CN217122795U - 一种机械加工用抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了机械加工领域的一种机械加工用抛光设备,包括箱体,箱体的顶部固定连接有支撑柱,支撑柱的顶端固定连接有横板,箱体的内部设置有固定机构,横板的顶部设置有吸尘机构,横板的内部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的右端固定连接有固定块,固定块的底部固定连接有气缸,气缸的底部延伸至横板的底部并固定连接有放置箱,放置箱的内部固定连接有第一电机,第一电机的底部固定连接有抛光杆。本实用新型解决了现有的抛光设备无法有效的对工件进行固定,工件在抛光过程中容易出现偏移或脱落的现象,且工件加工时会产生大量的粉尘,影响工作人员对工件的加工,不利于人们使用的问题。

Description

一种机械加工用抛光设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种机械加工用抛光设备。
背景技术
通用机械,是指通用性强、用途较广泛的机械设备,在机械加工的过程中需要用到抛光设备,抛光是指使用某种方法使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,在此加工过程中,抛光设备起到了主导作用。
现有的抛光设备无法有效的对工件进行固定,工件在抛光过程中容易出现偏移或脱落的现象,且工件加工时会产生大量的粉尘,影响工作人员对工件的加工,不利于人们使用,因此,本领域技术人员提供了一种机械加工用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用抛光设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有横板,所述箱体的内部设置有固定机构,所述横板的顶部设置有吸尘机构,所述横板的内部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部延伸至横板的底部并固定连接有放置箱,所述放置箱的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的底部固定连接有抛光杆,所述抛光杆的底端延伸至放置箱的底部并固定连接有抛光轮;
所述固定机构包括第二电机、转杆、主动轮、从动轮、螺杆、活动块、固定杆和夹杆,所述第二电机的左侧与箱体的内壁固定连接,所述转杆的一端与第二电机的右侧固定连接,所述主动轮的内部与转杆的表面固定连接,所述从动轮的内部与螺杆的表面固定连接,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述螺杆的两端均通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述螺杆的表面与活动块的内部螺纹连接,所述活动块的顶部与固定杆的底端固定连接,所述固定杆的顶端延伸至箱体的外部并与夹杆的一端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸尘机构包括风机、吸风管、吸风头、收集箱、过滤网和出气管,所述风机与收集箱的底部均与横板的顶部固定连接,所述风机的底部与吸风管的一端连通,所述吸风管的另一端与吸风头的一侧连通,所述风机的顶部通过管道与收集箱的顶部连通,所述过滤网的表面与收集箱的内部固定连接,所述出气管的底端与收集箱的顶部连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内部与固定杆的表面活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的顶部固定连接有挡板,所述挡板的径向剖面形状为长方形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述吸风管的表面固定连接有固定架,所述固定架的顶部与横板的底部固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的正面通过铰链铰接有箱门,所述箱门的正面固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,利用固定机构,通过第二电机带动转杆、主动轮、从动轮和螺杆转动,螺杆带动两个活动块相向移动,两个活动块带动固定杆和夹杆移动,能够对待抛光的工件进行固定,通过设置吸尘机构,能够对工件抛光过程中产生的粉尘进行收集和过滤,避免粉尘堆积太多影响工作人员对工件进行抛光,有效的提高了工件抛光的品质,解决了现有的抛光设备无法有效的对工件进行固定,工件在抛光过程中容易出现偏移或脱落的现象,且工件加工时会产生大量的粉尘,影响工作人员对工件的加工,不利于人们使用的问题。
2、本实用新型中,利用吸尘机构,风机通过吸风管和吸风头把粉尘抽取至收集箱内,能够对工件抛光过程中产生的粉尘进行收集,通过过滤网,能够对粉尘进行过滤,通过出气管,能够使过滤后的气体排出收集箱,将支撑座安装在箱体的底部,能够对箱体进行支撑,将限位槽开设在箱体的顶部,能够对固定杆的活动范围进行限制,将挡板安装在箱体的顶部,能够对粉尘进行遮挡,避免粉尘落入限位槽内,将固定架安装在横板和吸风管之间,能够对吸风管进行固定,工作人员通过把手打开箱门,能够方便对收集箱的内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A的结构放大图。
图中:1、箱体;2、支撑柱;3、横板;4、固定机构;41、第二电机;42、转杆;43、主动轮;44、从动轮;45、螺杆;46、活动块;47、固定杆;48、夹杆;5、吸尘机构;51、风机;52、吸风管;53、吸风头;54、收集箱;55、过滤网;56、出气管;6、电动伸缩杆;7、箱门;8、固定块;9、气缸;10、放置箱;11、第一电机;12、抛光杆;13、抛光轮;14、支撑座;15、限位槽;16、挡板;17、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机械加工用抛光设备,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶端固定连接有横板3,箱体1的内部设置有固定机构4,横板3的顶部设置有吸尘机构5,横板3的内部固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的右端固定连接有固定块8,固定块8的底部固定连接有气缸9,气缸9的底部延伸至横板3的底部并固定连接有放置箱10,放置箱10的内部固定连接有第一电机11,第一电机11的底部固定连接有抛光杆12,抛光杆12的底端延伸至放置箱10的底部并固定连接有抛光轮13;
固定机构4包括第二电机41、转杆42、主动轮43、从动轮44、螺杆45、活动块46、固定杆47和夹杆48,第二电机41的左侧与箱体1的内壁固定连接,转杆42的一端与第二电机41的右侧固定连接,主动轮43的内部与转杆42的表面固定连接,从动轮44的内部与螺杆45的表面固定连接,主动轮43通过皮带与从动轮44传动连接,螺杆45的两端均通过轴承与箱体1的内壁活动连接,螺杆45的表面与活动块46的内部螺纹连接,活动块46的顶部与固定杆47的底端固定连接,固定杆47的顶端延伸至箱体1的外部并与夹杆48的一端固定连接。
利用固定机构4,通过第二电机41带动转杆42、主动轮43、从动轮44和螺杆45转动,螺杆45带动两个活动块46相向移动,两个活动块46带动固定杆47和夹杆48移动,能够对待抛光的工件进行固定,通过设置吸尘机构5,能够对工件抛光过程中产生的粉尘进行收集和过滤,避免粉尘堆积太多影响工作人员对工件进行抛光,有效的提高了工件抛光的品质,解决了现有的抛光设备无法有效的对工件进行固定,工件在抛光过程中容易出现偏移或脱落的现象,且工件加工时会产生大量的粉尘,影响工作人员对工件的加工,不利于人们使用的问题。
在本实施例中,吸尘机构5包括风机51、吸风管52、吸风头53、收集箱54、过滤网55和出气管56,风机51与收集箱54的底部均与横板3的顶部固定连接,风机51的底部与吸风管52的一端连通,吸风管52的另一端与吸风头53的一侧连通,风机51的顶部通过管道与收集箱54的顶部连通,过滤网55的表面与收集箱54的内部固定连接,出气管56的底端与收集箱54的顶部连通。
利用吸尘机构5,风机51通过吸风管52和吸风头53把粉尘抽取至收集箱54内,能够对工件抛光过程中产生的粉尘进行收集,通过过滤网55,能够对粉尘进行过滤,通过出气管56,能够使过滤后的气体排出收集箱54。
在本实施例中,箱体1的底部固定连接有支撑座14,支撑座14的数量为四个。
将支撑座14安装在箱体1的底部,能够对箱体1进行支撑。
在本实施例中,箱体1的顶部开设有限位槽15,限位槽15的内部与固定杆47的表面活动连接。
将限位槽15开设在箱体1的顶部,能够对固定杆47的活动范围进行限制。
在本实施例中,箱体1的顶部固定连接有挡板16,挡板16的径向剖面形状为长方形。
将挡板16安装在箱体1的顶部,能够对粉尘进行遮挡,避免粉尘落入限位槽15内。
在本实施例中,吸风管52的表面固定连接有固定架17,固定架17的顶部与横板3的底部固定连接。
将固定架17安装在横板3和吸风管52之间,能够对吸风管52进行固定。
在本实施例中,收集箱54的正面通过铰链铰接有箱门7,箱门7的正面固定连接有把手。
工作人员通过把手打开箱门7,能够方便对收集箱54的内部进行清理。
本实用新型的工作原理是:将需要抛光的工件放置在箱体1的顶部,启动第二电机41,第二电机41带动转杆42和主动轮43转动,主动轮43通过皮带带动从动轮44和螺杆45转动,螺杆45带动两个活动块46相向移动,两个活动块46带动固定杆47和夹杆48相向移动,夹杆48与工件接触后,能够对工件进行固定,启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6带动固定块8和气缸9移动,待气缸9的位置调整至合适的位置时,启动气缸9,气缸9带动放置箱10和第一电机11向下移动,抛光轮13与工件接触后,启动第一电机11,第一电机11带动抛光杆12和抛光轮13转动,能够对工件的表面进行抛光,工件在抛光作业时会产生大量的粉尘,启动风机51,风机51通过吸风管52和吸风头53把粉尘抽取至收集箱54内,通过过滤网55对粉尘进行过滤后,粉尘留在收集箱54内,过滤后的气体通过出气管56排出收集箱54。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用抛光设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有横板(3),所述箱体(1)的内部设置有固定机构(4),所述横板(3)的顶部设置有吸尘机构(5),所述横板(3)的内部固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的右端固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的底部固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的底部延伸至横板(3)的底部并固定连接有放置箱(10),所述放置箱(10)的内部固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的底部固定连接有抛光杆(12),所述抛光杆(12)的底端延伸至放置箱(10)的底部并固定连接有抛光轮(13);
所述固定机构(4)包括第二电机(41)、转杆(42)、主动轮(43)、从动轮(44)、螺杆(45)、活动块(46)、固定杆(47)和夹杆(48),所述第二电机(41)的左侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述转杆(42)的一端与第二电机(41)的右侧固定连接,所述主动轮(43)的内部与转杆(42)的表面固定连接,所述从动轮(44)的内部与螺杆(45)的表面固定连接,所述主动轮(43)通过皮带与从动轮(44)传动连接,所述螺杆(45)的两端均通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接,所述螺杆(45)的表面与活动块(46)的内部螺纹连接,所述活动块(46)的顶部与固定杆(47)的底端固定连接,所述固定杆(47)的顶端延伸至箱体(1)的外部并与夹杆(48)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备,其特征在于:所述吸尘机构(5)包括风机(51)、吸风管(52)、吸风头(53)、收集箱(54)、过滤网(55)和出气管(56),所述风机(51)与收集箱(54)的底部均与横板(3)的顶部固定连接,所述风机(51)的底部与吸风管(52)的一端连通,所述吸风管(52)的另一端与吸风头(53)的一侧连通,所述风机(51)的顶部通过管道与收集箱(54)的顶部连通,所述过滤网(55)的表面与收集箱(54)的内部固定连接,所述出气管(56)的底端与收集箱(54)的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑座(14),所述支撑座(14)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有限位槽(15),所述限位槽(15)的内部与固定杆(47)的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的径向剖面形状为长方形。
6.根据权利要求2所述的一种机械加工用抛光设备,其特征在于:所述吸风管(52)的表面固定连接有固定架(17),所述固定架(17)的顶部与横板(3)的底部固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种机械加工用抛光设备,其特征在于:所述收集箱(54)的正面通过铰链铰接有箱门(7),所述箱门(7)的正面固定连接有把手。
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