CN220073279U - 一种轴承套圈加工用车削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承套圈车削加工技术领域，公开了一种轴承套圈加工用车削设备。该轴承套圈加工用车削设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动伸缩杆的一端，所述气动伸缩杆的另一端固定连接有安装块。该轴承套圈加工用车削设备，利用过滤机构设置的收集板能够将加工时与冷却液一同流入的碎屑进行统一收集，通过液压缸推动液压伸缩杆使其上升后通过旋转的清理杆进行统一清理，防止水箱内存在较多的碎屑污染冷却液或者导致水管内部堵塞的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈车削加工的技术领域，具体为一种轴承套圈加工用车削设备。
背景技术
轴承是目前机械中较为重要的一种零件，轴承在加工中有很多工序，其中对轴承进行车削加工是关键的加工工序，轴承套圈是组成轴承的重要部件，不同的轴承其轴承外圈的形状不同，然而在轴承组装前不同型号的轴承需要对轴承外圈进行车削加工达到所需型号。
然而现有的轴承套圈车削设备在车削加工时使用的冷却液在使用后由于车削加工产生的碎屑会伴随冷却液一同流入储存箱内，导致使用后的冷却液受到污染在回流后使得储存箱内的冷却液难以得到使用，或者导致连接水管内部因为碎屑的堆积导致堵塞的问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种轴承套圈加工用车削设备，该轴承套圈加工用车削设备有效的解决了现有的轴承套圈车削设备在车削加工时使用的冷却液在使用后由于车削加工产生的碎屑会伴随冷却液一同流入储存箱内，导致使用后的冷却液受到污染在回流后使得储存箱内的冷却液难以得到使用，或者导致连接水管内部因为碎屑的堆积导致堵塞的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承套圈加工用车削设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动伸缩杆的一端，所述气动伸缩杆的另一端固定连接有安装块，诉搜狐安装块的左侧固定连接有车削刀具，所述工作台的上表面固定连接有定位板，所述支撑架的内左壁固定连接有高速电机，所述高速电机的输出端固定连接有活动板，且所述活动板活动连接在定位板的内侧，所述活动板的右侧活动连接有限位夹具，所述定位板的右侧固定连接有导流板，且所述导流板安装在活动板的外侧；
所述工作台的内侧固定连接有安装架，所述工作台的下表面固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有过滤机构，所述水箱的内壁底固定连接有过滤网，且所述过滤机构安装在过滤网的内侧，所述水箱的左侧固定连接有进水管的一端，所述进水管的另一端固定连接有真空泵，所述真空泵的下表面固定连接有固定板，且所述固定板固定连接在工作台的左侧，所述真空泵的出水口固定连接有排水管的一端，所述排水管的另一端穿过支撑架的左侧并延伸至限位夹具的上方。
通过上述技术方案，通过设置的过滤机构能将水箱内的碎屑进行清理，并通过清理杆统一排至收集盒内部，有效清理大量的碎屑，同时过滤网能进行再次过滤，避免冷却液内部存在碎屑污染，提升冷却液的再次利用率。
优选的，所述过滤机构包括电机箱、驱动电机、清理杆、收集盒、密封盒、液压缸、液压伸缩杆和过滤板，所述安装架的中部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出端固定连接有清理杆的一端，所述清理杆的另一端活动连接有收集盒，所述水箱的内底壁固定连接有密封盒，所述密封盒的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆的一端，所述液压伸缩杆的另一端固定连接有收集板。
通过上述技术方案，本申请驱动电机驱动清理杆旋转对收集板表面的碎屑进行清理，防止冷却液中存在的碎屑影响后续冷却液的使用。
优选的，所述收集板设置为分段式，第一段这是为圆台型环板，且第一段的外侧与过滤网接触，另一段设置为圆盘且外侧设置有圆环挡板且对应清理杆设置有两个通孔。
通过上述技术方案，本申请分段式收集板能够通过圆台型环板将工作时飞溅的碎屑进行收集并跟随液体流动流向圆盘收集板方便后续对其进行清理方便使用。
优选的，所述工作台的中部设置为内凹板，且内凹板的倾斜角度为三十度。
通过上述技术方案，本申请通过工作台设置的内凹板能够方便冷却液重新流入水箱内部方便循环使用。
优选的，所述收集盒靠近清理杆的一侧开设有通孔。
优选的，所述清理杆的正面和背面设置为倾斜状，且所述清理杆的垂直截面为由左至右高度依次递增。
通过上述技术方案，本申请通过清理杆能够在驱动电机的带动下将圆盘收集板上方的碎屑进行清理并方便通过清理杆将碎屑排至收集盒内部进行统一清理。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
该轴承套圈加工用车削设备，利用过滤机构设置的收集板能够将加工时与冷却液一同流入的碎屑进行统一收集，通过液压缸推动液压伸缩杆使其上升后通过旋转的清理杆进行统一清理，防止水箱内存在较多的碎屑污染冷却液或者导致水管内部堵塞的问题出现。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型图A-A处的截面图。
图中：1工作台、2支撑腿、3支撑架、4电动滑轨、5滑块、6气缸、7气动伸缩杆、8安装块、9车削刀具、10定位板、11高速电机、12活动板、13限位夹具、14导流板、15安装架、16水箱、17过滤机构、171电机箱、172驱动电机、173清理杆、174收集盒、175密封盒、176液压缸、177液压伸缩杆、178收集板、18过滤网、19进水管、20固定板、21真空泵、22排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈加工用车削设备，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑腿2，工作台1的上表面固定连接有支撑架3，支撑架3的内侧固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4滑动连接有滑块5，滑块5的下表面固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有气动伸缩杆7的一端，气动伸缩杆7的另一端固定连接有安装块8，诉搜狐安装块8的左侧固定连接有车削刀具9，工作台1的上表面固定连接有定位板10，支撑架3的内左壁固定连接有高速电机11，高速电机11的输出端固定连接有活动板12，且活动板12活动连接在定位板10的内侧，活动板12的右侧活动连接有限位夹具13，定位板10的右侧固定连接有导流板14，且导流板14安装在活动板12的外侧；
工作台1的内侧固定连接有安装架15，工作台1的下表面固定连接有水箱16，水箱16的内部设置有过滤机构17，水箱16的内壁底固定连接有过滤网18，且过滤机构17安装在过滤网18的内侧，水箱16的左侧固定连接有进水管19的一端，进水管19的另一端固定连接有真空泵21，真空泵21的下表面固定连接有固定板20，且固定板20固定连接在工作台1的左侧，真空泵21的出水口固定连接有排水管22的一端，排水管22的另一端穿过支撑架3的左侧并延伸至限位夹具13的上方；
参照图4所示，过滤机构17包括电机箱171、驱动电机172、清理杆173、收集盒174、密封盒175、液压缸176、液压伸缩杆177和过滤板，安装架15的中部固定连接有电机箱171，电机箱171的内部固定连接有驱动电机172，驱动电机172通过输出端固定连接有清理杆173的一端，清理杆173的另一端活动连接有收集盒174，水箱16的内底壁固定连接有密封盒175，密封盒175的内壁固定连接有液压缸176，液压缸176的输出端固定连接有液压伸缩杆177的一端，液压伸缩杆177的另一端固定连接有收集板178。
参照图4所示，收集板178设置为分段式，第一段这是为圆台型环板，且第一段的外侧与过滤网18接触，另一段设置为圆盘且外侧设置有圆环挡板且对应清理杆173设置有两个通孔。
参照图1、4所示，工作台1的中部设置为内凹板，且内凹板的倾斜角度为三十度。
参照图4所示，收集盒174靠近清理杆173的一侧开设有通孔。
参照图4所示，清理杆173的正面和背面设置为倾斜状，且清理杆173的垂直截面为由左至右高度依次递增。
该轴承套圈加工用车削设备工作时，首先将工件通过限位夹具13夹持稳定后，通过电动滑轨4带动滑块5以及气缸6、气动伸缩杆7、安装块8和车削刀具9进行位移并对工件进行车削，随后启动真空泵20，通过真空泵20将水箱16内部的冷却液利用进水管19抽出并通过排水管22排出对工件和车削刀具9进行降温，随后冷却液通过工作台1设置的内凹板使冷却液回流至水箱16内，同时收集板178对冷却液内部存在的碎渣进行收集后下滑至收集板178底部，随后启动液压缸176，液压缸176推动液压伸缩杆177上移进一步推动收集板178上移，随后启动驱动电机172，驱动电机172带动清理杆173和收集盒174旋转，通过清理杆173对收集板178上表面的碎屑进行收集并排至收集盒174内部，完成碎屑清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承套圈加工用车削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧固定连接有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的下表面固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有气动伸缩杆(7)的一端，所述气动伸缩杆(7)的另一端固定连接有安装块(8)，诉搜狐安装块(8)的左侧固定连接有车削刀具(9)，所述工作台(1)的上表面固定连接有定位板(10)，所述支撑架(3)的内左壁固定连接有高速电机(11)，所述高速电机(11)的输出端固定连接有活动板(12)，且所述活动板(12)活动连接在定位板(10)的内侧，所述活动板(12)的右侧活动连接有限位夹具(13)，所述定位板(10)的右侧固定连接有导流板(14)，且所述导流板(14)安装在活动板(12)的外侧；
所述工作台(1)的内侧固定连接有安装架(15)，所述工作台(1)的下表面固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的内部设置有过滤机构(17)，所述水箱(16)的内壁底固定连接有过滤网(18)，且所述过滤机构(17)安装在过滤网(18)的内侧，所述水箱(16)的左侧固定连接有进水管(19)的一端，所述进水管(19)的另一端固定连接有真空泵(21)，所述真空泵(21)的下表面固定连接有固定板(20)，且所述固定板(20)固定连接在工作台(1)的左侧，所述真空泵(21)的出水口固定连接有排水管(22)的一端，所述排水管(22)的另一端穿过支撑架(3)的左侧并延伸至限位夹具(13)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用车削设备，其特征在于：所述过滤机构(17)包括电机箱(171)、驱动电机(172)、清理杆(173)、收集盒(174)、密封盒(175)、液压缸(176)、液压伸缩杆(177)和过滤板，所述安装架(15)的中部固定连接有电机箱(171)，所述电机箱(171)的内部固定连接有驱动电机(172)，所述驱动电机(172)通过输出端固定连接有清理杆(173)的一端，所述清理杆(173)的另一端活动连接有收集盒(174)，所述水箱(16)的内底壁固定连接有密封盒(175)，所述密封盒(175)的内壁固定连接有液压缸(176)，所述液压缸(176)的输出端固定连接有液压伸缩杆(177)的一端，所述液压伸缩杆(177)的另一端固定连接有收集板(178)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈加工用车削设备，其特征在于：所述收集板(178)设置为分段式，第一段这是为圆台型环板，且第一段的外侧与过滤网(18)接触，另一段设置为圆盘且外侧设置有圆环挡板且对应清理杆(173)设置有两个通孔。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈加工用车削设备，其特征在于：所述工作台(1)的中部设置为内凹板，且内凹板的倾斜角度为三十度。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈加工用车削设备，其特征在于：所述收集盒(174)靠近清理杆(173)的一侧开设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈加工用车削设备，其特征在于：所述清理杆(173)的正面和背面设置为倾斜状，且所述清理杆(173)的垂直截面为由左至右高度依次递增。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117505893A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-02-06 | 安徽安步轴承有限公司 | 一种双列角接触球轴承的轴承套圈车削精加工装置 |
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2023
- 2023-02-27 CN CN202320330557.6U patent/CN220073279U/zh active Active
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