CN220446043U - 一种模具钢打磨除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢打磨除尘装置，所述操作台于内部分别设有两组电动推杆，且电动推杆于上方设有伸缩臂，所述电机上设有输出轴，且输出轴的另一端于固定块外部连接打磨辊，且打磨辊的另一端穿插于另一组固定块内，所述打磨辊的前方于操作台上放置有模具钢。该模具钢打磨除尘装置的蓄水槽的两侧分别为倾斜结构，且进水管通过防护板、喷臂与喷头形成连通结构，从而通过喷头对防护板边缘处扩散的灰尘等杂质进行降尘，并使降尘后的污水落入蓄水槽内进行过滤，该装置的磁吸板通过螺帽、螺栓于螺旋孔内与防护板构成螺旋锁紧结构，从而于模具钢打磨过程中及时对含铁杂质进行吸附，进而避免含铁杂质乱溅对相关部件或工作人员造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢打磨技术领域，具体为一种模具钢打磨除尘装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。在模具钢生产过程中，需要对模具钢多方位进行打磨工作，而模具钢打磨过程中，容易产生较多灰尘等杂质，从而对工作人员的身体健康及模具钢打磨过程造成影响，于是使用除尘装置对灰尘进行处理。
而除尘装置于使用过程中，通过吸尘装置对灰尘进行吸取与收集，而现有除尘装置于使用过程中打磨头速度较快，从而导致灰尘扩散范围较广，不便通过吸尘口对其进行全方位清除，且打磨产生含铁杂质于乱溅过程中具有一定的伤害性，若含铁杂质无法及时被吸取则容易对工作人员造成损伤。为此，提出一种模具钢打磨除尘装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具钢打磨除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘装置于使用过程中打磨头速度较快，从而导致灰尘扩散范围较广，不便通过吸尘口对其进行全方位清除，且打磨产生含铁杂质于乱溅过程中具有一定的伤害性，若含铁杂质无法及时被吸取则容易对工作人员造成损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢打磨除尘装置，包括操作台，所述操作台于内部分别设有两组电动推杆，且电动推杆于上方设有伸缩臂，所述伸缩臂于另一端连接固定块，且固定块内固定设有电机，所述电机上设有输出轴，且输出轴的另一端于固定块外部连接打磨辊，且打磨辊的另一端穿插于另一组固定块内，所述打磨辊的前方于操作台上放置有模具钢，所述操作台靠后方固定设有支撑板，且支撑板靠模具钢的一侧内嵌有吸尘口，所述吸尘口于后方固定设有吸尘管，且吸尘管的另一端于支撑板的后方连接集尘箱，所述集尘箱于后方固定设有抽风机；
所述支撑板的上端于模具钢的一侧固定设有防护板，且防护板上固定设有进水管，所述防护板于边缘处分别设有喷臂，且喷臂的下端面均匀设有多组喷头，所述喷头的下方于操作台的上端面对应开设有蓄水槽，且蓄水槽于两侧内壁分别设有固定杆，且固定杆上放置有滤网，所述蓄水槽的正前方于操作台内开设有出水槽；
所述防护板于下端面放置有磁吸板，且防护板、磁吸板于四角分别开设有螺旋孔，所述螺旋孔内螺旋有螺栓，且螺栓的下端分别螺旋有螺帽。
优选的，所述固定块在电动推杆的驱动下通过伸缩臂与操作台构成竖直升降结构，且打磨辊在电机的作用下通过输出轴与模具钢构成旋转结构。
优选的，所述吸尘口在抽风机的作用下通过吸尘管与集尘箱构成抽吸结构。
优选的，所述蓄水槽的两侧分别为倾斜结构，且进水管通过防护板、喷臂与喷头形成连通结构。
优选的，所述磁吸板通过螺帽、螺栓于螺旋孔内与防护板构成螺旋锁紧结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具钢打磨除尘装置的蓄水槽的两侧分别为倾斜结构，且进水管通过防护板、喷臂与喷头形成连通结构，从而通过喷头对防护板边缘处扩散的灰尘等杂质进行降尘，并使降尘后的污水落入蓄水槽内进行过滤，该装置的磁吸板通过螺帽、螺栓于螺旋孔内与防护板构成螺旋锁紧结构，从而于模具钢打磨过程中及时对含铁杂质进行吸附，进而避免含铁杂质乱溅对相关部件或工作人员造成影响。
附图说明
图1为本实用新型一种模具钢打磨除尘装置结构示意图；
图2为本实用新型一种模具钢打磨除尘装置侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种模具钢打磨除尘装置喷头组件俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种模具钢打磨除尘装置蓄水槽组件俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种模具钢打磨除尘装置图1中A处放大结构示意图。
图中：1、操作台，2、电动推杆，3、伸缩臂，4、电机，5、打磨辊，6、模具钢，7、支撑板，8、吸尘口，9、吸尘管，10、集尘箱，11、抽风机，12、防护板，13、进水管，14、喷臂，15、喷头，16、蓄水槽，17、固定杆，18、滤网，19、出水槽，20、磁吸板，21、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢打磨除尘装置，包括操作台1，操作台1于内部分别设有两组电动推杆2，且电动推杆2于上方设有伸缩臂3，伸缩臂3于另一端连接固定块，且固定块内固定设有电机4，电机4上设有输出轴，且输出轴的另一端于固定块外部连接打磨辊5，且打磨辊5的另一端穿插于另一组固定块内，打磨辊5的前方于操作台1上放置有模具钢7。
进一步的，固定块在电动推杆2的驱动下通过伸缩臂3与操作台1构成竖直升降结构，且打磨辊5在电机4的作用下通过输出轴与模具钢6构成旋转结构，从而通过电机4驱动打磨辊5进行自转，并通过电动推杆4驱动其进行升降，以便对模具钢6的表面进行打磨。
操作台1靠后方固定设有支撑板7，且支撑板7靠模具钢6的一侧内嵌有吸尘口8，吸尘口8于后方固定设有吸尘管9，且吸尘管9的另一端于支撑板7的后方连接集尘箱10，集尘箱10于后方固定设有抽风机11。
进一步的，吸尘口8在抽风机11的作用下通过吸尘管9与集尘箱10构成抽吸结构，从而通过吸尘口8及时对打磨过程中产生的灰尘等杂质进行大范围吸取，以避免灰尘过多对工作人员的健康造成影响。
支撑板7的上端于模具钢6的一侧固定设有防护板12，且防护板12上固定设有进水管13，防护板12于边缘处分别设有喷臂14，且喷臂14的下端面均匀设有多组喷头15，喷头15的下方于操作台1的上端面对应开设有蓄水槽16，且蓄水槽16于两侧内壁分别设有固定杆17，且固定杆17上放置有滤网18，蓄水槽16的正前方于操作台1内开设有出水槽19，需要额外说明的是，防护板12于内部设有多组分流管，从而保证水流能够流通至喷头15内，出水槽19的另一端通过出水管连接蓄水箱，且进水管13的另一端连接于蓄水箱上的水泵，从而使蓄水箱内的水实现循环使用，进而于降尘的过程中避免造成水源浪费。
进一步的，蓄水槽16的两侧分别为倾斜结构，且进水管13通过防护板12、喷臂14与喷头15形成连通结构，从而通过喷头15对防护板12边缘处溢出的灰尘及时进行降尘。
防护板12于下端面放置有磁吸板20，且防护板12、磁吸板20于四角分别开设有螺旋孔，螺旋孔内螺旋有螺栓21，且螺栓21的下端分别螺旋有螺帽。
进一步的，磁吸板20通过螺帽、螺栓21于螺旋孔内与防护板12构成螺旋锁紧结构，从而通过磁吸板20及时对打磨过程中产生的含铁杂质进行吸附，避免含铁杂质乱溅过程中对相关部件或工作人员造成伤害。
工作原理：在使用模具钢打磨除尘装置，首先将磁吸板20放置于防护板12的下方，并使磁吸板20上的螺旋孔对准防护板12上的螺旋孔，随后可将螺栓21螺旋于螺旋孔内，并通过螺帽对磁吸板20进行螺旋安装，当磁吸板20安装完成后，可将所需打磨的模具钢6放置于操作台1的上端面，接着可同时启动电动推杆2、电机4，电机4通过输出轴驱动打磨辊5进行高速旋转，而电动推杆2则通过伸缩臂3驱动打磨辊5进行升降，从而通过打磨辊5对模具钢6的表面进行打磨，于打磨过程中产生的灰尘等其他杂质则通过防护板12避免其发生大范围扩散，于打磨过程中，抽风机11可持续进行工作，从而通过吸尘口8对打磨过程中产生的杂质进行大范围抽取，进而避免打磨过程中产生较重的灰尘对工作人员的健康造成危害；于打磨过程中，防护板12下端面的磁吸板20可及时对含铁杂质进行吸附，从而避免含铁杂质于乱溅过程中对该装置的相关部件或工作人员造成伤害；若部分灰尘等杂质通过防护板12的边缘处向外进行扩散，则及时通过喷头15对灰尘等杂质进行降尘，且降尘后的污水落入蓄水槽16内进行收集，污水通过滤网18过滤后则通过出水槽19流回蓄水箱内，以便通过水泵、进水管13进行循环使用，这就是该模具钢打磨除尘装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所 作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具钢打磨除尘装置，包括操作台（1），所述操作台（1）于内部分别设有两组电动推杆（2），且电动推杆（2）于上方设有伸缩臂（3），所述伸缩臂（3）于另一端连接固定块，且固定块内固定设有电机（4），所述电机（4）上设有输出轴，且输出轴的另一端于固定块外部连接打磨辊（5），且打磨辊（5）的另一端穿插于另一组固定块内，所述打磨辊（5）的前方于操作台（1）上放置有模具钢（6），其特征在于：所述操作台（1）靠后方固定设有支撑板（7），且支撑板（7）靠模具钢（6）的一侧内嵌有吸尘口（8），所述吸尘口（8）于后方固定设有吸尘管（9），且吸尘管（9）的另一端于支撑板（7）的后方连接集尘箱（10），所述集尘箱（10）于后方固定设有抽风机（11）；
所述支撑板（7）的上端于模具钢（6）的一侧固定设有防护板（12），且防护板（12）上固定设有进水管（13），所述防护板（12）于边缘处分别设有喷臂（14），且喷臂（14）的下端面均匀设有多组喷头（15），所述喷头（15）的下方于操作台（1）的上端面对应开设有蓄水槽（16），且蓄水槽（16）于两侧内壁分别设有固定杆（17），且固定杆（17）上放置有滤网（18），所述蓄水槽（16）的正前方于操作台（1）内开设有出水槽（19）；
所述防护板（12）于下端面放置有磁吸板（20），且防护板（12）、磁吸板（20）于四角分别开设有螺旋孔，所述螺旋孔内螺旋有螺栓（21），且螺栓（21）的下端分别螺旋有螺帽。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘装置，其特征在于：所述固定块在电动推杆（2）的驱动下通过伸缩臂（3）与操作台（1）构成竖直升降结构，且打磨辊（5）在电机（4）的作用下通过输出轴与模具钢（6）构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘装置，其特征在于：所述吸尘口（8）在抽风机（11）的作用下通过吸尘管（9）与集尘箱（10）构成抽吸结构。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘装置，其特征在于：所述蓄水槽（16）的两侧分别为倾斜结构，且进水管（13）通过防护板（12）、喷臂（14）与喷头（15）形成连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢打磨除尘装置，其特征在于：所述磁吸板（20）通过螺帽、螺栓（21）于螺旋孔内与防护板（12）构成螺旋锁紧结构。
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