CN219274219U - 一种发电机壳体加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机壳体加工技术领域，且公开了一种发电机壳体加工用冲孔装置，解决了目前不便对发电机端盖的不同位置进行冲孔的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有固定平移机构，底座的顶部固定安装有L型架，L型架上安装有冲孔机构，固定平移机构包括对称固定于底座顶部的两个U型圆杆，两个U型圆杆的外侧同时滑动连接于一个平移板；本实用新型，通过导向杆和U型框以及弹簧之间的配合，便于U型板移动对发电机端盖进行夹持，并通过紧固螺栓将发电机端盖再次锁紧，同时通过电机一和转轴以及齿轮和齿板之间的配合，便于平移板沿着两个U型圆杆横向移动，从而便于发电机端盖左右移动进行任意位置的冲孔。

Description

一种发电机壳体加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于发电机壳体加工技术领域，具体为一种发电机壳体加工用冲孔装置。

背景技术

发电机壳体包括发电机端盖以及发电机外壳两个部分，其中在对发电机端盖在进行加工的过程中，需要对其进行冲孔处理，以便于后期通过螺丝将发电机端盖与发电机外壳固定在一起；根据授权公告号为：CN218656368U，名称为“一种发电机壳体加工用冲孔装置”的专利文件，其在使用时，能够通过电动伸缩杆带动滑块到适合的位置处，然后通过滑块上液压缸带动冲头运动，从而通过冲头对发电机的端盖进行冲孔作业；但仍存在以下缺陷：

其将发电机端盖固定在底座上，然后通过冲头的前后移动和纵向移动实现对发电机端盖的冲孔，而由于发电机端盖固定，冲头无法进行左右移动，因此不便对发电机端盖的不同位置进行冲孔。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种发电机壳体加工用冲孔装置，有效的解决了目前不便对发电机端盖的不同位置进行冲孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机壳体加工用冲孔装置，包括底座，所述底座的顶部安装有固定平移机构，底座的顶部固定安装有L型架，L型架上安装有冲孔机构；

固定平移机构包括对称固定于底座顶部的两个U型圆杆，两个U型圆杆的外侧同时滑动连接于一个平移板，平移板的底部对称固定安装有两个滚轮一，两个滚轮一均位于底座的顶部，平移板的底部中间固定安装有齿板，底座的顶部固定安装有支撑块，支撑块上转动连接有转轴，且转轴与齿板呈垂直状态，转轴远离支撑块的一端固定安装有电机一，电机一固定于L型架上，转轴的外侧固定安装有齿轮，齿轮与齿板啮合连接；

冲孔机构包括位于L型架内部的滑板，滑板的顶部固定安装有滚轮二，滚轮二与L型架的内部顶壁贴合，滑板的底部固定安装有气缸，气缸的底部固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有冲头，升降板的顶部对称固定安装有两个限位杆，两个限位杆的顶端均贯穿滑板并固定安装有顶块，且两个限位杆均与滑板活动连接，L型架的内部固定安装有安装座，安装座靠近滑板的一侧固定安装有电机二，电机二上固定安装有丝杆，丝杆远离电机二的一端贯穿滑板与L型架的内壁转动连接，且滑板与丝杆螺纹套接。

优选的，所述平移板的顶部对称固定安装有L型板和立板，立板与L型板之间设有U型板，U型板上安装有紧固螺栓。

优选的，所述立板远离U型板的一侧固定安装有导向杆，导向杆远离立板的一端固定安装有侧块，导向杆的外侧活动安装有U型框，U型框与立板之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设于导向杆的外侧，U型框贯穿立板并与U型板固定连接，且U型框与立板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过导向杆和U型框以及弹簧之间的配合，便于U型板移动对发电机端盖进行夹持，并通过紧固螺栓将发电机端盖再次锁紧，同时通过电机一和转轴以及齿轮和齿板之间的配合，便于平移板沿着两个U型圆杆横向移动，从而便于发电机端盖左右移动进行任意位置的冲孔；

（2）、该新型通过气缸和升降板以及限位杆和滑板之间的配合，便于冲头垂直向下移动对发电机端盖进行冲孔，并通过电机二和丝杆以及滑板和滚轮二之间的配合，便于冲头前后移动，从而便于对发电机端盖的不同位置进行冲孔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型发电机壳体加工用冲孔装置结构示意图；

图2为本实用新型固定平移机构结构示意图；

图3为本实用新型立板结构示意图；

图4为本实用新型冲孔机构结构示意图；

图中：1、底座；2、固定平移机构；201、U型圆杆；202、电机一；203、滚轮一；204、齿轮；205、转轴；206、支撑块；207、L型板；208、平移板；209、齿板；2010、立板；2011、U型框；2012、侧块；2013、导向杆；2014、弹簧；2015、U型板；2016、紧固螺栓；3、冲孔机构；301、滑板；302、顶块；303、滚轮二；304、限位杆；305、丝杆；306、气缸；307、冲头；308、升降板；309、电机二；3010、安装座；4、L型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有固定平移机构2，底座1的顶部固定安装有L型架4，L型架4上安装有冲孔机构3。

具体的，由图2-3给出，固定平移机构2包括对称固定于底座1顶部的两个U型圆杆201，两个U型圆杆201的外侧滑动连接于一个平移板208，平移板208的底部对称固定安装有两个滚轮一203，两个滚轮一203均位于底座1的顶部，平移板208的底部中间固定安装有齿板209，底座1的顶部固定安装有支撑块206，支撑块206上转动连接有转轴205，且转轴205与齿板209呈垂直状态，转轴205远离支撑块206的一端固定安装有电机一202，电机一202固定于L型架4上，转轴205的外侧固定安装有齿轮204，齿轮204与齿板209啮合连接，平移板208的顶部对称固定安装有L型板207和立板2010，立板2010与L型板207之间设有U型板2015，U型板2015上安装有紧固螺栓2016，立板2010远离U型板2015的一侧固定安装有导向杆2013，导向杆2013远离立板2010的一端固定安装有侧块2012，导向杆2013的外侧活动安装有U型框2011，U型框2011与立板2010之间固定连接有弹簧2014，弹簧2014活动套设于导向杆2013的外侧，U型框2011贯穿立板2010并与U型板2015固定连接，且U型框2011与立板2010活动连接；

使用状态下，首先拉动U型框2011，带动U型板2015移动并靠近立板2010，此时弹簧2014拉伸，然后将发电机端盖的一侧放置在L型板207上，然后解除对U型框2011的控制，此时弹簧2014复位带动U型框2011的移动，并带动U型板2015的移动对发电机端盖进行夹持，同时发电机端盖的另一侧位于U型板2015的内部，然后通过紧固螺栓2016再次对发电机端盖进行锁紧，此时可对发电机端盖进行冲孔，同时可启动电机一202，带动转轴205的转动，并通过齿轮204和齿板209的啮合作用带动平移板208沿着两个U型圆杆201横向移动，最后发电机端盖左右移动实现不同位置的冲孔。

具体的，由图4给出，冲孔机构3包括位于L型架4内部的滑板301，滑板301的顶部固定安装有滚轮二303，滚轮二303与L型架4的内部顶壁贴合，滑板301的底部固定安装有气缸306，气缸306的底部固定安装有升降板308，升降板308的底部固定安装有冲头307，升降板308的顶部对称固定安装有两个限位杆304，两个限位杆304的顶端均贯穿滑板301并固定安装有顶块302，且两个限位杆304均与滑板301活动连接，L型架4的内部固定安装有安装座3010，安装座3010靠近滑板301的一侧固定安装有电机二309，电机二309上固定安装有丝杆305，丝杆305远离电机二309的一端贯穿滑板301与L型架4的内壁转动连接，且滑板301与丝杆305螺纹套接；

使用状态下，首先启动气缸306，带动升降板308垂直向下移动，并带动冲头307向下移动对发电机端盖进行冲孔，同时可启动电机二309，带动丝杆305的转动，并带动滑板301横向移动，最后冲头307前后移动对发电机端盖的不同位置进行冲孔。

Claims (3)

1.一种发电机壳体加工用冲孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有固定平移机构（2），底座（1）的顶部固定安装有L型架（4），L型架（4）上安装有冲孔机构（3）；

固定平移机构（2）包括对称固定于底座（1）顶部的两个U型圆杆（201），两个U型圆杆（201）的外侧同时滑动连接于一个平移板（208），平移板（208）的底部对称固定安装有两个滚轮一（203），两个滚轮一（203）均位于底座（1）的顶部，平移板（208）的底部中间固定安装有齿板（209），底座（1）的顶部固定安装有支撑块（206），支撑块（206）上转动连接有转轴（205），且转轴（205）与齿板（209）呈垂直状态，转轴（205）远离支撑块（206）的一端固定安装有电机一（202），电机一（202）固定于L型架（4）上，转轴（205）的外侧固定安装有齿轮（204），齿轮（204）与齿板（209）啮合连接；

冲孔机构（3）包括位于L型架（4）内部的滑板（301），滑板（301）的顶部固定安装有滚轮二（303），滚轮二（303）与L型架（4）的内部顶壁贴合，滑板（301）的底部固定安装有气缸（306），气缸（306）的底部固定安装有升降板（308），升降板（308）的底部固定安装有冲头（307），升降板（308）的顶部对称固定安装有两个限位杆（304），两个限位杆（304）的顶端均贯穿滑板（301）并固定安装有顶块（302），且两个限位杆（304）均与滑板（301）活动连接，L型架（4）的内部固定安装有安装座（3010），安装座（3010）靠近滑板（301）的一侧固定安装有电机二（309），电机二（309）上固定安装有丝杆（305），丝杆（305）远离电机二（309）的一端贯穿滑板（301）与L型架（4）的内壁转动连接，且滑板（301）与丝杆（305）螺纹套接。

2.根据权利要求1所述的一种发电机壳体加工用冲孔装置，其特征在于：所述平移板（208）的顶部对称固定安装有L型板（207）和立板（2010），立板（2010）与L型板（207）之间设有U型板（2015），U型板（2015）上安装有紧固螺栓（2016）。

3.根据权利要求2所述的一种发电机壳体加工用冲孔装置，其特征在于：所述立板（2010）远离U型板（2015）的一侧固定安装有导向杆（2013），导向杆（2013）远离立板（2010）的一端固定安装有侧块（2012），导向杆（2013）的外侧活动安装有U型框（2011），U型框（2011）与立板（2010）之间固定连接有弹簧（2014），弹簧（2014）活动套设于导向杆（2013）的外侧，U型框（2011）贯穿立板（2010）并与U型板（2015）固定连接，且U型框（2011）与立板（2010）活动连接。

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