CN209914176U - 印制电路板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种印制电路板及显示装置，所述印制电路板的表面设置有多个电子元件，所述印制电路板包括：主体部，所述主体部包括多个层叠设置的金属层，相邻两个所述金属层之间设置有绝缘层；延伸出所述主体部的散热部，所述散热部包括层叠设置的散热金属结构和散热涂层，所述散热金属结构与所述主体部的任意一层所述金属层同层。本实用新型实施例提供一种印制电路板及显示装置，以实现提高印制电路板的散热性能，从而将电子元件产生的热量及时散出。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种印制电路板及显示装置。
背景技术
随着科技的进步，平面显示装置已经广泛的被运用在各种领域，尤其是液晶显示装置或有机发光二极管显示装置，因具有体型轻薄、低功率消耗及无辐射等优越特性，已经渐渐地取代传统阴极射线管显示装置，而应用至许多种类的电子产品中，例如移动电话、可携式多媒体装置、笔记本电脑或电视等等。
显示装置中，通常将电子元件设置在印制电路板的一侧或者两侧表面上，电子元件在工作过程中将产生热量。电子元件产生的热量如果无法及时散出将影响电子元件以及显示装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种印制电路板及显示装置，以实现提高印制电路板的散热性能，从而将电子元件产生的热量及时散出。
第一方面，本实用新型实施例提供一种印制电路板，所述印制电路板的表面设置有多个电子元件，所述印制电路板包括：
主体部，所述主体部包括多个层叠设置的金属层，相邻两个所述金属层之间设置有绝缘层；
延伸出所述主体部的散热部，所述散热部包括层叠设置的散热金属结构和散热涂层，所述散热金属结构与所述主体部的任意一层所述金属层同层。
进一步地，所述散热部还包括导热泡棉，所述导热泡棉位于所述散热金属结构背离所述散热涂层的一侧。
进一步地，所述散热部还包括导热胶层，所述导热胶层位于所述散热金属结构背离所述散热涂层的一侧。
进一步地，所述散热金属结构的表面为曲面。
进一步地，所述散热金属结构包括多个蜂窝状散热孔。
进一步地，所述散热金属结构包括多个螺旋状金属长条。
第二方面，本实用新型实施例提供一种显示装置，包括第一方面所述的印制电路板，所述显示装置还包括与所述印制电路板电连接的显示面板。
进一步地，所述显示装置还包括背光模组；所述背光模组位于所述显示面板的背光侧；
所述印制电路板的至少部分翻折至所述背光模组背离所述显示面板的一侧。
进一步地，所述背光模组包括背板，所述背板与所述印制电路板的散热金属结构电连接，所述背板接地。
进一步地，所述印制电路板的散热部包括镂空区，所述显示装置的器件模组位于所述镂空区。
本实用新型实施例提供的印制电路板包括用于散热的散热部，散热部中的散热金属结构与印制电路板中的任意一金属层同层设置，因而可以在形成印制电路板时，将其中的一层金属层由主体部延伸形成散热部中的散热金属结构。且在散热金属结构的表面还设置有散热涂层，散热涂层可以包括高辐射填料和高导热填料，散热涂层增强了散热部的散热能力。散热部提高印制电路板的散热性能，可以将电子元件产生的热量及时散出。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种印制电路板的俯视结构示意图；
图2为沿图1中AA’的剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的剖面结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的剖面结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的俯视结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的立体结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的一种显示装置的剖面结构示意图；
图9为本实用新型实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种印制电路板及显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1为本实用新型实施例提供的一种印制电路板的俯视结构示意图，图2为沿图1中AA’的剖面结构示意图，参考图1和图2，印制电路板100的表面设置有多个电子元件30，电子元件30例如可以为显示面板的驱动电路所包含的各种电子元器件。印制电路板100包括主体部10和延伸出主体部10的散热部20。主体部10包括多个层叠设置的金属层11，相邻两个金属层11之间设置有绝缘层。散热部20包括层叠设置的散热金属结构22和散热涂层21，散热金属结构22与主体部10的任意一层金属层同层。
示例性地，图2中示例性地以2个金属层11为例进行解释说明，2个金属层11分别为第一金属层111和第二金属层112，第一金属层111位于电子元件30与第二金属层112之间，第一金属层111与电子元件30电连接。散热金属结构22与主体部10的第二金属层112同层，散热金属结构22可以由第二金属层112延伸形成。
本实用新型实施例提供的印制电路板包括用于散热的散热部，散热部中的散热金属结构与印制电路板中的任意一金属层同层设置，因而可以在形成印制电路板时，将其中的一层金属层由主体部延伸形成散热部中的散热金属结构。且在散热金属结构的表面还设置有散热涂层，散热涂层可以包括高辐射填料和高导热填料，散热涂层增强了散热部的散热能力。散热部提高印制电路板的散热性能，可以将电子元件产生的热量及时散出。
图3为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的剖面结构示意图，参考图3，散热部20还包括导热泡棉23，导热泡棉23位于散热金属结构22背离散热涂层21的一侧。导热泡棉23也是一种优良的导热材质，有利于增强散热部20的散热能力。另一方面，包括导热泡棉23的印制电路板100具有更好的整体刚性。当印制电路板100被和液晶显示面板组装在一起形成液晶显示装置时，导热泡棉23增强了液晶显示装置的整体刚性，当显示装置受到外力时不容易发生弯曲，也不容易出现因变形导致的显示不良的情况。
图4为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的剖面结构示意图，参考图4，散热部20还包括导热胶层24，导热胶层24位于散热金属结构22背离散热涂层21的一侧。导热胶层24也是一种优良的导热材质，有利于增强散热部20的散热能力。
图5为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的剖面结构示意图，参考图5，散热金属结构22的表面为曲面。示例性地，散热金属结构22的表面可以为如图5所示的波浪状，在其他实施方式中，散热金属结构22的表面还可以为其他曲面形状。将散热金属结构22的表面设置为曲面，可以增加散热金属结构22的散热面积，增强了散热部20的散热能力。
图6为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的俯视结构示意图，参考图6，散热金属结构22包括多个蜂窝状散热孔221。需要说明的是，为了示意散热金属结构22，图6中省略了散热涂层21等结构。电子元件30产生的热量，可以经散热金属结构22散发出去。蜂窝状散热孔221更有利于热空气的上升，以及冷空气的快速补充，增加了空气流通的速率，增强了散热部20的散热能力。
图7为本实用新型实施例提供的另一种印制电路板的立体结构示意图，参考图7，散热金属结构22包括多个螺旋状金属长条222。需要说明的是，为了示意散热金属结构22，图7中省略了散热涂层21等结构。螺旋状金属长条222围绕一个中心轴螺旋缠绕，螺旋状金属长条222的形状与弹簧的形状类似。可以理解的是，由于采用了螺旋缠绕的方式，增加了散热金属结构22的散热面积，增强了散热部20的散热能力。
需要说明的是，当散热金属结构22的表面为图5所示的曲面，或者，散热金属结构22包括图6所示的多个蜂窝状散热孔221，或者，散热金属结构22包括图7所示的多个螺旋状金属长条222时，散热金属结构22不再为一个平面的金属层，可以在散热金属结构22背离散热涂层21的一侧涂覆导热胶以形成导热胶层24。
本实用新型实施例还提供一种显示装置，图8为本实用新型实施例提供的一种显示装置的剖面结构示意图，参考图8，显示装置200包括上述任一实施例中的印制电路板100，显示装置200还包括与印制电路板100电连接的显示面板210。由于显示装置200包括上述任一实施例中的印制电路板100，因此具有上述印制电路板100的有益效果，即，提高印制电路板100的散热性能，从而将电子元件产生的热量及时散出。因此显示装置200也具有更好的散热性能。
可选地，参考图8，显示装置200还包括背光模组230。背光模组230位于显示面板210的背光侧。显示面板210例如可以为液晶显示面板。显示面板210的背光侧为背离显示面板210发光显示的一侧。印制电路板100的至少部分翻折至背光模组230背离显示面板210的一侧。
示例性地，参考图8，显示装置200还包括柔性电路板220，印制电路板100与显示面板210通过柔性电路板220电连接。柔性电路板220的一端绑定电连接在显示面板210的一端，柔性电路板220的另一端与印制电路板100电连接。可以将柔性电路板220弯折，以使印制电路板100翻折到背光模组230背离显示面板210的一侧。
可选地，参考图1-图8，背光模组230包括背板232，背板232与印制电路板100的散热金属结构22电连接，背板232接地。
示例性地，参考图1-图8，背光模组230还可以包括导光板231，背板232位于印制电路板100的散热部20(散热部20包括散热金属结构22)与导光板231之间。背光模组230还可以包括光源(图8中未示出)，光源发出的光经过导光板231的匀化后照射到显示面板210，以为显示面板210提供照明光束。在一些可行的实施方式中，印制电路板100的散热金属结构22可以直接与背板232接触并电连接。在一些可行的实施方式中，印制电路板100的散热金属结构22还可以通过导热泡棉23(导热泡棉23包括导电材料)与背板232电连接。在一些可行的实施方式中，印制电路板100的散热金属结构22还可以通过导热胶层24(导热胶层24包括导电材料)与背板232电连接，本实用新型实施例对于散热金属结构22与背板232的电连接方式不做限定。
图9为本实用新型实施例提供的另一种显示装置的俯视结构示意图，参考图9，印制电路板100的散热部20包括镂空区201，显示装置200的器件模组240位于镂空区201。显示装置200的器件模组240例如可以为电池或者风扇等。由于显示装置200的器件模组240具有一定的厚度，印制电路板100的散热部20在与器件模组240交叠的位置需要做避让设计，因此可以在散热部20上设置镂空区201，将显示装置200的器件模组240设置于镂空区201中。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种印制电路板，所述印制电路板的表面设置有多个电子元件，其特征在于，所述印制电路板包括：
主体部，所述主体部包括多个层叠设置的金属层，相邻两个所述金属层之间设置有绝缘层；
延伸出所述主体部的散热部，所述散热部包括层叠设置的散热金属结构和散热涂层，所述散热金属结构与所述主体部的任意一层所述金属层同层。
2.根据权利要求1所述的印制电路板，其特征在于，所述散热部还包括导热泡棉，所述导热泡棉位于所述散热金属结构背离所述散热涂层的一侧。
3.根据权利要求1所述的印制电路板，其特征在于，所述散热部还包括导热胶层，所述导热胶层位于所述散热金属结构背离所述散热涂层的一侧。
4.根据权利要求1所述的印制电路板，其特征在于，所述散热金属结构的表面为曲面。
5.根据权利要求1所述的印制电路板，其特征在于，所述散热金属结构包括多个蜂窝状散热孔。
6.根据权利要求1所述的印制电路板，其特征在于，所述散热金属结构包括多个螺旋状金属长条。
7.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的印制电路板，所述显示装置还包括与所述印制电路板电连接的显示面板。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括背光模组；所述背光模组位于所述显示面板的背光侧；
所述印制电路板的至少部分翻折至所述背光模组背离所述显示面板的一侧。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组包括背板，所述背板与所述印制电路板的散热金属结构电连接，所述背板接地。
10.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述印制电路板的散热部包括镂空区，所述显示装置的器件模组位于所述镂空区。
Priority Applications (1)
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| CN201920447636.9U CN209914176U (zh) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | 印制电路板及显示装置 |
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113056176A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-29 | 京东方科技集团股份有限公司 | 散热架构和显示装置 |
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2019
- 2019-04-03 CN CN201920447636.9U patent/CN209914176U/zh active Active
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