CN218383576U - 一种超薄液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄液晶显示屏，由于FPC的弯折区固定有光源，且光源位于朝向内部的一侧，而侧壁上则开设有避让该光源的开口，使得光源可以对准导光板的入光面，其将原本设置在背光模组上的光源放置在显示模组的FPC的弯折区，使得背光模组上无需再设置光源，其充分地利用了FPC的弯折区处的闲置空间，通过将光源外置的方式减少了背光模组的占用空间，从而使得背光模组的厚度可以做得更薄，进而使得液晶显示屏的整体厚度变得更薄，因此可以降低液晶显示屏的生产和制造成本，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的降低成本的要求。

Description

一种超薄液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种超薄液晶显示屏。

背景技术

传统的液晶显示屏内通常需要设置两个FPC，一个是显示FPC，另一个是背光FPC，显示FPC的一端绑定在下基板上，另一端弯折后绕到下框的下面，显示FPC的弯折部分需要占据一大块空间，且其占用的空间仅仅是供显示FPC弯折使用，这一大块空间则被浪费掉了。

如专利号为202122171532.X的中国专利公开了《一种易于检测FPC凸出的显示模组》，其包括由上到下依次叠加设置的盖板、上基板、下基板和背光模组，所述下基板的绑定位设置有FPC，所述FPC弯折至所述背光模组的下表面，所述盖板的下表面对应于所述FPC弯折凸出位置的外缘处丝印有对位线。由附图1可以看出，FPC弯折部分占用了大量的空间，而背光模组中的LED灯也需要占据一大部分空间，使得液晶显示屏的整体厚度变得较厚，使得液晶显示屏的生产和制造成本较高，从而降低了液晶显示屏的产品竞争力，无法满足企业日益增长的降低成本的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何使得液晶显示屏的厚度更薄。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超薄液晶显示屏，其包括背光模组和设置在所述背光模组上的显示模组，所述背光模组包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板和光学膜组，所述显示模组包括由下到上依次顺序叠加设置在所述光学膜组上的下偏光片、下基板、上基板和上偏光片，所述下基板的上表面绑定有FPC，所述下框包括底板和由所述底板边缘向上延伸的侧壁，所述FPC向外伸出并向下弯折到所述底板的下方，所述FPC包括绑定区、弯折区和延伸区，所述绑定区绑定在所述下基板的上表面，所述弯折区弯折绕过所述下基板、下偏光片、光学膜组、导光板、反射片和下框，所述延伸区延伸至所述底板的下方，所述弯折区朝向内部的一侧固定有光源，所述侧壁上开设有避让所述光源的开口，所述光源对准所述导光板的入光面。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，所述光源有多个，多个所述光源呈一排固定在所述弯折区朝向内部的一侧。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，所述FPC包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，所述FPC还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔，所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，所述穿孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，所述金属散热层的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，所述导光板与所述侧壁之间的设有至少一个弹性块。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，所述弹性块两侧均设有至少一个凸块。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，所述弹性块于相邻所述凸块之间设有减震孔。

作为本实用新型提供的所述超薄液晶显示屏的一种优选实施方式，靠近所述凸块一侧的所述减震孔的内壁上均设有凹槽，相邻所述凹槽之间设有减震装置。

本实用新型具有如下有益效果：

由于FPC的弯折区固定有光源，且光源位于朝向内部的一侧，而侧壁上则开设有避让该光源的开口，使得光源可以对准导光板的入光面，其将原本设置在背光模组上的光源放置在显示模组的FPC的弯折区，使得背光模组上无需再设置光源，其充分地利用了FPC的弯折区处的闲置空间，通过将光源外置的方式减少了背光模组的占用空间，从而使得背光模组的厚度可以做得更薄，进而使得液晶显示屏的整体厚度变得更薄，因此可以降低液晶显示屏的生产和制造成本，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的降低成本的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种超薄液晶显示屏的结构示意图。

图2为图1中FPC的结构示意图。

图3为FPC的改进结构示意图。

图4为本实用新型提供的另一种超薄液晶显示屏的结构示意图。

图5为图4中弹性块的改进结构示意图。

附图标号说明：

下框1；反射片2；导光板3；光学膜组4；下偏光片5；下基板6；FPC7；底板11；侧壁12；开口13；绑定区71；弯折区72；延伸区73；光源8；

基材层701；电路层702；金属散热层703；穿孔704；

弹性块9；凸块91；减震孔92；凹槽93；减震装置94。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种超薄液晶显示屏，其包括背光模组和设置在所述背光模组上的显示模组，所述背光模组包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板和光学膜组，所述显示模组包括由下到上依次顺序叠加设置在所述光学膜组上的下偏光片、下基板、上基板和上偏光片，所述下基板的上表面绑定有FPC，所述下框包括底板和由所述底板边缘向上延伸的侧壁，所述FPC向外伸出并向下弯折到所述底板的下方，所述FPC包括绑定区、弯折区和延伸区，所述绑定区绑定在所述下基板的上表面，所述弯折区弯折绕过所述下基板、下偏光片、光学膜组、导光板、反射片和下框，所述延伸区延伸至所述底板的下方，所述弯折区朝向内部的一侧固定有光源，所述侧壁上开设有避让所述光源的开口，所述光源对准所述导光板的入光面。

由于FPC的弯折区固定有光源，且光源位于朝向内部的一侧，而侧壁上则开设有避让该光源的开口，使得光源可以对准导光板的入光面，其将原本设置在背光模组上的光源放置在显示模组的FPC的弯折区，使得背光模组上无需再设置光源，其充分地利用了FPC的弯折区处的闲置空间，通过将光源外置的方式减少了背光模组的占用空间，从而使得背光模组的厚度可以做得更薄，进而使得液晶显示屏的整体厚度变得更薄，因此可以降低液晶显示屏的生产和制造成本，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的降低成本的要求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种超薄液晶显示屏，其包括背光模组和显示模组，显示模组设置在背光模组的上方，背光模组包括由下到上依次顺序叠加设置的下框1、反射片2、导光板3和光学膜组4，显示模组包括由下到上依次顺序叠加设置在光学膜组4上的下偏光片5、下基板6、上基板和上偏光片，下基板6的上表面绑定有FPC7，下框1包括底板11和侧壁12，该侧壁12由底板11边缘向上延伸，其可以通过弯折的方式形成，FPC7向外伸出并向下弯折绕到底板11的下方，FPC7包括绑定区71、弯折区72和延伸区73，绑定区71绑定在下基板6的上表面，弯折区72弯折绕过所述下基板6、下偏光片5、光学膜组4、导光板3、反射片2和下框1，延伸区73延伸至底板11的下方，弯折区72的一侧固定有光源8，该光源8固定在弯折区72朝向内部的一侧，也就是朝向导光板3的一侧，侧壁12上开设有开口13以避让该光源8，光源8对准导光板3的入光面，在本实施例中，该光源8为LED灯。

进一步地，光源8有多个，多个光源8呈一排固定在弯折区72朝向内部的一侧。

实施例2

请参阅图3，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，该FPC7包括基材层701、电路层702和金属散热层703，电路层702设置于基材层701的上表面，金属散热层703设置于基材层701的下表面，其设置方式可以为电路层702、金属散热层703分别通过双面胶粘贴于基材层701上。由于基材层701的厚度较薄，FPC7上的热量可以通过基材层701扩散到金属散热层703，该金属散热层703能够有效增大FPC7的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了FPC7的散热效率。其中基材层701可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层703可以为铜箔层。

进一步地，FPC7还包括至少一个贯穿基材层701、电路层702以及金属散热层703的穿孔704，该穿孔704的内壁设置有与电路层702、金属散热层703接触的导热层，利用穿孔704处良好的导热性能，可电性连接基材层701两侧的电路层702以及金属散热层703，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。

进一步地，在穿孔704内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层702的一侧与外部导热结构相连接，还与穿孔704内的导热层相接触，以使得电路层702、金属散热层703可以通过穿孔704与外部导热结构相连接，从而使得FPC7中的热量通过该穿孔704中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高FPC7的散热效率。优选地，为了使穿孔704可以与外部导热结构相连接，该穿孔704设置于FPC7的边缘位置。

实施例3

请参阅图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，导光板3远离入光侧与侧壁12之间设有至少一个弹性块9，设置有弹性块9可以使导光板3牢固的抵接在弹性块9上，缓冲导光板3对下框1的撞击力，避免导光板3与下框1发生碰撞而造成响声，同时也可以提高导光板3的使用寿命。

请参阅图4和图5，进一步地，弹性块9两侧均设有至少一个凸块91，凸块91直接抵接至导光板3和下框1的侧壁12上，其可使弹性块9对准导光板3和侧壁12，进一步提高弹性块9的缓冲性能。

进一步地，随着弹性块9使用时间的增加，弹性块9也会随着老化而使弹性变弱，为了增加弹性块9缓冲撞击力的能力和增加弹性块9的使用寿命，弹性块9于相邻凸块91之间设有减震孔92，在本实施例中，该减震孔92为方孔，当导光板3往弹性块9方向上撞击时，弹性块9会往减震孔92方向上凹陷变形，吸收导光板3的撞击力，从而进一步实现减震和降低噪声的目的。需要说明的是，该减震孔92即可以是通孔也可以是盲孔，还可以是内置于弹性块9里面的内孔，此处不作限制，其均因落在本实用新型的保护范围之内。本实施例选用的是通孔，其易于制造，生产成本低。该减震孔92的形状可以是方孔也可以是圆孔，可根据实际情况进行选择，此处不作限制。

为了更进一步的增加弹性块9缓冲撞击力的能力，靠近所述凸块91一侧的减震孔92的内壁上均设有凹槽93，本实施例的凸块91只有两个，所以凹槽93也只设两个，其可以根据实际情况设置多个凸块91和多个凹槽93，相邻所述凹槽93之间设有减震装置94，利用减震装置94可以更进一步的增加弹性块9缓冲撞击力的能力，吸收导光板3的撞击力，从而进一步实现减震和降低噪声的目的。

进一步地，减震装置94为弹簧或两个同极相对的磁铁其中的任意一种，利用弹簧的弹力或者两个同极相对的磁铁产生的斥力进一步的增加弹性块9缓冲撞击力的能力；弹簧和磁铁都是在市场上可以购买到的标准商品，无需特别定制，采购成本低，可随时更换，性价比高。

为了更进一步的降低各部件之间相互撞击产生的声音，弹性块9与导光板3和下框1的侧壁12过盈配合，该弹性块9一个凸块91抵接在导光板3上，另一个凸块91抵接在侧壁12上，由于过盈配合，其可视作一个整体，当外界环境速度变化时，该模组的响声可以降至最低，可完全杜绝模组发出声响，实现零噪音和减弱震动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超薄液晶显示屏，其特征在于，其包括背光模组和设置在所述背光模组上的显示模组，所述背光模组包括由下到上依次顺序叠加设置的下框、反射片、导光板和光学膜组，所述显示模组包括由下到上依次顺序叠加设置在所述光学膜组上的下偏光片、下基板、上基板和上偏光片，所述下基板的上表面绑定有FPC，所述下框包括底板和由所述底板边缘向上延伸的侧壁，所述FPC向外伸出并向下弯折到所述底板的下方，所述FPC包括绑定区、弯折区和延伸区，所述绑定区绑定在所述下基板的上表面，所述弯折区弯折绕过所述下基板、下偏光片、光学膜组、导光板、反射片和下框，所述延伸区延伸至所述底板的下方，所述弯折区朝向内部的一侧固定有光源，所述侧壁上开设有避让所述光源的开口，所述光源对准所述导光板的入光面。

2.根据权利要求1所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，所述光源有多个，多个所述光源呈一排固定在所述弯折区朝向内部的一侧。

3.根据权利要求1所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，所述FPC包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。

4.根据权利要求3所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，所述FPC还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔，所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。

5.根据权利要求4所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，所述穿孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。

6.根据权利要求3所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，所述金属散热层的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。

7.根据权利要求1所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，所述导光板与所述侧壁之间的设有至少一个弹性块。

8.根据权利要求7所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，所述弹性块两侧均设有至少一个凸块。

9.根据权利要求8所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，所述弹性块于相邻所述凸块之间设有减震孔。

10.根据权利要求9所述的超薄液晶显示屏，其特征在于，靠近所述凸块一侧的所述减震孔的内壁上均设有凹槽，相邻所述凹槽之间设有减震装置。

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