CN219273632U - 一种荧光粉过筛分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荧光粉过筛分离装置，包括过筛机构、振动装置、下料倾斜板、落料连接座；过筛机构包括过筛桶、设于过筛桶的第一过筛网，第一过筛网用于将粒径较大的荧光粉截留在第一过筛网的上方；过筛桶开设有出料口，下料倾斜板的进料端与出料口连接，下料倾斜板的出料端与落料连接座连接；落料连接座的底板倾斜地设置，以使落料连接座的出口位于落料连接座的进口的下方；落料连接座的侧壁倾斜地设置，以使落料连接座的出口的宽度小于落料连接座的进口的宽度；落料连接座的出口上与落料连接座的侧壁连接的缩口挡壁竖直地放置。其落料口不易残积荧光粉，以保证落料效率。

Description

一种荧光粉过筛分离装置

技术领域

本实用新型涉及过筛分离装置技术领域，尤其涉及一种荧光粉过筛分离装置。

背景技术

荧光粉过筛分离装置用于对不同粒径的荧光粉进行筛选、分离，以获取粒径足够小的荧光粉，其余荧光粉回收被研磨装置再次研磨，然后再次进入荧光粉过筛分离装置，以使最终得到的荧光粉均在设定的粒径以下。然而，基于荧光粉过筛分离装置是利用振动装置对荧光粉进行过筛分离的，因而出料口也是利用原有的振动动力作为出料动力源，因而出料口需要设置得较大，以满足出料速度，而落料口需要与收集软管连接，基于收集软管的口径不宜设置得较大，因而落料口的口径不宜过大，因此，从出料口排出的荧光粉的速率不宜过大，以避免落料口发生堵料的现象；而且，从出料口排出的荧光粉的速率不宜过小，以避免生产效率低下；因此，落料口的精巧设计对于生产效率的影响较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种荧光粉过筛分离装置，其落料口不易残积荧光粉，以保证落料效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种荧光粉过筛分离装置，包括过筛机构、振动装置、下料倾斜板、落料连接座；所述过筛机构包括过筛桶、设于过筛桶的第一过筛网，所述第一过筛网用于将粒径较大的荧光粉截留在所述第一过筛网的上方；所述过筛桶开设有出料口，所述下料倾斜板的进料端与所述出料口连接，所述下料倾斜板的出料端与所述落料连接座连接；所述落料连接座的底板倾斜地设置，以使落料连接座的出口位于落料连接座的进口的下方；所述落料连接座的侧壁倾斜地设置，以使所述落料连接座的出口的宽度小于所述落料连接座的进口的宽度；所述落料连接座的出口上与所述落料连接座的侧壁连接的缩口挡壁竖直地放置。

进一步地，所述下料倾斜板相对于水平面的倾斜角度在14°-16°之间。

进一步地，所述下料倾斜板相对于水平面的倾斜角度为15°。

进一步地，所述振动装置位于所述过筛机构的底部并承托所述过筛机构。

进一步地，所述过筛桶还连接有第一溢流管，所述第一溢流管与所述第一过筛网的边缘连接，并用于回收无法从所述第一过筛网掉落的荧光粉。

进一步地，所述第一溢流管连接有第一回料桶，所述第一回料桶连接有负压第一抽吸设备。

进一步地，所述过筛机构包括还包括设于所述过筛桶的第二过筛网，所述第二过筛网设于所述第一过筛网的正下方，所述第二过筛网的目数多于所述第一过筛网的目数。

进一步地，所述过筛桶还连接有第二溢流管，所述第二溢流管与所述第二过筛网的边缘连接，并用于回收无法从所述第二过筛网掉落的荧光粉。

进一步地，所述第二溢流管连接有第二回料桶，所述第二回料桶连接有负压第二抽吸设备。

进一步地，所述过筛机构的入料口设于所述第二过筛网的顶部，所述入料口连接有竖直进料管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

为了使得落料连接座的出口较小，落料连接座需要设置于侧壁连接的缩口挡壁；而为了避免缩口挡壁对荧光粉进行承托而导致积料的问题，落料连接座的出口上与落料连接座的侧壁连接的缩口挡壁竖直地放置。

附图说明

图1为本实用新型的一种荧光粉过筛分离装置的结构示意图；

图2为图1隐藏部分壳体后的结构示意图；

图3为图1的另一视角图；

图4为图3的A处的局部放大图。

图中：1、过筛机构；11、过筛桶；111、出料口；12、第一过筛网；2、振动装置；3、下料倾斜板；4、落料连接座；41、落料连接座的进口；42、落料连接座的出口；43、底板；44、侧壁；45、缩口挡壁；5、第一溢流管；6、第二过筛网；7、第二溢流管；8、进料管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图4示出了本实用新型一较佳实施例的一种荧光粉过筛分离装置，包括过筛机构1、振动装置2、下料倾斜板3、落料连接座4。过筛机构1包括过筛桶11、设于过筛桶11的第一过筛网12，第一过筛网12用于将粒径较大的荧光粉截留在第一过筛网12的上方。过筛桶11开设有出料口111，下料倾斜板3的进料端与出料口111连接，下料倾斜板3的出料端与落料连接座4连接。落料连接座4的底板43倾斜地设置，以使落料连接座的出口42位于落料连接座的进口41的下方。落料连接座4的侧壁44倾斜地设置，以使落料连接座的出口42(即落料口)的宽度小于落料连接座的进口41的宽度，以便于连接收集软管。可以理解，为了使得落料连接座的出口42较小，必要地，落料连接座4需要设置于侧壁44连接的缩口挡壁45；而为了避免缩口挡壁45对荧光粉进行承托而导致积料的问题，落料连接座的出口42上与落料连接座4的侧壁44连接的缩口挡壁45竖直地放置。

可以理解，工作时，振动装置2(优选振动电机)驱使过筛机构1进行振动，以对不同粒径的荧光粉进行振动、过筛分离，只有满足粒径要求的荧光粉才能够掉落，颗粒较大的荧光粉则被截留在第一过筛网12上，直至震碎至目标口径以下或者是被人手回收会电动负压回收。从第一过筛网12掉落后的荧光粉将沿过筛桶11的出料口111进入下料倾斜板3，然后经过在振动装置2的振动下落入落料连接座4，在落料连接座4内依序经过落料连接座的进口41、落料连接座4的底板43、落料连接座的出口42，然后进入收集软管。

优选地，下料倾斜板3相对于水平面的倾斜角度在14°-16°之间。最好地，下料倾斜板3相对于水平面的倾斜角度为15°。这样设置，荧光粉进入下料倾斜板3时，向下掉落的速率不会过快或过慢，以避免落料连接座的出口42被封堵，以及还估计较高的生产效率。

优选地，振动装置2位于过筛机构1的底部并承托过筛机构1。这样设置，可以保证振动装置2与过筛机构1之间的振动传递效果较为稳固。

优选地，过筛桶11还连接有第一溢流管5，第一溢流管5与第一过筛网12的边缘连接，并用于回收无法从第一过筛网12掉落的荧光粉。更优地，第一溢流管5连接有第一回料桶，第一回料桶连接有负压第一抽吸设备。这样设置，可以通过负压的方式对第一过筛网12上的荧光粉进行回收，然后再研磨，接着再进行二次过筛分离。

为了提高过过筛分离的效率，优选地，过筛机构1包括还包括设于过筛桶11的第二过筛网6，第二过筛网6设于第一过筛网12的正下方，第二过筛网6的目数多于第一过筛网12的目数。这样设置，通过对不同粒径大小的荧光粉进行分层次地分离，从而能够提高过筛分离的效率。

优选地，过筛桶11还连接有第二溢流管7，第二溢流管7与第二过筛网6的边缘连接，并用于回收无法从第二过筛网6掉落的荧光粉。最好地，第二溢流管7连接有第二回料桶，第二回料桶连接有负压第二抽吸设备。同理，这样设置，可以通过负压的方式对第二过筛网6上的荧光粉进行回收，然后再研磨，接着再进行二次过筛分离。

优选地，过筛机构1的入料口设于第二过筛网6的顶部，入料口连接有竖直进料管8。这样设置，使得荧光粉掉落时更加顺畅，以避免堵料现象。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：包括过筛机构(1)、振动装置(2)、下料倾斜板(3)、落料连接座(4)；所述过筛机构(1)包括过筛桶(11)、设于过筛桶(11)的第一过筛网(12)，所述第一过筛网(12)用于将粒径较大的荧光粉截留在所述第一过筛网(12)的上方；所述过筛桶(11)开设有出料口(111)，所述下料倾斜板(3)的进料端与所述出料口(111)连接，所述下料倾斜板(3)的出料端与所述落料连接座(4)连接；所述落料连接座(4)的底板(43)倾斜地设置，以使落料连接座的出口(42)位于落料连接座的进口(41)的下方；所述落料连接座(4)的侧壁(44)倾斜地设置，以使所述落料连接座的出口(42)的宽度小于所述落料连接座的进口(41)的宽度；所述落料连接座的出口(42)上与所述落料连接座(4)的侧壁(44)连接的缩口挡壁(45)竖直地放置。

2.如权利要求1所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述下料倾斜板(3)相对于水平面的倾斜角度在14°-16°之间。

3.如权利要求2所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述下料倾斜板(3)相对于水平面的倾斜角度为15°。

4.如权利要求1所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述振动装置(2)位于所述过筛机构(1)的底部并承托所述过筛机构(1)。

5.如权利要求1所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述过筛桶(11)还连接有第一溢流管(5)，所述第一溢流管(5)与所述第一过筛网(12)的边缘连接，并用于回收无法从所述第一过筛网(12)掉落的荧光粉。

6.如权利要求5所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述第一溢流管(5)连接有第一回料桶，所述第一回料桶连接有负压第一抽吸设备。

7.如权利要求1所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述过筛机构(1)包括还包括设于所述过筛桶(11)的第二过筛网(6)，所述第二过筛网(6)设于所述第一过筛网(12)的正下方，所述第二过筛网(6)的目数多于所述第一过筛网(12)的目数。

8.如权利要求7所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述过筛桶(11)还连接有第二溢流管(7)，所述第二溢流管(7)与所述第二过筛网(6)的边缘连接，并用于回收无法从所述第二过筛网(6)掉落的荧光粉。

9.如权利要求8所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述第二溢流管(7)连接有第二回料桶，所述第二回料桶连接有负压第二抽吸设备。

10.如权利要求7所述的一种荧光粉过筛分离装置，其特征在于：所述过筛机构(1)的入料口设于所述第二过筛网(6)的顶部，所述入料口连接有竖直进料管(8)。

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