CN219266748U - 一种提高散热性能的背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高散热性能的背光模组，其包括铁框、导光板、胶架、多个元件槽、多个LED灯和多个挡墙，所述铁框包括底板和由底板边缘向上延伸的侧壁；所述导光板设置于所述底板的上方；所述胶架设置于所述底板的边缘且与所述铁框一体成型；多个所述元件槽开设于所述胶架靠近导光板的一侧，多个所述元件槽至少包括依次顺序且间隔设置多个第一元件槽和多个第二元件槽，所述第一元件槽和所述第二元件槽的深度不同；多个所述LED灯分别设置于每个元件槽上；多个所述挡墙设置于相邻两个LED灯之间，多个所述挡墙至少包括依次顺序且间隔设置的多个第一挡墙和多个第二挡墙，所述第一挡墙与所述第二挡墙的高度不同。

Description

一种提高散热性能的背光模组

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种提高散热性能的背光模组。

背景技术

智能手机的发热问题一直是困扰终端厂家的典型问题之一，由于现在的显示屏幕越做越大，游戏体量也越来越大，导致整机使用时功耗非常大，如果整机的散热设计不好，很容易引起整机发热问题，严重时还存在电池爆炸的安全隐患。

而背光模组作为智能手机的显示模组的组件之一，其功耗几乎占据了显示模组的90％左右，其产生的热量也是非常多的，而背光模组的发热主要来源于其中的LED灯。现有设计中背光模组上设置有胶架，胶架上开设有元件槽，LED灯就放在元件槽上，但是每个元件槽的深度都是相同的，相邻两个LED灯之间也设置有挡墙，每个挡墙的高度也是相同的，这种组合设计导致各个LED灯周边的散热空间一致，每个LED灯的功率一般也是相同的，发热量也是一致的，导致各个元件槽之间空气受热均匀，温度一致，无法形成对流流动，进而使得散热效果不高，发热量大时容易导致智能手机的显示异常或死机，进而使得背光模组出现不良品的概率升高，背光模组的生产和制造成本也会大幅度升高，从而降低了背光模组的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何提高背光模组的散热能力，避免引起整机发热问题，进而避免智能手机的显示异常或者死机。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种提高散热性能的背光模组，其包括铁框、导光板、胶架、多个元件槽、多个LED灯和多个挡墙，所述铁框包括底板和由底板边缘向上延伸的侧壁；所述导光板设置于所述底板的上方；所述胶架设置于所述底板的边缘且与所述铁框一体成型；多个所述元件槽开设于所述胶架靠近导光板的一侧，多个所述元件槽至少包括依次顺序且间隔设置多个第一元件槽和多个第二元件槽，所述第一元件槽和所述第二元件槽的深度不同；多个所述LED灯分别设置于每个元件槽上；多个所述挡墙设置于相邻两个LED灯之间，多个所述挡墙至少包括依次顺序且间隔设置的多个第一挡墙和多个第二挡墙，所述第一挡墙与所述第二挡墙的高度不同。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，所述胶架上设置有柔性线路板，所述柔性线路板与所述LED灯电连接，所述柔性线路板包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，所述柔性线路板还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔，所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，所述穿孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，所述金属散热层的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，所述导光板远离入光侧与所述侧壁之间的设有至少一个弹性块。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，所述弹性块两侧均设有至少一个凸块。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，所述弹性块于相邻所述凸块之间设有减震孔。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，靠近所述凸块一侧的所述减震孔的内壁上均设有凹槽，相邻所述凹槽之间设有减震装置。

作为本实用新型提供的所述提高散热性能的背光模组的一种优选实施方式，所述减震装置为弹簧或两个同极相对的磁铁。

本实用新型具有如下有益效果：

由于胶架上开设有多个元件槽，多个第一元件槽与多个第二元件顺序间隔设置且深度高低不同；而挡壁也有多个，多个第一挡壁和多个第二挡壁顺序间隔设置且高度不同，虽然每个LED灯的发热功率是一致的，但是上述结构设计可以实现各个LED灯周边的散热空间大小不一，局部小区域的空气温度由于LED灯的结构限制而产生温度差异，从而在区域间形成气流，加快了热量的流动和散发，进而提高了背光模组的散热效果，避免发热量大时出现智能手机的显示异常或死机的情况，进而使得背光模组出现不良品的概率降低，背光模组的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了背光模组的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种提高散热性能的背光模组的结构示意图。

图2为图1中A-A处的局部剖视图。

图3为实施例2的结构示意图。

图4为实施例3的结构示意图。

图5为图4中弹性块的结构示意图。

附图标号说明：

铁框1；导光板2；胶架3；元件槽4；LED灯5；挡墙6；底板11；侧壁12；

第一元件槽41；第二元件槽42；第一挡墙61；第二挡墙62；

柔性线路板7；基材层71；电路层72；金属散热层73；穿孔74；

弹性块8；凸块81；减震孔82；凹槽83；减震装置84。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种提高散热性能的背光模组，其包括铁框、导光板、胶架、多个元件槽、多个LED灯和多个挡墙，所述铁框包括底板和由底板边缘向上延伸的侧壁；所述导光板设置于所述底板的上方；所述胶架设置于所述底板的边缘且与所述铁框一体成型；多个所述元件槽开设于所述胶架靠近导光板的一侧，多个所述元件槽至少包括依次顺序且间隔设置多个第一元件槽和多个第二元件槽，所述第一元件槽和所述第二元件槽的深度不同；多个所述LED灯分别设置于每个元件槽上；多个所述挡墙设置于相邻两个LED灯之间，多个所述挡墙至少包括依次顺序且间隔设置的多个第一挡墙和多个第二挡墙，所述第一挡墙与所述第二挡墙的高度不同。

由于胶架上开设有多个元件槽，多个第一元件槽与多个第二元件顺序间隔设置且深度高低不同；而挡壁也有多个，多个第一挡壁和多个第二挡壁顺序间隔设置且高度不同，虽然每个LED灯的发热功率是一致的，但是上述结构设计可以实现各个LED灯周边的散热空间大小不一，局部小区域的空气温度由于LED灯的结构限制而产生温度差异，从而在区域间形成气流，加快了热量的流动和散发，进而提高了背光模组的散热效果，避免发热量大时出现智能手机的显示异常或死机的情况，进而使得背光模组出现不良品的概率降低，背光模组的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了背光模组的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种提高散热性能的背光模组，其包括铁框1、导光板2、胶架3、多个元件槽4、多个LED灯5和多个挡墙6，铁框1包括底板11和侧壁12，侧壁12由底板11的边缘向上延伸形成，底板11的上表面设置有反射片；导光板2设置于底板11和反射片的上方；胶架3设置于底板11的边缘且与侧壁12抵接，胶架3与铁框1一体成型；多个元件槽4开设于胶架3靠近导光板2的一侧，多个元件槽4至少包括依次顺序且间隔设置多个第一元件槽41和多个第二元件槽42，第一元件槽41和第二元件槽42的深度不同；多个LED灯5分别设置于每个元件槽4上；多个挡墙6设置于相邻两个LED灯5之间，多个挡墙6至少包括依次顺序且间隔设置的多个第一挡墙61和多个第二挡墙62，第一挡墙61与第二挡墙62的高度不同。

在其他实施例中也可以是包括第三元件槽、第三挡墙，其只要是可以形成不同结构的空间以使局部区域的温度不同即可。

实施例2

请参阅图3，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，胶架3上设置有柔性线路板7，柔性线路板7与LED灯5电连接，该柔性线路板7包括基材层71、设置于基材层71的上表面的电路层72和设置于基材层71的下表面的金属散热层73，其设置方式可以为电路层72、金属散热层73分别通过双面胶粘贴于基材层71上。由于基材层71的厚度较薄，柔性线路板7上的热量可以通过基材层71扩散到金属散热层73，该金属散热层73能够有效增大柔性线路板7的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了柔性线路板7的散热效率。其中基材层71可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层73可以为铜箔层。

进一步地，柔性线路板7还包括至少一个贯穿基材层71、电路层72以及金属散热层73的穿孔74，该穿孔74的内壁设置有与电路层72、金属散热层73接触的导热层，利用穿孔74处良好的导热性能，可电性连接基材层71两侧的电路层72以及金属散热层73，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。

进一步地，在穿孔74内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层72的一侧与外部导热结构相连接，还与穿孔74内的导热层相接触，以使得电路层72、金属散热层73可以通过穿孔74与外部导热结构相连接，从而使得柔性线路板7中的热量通过该穿孔74中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高柔性线路板7的散热效率。优选地，为了使穿孔74可以与外部导热结构相连接，该穿孔74设置于柔性线路板7的边缘位置。

进一步地，该金属散热层73为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。

实施例3

请参阅图4和图5，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，导光板2远离入光侧与侧壁12之间的设有至少一个弹性块8，设置有弹性块8可以使导光板2牢固的抵接在弹性块8上，缓冲导光板2对铁框1的撞击力，避免导光板2与铁框1发生碰撞而造成响声，同时也可以提高导光板2的使用寿命。

进一步地，弹性块8两侧均设有至少一个凸块81，凸块81直接抵接至导光板2和铁框1的侧壁12上，其可使弹性块8对准导光板2和侧壁12，进一步提高弹性块8的缓冲性能。

随着弹性块8使用时间的增加，弹性块8也会随着老化而使弹性变弱，为了增加弹性块8缓冲撞击力的能力和增加弹性块8的使用寿命，弹性块8于相邻凸块81之间设有减震孔82，在本实施例中，该减震孔82为方孔，当导光板2往弹性块8方向上撞击时，弹性块8会往减震孔82方向上凹陷变形，吸收导光板2的撞击力，从而进一步实现减震和降低噪声的目的。需要说明的是，该减震孔82即可以是通孔也可以是盲孔，还可以是内置于弹性块8里面的内孔，此处不作限制，其均因落在本实用新型的保护范围之内。本实施例选用的是通孔，其易于制造，生产成本低。该减震孔82的形状可以是方孔也可以是圆孔，可根据实际情况进行选择，此处不作限制。

为了更进一步的增加弹性块8缓冲撞击力的能力，靠近凸块81一侧的减震孔82的内壁上均设有凹槽83，本实施例的凸块81只有两个，所以凹槽83也只设两个，其可以根据实际情况设置多个凸块81和多个凹槽83，相邻凹槽83之间设有减震装置84，利用减震装置84可以更进一步的增加弹性块8缓冲撞击力的能力，吸收导光板2的撞击力，从而进一步实现减震和降低噪声的目的。

进一步地，减震装置84为弹簧或两个同极相对的磁铁其中的任意一种，利用弹簧的弹力或者两个同极相对的磁铁产生的斥力进一步的增加弹性块8缓冲撞击力的能力；弹簧和磁铁都是在市场上可以购买到的标准商品，无需特别定制，采购成本低，可随时更换，性价比高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提高散热性能的背光模组，其特征在于，其包括：

铁框(1)，其包括底板(11)和由底板(11)边缘向上延伸的侧壁(12)；

导光板(2)，其设置于所述底板(11)的上方；

胶架(3)，其设置于所述底板(11)的边缘且与所述铁框(1)一体成型；

多个元件槽(4)，其开设于所述胶架(3)靠近导光板(2)的一侧，多个所述元件槽(4)至少包括依次顺序且间隔设置多个第一元件槽(41)和多个第二元件槽(42)，所述第一元件槽(41)和所述第二元件槽(42)的深度不同；

多个LED灯(5)，其分别设置于每个元件槽(4)上；

多个挡墙(6)，其设置于相邻两个LED灯(5)之间，多个所述挡墙(6)至少包括依次顺序且间隔设置的多个第一挡墙(61)和多个第二挡墙(62)，所述第一挡墙(61)与所述第二挡墙(62)的高度不同。

2.根据权利要求1所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，所述胶架(3)上设置有柔性线路板(7)，所述柔性线路板(7)与所述LED灯(5)电连接，所述柔性线路板(7)包括基材层(71)、设置于所述基材层(71)的上表面的电路层(72)和设置于所述基材层(71)的下表面的金属散热层(73)。

3.根据权利要求2所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，所述柔性线路板(7)还包括至少一个贯穿所述基材层(71)、所述电路层(72)以及所述金属散热层(73)的穿孔(74)，所述穿孔(74)的内壁设置有与所述电路层(72)、所述金属散热层(73)接触的导热层。

4.根据权利要求3所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，所述穿孔(74)内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。

5.根据权利要求2所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，所述金属散热层(73)的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。

6.根据权利要求1所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，所述导光板(2)远离入光侧与所述侧壁(12)之间的设有至少一个弹性块(8)。

7.根据权利要求6所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，所述弹性块(8)两侧均设有至少一个凸块(81)。

8.根据权利要求7所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，所述弹性块(8)于相邻所述凸块(81)之间设有减震孔(82)。

9.根据权利要求8所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，靠近所述凸块(81)一侧的所述减震孔(82)的内壁上均设有凹槽(83)，相邻所述凹槽(83)之间设有减震装置(84)。

10.根据权利要求9所述的提高散热性能的背光模组，其特征在于，所述减震装置(84)为弹簧或两个同极相对的磁铁。

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