CN216759219U - 一种彩铜表面焊带打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其为一种彩铜表面焊带打磨装置，包括U型打磨台和固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横架板，所述横架板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有打磨盘所述U型打磨台的两侧均开设有吸尘通孔，所述U型打磨台的两侧表面均固定连接有收尘罩。本实用新型通过设置内置箱、收尘罩和抽风机，抽风机通过连通管对吸尘通孔处进行抽气，从而让打磨过程中产生灰尘通过收尘罩以及连通管导入到空心箱的内部；再经过内置箱以及过滤孔进行过滤处理，从而避免了灰尘外扬，达到对环境更好的保护。

Description

一种彩铜表面焊带打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种彩铜表面焊带打磨装置。

背景技术

焊带的出现，大幅度提高了焊接的效率；目前已经研发出相应彩铜表面的焊带；而彩铜表面焊带在加工完毕后，往往需要对其表面进行一个打磨处理，以此确保整体的光洁度，让后期的收卷以及使用更为舒适。而打磨必然缺少不了打磨装置的配合。但是现有的打磨装置在进行打磨的时候，打磨的过程中容易产生扬尘现象，进而污染环境，达不到相应的环保要求。再者就是对焊带打磨之前缺少相应的固定，使得打磨期间容易产生焊带的跑偏，造成打磨不彻底的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩铜表面焊带打磨装置，解决了打磨期间产生扬尘以及打磨容易产生焊带跑偏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩铜表面焊带打磨装置，包括U型打磨台和固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有横架板，所述横架板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有打磨盘所述U型打磨台的两侧均开设有吸尘通孔，所述U型打磨台的两侧表面均固定连接有收尘罩，所述U型打磨台的两侧均固定安装有空心箱，所述空心箱的内部设置有内置箱，所述空心箱的上端固定安装有抽风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机的两端分别固定连接有第一连通管和第二连通管，所述空心箱的内壁开设有滑动槽，所述内置箱的表面固定连接有滑动条，所述内置箱的表面开设有过滤孔，所述空心箱的下端固定连接有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型打磨台的内侧壁开设有安置槽，所述安置槽的内底壁设置有挤压板，所述U型打磨台的上端固定连接有液压缸，所述U型打磨台的下端固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的输出端与挤压板的上端表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收尘罩的安装对准吸尘通孔的开设位置，且收尘罩完全罩住吸尘通孔设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置箱通过滑动槽和滑动条在空心箱的内部滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩铜表面焊带打磨装置，具备以下有益效果：

1、该彩铜表面焊带打磨装置，通过设置内置箱、收尘罩和抽风机，抽风机通过连通管对吸尘通孔处进行抽气，从而让打磨过程中产生灰尘通过收尘罩以及连通管导入到空心箱的内部；再经过内置箱以及过滤孔进行过滤处理，从而避免了灰尘外扬，达到对环境更好的保护。

2、该彩铜表面焊带打磨装置，通过设置液压缸和挤压板，使得焊带在进行打磨之前能够得到一个更好的固定，从而避免打磨的途中产生跑偏；提高了打磨装置的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例空心箱与内置箱的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的结构正俯图。

图中：1、U型打磨台；2、固定架；3、电动推杆；4、横架板；5、驱动电机；6、打磨盘；7、吸尘通孔；8、收尘罩；9、空心箱；10、内置箱；11、抽风机；12、第一连通管；13、第二连通管；14、滑动槽；15、滑动条；16、过滤孔；17、出气管；18、安置槽；19、挤压板；20、液压缸；21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种彩铜表面焊带打磨装置，包括U型打磨台1和固定架2，固定架2的内顶壁固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有横架板4，横架板4的上端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端固定安装有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有打磨盘6，U型打磨台1的两侧均开设有吸尘通孔7，U型打磨台1的两侧表面均固定连接有收尘罩8，U型打磨台1的两侧均固定安装有空心箱9，空心箱9的内部设置有内置箱10，空心箱9的上端固定安装有抽风机11。

具体的，抽风机11的两端分别固定连接有第一连通管12和第二连通管13，空心箱9的内壁开设有滑动槽14，内置箱10的表面固定连接有滑动条15，内置箱10的表面开设有过滤孔16，空心箱9的下端固定连接有出气管17。

具体的，U型打磨台1的内侧壁开设有安置槽18，安置槽18的内底壁设置有挤压板19，U型打磨台1的上端固定连接有液压缸20，U型打磨台1的下端固定安装有支撑腿21。

具体的，液压缸20的输出端与挤压板19的上端表面固定连接。

具体的，收尘罩8的安装对准吸尘通孔7的开设位置，且收尘罩8完全罩住吸尘通孔7设计。

具体的，内置箱10通过滑动槽14和滑动条15在空心箱9的内部滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动液压缸20，使得液压缸20带动挤压板19向上移动，随后将需要打磨的焊带放置在U型打磨台1的内底壁，然后再次启动液压缸20，让液压缸20推动挤压板19向下移动，进而达到对焊带的夹固，一切就绪后，启动电动推杆3的同时启动驱动电机5，驱动电机5带动打磨盘6产生旋转，达到对焊带表面打磨的目的，在此期间还需要启动抽风机11，抽风机11通过第二连通管13与收尘罩8连通，进而配合着收尘罩8和吸尘通孔7对打磨过程产生的灰尘进行吸走，然后再经过第一连通管12导入到空心箱9的内部，再经过内置箱10表面的过滤孔16过滤，使得灰尘留置在内置箱10的内部，当内置箱10内灰尘过多后，便可将内置箱10拉出，拉出的过程中会在滑动槽14以及滑动条15的配合下进行，随后便是对内置箱10内部的灰尘进行清理便可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩铜表面焊带打磨装置，包括U型打磨台(1)和固定架(2)，所述固定架(2)的内顶壁固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有横架板(4)，所述横架板(4)的上端固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端固定安装有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有打磨盘(6)，其特征在于：所述U型打磨台(1)的两侧均开设有吸尘通孔(7)，所述U型打磨台(1)的两侧表面均固定连接有收尘罩(8)，所述U型打磨台(1)的两侧均固定安装有空心箱(9)，所述空心箱(9)的内部设置有内置箱(10)，所述空心箱(9)的上端固定安装有抽风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种彩铜表面焊带打磨装置，其特征在于：所述抽风机(11)的两端分别固定连接有第一连通管(12)和第二连通管(13)，所述空心箱(9)的内壁开设有滑动槽(14)，所述内置箱(10)的表面固定连接有滑动条(15)，所述内置箱(10)的表面开设有过滤孔(16)，所述空心箱(9)的下端固定连接有出气管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种彩铜表面焊带打磨装置，其特征在于：所述U型打磨台(1)的内侧壁开设有安置槽(18)，所述安置槽(18)的内底壁设置有挤压板(19)，所述U型打磨台(1)的上端固定连接有液压缸(20)，所述U型打磨台(1)的下端固定安装有支撑腿(21)。

4.根据权利要求3所述的一种彩铜表面焊带打磨装置，其特征在于：所述液压缸(20)的输出端与挤压板(19)的上端表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩铜表面焊带打磨装置，其特征在于：所述收尘罩(8)的安装对准吸尘通孔(7)的开设位置，且收尘罩(8)完全罩住吸尘通孔(7)设计。

6.根据权利要求1所述的一种彩铜表面焊带打磨装置，其特征在于：所述内置箱(10)通过滑动槽(14)和滑动条(15)在空心箱(9)的内部滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种彩铜表面焊带打磨装置，其特征在于：所述第一连通管(12)的一端与空心箱(9)的上端贯通连接，所述第二连通管(13)的一端与收尘罩(8)贯通连接。

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