CN219269420U - 一种电源散热器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源散热器结构,包括电源散热器外壳:所述电源散热器外壳内腔的顶部固定连接有散热器顶盖,所述散热器顶盖的底部安装有散热风扇,所述电源散热器外壳内腔的安装有散热器内壳,所述散热器内壳位于散热风扇的底部,所述散热器内壳的内腔固定连接有铝散热片,所述铝散热片的内腔固定连接有铜柱。本实用新型通过铜柱将电源本体内腔的热量传递到铝散热片的表面,再通过散热风扇运转带走铝散热片表面的热量达到散热的效果,通过固定块和螺纹杆的配合使用,可以对不同宽度的电源本体均进行快速安装,即可达到对电源本体进行散热和针对不同宽度的电源本体均可以快速安装的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于电源散热器技术领域,特别是涉及一种电源散热器结构。
背景技术
电源是向电子设备提供功率的装置,也称电源供应器,它提供计算机中所有部件所需要的电能,电源功率的大小,电流和电压是否稳定,将直接影响计算机的工作性能和使用寿命。
电源在使用时,会产生热量,如果不及时散热,随着电源自身温度的升高,会影响电源工作性能,而电源自身的散热效果一般,因此需要设计出一种可以对电源自身温度进行降温的电源散热器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电源散热器结构,以解决上述背景技术中提到的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种电源散热器结构,其包括电源散热器外壳:所述电源散热器外壳内腔的顶部固定连接有散热器顶盖,所述散热器顶盖的底部安装有散热风扇,所述电源散热器外壳内腔的安装有散热器内壳,所述散热器内壳位于散热风扇的底部,所述散热器内壳的内腔固定连接有铝散热片,所述铝散热片的内腔固定连接有铜柱,所述电源散热器外壳的底部设置电源本体,所述铜柱的底部延伸至电源本体的内腔,所述电源本体的顶部开设有散热孔,所述电源散热器外壳的左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有固定块,所述固定块的表面螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆相对的一侧均固定连接有硅胶软垫。
优选的,所述散热器内壳的外表面固定连接有四个卡块。
优选的,所述电源散热器外壳的内腔开设有和卡块配合使用的卡槽。
优选的,所述铝散热片的顶部贯穿开设有通孔,所述电源本体的顶部开设有供铜柱活动的插槽。
优选的,所述铜柱延伸至电源本体内腔部分的表面粘接有绝缘材质。
优选的,两个螺纹杆相背的一侧均固定连接有转动片。
1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过铜柱将电源本体内腔的热量传递到铝散热片的表面,再通过散热风扇运转带走铝散热片表面的热量达到散热的效果,通过固定块和螺纹杆的配合使用,可以对不同宽度的电源本体均进行快速安装,即可达到对电源本体进行散热和针对不同宽度的电源本体均可以快速安装的目的。
2、本实用新型通过卡块和卡槽的配合使用,可以快速将散热器内壳安装到电源散热器外壳的内腔。
3、本实用新型通过铜柱的设置,由于铜的导热效果比铝好,可以快速将电源本体内腔的热量传递到铝散热片的表面,从而提高对电源本体散热的效率。
4、本实用新型通过散热孔的设置,当散热风扇运转对铝散热片表面的热量进行散热时,可以同时对电源本体内腔的热量进行散热,从而提高对电源本体散热的效率。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型一种实施例的立体图;
图2为本实用新型一种实施例的立体拆分图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电源散热器外壳,2、散热器顶盖,3、散热风扇,4、散热器内壳,5、卡块,6、卡槽,7、铝散热片,8、通孔,9、铜柱,10、电源本体,11、散热孔,12、插槽,13、连接块,14、固定块,15、螺纹杆,16、硅胶软垫,17、转动片。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的电源散热器结构的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-2示出本实用新型一种实施例的电源散热器结构,其包括电源散热器外壳1:电源散热器外壳1内腔的顶部固定连接有散热器顶盖2,散热器顶盖2的底部安装有散热风扇3,电源散热器外壳1内腔的安装有散热器内壳4,散热器内壳4位于散热风扇3的底部,散热器内壳4的外表面固定连接有四个卡块5,电源散热器外壳1的内腔开设有和卡块5配合使用的卡槽6,通过卡块5和卡槽6的配合使用,可以快速将散热器内壳4安装到电源散热器外壳1的内腔,散热器内壳4的内腔固定连接有铝散热片7,铝散热片7的内腔固定连接有铜柱9,通过铜柱9的设置,由于铜的导热效果比铝好,可以快速将电源本体10内腔的热量传递到铝散热片7的表面,从而提高对电源本体10散热的效率,铜柱9延伸至电源本体10内腔部分的表面粘接有绝缘材质,铝散热片7的顶部贯穿开设有通孔8,电源本体10的顶部开设有供铜柱9活动的插槽12,电源散热器外壳1的底部设置电源本体10,铜柱9的底部延伸至电源本体10的内腔,电源本体10的顶部开设有散热孔11,通过散热孔11的设置,当散热风扇3运转对铝散热片7表面的热量进行散热时,可以同时对电源本体10内腔的热量进行散热,从而提高对电源本体10散热的效率,电源散热器外壳1的左右两侧均固定连接有连接块13,连接块13的底部固定连接有固定块14,固定块14的表面螺纹连接有螺纹杆15,两个螺纹杆15相对的一侧均固定连接有硅胶软垫16,两个螺纹杆15相背的一侧均固定连接有转动片17。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将铜柱9插入电源本体10内腔,利用铜柱9将电源本体10内腔的热量传递到铝散热片7的中心,再将铝散热片7中心的热量传递到铝散热片7外侧的鳍片上,再通过散热风扇3运转带走铝散热片7鳍片表面的热量达到散热的效果,再对该散热器结构进行安装时,将铜柱9的底部穿过插槽12的内腔插入电源本体10的内腔,随后通过转动转动片17带动螺纹杆15转动,从而带动硅胶软垫16贴合电源本体10的表面,通过两侧的硅胶软垫16将电源本体10夹紧在电源散热器外壳1的底部,快速完成安装,通过固定块14和螺纹杆15的配合使用,可以对宽度小于两个固定块14间距的电源进行安装,实现对不同宽度的电源本体10均可以散热。
综上所述:该电源散热器结构,通过铜柱9将电源本体10内腔的热量传递到铝散热片7的表面,再通过散热风扇3运转带走铝散热片7表面的热量达到散热的效果,通过固定块14和螺纹杆15的配合使用,可以对不同宽度的电源本体10均进行快速安装,即可达到对电源本体10进行散热和针对不同宽度的电源本体10均可以快速安装的目的。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.一种电源散热器结构,其特征在于,包括电源散热器外壳(1):所述电源散热器外壳(1)内腔的顶部固定连接有散热器顶盖(2),所述散热器顶盖(2)的底部安装有散热风扇(3),所述电源散热器外壳(1)内腔的安装有散热器内壳(4),所述散热器内壳(4)位于散热风扇(3)的底部,所述散热器内壳(4)的内腔固定连接有铝散热片(7),所述铝散热片(7)的内腔固定连接有铜柱(9),所述电源散热器外壳(1)的底部设置电源本体(10),所述铜柱(9)的底部延伸至电源本体(10)的内腔,所述电源本体(10)的顶部开设有散热孔(11),所述电源散热器外壳(1)的左右两侧均固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的底部固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的表面螺纹连接有螺纹杆(15),两个螺纹杆(15)相对的一侧均固定连接有硅胶软垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电源散热器结构,其特征在于,所述散热器内壳(4)的外表面固定连接有四个卡块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种电源散热器结构,其特征在于,所述电源散热器外壳(1)的内腔开设有和卡块(5)配合使用的卡槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种电源散热器结构,其特征在于,所述铝散热片(7)的顶部贯穿开设有通孔(8),所述电源本体(10)的顶部开设有供铜柱(9)活动的插槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种电源散热器结构,其特征在于,所述铜柱(9)延伸至电源本体(10)内腔部分的表面粘接有绝缘材质。
6.根据权利要求5所述的一种电源散热器结构,其特征在于,两个螺纹杆(15)相背的一侧均固定连接有转动片(17)。
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- 2022-12-10 CN CN202223591404.1U patent/CN219269420U/zh active Active
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