎屑箱中后，会掉落至分离筛中，避免碎屑散落在碎屑箱中的底部，使碎屑收集繁琐，此时喷淋机构会将分离筛中的碎屑打湿，使碎屑留在分离筛中，避免碎屑四处飞溅，减少对环境的污染，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种清洁效果好的PE管生产用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述传动组件的结构示意图；

图3为本实用新型图2所述连接组件的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型所述切割组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述喷淋机构的结构示意图；

附图标记说明：

10-工作平台，20-门架，21-支撑板，22-顶板，30-切割座，31-导向槽，32-刀槽，40-切割组件，41-刀架，42-切割刀，43-导向构件，431-滑块，432-滑槽，433-导向杆，50-碎屑箱， 51-排水口，52-密封门，53-分离筛，60-抽气扇，61-通风管，70-喷淋机构，71-水箱，72-喷头，73-管路，80-连接组件，81-第一连杆，82-第一连接轴，83-第二连杆，84-第二连接轴，90-传动组件，91-第一驱动电机，92-第一锥齿轮，93-第二锥齿轮，94-联动组件，95-偏心轮， 96-连接套，97-联动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，根据说明书附图1至附图 5可知，一种清洁效果好的PE管生产用切割装置主要包括以下部分或部件：工作平台10、门架20、切割座30、切割组件40、碎屑箱50、抽气扇60和喷淋机构70，各部分或部件连接关系如下：

工作平台10；门架20，设置于工作平台10上，门架20由两个支撑板21及支撑板21上端设置的顶板22组成，两个支撑板21与PE管行进方向平行；切割座30，设置于两个支撑板21之间的工作平台10上，切割座30上设置有与PE管相适配的导向槽31，切割座30 下端设置有凹槽，工作平台10上设置有滑轨，凹槽与滑轨相适配，且滑轨与PE管行进方向平行，使切割座30可在PE管行进的方向滑动；切割组件40，位于切割座30的上方，并与门架20相连接，切割组件40通过连接组件80与传动组件90相连接，在传动组件90的带动下切割导向槽31内的PE管；碎屑箱50，设置于工作平台10上，用于收集碎屑，防止碎屑四处飘零；抽气扇60，设置于顶板22上方的通孔中，并通过通风管61与碎屑箱50相连接，可将切割组件40在切割PE管时产生的碎屑抽取，并通过通风管61将碎屑输送到碎屑箱50内；喷淋机构70，设置于碎屑箱50中，对碎屑箱50中的碎屑进行喷淋，不便于运输，避免在运输过程中飞溅。

PE管在导向槽31内行进，在切割过程中，切割组件40会带动切割座30与PE管同步移动，保证了切割质量，同时切割时产生的碎屑会被抽气扇60抽走，并顺着通风管61进入碎屑箱50中，此时喷淋机构70会将碎屑箱50中的碎屑打湿，避免碎屑在运输过程中飞溅，污染环境。

作为一种实施例，根据说明书附图1和附图2可知，切割组件40包括：刀架41，与切割座30平行设置于门架20内，并通过连接组件80与传动组件90相连接，且刀架41在传动组件90驱动下进行升降的过程中，同时在PE管行进方向上移动，刀架41上设置有多个通孔，避免刀架41影响抽气扇60抽取碎屑；切割刀42，设置在刀架41下方，并与PE管行进方向垂直，且切割座30上设置有与切割刀42相适配的刀槽32，切割方法为对剪式切割，与切割锯切割相比，减少了碎屑的产生；导向构件43，分别与切割座30和刀架41相连接，当刀架41在PE管行进方向上移动时，可通过导向构件43同步带动切割座30在PE管行进方向上移动，保证了刀槽32与切割刀42的位置相对应，避免切割刀42无法将PE管切割开，保证了切割效果。

本实施例中，根据说明书附图2和附图3可知，连接组件80包括：两个第一连杆81，间隔设置在刀架41第一侧，每个第一连杆81的第一端与刀架41第一侧铰接，第二端上设置的第一连接轴82与对应的支撑板21转轴连接并贯穿，其中一个第一连接轴82贯穿对应的支撑板21后，与传动组件90相连接，在传动组件90驱动下，第一连杆81以其第一连接轴82为转轴转动，进而带动刀架41在升降的过程中，在PE管的行进方向上转动；两个第二连杆83，间隔设置在刀架41第二侧，每个第二连杆83的第一端与对应的刀架41第二侧铰接，第二端上设置的第二连接轴84与对应的支撑板21转轴连接。第一连杆81的长度与第二连杆83的长度相等，使第一连杆81绕第一连接轴82为转轴转动时，保持刀架41处于水平状态，避免刀架41在运动过程中发生偏斜，导致切割刀42的位置与刀槽32的位置发生相对偏转，影响切削效果，同时刀架41的两侧均设置有连杆，与只设置于其中一侧相比，避免切削刀在切削过程中一侧不受外力进而导致一侧偏斜，提高了切削的稳定性。

本实施例中，根据说明书附图2可知，传动组件90包括：第一驱动电机91，设置于支撑板21的一侧，用于提供动力；第一锥齿轮92，设置于第一连接轴82穿过对应的支撑板 21的端部，并与第一驱动电机91的动力输出端设置的第二锥齿轮93相啮合。由于锥齿轮啮合运转平稳，且运转过程中噪声低，所以采用两个锥齿轮啮合，且所述第一驱动电机91设置于支板21的一侧，使第一驱动电机91便于装拆，提高了维修更换的效率。

本实施例中，根据说明书附图4可知，导向构件43包括：滑块431，切割座30一侧的工作平台10上设置有滑槽432，滑块431可滑动地设置于滑槽432中，并与切割座30相连接；和导向杆433，垂直设置于滑块431上方，并与刀架41滑动连接。为了避免滑块431 在滑动过程中滑出滑槽432，滑槽432的形状可为倒T型或燕尾型等，同时滑块431的形状与滑槽432相适配，当刀架41升降过程中在PE管方向移动时，可通过导向杆433和滑块 431带动与滑块431相连接的切割座30同步移动，使切割座30上的刀槽32与切割刀42保持相对位置。

本实施例中，根据说明书附图1可知，切割装置还包括联动组件94，联动组件94分别与两个第一连接轴82相连接，当其中一个第一连接轴82转动时，可通过联动组件94带动另一个第一连接轴82转动。通过连接组件80可带动两个第一连接轴82转动，再通过两个第一连接轴82同时驱动刀架41升降，使刀架41升降的更加稳定。

本实施例中，根据说明书附图2可知，联动组件94包括：两个偏心轮95，分别设置于贯穿支撑板21的两个第一连接轴82上；两个连接套96，分别套设于两个偏心轮95上；联动杆97，两端分别与对应的两个连接套96相连接。当其中一个第一连接轴82转动时，对应偏心轮95会以第一连接轴82为中心转动，使套设于偏心轮95上的连接套96会发生位置改变，进而通过联动杆97带动另一个连接套96的位置发生同步运动，使另一个偏心轮95发生转动，进而带动另一个连接轴转动。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，喷淋机构70包括：水箱71，设置于工作平台10下方，碎屑箱50的下方设置有排水口51，排水口51与水箱71相连通；和喷头72，设置于碎屑箱50中通风管61的上方，并通过管路73与水箱71相连通。水箱71上设置有注水口和出水口，水箱71中的水在水泵的带动下，通过管路73进入喷头72中，喷头72会将水喷洒在碎屑箱50中，将碎屑打湿，避免碎屑飞散，碎屑箱50中的水会通过排水口51 流入水箱71中，实现循环利用，节约水资源，降低生产成本。

作为一种实施例，根据说明书附图5可知，碎屑箱50上开设有密封门52。将密封门52 打开后会可取出碎屑箱50中的碎屑，便于清理，同时密封门52封闭后可避免碎屑飞出碎屑箱50，避免碎屑飞散对环境的污染。

本实施例中，根据说明书附图5可知，碎屑箱50中设置有可拆卸的分离筛53，分离筛 53位于喷头72下方。碎屑通过通风管61后进入到碎屑箱50中，并掉落至分离筛53中，分离筛53位于喷头72的下方，喷头72通过喷水将分离筛53中的碎屑打湿，水会渗过分离筛 53滴落至碎屑箱50底部，碎屑箱50两侧的内壁上设置有两个限位块，分离筛53架设在限位块上，当分离筛53取出时，碎屑因为被打湿，堆积在分离筛53中，清洁方便，同时分离筛53中的碎屑都被打湿，可防止碎屑四处飞散。

本实用新型具有清洁效果好，切削效率高的优点，使用方便，便于大范围推广。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，包括：

工作平台；

门架，设置于所述工作平台上，所述门架由两个支撑板及所述支撑板上端设置的顶板组成，两个所述支撑板与PE管行进方向平行；

切割座，设置于两个所述支撑板之间的工作平台上，所述切割座上设置有与PE管相适配的导向槽；

切割组件，位于所述切割座的上方，并与所述门架相连接，所述切割组件通过连接组件与传动组件相连接，在所述传动组件的带动下切割所述导向槽内的PE管；

碎屑箱，设置于所述工作平台上；

抽气扇，设置于所述顶板上方的通孔中，并通过通风管与所述碎屑箱相连接，用于抽取碎屑，并通过所述通风管将碎屑输送到所述碎屑箱内；和

喷淋机构，设置于所述碎屑箱中，对所述碎屑箱中的碎屑进行喷淋。

2.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述切割组件包括：

刀架，与所述切割座平行设置于所述门架内，并通过所述连接组件与所述传动组件相连接，且所述刀架在所述传动组件驱动下进行升降的过程中，同时在PE管行进方向上移动；

切割刀，设置在所述刀架下方，并与PE管行进方向垂直，且所述切割座上设置有与所述切割刀相适配的刀槽；

导向构件，分别与所述切割座和所述刀架相连接，当所述刀架在PE管行进方向上移动时，可通过所述导向构件同步带动所述切割座在PE管行进方向上移动。

3.根据权利要求2所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述连接组件包括：

两个第一连杆，间隔设置在所述刀架第一侧，每个所述第一连杆的第一端与所述刀架第一侧铰接，第二端上设置的第一连接轴与对应的所述支撑板转轴连接并贯穿，其中一个所述第一连接轴贯穿对应的所述支撑板后，与所述传动组件相连接，在所述传动组件驱动下，所述第一连杆以其第一连接轴为转轴转动；

两个第二连杆，间隔设置在所述刀架第二侧，每个所述第二连杆的第一端与对应的所述刀架第二侧铰接，第二端上设置的第二连接轴与对应的所述支撑板转轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述传动组件包括：

第一驱动电机，设置于所述支撑板的一侧，用于提供动力；

第一锥齿轮，设置于所述第一连接轴穿过对应的所述支撑板的端部，并与所述第一驱动电机的动力输出端设置的第二锥齿轮相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述导向构件包括：

滑块，所述切割座一侧的工作平台上设置有滑槽，所述滑块可滑动地设置于所述滑槽中，并与所述切割座相连接；和

导向杆，垂直设置于所述滑块上方，并与所述刀架滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括联动组件，所述联动组件分别与两个所述第一连接轴相连接，当其中一个所述第一连接轴转动时，可通过联动组件带动另一个所述第一连接轴转动。

7.根据权利要求6所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述联动组件包括：

两个偏心轮，分别设置于贯穿所述支撑板的两个所述第一连接轴上；

两个连接套，分别套设于两个所述偏心轮上；和

联动杆，两端分别与对应的两个所述连接套相连接。

8.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述喷淋机构包括：

水箱，设置于所述工作平台下方，所述碎屑箱的下方设置有排水口，所述排水口与所述水箱相连通；和

喷头，设置于所述碎屑箱中通风管的上方，并通过管路与所述水箱相连通。

9.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述碎屑箱上开设有密封门。

10.根据权利要求8所述的一种清洁效果好的PE管生产用切割装置，其特征在于，所述碎屑箱中设置有可拆卸的分离筛，所述分离筛位于所述喷头下方。

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