CN218904669U - 一种金属套管头加工用打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属套管头加工用打磨机构，包括支撑板，所述支撑板上表面的左右两侧均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧滑动连接有移动板，所述固定杆的下表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴的外侧固定移动板的上表面固定连接，所述移动板的下表面固定有打磨装置，所述支撑板上表面且位于两个支撑杆相对一侧的之间设有用以对打磨机构在打磨时产生的粉尘和烟尘进行收集的吸尘机构。该金属套管头加工用打磨机构，吸尘机构可以将金属套管头在进行打磨时产生的烟尘和粉尘进行收集，有效避免烟尘和粉尘弥漫到空气中，被正在进行打磨的工人吸入烟尘和粉尘后，对身体造成伤害，进而提升打磨机构的环保性能。

Description

一种金属套管头加工用打磨机构

技术领域

本实用新型涉及打磨机构技术领域，具体为一种金属套管头加工用打磨机构。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，故而在金属制品加工的过程中需要对金属制品进行打磨。

加工用的打磨机构，用于对物件的外侧或者是物件的内部进行打磨，增加物件的外观成色和物件安装时的匹配度，传统中的打磨机构在对金属套管头进行加工打磨的时候，会产生大量的粉尘和烟尘，粉尘和烟尘弥漫到空气中会对正在进行加工打磨的工人造成身体伤害，故而提出一种金属套管头加工用打磨机构，能有效降低打磨机构在进行打磨金属物件时产生的粉尘和烟尘。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属套管头加工用打磨机构，具备实用性高等优点，解决了金属套管头进行加工打磨的时候会产生大量的粉尘和烟尘会对工人造成身体伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属套管头加工用打磨机构，包括支撑板，所述支撑板上表面的左右两侧均固定有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定有固定杆，两个所述支撑杆的外侧滑动连接有移动板，所述固定杆的下表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴的外侧固定移动板的上表面固定连接，所述移动板的下表面固定有打磨装置，所述支撑板上表面且位于两个支撑杆相对一侧的之间设有用以对打磨机构在打磨时产生的粉尘和烟尘进行收集的吸尘机构，所述支撑板的下表面设有用以对打磨机在打磨时产生的烟尘进行过滤的过滤机构，左侧所述支撑杆的右侧固定有夹持装置；

所述吸尘机构包括固定在支撑板上表面且位于两个支撑杆相对一侧之间的流通板，所述流通板的上表面开设有流通口，所述流通板的上表面固定有放置板，所述放置板的上表面开设有数量不少于两个的吸灰孔，所述支撑板的下表面开设有固定口，所述固定口的底端连通有连接管，所述连接管的左侧连通有进风管，所述进风管的内部固定有第一过滤网，所述支撑板下表面且位于连接管的外侧固定有固定框，所述固定框内部且位于连接管的下侧滑动连接有抽屉。

进一步，所述打磨装置包括移动模组，所述移动模组的下表面固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有打磨棒。

进一步，所述夹持装置包括第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆的右端固定有第一夹持块，所述第一夹持块的下表面固定有轮组。

进一步，所述放置板上表面的右侧固定有第二夹持块，所述流通口与吸灰孔连通。

进一步，所述抽屉的正面固定有把手，所述把手的外侧固定有橡胶套。

进一步，所述过滤机构包括连通在进风管左端的风机，所述风机的出风端固定有出风管，所述出风管的左端连通有过滤装置。

进一步，所述过滤装置包括过滤框，所述过滤框的内部固定有第二过滤网，所述过滤框的左侧连通有排气管。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该金属套管头加工用打磨机构，吸尘机构可以将金属套管头在进行打磨时产生的烟尘和粉尘进行收集，有效避免烟尘和粉尘弥漫到空气中，被正在进行打磨的工人吸入烟尘和粉尘后，对身体造成伤害，进而提升打磨机构的环保性能。

2、该金属套管头加工用打磨机构，过滤机构可以对金属在进行打磨时产生的烟尘进行过滤，经过第二过滤网过滤后的烟尘，然后排出过滤装置的外侧，进而有效降低了金属物件在进行打磨时产生的烟尘，从而降低了烟尘对空气的污染或者对人体造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘机构示意图；

图3为本实用新型过滤机构示意图。

图中：1支撑板、2支撑杆、3固定杆、4移动板、5第一电动推杆、6打磨装置、7吸尘机构、701流通板、702流通口、703放置板、704吸灰孔、705固定口、706连接管、707进风管、708第一过滤网、709固定框、710抽屉、8过滤机构、801风机、802出风管、803过滤装置、9夹持装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种金属套管头加工用打磨机构，包括支撑板1，支撑板1上表面的左右两侧均固定有支撑杆2，两个支撑杆2的顶端固定有固定杆3，两个支撑杆2的外侧滑动连接有移动板4，固定杆3的下表面固定有第一电动推杆5，第一电动推杆5输出轴的外侧固定移动板4的上表面固定连接，移动板4的下表面固定有打磨装置6，启动第一电动推杆5，第一电动推杆5输出轴将移动板4进行向下移动，然后在启动打磨装置6，然后对金属套管头的内部进行移动打磨，支撑板1上表面且位于两个支撑杆2相对一侧的之间设有用以对打磨机构在打磨时产生的粉尘和烟尘进行收集的吸尘机构7，吸尘机构7其作用可以将金属物件进行打磨时产生的烟尘和粉尘进行吸收收集，避免人体吸收后对身体造成伤害，支撑板1的下表面设有用以对打磨机在打磨时产生的烟尘进行过滤的过滤机构8，过滤机构8其作用可以将打磨时产生的粉尘进行过滤，左侧支撑杆2的右侧固定有夹持装置9，将金属套管头放置在放置板703的上表面，然后位于第二夹持块的左侧，这时启动夹持装置9，然后将金属套管头在放置板703的上表面进行夹持固定。

打磨装置6包括移动模组，移动模组的下表面固定有电机，电机输出轴的外侧固定有打磨棒，夹持装置9包括第二电动推杆，第二电动推杆输出轴的外侧固定有连接杆，连接杆的右端固定有第一夹持块，第一夹持块的下表面固定有轮组。

请参阅图2，为了能将金属打磨时产生的烟尘和粉尘进行收集，本实施例中的吸尘机构7包括固定在支撑板1上表面且位于两个支撑杆2相对一侧之间的流通板701，流通板701的上表面开设有流通口702，流通板701的上表面固定有放置板703，放置板703的上表面开设有数量不少于两个的吸灰孔704，流通口702和数量不少于两个的吸灰孔704连通，支撑板1的下表面开设有固定口705，固定口705的底端连通有连接管706，连接管706的左侧连通有进风管707，进风管707的内部固定有第一过滤网708，风机801将放置板703上侧的烟尘和粉尘吸入到数量不少于两个的吸灰孔704的内部，然后烟尘和粉尘通过流通口702和固定口705，流到连接管706的内部，支撑板1下表面且位于连接管706的外侧固定有固定框709，固定框709内部且位于连接管706的下侧滑动连接有抽屉710，质量比较轻的烟尘通过第一过滤网708流通到进风管707的内部，然后质量比较重的粉尘掉落在抽屉710的内部进行收集。

本实例中的，放置板703上表面的右侧固定有第二夹持块，流通口702与吸灰孔704连通，抽屉710的正面固定有把手，把手的外侧固定有橡胶套。

需要说明的是，然后烟尘和粉尘通过流通口702和固定口705，流到连接管706的内部，质量比较轻的烟尘通过第一过滤网708流通到进风管707的内部，然后质量比较重的粉尘掉落在抽屉710的内部进行收集，连接管706的内部固定有环形流通斗，有效避免抽屉710中的粉尘跑到连接管706的内部，进而降低了金属在进行打磨时产生的烟尘和粉尘对工人身体造成的伤害。

请参阅图3，为了能将金属打磨时产生的烟尘进行过滤，本实施例中的过滤机构8包括连通在进风管707左端的风机801，风机801的出风端固定有出风管802，进风管707内部的烟尘经过风机801抽送到出风管802的内部，出风管802的左端连通有过滤装置803。

本实例中的，过滤装置803包括过滤框，过滤框的内部固定有第二过滤网，过滤框的左侧连通有排气管。

需要说明的是，进风管707内部的烟尘经过风机801抽送到出风管802的内部，然后出风管802内部的烟尘流到过滤装置803的内部，然后过滤装置803对过滤装置803内部的烟尘进行过滤。

上述实施例的工作原理为：

(1)打磨机构在进行工作的时候，将金属套管头放置在放置板703的上表面，然后位于第二夹持块的左侧，这时启动夹持装置9，然后将金属套管头在放置板703的上表面进行夹持固定，固定好金属套管头后，然后启动第一电动推杆5，第一电动推杆5输出轴将移动板4进行向下移动，然后在启动打磨装置6，然后对金属套管头的内部进行移动打磨，同时打磨金属套管头的外侧时，可以将金属套管头在放置板703的上表面进行转动后在夹持固定打磨，当金属套管头在进行打磨时会产生大量的烟尘和粉尘，这时启动固定在支撑板1下表面的风机801，风机801将放置板703上侧的烟尘和粉尘吸入到数量不少于两个的吸灰孔704的内部，然后烟尘和粉尘通过流通口702和固定口705，流到连接管706的内部，质量比较轻的烟尘通过第一过滤网708流通到进风管707的内部，然后质量比较重的粉尘掉落在抽屉710的内部进行收集，连接管706的内部固定有环形流通斗，有效避免抽屉710中的粉尘跑到连接管706的内部，进而降低了金属在进行打磨时产生的烟尘和粉尘对工人身体造成的伤害。

(2)进风管707内部的烟尘经过风机801抽送到出风管802的内部，然后出风管802内部的烟尘流到过滤装置803的内部，然后过滤装置803对过滤装置803内部的烟尘进行过滤，经过第二过滤网过滤后的烟尘，然后排出过滤装置803的外侧，进而有效降低了金属物件在进行打磨时产生的烟尘，从而降低了烟尘对空气的污染或者对人体造成的伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属套管头加工用打磨机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的左右两侧均固定有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端固定有固定杆(3)，两个所述支撑杆(2)的外侧滑动连接有移动板(4)，所述固定杆(3)的下表面固定有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)输出轴的外侧固定移动板(4)的上表面固定连接，所述移动板(4)的下表面固定有打磨装置(6)，所述支撑板(1)上表面且位于两个支撑杆(2)相对一侧的之间设有用以对打磨机构在打磨时产生的粉尘和烟尘进行收集的吸尘机构(7)，所述支撑板(1)的下表面设有用以对打磨机在打磨时产生的烟尘进行过滤的过滤机构(8)，左侧所述支撑杆(2)的右侧固定有夹持装置(9)；

所述吸尘机构(7)包括固定在支撑板(1)上表面且位于两个支撑杆(2)相对一侧之间的流通板(701)，所述流通板(701)的上表面开设有流通口(702)，所述流通板(701)的上表面固定有放置板(703)，所述放置板(703)的上表面开设有数量不少于两个的吸灰孔(704)，所述支撑板(1)的下表面开设有固定口(705)，所述固定口(705)的底端连通有连接管(706)，所述连接管(706)的左侧连通有进风管(707)，所述进风管(707)的内部固定有第一过滤网(708)，所述支撑板(1)下表面且位于连接管(706)的外侧固定有固定框(709)，所述固定框(709)内部且位于连接管(706)的下侧滑动连接有抽屉(710)。

2.根据权利要求1所述的一种金属套管头加工用打磨机构，其特征在于：所述打磨装置(6)包括移动模组，所述移动模组的下表面固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有打磨棒。

3.根据权利要求1所述的一种金属套管头加工用打磨机构，其特征在于：所述夹持装置(9)包括第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆的右端固定有第一夹持块，所述第一夹持块的下表面固定有轮组。

4.根据权利要求1所述的一种金属套管头加工用打磨机构，其特征在于：所述放置板(703)上表面的右侧固定有第二夹持块，所述流通口(702)与吸灰孔(704)连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属套管头加工用打磨机构，其特征在于：所述抽屉(710)的正面固定有把手，所述把手的外侧固定有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种金属套管头加工用打磨机构，其特征在于：所述过滤机构(8)包括连通在进风管(707)左端的风机(801)，所述风机(801)的出风端固定有出风管(802)，所述出风管(802)的左端连通有过滤装置(803)。

7.根据权利要求6所述的一种金属套管头加工用打磨机构，其特征在于：所述过滤装置(803)包括过滤框，所述过滤框的内部固定有第二过滤网，所述过滤框的左侧连通有排气管。

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