CN216650369U - 一种散热片高效散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种散热片高效散热结构，包括散热筒，所述散热筒为上下贯通设置，所述散热筒的外表面固定连接有若干个散热片，所述散热片为倾斜设置，所述散热片的内部开设有通风道。本实用新型的优点在于：本散热片组成的散热结构，放弃之前的直接压在散热处的设计，对散热片的排列和角度进行改进，把散热片设为中空，使通风道与散热筒的内侧、导热底座的内外侧相连通，便于空气流通，便于空气内外、上下流通，从而提高本散热结构的散热效果；本散热结构的散热片和散热鳍片均为倾斜设置，从而每个散热片和散热鳍片比平直的结构均能提高散热面积，进一步提高本散热结构的散热性能，能够高效散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片技术领域，特别是一种散热片高效散热结构。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。现有的散热片结构是直接坐在散热部上的，散热片多为平直状，不便流通空气，散热效果存在欠缺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种散热片高效散热结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种散热片高效散热结构，包括散热筒，所述散热筒为上下贯通设置，所述散热筒的外表面固定连接有若干个散热片，所述散热片为倾斜设置，所述散热片的内部开设有通风道，所述通风道连通到散热筒的内侧；
所述散热片的两侧固定连接有散热鳍片，所述散热筒的底部固定连接有导热底座，所述导热底座上开设有四个通孔，所述导热底座的两侧固定连接有定位耳。
可选的，所述散热筒与导热底座为一体结构，所述散热筒的直径大于导热底座的直径。
可选的，所述散热片与竖直面的夹角为25-40度，所述散热片为中空设置。
可选的，所述通风道为倾斜设置，所述通风道的倾斜角度与散热片的倾斜角度相同。
可选的，所述散热鳍片线性阵列在散热片的两侧，所述散热鳍片为倾斜设置。
可选的，所述散热鳍片的倾斜角度为15-25度，所述散热鳍片与散热片为一体结构，本散热结构的散热片和散热鳍片均为倾斜设置，从而每个散热片和散热鳍片比平直的结构均能提高散热面积，进一步提高本散热结构的散热性能，能够高效散热。
可选的，所述定位耳上开设有定位孔，所述通孔连通导热底座的内部与外部，从而导热底座的内外两侧是连通的。
本实用新型具有以下优点：
1、该散热片高效散热结构，散热筒为上下贯通设置，散热筒的外表面固定连接有若干个散热片，散热片为倾斜设置，散热片的内部开设有通风道，通风道连通到散热筒的内侧，散热片的两侧固定连接有散热鳍片，散热筒的底部固定连接有导热底座，导热底座上开设有四个通孔，导热底座的两侧固定连接有定位耳，本散热片组成的散热结构，放弃之前的直接压在散热处的设计，对散热片的排列和角度进行改进，把散热片设为中空，使通风道与散热筒的内侧、导热底座的内外侧相连通，便于空气流通，便于空气内外、上下流通，从而提高本散热结构的散热效果。
2、该散热片高效散热结构，散热片为倾斜设置，散热片的内部开设有通风道，通风道连通到散热筒的内侧，散热片的两侧固定连接有散热鳍片，散热鳍片线性阵列在散热片的两侧，散热鳍片为倾斜设置，从而本散热结构的散热片和散热鳍片均为倾斜设置，从而每个散热片和散热鳍片比平直的结构均能提高散热面积，进一步提高本散热结构的散热性能，能够高效散热。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1-散热筒，2-散热片，3-通风道，4-散热鳍片，5-导热底座，6-通孔，7-定位耳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1：
如图1-3所示，一种散热片高效散热结构，它包括散热筒1，散热筒1为上下贯通设置，散热筒1的外表面固定连接有若干个散热片2，散热片2为倾斜设置，散热片2的内部开设有通风道3，通风道3连通到散热筒1的内侧；
散热片2的两侧固定连接有散热鳍片4，散热筒1的底部固定连接有导热底座5，导热底座5上开设有四个通孔6，导热底座5的两侧固定连接有定位耳7。
作为本实用新型的一种优选技术方案：散热筒1与导热底座5为一体结构，散热筒1的直径大于导热底座5的直径，散热片2与竖直面的夹角为25-40度，散热片2为中空设置，通风道3为倾斜设置，通风道3的倾斜角度与散热片2的倾斜角度相同，散热鳍片4线性阵列在散热片2的两侧，散热鳍片4为倾斜设置，散热鳍片4的倾斜角度为15-25度，散热鳍片4与散热片2为一体结构，本散热结构的散热片2和散热鳍片4均为倾斜设置，从而每个散热片2和散热鳍片4比平直的结构均能提高散热面积，进一步提高本散热结构的散热性能，能够高效散热；
定位耳7上开设有定位孔，通孔6连通导热底座5的内部与外部，从而导热底座5的内外两侧是连通的。
实施例2：可将散热片2设计为弧状，进一步增大散热面积。
本实用新型的工作过程如下：
S1、本散热筒1通过导热底座5安装在散热部位上，通过在定位耳7上插接螺丝固定在散热部位上；
S2、散热部位的热量通过导热底座5进行传导，通风道3与散热筒1的内侧、导热底座5的内外侧相连通，便于空气流通，便于空气内外、上下流通，散热片2配合散热鳍片4进行较好散热。
综上所述，该散热片高效散热结构，使用时，散热筒1为上下贯通设置，散热筒1的外表面固定连接有若干个散热片2，散热片2为倾斜设置，散热片2的内部开设有通风道3，通风道3连通到散热筒1的内侧，散热片2的两侧固定连接有散热鳍片4，散热筒1的底部固定连接有导热底座5，导热底座5上开设有四个通孔6，导热底座5的两侧固定连接有定位耳7，本散热片组成的散热结构，放弃之前的直接压在散热处的设计，对散热片2的排列和角度进行改进，把散热片2设为中空，使通风道3与散热筒1的内侧、导热底座5的内外侧相连通，便于空气流通，便于空气内外、上下流通，从而提高本散热结构的散热效果；散热片2为倾斜设置，散热片2的内部开设有通风道3，通风道3连通到散热筒1的内侧，散热片2的两侧固定连接有散热鳍片4，散热鳍片4线性阵列在散热片2的两侧，散热鳍片4为倾斜设置，从而本散热结构的散热片2和散热鳍片4均为倾斜设置，从而每个散热片2和散热鳍片4比平直的结构均能提高散热面积，进一步提高本散热结构的散热性能，能够高效散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种散热片高效散热结构，其特征在于：包括散热筒(1)，所述散热筒(1)为上下贯通设置，所述散热筒(1)的外表面固定连接有若干个散热片(2)，所述散热片(2)为倾斜设置，所述散热片(2)的内部开设有通风道(3)，所述通风道(3)连通到散热筒(1)的内侧；所述散热片(2)的两侧固定连接有散热鳍片(4)，所述散热筒(1)的底部固定连接有导热底座(5)，所述导热底座(5)上开设有四个通孔(6)，所述导热底座(5)的两侧固定连接有定位耳(7)。
2.根据权利要求1所述的一种散热片高效散热结构，其特征在于：所述散热筒(1)与导热底座(5)为一体结构，所述散热筒(1)的直径大于导热底座(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种散热片高效散热结构，其特征在于：所述散热片(2)与竖直面的夹角为25-40度，所述散热片(2)为中空设置。
4.根据权利要求1所述的一种散热片高效散热结构，其特征在于：所述通风道(3)为倾斜设置，所述通风道(3)的倾斜角度与散热片(2)的倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种散热片高效散热结构，其特征在于：所述散热鳍片(4)线性阵列在散热片(2)的两侧，所述散热鳍片(4)为倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种散热片高效散热结构，其特征在于：所述散热鳍片(4)的倾斜角度为15-25度，所述散热鳍片(4)与散热片(2)为一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种散热片高效散热结构，其特征在于：所述定位耳(7)上开设有定位孔，所述通孔(6)连通导热底座(5)的内部与外部。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123372216.5U patent/CN216650369U/zh active Active
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