CN212190062U - 一种碳化硅微粉分级机除渣装置 - Google Patents

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黄威
徐天兵
李同清
刘峰
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Abstract

本实用新型公开了碳化硅微粉分级设备技术领域的一种碳化硅微粉分级机除渣装置,包括装置主体,装置主体|的内部设置有放置槽与储渣槽,且储渣槽位于放置槽的内部,放置槽的外表面靠近上下端的位置均固定安装有连接杆,装置主体的下端外表面中间位置开设有通槽,放置槽的下端外表面中间位置固定安装有出料管,出料管贯穿通槽并延伸至装置主体的外部,装置主体的一侧外表面固定安装有进料管,装置主体的内表面与连接杆相对应的位置开设有活动槽,能够对碳化硅微粉中的杂质进行过滤,并将杂质储存在储渣槽中,且能够带动放置槽与储渣槽进行上下震动,增加对碳化硅微粉的过滤效率,提高该装置的使用性能。

Description

一种碳化硅微粉分级机除渣装置
技术领域
本实用新型涉及碳化硅微粉分级设备技术领域,具体为一种碳化硅微粉分级机除渣装置。
背景技术
碳化硅微粉分级一般采用碳化硅微粉分级设备来进行。现有的碳化硅微粉分级设备包括依次连接的鼓风进料装置、至少两个串联在一起的分级机、旋风收集器、布袋除尘器和引风机。
现有中国专利(公开号:CN204247314U)公开了一种能够保证分级效果的碳化硅微粉分级设备。该碳化硅微粉分级设备,包括依次连接的鼓风进料装置、至少两个串联在一起的分级机、旋风收集器、布袋除尘器和引风机,所述鼓风进料装置与分级机之间设置有微粉打散装置,通过在鼓风进料装置与分级机之间设置微粉打散装置,在碳化硅微粉进入分级机之前,先利用微粉打散装置将板结的微粉打散,板结的微粉被打散后,在进入分级机中,可以使每个碳化硅微粉颗粒单独受引风机的引风力影响,这样可以使所有的微粉颗粒按照不同重量大小实现分级,可以保证碳化硅微粉的分级效果。
上述专利中的碳化硅分级设备在使用过程中未设置除渣装置,从而使得微粉中的杂质较多,但是现有的除渣装置在使用时存在一定的弊端,其一般是通过过滤槽对碳化硅微粉直接进行过滤,除渣效率低,影响该装置的使用性能。
基于此,本实用新型设计了一种碳化硅微粉分级机除渣装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉分级机除渣装置,以解决上述背景技术中提出的仅通过过滤进行除渣导致效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳化硅微粉分级机除渣装置,包括装置主体,装置主体|的内部设置有放置槽与储渣槽,且储渣槽位于放置槽的内部,放置槽的外表面靠近上下端的位置均固定安装有连接杆,装置主体的下端外表面中间位置开设有通槽,放置槽的下端外表面中间位置固定安装有出料管,出料管贯穿通槽并延伸至装置主体的外部,装置主体的一侧外表面固定安装有进料管,装置主体的内表面与连接杆相对应的位置开设有活动槽,且活动槽的内表面与连接杆之间固定安装有弹簧,弹簧位于连接杆的下端外表面。
优选的,连接杆可在活动槽的内部上下滑动,若干个连接杆呈环形分布在放置槽的外表面。
优选的,放置槽的内表面靠近两侧的位置均开设有导向槽,储渣槽的外侧面与导向槽相对应的位置固定安装有导向板,且导向板与导向槽一一对应。
优选的,储渣槽的一侧外表面开设有通孔,通孔与进料管相匹配。
优选的,储渣槽的上端外表面活动连接有盖板。
优选的,装置主体的下端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将导向板顺沿导向槽,使储渣槽进入放置槽的内部,并使两者上的通孔与进料管对齐,接着将碳化硅微粉经由进料管与通孔送入储渣槽的内部,碳化硅微粉经由储渣槽进行过滤,将碳化硅微粉中的杂质留在储渣槽的内部,碳化硅微粉进入放置槽经由出料管流出,从而能够对碳化硅微粉中的杂质进行过滤,并将杂质储存在储渣槽中,最后将储渣槽顺沿放置槽向上提起,将储渣槽从装置主体的内部取出,对其内部的杂质进行清理,便于使用者操作,再将含有杂质的碳化硅微粉送入储渣槽中时,由于微粉的重量带动储渣槽与放置槽向下移动,放置槽带动连接杆在活动槽的内部向下移动,并在弹簧的作用下使得连接杆在活动槽的内部进行上下移动,从而能够带动放置槽与储渣槽进行上下震动,增加对碳化硅微粉的过滤效率,提高该装置的使用性能。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的装置主体和连接杆的相结合视图;
图3为本实用新型的放置槽和储渣槽的相结合视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、装置主体;2、放置槽;3、储渣槽;4、盖板;5、通槽;6、出料管;7、连接杆;8、进料管;9、支撑杆;10、活动槽;11、弹簧;12、导向板;13、导向槽;14、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种碳化硅微粉分级机除渣装置技术方案:一种碳化硅微粉分级机除渣装置,包括装置主体1,装置主体|1的内部设置有放置槽2与储渣槽3,且储渣槽3位于放置槽2的内部,放置槽2的外表面靠近上下端的位置均固定安装有连接杆7,装置主体1的下端外表面中间位置开设有通槽5,放置槽2的下端外表面中间位置固定安装有出料管6,出料管6贯穿通槽5并延伸至装置主体1的外部,装置主体1的一侧外表面固定安装有进料管8,装置主体1的内表面与连接杆7相对应的位置开设有活动槽10,且活动槽10的内表面与连接杆7之间固定安装有弹簧11,弹簧11位于连接杆7的下端外表面。
连接杆7可在活动槽10的内部上下滑动,若干个连接杆7呈环形分布在放置槽2的外表面,使连接杆7带动储渣槽3进行上下震动,增加过滤储渣的效果。
放置槽2的内表面靠近两侧的位置均开设有导向槽13,储渣槽3的外侧面与导向槽13相对应的位置固定安装有导向板12,且导向板12与导向槽13一一对应,便于使用者将储渣槽3从装置主体1的内部取出,从而对储渣槽3内部的杂质进行清理。
储渣槽3的一侧外表面开设有通孔14,通孔14与进料管8相匹配,用于保证该装置的正常运行。
储渣槽3的上端外表面活动连接有盖板4,便于使用者通过盖板4将储渣槽3从放置槽2的内部取出。
装置主体1的下端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆9,用于保证该装置的正常运行。
本实施例的一个具体应用为:首先将导向板12顺沿导向槽13,使储渣槽3进入放置槽2的内部,并使两者上的通孔14与进料管8对齐,接着将碳化硅微粉经由进料管8与通孔14送入储渣槽3的内部,碳化硅微粉经由储渣槽3进行过滤,将碳化硅微粉中的杂质留在储渣槽3的内部,碳化硅微粉进入放置槽2经由出料管6流出,从而能够对碳化硅微粉中的杂质进行过滤,并将杂质储存在储渣槽3中,最后将储渣槽3顺沿放置槽2向上提起,将储渣槽3从装置主体1的内部取出,对其内部的杂质进行清理,便于使用者操作,再将含有杂质的碳化硅微粉送入储渣槽3中时,由于微粉的重量带动储渣槽3与放置槽2向下移动,放置槽2带动连接杆7在活动槽10的内部向下移动,并在弹簧11的作用下使得连接杆7在活动槽10的内部进行上下移动,从而能够带动放置槽2与储渣槽3进行上下震动,增加对碳化硅微粉的过滤效率,提高该装置的使用性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种碳化硅微粉分级机除渣装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部设置有放置槽(2)与储渣槽(3),且储渣槽(3)位于放置槽(2)的内部,所述放置槽(2)的外表面靠近上下端的位置均固定安装有连接杆(7),所述装置主体(1)的下端外表面中间位置开设有通槽(5),所述放置槽(2)的下端外表面中间位置固定安装有出料管(6),所述出料管(6)贯穿通槽(5)并延伸至装置主体(1)的外部,所述装置主体(1)的一侧外表面固定安装有进料管(8),所述装置主体(1)的内表面与连接杆(7)相对应的位置开设有活动槽(10),且活动槽(10)的内表面与连接杆(7)之间固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)位于连接杆(7)的下端外表面。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级机除渣装置,其特征在于:所述连接杆(7)可在活动槽(10)的内部上下滑动,若干个连接杆(7)呈环形分布在放置槽(2)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级机除渣装置,其特征在于:所述放置槽(2)的内表面靠近两侧的位置均开设有导向槽(13),所述储渣槽(3)的外侧面与导向槽(13)相对应的位置固定安装有导向板(12),且导向板(12)与导向槽(13)一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级机除渣装置,其特征在于:所述储渣槽(3)的一侧外表面开设有通孔(14),所述通孔(14)与进料管(8)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级机除渣装置,其特征在于:所述储渣槽(3)的上端外表面活动连接有盖板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级机除渣装置,其特征在于:所述装置主体(1)的下端外表面靠近边角的位置均固定安装有支撑杆(9)。
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