CN212284818U - 一种高效双层煤粉振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效双层煤粉振动筛，属于煤粉加工设备技术领域，解决杂质挂在筛网，容易堵塞筛网的问题；包括筛分箱体、与所述筛分箱体连接的振动电机、出料口、进料口，筛分箱体内设置有具有倾角的一次筛板和二次筛板，一次筛板设置在进料口下方，二次筛板设置在一次筛板的下方，二次筛板与一次筛板的倾斜角相垂直，二次筛板的倾角朝向清渣口，一次筛板的筛孔大于二次筛板的筛孔；本实用新型降低筛上杂物中的煤粉含量，筛上物重量降至最低，清理工作量降低；杂物不易挂在筛孔上更易清理。

Description

一种高效双层煤粉振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉加工设备，具体为一种高效双层煤粉振动筛。

背景技术

煤粉筛在高炉喷煤，尤其是浓相喷吹、高煤比喷吹工艺流程中起着至关重要的作用，但长期以来高炉喷煤系统一直沿用发电喷煤系统的煤粉木屑分离器或者是矿用筛改造后“煤粉筛”。木屑分离器不管是静态的还是旋转的因其结构设计的特点都满足不了高炉喷煤的要求，而矿用筛改造后的“煤粉筛”其筛网的设计不合理，杂物大量挂筛网上随筛子一起振动，要不振下去，要不打筛网堵死，而且筛网很难清理。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种高效双层煤粉振动筛，解决杂质挂在筛网，容易堵塞筛网的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种高效双层煤粉振动筛，包括筛分箱体、与所述筛分箱体连接的振动电机，所述筛分箱体的底部设置有出料口，筛分箱体的顶部设置有进料口，所述筛分箱体内设置有具有倾角的一次筛板和二次筛板，所述一次筛板设置在进料口下方，所述二次筛板设置在一次筛板的下方，二次筛板与一次筛板的倾斜角相垂直，二次筛板的倾角朝向筛分箱体上设置的清渣口，一次筛板的筛孔大于二次筛板的筛孔。

进一步的，所述一次筛板倾斜的最低处设置有筛上物落料口，所述二次筛板设置在筛上物落料口的下方。

进一步的，还包括底座，所述筛分箱体通过中间托架设置在底座上，所述中间托架与底座之间设置有一次减振弹簧。

更进一步，所述中间托架设置有支撑杆，所述支撑杆设置有二次减振弹簧。

进一步的，所述进料口下方设置有分料装置。

进一步的，所述进料口和出料口处分别连接有送料软管。

进一步的，所述二次筛板的筛孔孔径是一次筛板筛孔孔径的70-80%。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

1、本实用新型通过在一次筛板的基础上增加更为密集的二次筛板，对一次筛板上未筛净的杂物进一步长时间筛分，降低筛上杂物中的煤粉含量，筛上物重量降至最低，清理工作量很小；二次筛板倾斜角与一次筛板垂直，且筛孔较一次筛板小，使杂物能自动集，杂物清理方便快捷，而且杂物不易挂在筛孔上更易清理。

2、本实用新型在进出口管道设置软连接装置，使软连接在安装空间不变的情况下补偿量大且使用寿命更长。

3、本实用新型设置分料装置，煤粉在筛板宽度方向上相对直接下料方式比较分散，筛板利用率提高，筛分能力加大；且减轻煤粉对筛板的直接冲击，延长筛板的使用寿命。

4、本实用新型采用二次减振设计，使振筛底座基本无振动，对设备基础冲击小。

附图说明

图1为本实用新型所述煤粉振动筛的正视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型所述一次筛板和二次筛板位置正视图。

图4为一次筛板和二次筛板位置侧视图。

图5为一次筛板和二次筛板位置俯视图。

其中，1为筛分箱体，2为振动电机，3为出料口，4为进料口，5为一次筛板，6为二次筛板，7为筛上物落料口，8为底座，9为中间托架，10为一次减振弹簧，11为支撑杆，12为二次减振弹簧，13为送料软管，14为三通分料器，15为清渣口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1和图2所示，是一种高效双层煤粉振动筛，包括底座8、筛分箱体1、与筛分箱体1连接的振动电机2，筛分箱体1后部的下方设置有清渣口15，筛分箱体1后部的底部设置有出料口3，筛分箱体1前部的顶部设置有进料口4，进料口4和出料口3处分别连接有送料软管13。进料口4下方设置有三通分料器14。筛分箱体1通过中间托架9设置在底座8上，中间托架9与底座8之间设置有一次减振弹簧10。中间托架9设置有支撑杆11，支撑杆11设置有二次减振弹簧12。

如图3-5所示，筛分箱体1内设置有具有倾角的一次筛板5和二次筛板6，一次筛板5设置在进料口4下方，一次筛板5的倾斜方向是从筛分箱体1的前部朝向后部向下倾斜，在一次筛板5的最低处形成筛上物落料口7，二次筛板6设置在筛上物落料口7的下方。二次筛板6的倾斜角与一次筛板5的倾斜角相垂直，即二次筛板6是从筛分箱体1的右部朝左部倾斜，二次筛板6的最底处位于清渣口15的上方。且二次筛板6的筛孔孔径比一次筛板5的筛孔孔径小20%。

本装置通过在一次筛板5的基础上增加更为密集的二次筛板6，对一次筛板5上未筛净的杂物进一步长时间筛分，降低筛上杂物中的煤粉含量，筛上物重量降至最低，清理工作量很小；二次筛板6倾斜角与一次筛板5垂直，且筛孔较一次筛板小，使杂物能自动聚集，杂物清理方便快捷，而且杂物不易挂在筛孔上更易清理。在进出口管道设置软连接装置，使软连接在安装空间不变的情况下补偿量大且使用寿命更长。三通分料器14使煤粉在筛板宽度方向上相对直接下料方式比较分散，筛板利用率提高，筛分能力加大；且减轻煤粉对筛板的直接冲击，延长筛板的使用寿命。采用二次减振设计，使振筛底座基本无振动，对设备基础冲击小。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (7)

1.一种高效双层煤粉振动筛，包括筛分箱体（1）、与所述筛分箱体（1）连接的振动电机（2），所述筛分箱体（1）的底部设置有出料口（3），筛分箱体（1）的顶部设置有进料口（4），其特征在于，所述筛分箱体（1）内设置有具有倾角的一次筛板（5）和二次筛板（6），所述一次筛板（5）设置在进料口（4）下方，所述二次筛板（6）设置在一次筛板（5）的下方，二次筛板（6）与一次筛板（5）的倾斜角相垂直，二次筛板（6）的倾角朝向筛分箱体（1）上设置的清渣口（15），一次筛板（5）的筛孔大于二次筛板（6）的筛孔。

2.根据权利要求1所述的一种高效双层煤粉振动筛，其特征在于，所述一次筛板（5）倾斜的最低处设置有筛上物落料口（7），所述二次筛板（6）设置在筛上物落料口（7）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种高效双层煤粉振动筛，其特征在于，还包括底座（8），所述筛分箱体（1）通过中间托架（9）设置在底座（8）上，所述中间托架（9）与底座（8）之间设置有一次减振弹簧（10）。

4.根据权利要求3所述的一种高效双层煤粉振动筛，其特征在于，所述中间托架（9）设置有支撑杆（11），所述支撑杆（11）设置有二次减振弹簧（12）。

5.根据权利要求1所述的一种高效双层煤粉振动筛，其特征在于，所述进料口（4）下方设置有分料装置。

6.根据权利要求1所述的一种高效双层煤粉振动筛，其特征在于，所述进料口（4）和出料口（3）处分别连接有送料软管（13）。

7.根据权利要求1所述的一种高效双层煤粉振动筛，其特征在于，所述二次筛板（6）的筛孔孔径是一次筛板（5）筛孔孔径的70-80%。

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