CN218955550U - 一种铝制散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及本实施例展示了一种铝制散热器,包括相互连接的接触板和散热主体。散热主体包括安装座和至少两片散热翅片,散热翅片与安装座固定连接。安装座形状呈两端开口的半圆筒形状,安装座固定在接触板上。至少两片的散热翅片均匀分布在安装座的外圆周壁上,散热翅片上开设有通风孔。本实用新型的目的在于提供一种铝制散热器,以解决现有散热器散热效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,尤其涉及一种铝制散热器。
背景技术
散热器是一种给机械设备或高功率电器中的易发热部件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜等材料制成。现有的铝制散热器形状各异,其采用的散热方式是扩大散热面积,以得到更高效率的散热,但是,现有的方法只是在散热器主体上增设板型的散热片,将电子产品的热量传导到外界环境中,但这种设计的散热鳍片朝一个方向平行设置,只能与一个方向的空气进行热交换,热交换效率低,散热效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝制散热器,以解决现有散热器散热效果差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:
一种铝制散热器,包括相互连接的接触板和散热主体,所述散热主体包括安装座和至少两片散热翅片,所述散热翅片与所述安装座固定连接;所述安装座形状呈半筒状,至少两片所述散热翅片均匀分布在所述安装座的外圆周壁上,所述散热翅片上开设有通风孔。
相较于现有技术本申请的一种铝制散热器具有以下有益效果:
本申请的铝制散热器在散热翅片上设置通风孔,热量除了向散热翅片的设置方向上散发外,还可以通过通风孔进行散发,增加了热量的散发方向,更加利于热量向散热器外散发。解决了现有散热器朝一个方向平行设置,不利于空气流通,导致散热器散热效果差的问题。
优选的,所述安装座与所述接触板之间形成散热通道。
有益效果:通过散热通道的设置,使通道内的气流带走安装座与接触板之间的热量。
优选的,所述散热翅片一端位于所述散热通道内。
有益效果:散热翅片可借助散热通道进行散热,散热效率更高。
优选的,所述通风孔上设置有导风板,所述导风板朝向远离所述散热通道方向设置。
有益效果:导风板的设置使通过通风孔的热量可以向散热器外散发。
优选的,所述散热翅片的外围设置有散热缺口。
有益效果:多个散热翅片的散热缺口可以形成风道,进行多维度散热。
优选的,所述散热翅片靠近所述散热通道一端的厚度大于远离所述散热通道一端的厚度。
有益效果:散热翅片厚度减小,可以增大相邻散热翅片之间的空间,便于热量的散发。
优选的,所述接触板与所述散热主体为一体成型结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种铝制散热器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的铝制散热器只有一片散热翅片时的结构示意图;
图3为图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的铝制散热器的正视图;
图5为本实用新型实施例提供的散热翅片的正视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:接触板1、散热主体2、安装座3、散热翅片4、通风孔5、散热通道6、导风板7、散热缺口8。
如附图1-5所示,本实施例展示了一种铝制散热器,包括相互连接的接触板1和散热主体2。散热主体2包括安装座3和至少两片散热翅片4,散热翅片4与安装座3固定连接。
其中,安装座3形状呈两端开口的半圆筒形状,安装座3固定在接触板1上。至少两片的散热翅片4均匀分布在安装座3的外圆周壁上,散热翅片4上开设有通风孔5。
本实施例的铝制散热器使用时将接触板1与需要散热的电子元件贴合,使电子元件产生的热量传递到接触板1,接触板1再通过散热主体2将热量散发到外界。具体的,接触板1将热量通过安装座3传递至散热翅片4,传递至散热翅片4的热量可通过空气的气流散发至散热器外部。
其中本实施例在散热翅片4上开设通风孔5,热量可通过散热翅片4之间的通道进行散发,也可以通过通风孔5将热量传到相邻的散热翅片4之间的通道进行散发,解决了现有散热器只能与一个方向的空气进行热交换,热交换效率低,散热效果差的问题。
其中,安装座3固定在接触板1上后形成类似隧道结构的散热通道6。散热通道6使流动的气流带走集中在安装座3与接触板1之间的热量。同时再凭借散热翅片4进行辅助散热,使散热效果更好。
在一些实施例中,将散热翅片4一端设置在散热通道6内,使得散热翅片4既可以向上外散热器外散热,也可以通过散热通道6向内传递热量再通过流动气流带走热量。
在另一些实施例中,通风孔5上设置有导风板7,导风板7朝向远离散热通道6方向设置。导风板7的设置使通过通风孔5的热量向散热器外散发,促进热量向外发散,进而不影响相邻散热翅片4热量的散发。
在又一实施例中,散热翅片4的外围设置有散热缺口8。每个散热翅片4上的散热缺口8相互对应,使得这些散热缺口8可以形成通道。通道内的气流流动,形成风道,可以对散热器进行多角度的散热。
具体的,在上述的实施例中,散热翅片4靠近散热通道6一端的厚度大于远离散热通道6一端的厚度。由于末端的热量相对较少,对应减小厚度节省材料。同时,散热翅片4厚度减小,可以增大相邻散热翅片4之间的空间,便于热量的散发。
上述实施例中,接触板1与散热主体2为一体成型结构。接触板1、安装座3和散热翅片4均为铝合金材质压铸成型。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种铝制散热器,包括相互连接的接触板(1)和散热主体(2),其特征在于:所述散热主体(2)包括安装座(3)和至少两片散热翅片(4),所述散热翅片(4)与所述安装座(3)固定连接;所述安装座(3)形状呈半筒状,至少两片所述散热翅片(4)均匀分布在所述安装座(3)的外圆周壁上,所述散热翅片(4)上开设有通风孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制散热器,其特征在于:所述安装座(3)与所述接触板(1)之间形成散热通道(6)。
3.根据权利要求2所述的一种铝制散热器,其特征在于:所述散热翅片(4)一端位于所述散热通道(6)内。
4.根据权利要求2所述的一种铝制散热器,其特征在于:所述通风孔(5)上设置有导风板(7),所述导风板(7)朝向远离所述散热通道(6)方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝制散热器,其特征在于:所述散热翅片(4)的外围设置有散热缺口(8)。
6.根据权利要求2所述的一种铝制散热器,其特征在于:所述散热翅片(4)靠近所述散热通道(6)一端的厚度大于远离所述散热通道(6)一端的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种铝制散热器,其特征在于:所述接触板(1)与所述散热主体(2)为一体成型结构。
Priority Applications (1)
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CN202222776747.9U CN218955550U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种铝制散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN218955550U true CN218955550U (zh) | 2023-05-02 |
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ID=86108662
Family Applications (1)
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CN202222776747.9U Active CN218955550U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种铝制散热器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222776747.9U patent/CN218955550U/zh active Active
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