CN220343459U - 一种肉制品分切设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及肉类制品生产领域，公开了一种肉制品分切设备。本申请中，通过第一电机驱动传送带长轴在带动传送带滚轮旋转，传送带滚轮再带着传送带顺着一个方向移动，使传送带的上表面可以放置肉类自动进行清洗与分切的流程。使用第二电机驱动电机输出轴带动转动轮外表面贴合的输出皮带另一端切割片主杆进行旋转，切割片主杆旋转的同时带动切割片旋转对传送带传输过来的肉类进行自动切割。通过使用清洗箱与其内部安装的喷淋水管与喷淋头和清洗箱上表面固定安装用于供水的储水箱与进水口，在分切肉类品前对即将切割的肉类表面进行清洁，避免在分切肉类的时候表面残留的污染物污染刀头，尽量防止在分切其它肉类时导致交叉污染，影响质量。

Description

一种肉制品分切设备

技术领域

本申请属于肉类制品生产技术领域，具体为一种肉制品分切设备。

背景技术

肉类制品生产的切肉设备是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求切成肉丝、肉丁、肉片等不同形状的设备。

如公告号为CN114009480A的专利中公开了一种肉制品生产用肉品分切设备，包括工作台和隔板，所述工作台顶面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主杆，所述主杆的表面均匀固定连接有切割片，所述工作台的底部固定连接有支撑板，所述工作台的顶面均匀开设有底孔；本发明在工作台的顶部设置电机，再利用电机来带动主杆进行转动，从而可以让切割片对液压柱推动的肉制品进行切割，而在切割过程中产生的碎末和血水会自动穿过底孔和竖孔流入到隔板上，而由于隔板上开设有圆孔，对血水和碎末进行过滤分离，血水自动穿过圆孔进入到储料箱的中部，而碎末会穿过隔板两侧的穿孔进入到储料箱内部的两侧。

但是设备在分切肉类品前未对即将切割的肉类表面进行清洁，在分切肉类的时候表面残留的污染物会污染刀头，避免在分切其它肉类时导致交叉污染。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的在分切肉类品前未对即将切割的肉类表面进行清洁，在分切肉类的时候表面残留的污染物会污染刀头，避免在分切其它肉类时导致交叉污染问题，提供一种肉制品分切设备。

本申请采用的技术方案如下：包括平面框架，所述平面框架的上表面焊接安装有清洗箱，所述清洗箱的前后两端开设有门框，所述清洗箱的上表面固定安装有储水箱，所述储水箱的后侧表面贯穿开设有进水口，所述清洗箱的上端内部开设有喷淋水管，所述喷淋水管的上端贯通与储水箱的底部相连接，所述喷淋水管在清洗箱的内部开设有多个出水口，且每个出水口的外侧都固定安装有喷淋头。

通过采用上述技术方案，在平面框架上表面安装清洗箱，清洗箱的上表面再安装储水箱，储水箱可以临时存储清洁肉类所需要的清水，通过在储水箱的后侧表面开设进水口，进水口将外部的水源接入进储水箱的内部保持水源供应，在清洗箱的上端内部开设喷淋水管，喷淋水管的上端将储水箱内部的清水引进管道内部，喷淋水管的下端开设有多个出水口，用于将清水均匀的布置在进入清洗箱内部的肉类表面，另外在喷淋水管的出水口再安装喷淋头使清水的喷淋范围变得更大。通过使用清洗箱与其内部安装的喷淋水管与喷淋头和清洗箱上表面固定安装用于供水的储水箱与进水口，在分切肉类品前对即将切割的肉类表面进行清洁，避免在分切肉类的时候表面残留的污染物污染刀头，尽量防止在分切其它肉类时导致交叉污染，影响质量。

在一优选的实施方式中，所述平面框架下表面的四周焊接安装有多个支撑柱。

通过采用上述技术方案，平面框架下表面的四周焊接安装有多个支撑柱，通过支撑柱使平面框架整体保持稳定。

在一优选的实施方式中，所述平面框架的同一内侧固定安装有多个加固板，所述加固板同一内侧固定安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，平面框架的同一内侧固定安装有多个加固板，使用加固板加固平面框架的结构，加固板同一内侧再固定安装过滤网，通过使用过滤网将用过的水从清洗箱内部排出，同时也能防止小块肉类的掉落。

在一优选的实施方式中，所述清洗箱的两端箱门上方连接安装有箱门门帘。

通过采用上述技术方案，在清洗箱的两端箱门上方连接安装有箱门门帘，箱门门帘可以预防喷淋头喷淋的水从清洗箱内部溅出，导致外部环境不洁净。

在一优选的实施方式中，所述平面框架的下表面中间固定安装有导流槽，所述导流槽的另一端相对应安放有废水池。

通过采用上述技术方案，使用平面框架的下表面中间固定安装有导流槽，导流槽将经过过滤网流下的废水导流进废水池的内部，方便收集废水对其进行统一处理。

在一优选的实施方式中，所述平面框架右后侧的支撑柱右侧外表面焊接安装有第一电机支撑架，所述第一电机支撑架的上表面固定安装有第一电机，所述平面框架两端同一内侧活动安装有多个传送带滚轮，所述第一电机的左端活动连接有传送带长轴，所述传送带长轴外表面固定连接后侧的多个传送带滚轮，所述传送带滚轮相对应的两端外部表面相互贴合有传送带。

通过采用上述技术方案，在右后侧支撑柱的外表面上安装第一电机支撑架，第一电机支撑架的上表面在安装第一电机，第一电机的左端活动连接有传送带长轴，第一电机成为驱动传送带长轴的动力来源。在平面框架的前后两端同一内侧活动安装多个传送带滚轮，两端传送带滚之间通过传送带相互贴合，传送带长轴的外部表面围绕安装有后端的多个传送带滚轮。通过第一电机驱动传送带长轴再带动传送带滚轮旋转，传送带滚轮再带着传送带顺着一个方向移动，使传送带的上表面可以放置肉类自动进行清洗与分切的流程。

在一优选的实施方式中，所述平面框架右前侧的支撑柱后部外表面焊接安装有底座连接杆，所述底座连接杆的另一端固定安装有第二电机底座，所述第二电机底座的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的右侧活动安装有电机输出轴，所述平面框架的上表面前侧左右两端固定安装有固定环，所述固定环的同一内侧贯穿活动安装有切割片主杆，所述固定环的外部表面固定安装有多个固定环，所述电机输出轴与切割片主杆的右侧端头分别固定安装有转动轮，所述转动轮两端的外表面相连贴合有输出皮带。

通过采用上述技术方案，通过在平面框架右前侧的支撑柱后部外表面焊接安装有底座连接杆，底座连接杆的另一端固定安装有第二电机底座，底座连接杆防止第二电机底座位移导致设备损坏，第二电机底座18的上表面安装有第二电机，第二电机的右侧活动安装有电机输出轴，第二电机为电机输出轴的动力来源，平面框架的上表面前侧安装有固定环，固定环的同一内侧贯穿活动安装有切割片主杆，固定环用于限制切割片主杆的活动范围，切割片主杆的外表面围绕安装有多个固定环，通过在切割片主杆与电机输出轴的最右侧相对应的位置固定安装转动轮，两端转动轮外表面贴合安装有输出皮带。使用第二电机驱动电机输出轴带动转动轮外表面贴合的输出皮带进行旋转，通过输出皮带带动切割片主杆右侧安装的转动轮一起跟随旋转，切割片主杆旋转的同时带动切割片旋转对传送带传输过来的肉类进行自动切割。

在一优选的实施方式中，所述平面框架的前侧外表面固定安装有延长板。

通过采用上述技术方案，操作人员通过在延长板的下方自行放置装运框，将固定环切割好的肉类方便的转运走。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，在平面框架上表面安装清洗箱，清洗箱的上表面再安装储水箱，储水箱可以临时存储清洁肉类所需要的清水，通过在储水箱的后侧表面开设进水口，进水口将外部的水源接入进储水箱的内部保持水源供应，在清洗箱的上端内部开设喷淋水管，喷淋水管的上端将储水箱内部的清水引进管道内部，喷淋水管的下端开设有多个出水口，用于将清水均匀的布置在进入清洗箱内部的肉类表面，另外在喷淋水管的出水口再安装喷淋头使清水的喷淋范围变得更大。通过使用清洗箱与其内部安装的喷淋水管与喷淋头和清洗箱上表面固定安装用于供水的储水箱与进水口，在分切肉类品前对即将切割的肉类表面进行清洁，避免在分切肉类的时候表面残留的污染物污染刀头，尽量防止在分切其它肉类时导致交叉污染，影响质量。

附图说明

图1为本申请中一种肉制品分切设备的立体结构示意图；

图2为本申请中一种肉制品分切设备的左视剖面结构示意图；

图3为本申请中一种肉制品分切设备的前视立面结构示意图；

图4为本申请图2中A处放大图。

图中标记：1、平面框架；2、清洗箱；3、储水箱；4、喷淋水管；5、喷淋头；6、加固板；7、过滤网；8、第一电机支撑架；9、第一电机；10、传送带长轴；11、传送带滚轮；12、传送带；13、底座连接杆；14、转动轮；15、导流槽；16、废水池；17、箱门门帘；18、第二电机底座；19、第二电机；20、电机输出轴；21、输出皮带；22、切割片主杆；23、固定环；24、切割片；25、进水口；26、支撑柱；27、延长板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-图3，

本申请一种肉制品分切设备实施例的实施原理为：包括平面框架1，在平面框架1上表面安装清洗箱2，清洗箱2的上表面再安装储水箱3，储水箱3可以临时存储清洁肉类所需要的清水，通过在储水箱3的后侧表面开设进水口25，进水口25将外部的水源接入进储水箱3的内部保持水源供应，在清洗箱2的上端内部开设喷淋水管4，喷淋水管4的上端将储水箱3内部的清水引进管道内部，喷淋水管4的下端开设有多个出水口，用于将清水均匀的布置在进入清洗箱2内部的肉类表面，另外在喷淋水管4的出水口再安装喷淋头5使清水的喷淋范围变得更大。通过使用清洗箱2与其内部安装的喷淋水管4与喷淋头5和清洗箱2上表面固定安装用于供水的储水箱3与进水口25，在分切肉类品前对即将切割的肉类表面进行清洁，避免在分切肉类的时候表面残留的污染物污染刀头，尽量防止在分切其它肉类时导致交叉污染，影响质量。

参照图1-图4，平面框架1下表面的四周焊接安装有多个支撑柱26，通过支撑柱26使平面框架1整体保持稳定。

参考图1与图4，平面框架1的同一内侧固定安装有多个加固板6，使用加固板6加固平面框架1的结构，加固板6同一内侧再固定安装过滤网7，通过使用过滤网7将用过的水从清洗箱2内部排出，同时也能防止小块肉类的掉落。

参照图1-图3，在清洗箱2的两端箱门上方连接安装有箱门门帘17，箱门门帘17可以预防喷淋头5喷淋的水从清洗箱2内部溅出，导致外部环境不洁净。

参照图1-图3，使用平面框架1的下表面中间固定安装有导流槽15，导流槽15将经过过滤网7流下的废水导流进废水池16的内部，方便收集废水对其进行统一处理。

参照图1-图4，在右后侧支撑柱26的外表面上安装第一电机支撑架8，第一电机支撑架8的上表面在安装第一电机9，第一电机9的左端活动连接有传送带长轴10，第一电机9成为驱动传送带长轴10的动力来源。在平面框架1的前后两端同一内侧活动安装多个传送带滚轮11，两端传送带滚轮11之间通过传送带12相互贴合，传送带长轴10的外部表面围绕安装有后端的多个传送带滚轮11。通过第一电机9驱动传送带长轴10再带动传送带滚轮11旋转，传送带滚轮11再带着传送带12顺着一个方向移动，使传送带12的上表面可以放置肉类自动进行清洗与分切的流程。

参照图1-图3，通过在平面框架1右前侧的支撑柱26后部外表面焊接安装有底座连接杆13，底座连接杆13的另一端固定安装有第二电机底座18，底座连接杆13防止第二电机底座18位移导致设备损坏，第二电机底座18的上表面安装有第二电机19，第二电机19的右侧活动安装有电机输出轴20，第二电机19为电机输出轴20的动力来源，平面框架1的上表面前侧安装有固定环23，固定环23的同一内侧贯穿活动安装有切割片主杆22，固定环23用于限制切割片主杆22的活动范围，切割片主杆22的外表面围绕安装有多个固定环23，通过在切割片主杆22与电机输出轴20的最右侧相对应的位置固定安装转动轮14，两端转动轮14外表面贴合安装有输出皮带21。使用第二电机19驱动电机输出轴20带动转动轮14外表面贴合的输出皮带21进行旋转，通过输出皮带21带动切割片主杆22右侧安装的转动轮14一起跟随旋转，切割片主杆22旋转的同时带动切割片24旋转对传送带12传输过来的肉类进行自动切割。

参照图1与图2，操作人员通过在延长板27的下方自行放置装运框，将切割片24切割好的肉类方便的转运走。

本申请主题实施例的实施原理为：在平面框架1上表面安装清洗箱2，清洗箱2的上表面再安装储水箱3，储水箱3可以临时存储清洁肉类所需要的清水，通过进水口25将外部的水源接入进储水箱3的内部保持水源供应，在清洗箱2的上端内部开设喷淋水管4，喷淋水管4的上端将储水箱3内部的清水引进管道内部，喷淋水管4的下端开设有多个出水口，用于将清水均匀的布置在进入清洗箱2内部的肉类表面，另外在喷淋水管4的出水口再安装喷淋头5使清水的喷淋范围变得更大。通过第一电机9驱动传送带长轴10在带动传送带滚轮11旋转，传送带滚轮11再带着传送带12顺着一个方向移动，使传送带12的上表面可以放置肉类自动进行清洗与分切的流程。使用第二电机19驱动电机输出轴20带动转动轮14外表面贴合的输出皮带21进行旋转，通过输出皮带21带动切割片主杆22右侧安装的转动轮14一起跟随旋转，切割片主杆22旋转的同时带动切割片24旋转对传送带12传输过来的肉类进行自动切割。通过使用清洗箱2与其内部安装的喷淋水管4与喷淋头5和清洗箱2上表面固定安装用于供水的储水箱3与进水口25，在分切肉类品前对即将切割的肉类表面进行清洁，避免在分切肉类的时候表面残留的污染物污染刀头，尽量防止在分切其它肉类时导致交叉污染，影响质量。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种肉制品分切设备，包括平面框架（1），其特征在于：所述平面框架（1）的上表面焊接安装有清洗箱（2），所述清洗箱（2）的前后两端开设有门框，所述清洗箱（2）的上表面固定安装有储水箱（3），所述储水箱（3）的后侧表面贯穿开设有进水口（25），所述清洗箱（2）的上端内部开设有喷淋水管（4），所述喷淋水管（4）的上端贯通与储水箱（3）的底部相连接，所述喷淋水管（4）在清洗箱（2）的内部开设有多个出水口，且每个出水口的外侧都固定安装有喷淋头（5）。

2.如权利要求1所述的一种肉制品分切设备，其特征在于：所述平面框架（1）下表面的四周焊接安装有多个支撑柱（26）。

3.如权利要求1所述的一种肉制品分切设备，其特征在于：所述平面框架（1）的同一内侧固定安装有多个加固板（6），所述加固板（6）同一内侧固定安装有过滤网（7）。

4.如权利要求1所述的一种肉制品分切设备，其特征在于：所述清洗箱（2）的两端箱门上方连接安装有箱门门帘（17）。

5.如权利要求1所述的一种肉制品分切设备，其特征在于：所述平面框架（1）的下表面中间固定安装有导流槽（15），所述导流槽（15）的另一端相对应安放有废水池（16）。

6.如权利要求1所述的一种肉制品分切设备，其特征在于：所述平面框架（1）右后侧的支撑柱（26）右侧外表面焊接安装有第一电机支撑架（8），所述第一电机支撑架（8）的上表面固定安装有第一电机（9），所述平面框架（1）两端同一内侧活动安装有多个传送带滚轮（11），所述第一电机（9）的左端活动连接有传送带长轴（10），所述传送带长轴（10）外表面固定连接后侧的多个传送带滚轮（11），所述传送带滚轮（11）相对应的两端外部表面相互贴合有传送带（12）。

7.如权利要求1所述的一种肉制品分切设备，其特征在于：所述平面框架（1）右前侧的支撑柱（26）后部外表面焊接安装有底座连接杆（13），所述底座连接杆（13）的另一端固定安装有第二电机底座（18），所述第二电机底座（18）的上表面固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的右侧活动安装有电机输出轴（20），所述平面框架（1）的上表面前侧左右两端固定安装有固定环（23），所述固定环（23）的同一内侧贯穿活动安装有切割片主杆（22），所述固定环（23）的外部表面固定安装有多个切割片（24），所述电机输出轴（20）与切割片主杆（22）的右侧端头分别固定安装有转动轮（14），所述转动轮（14）两端的外表面相连贴合有输出皮带（21）。

8.如权利要求1所述的一种肉制品分切设备，其特征在于：所述平面框架（1）的前侧外表面固定安装有延长板（27）。