CN219265961U - 一种旋转悬臂梁弯曲测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及疲劳试验技术领域，具体来说是一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，包括T型法兰，所述T型法兰下方销孔中穿过连接销，连接销上设有万向轴承；双轴承座，所述双轴承座的上轴承座以过盈配合方式装配有万向轴承，双轴承座的下轴承座中装有滚动轴承的外圈；试样，试样的前端安装在试样安装座的孔中，后端通过三爪卡盘夹紧，三爪卡盘后部安装在安装法兰上。本实用新型同现有技术相比，其优点在于：结构简单，操作方便，可灵活地调整力臂，对不同大小的试样兼容性高；试验中可以消除试样弯曲所带来的加载角度变化，保证力臂恒定，在107甚至108的循环次数中不随试样弯曲变形变大而变大。
Description
技术领域
本实用新型涉及疲劳试验技术领域，具体来说是一种旋转悬臂梁弯曲测试装置。
背景技术
悬臂梁弯曲疲劳是工程中常见的现象，在疲劳发生初期，内部结构将发生改变，接着会出现疲劳裂纹的成核和扩展，当疲劳裂纹失稳扩展到一定程度时就导致疲劳断裂。通过标准方法弯曲疲劳试验可建立最大应力或应力振幅与其断裂循环周次之间的关系曲线(s-n曲线)以此评定不同材料的弯曲疲劳试验性能。旋转悬臂梁弯曲疲劳试验是一种典型的材料弯曲疲劳试验方法，用于对材料洁净度进行评估。
现有的旋转悬臂梁疲劳试验机，多为采用砝码加载的试验装置或单一垂直式的结构，这种装置结构复杂造价高，试验过程中试样受力不均衡，力臂不可调，试样装夹麻烦，试验精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，可灵活地调整力臂，对不同大小的试样兼容性高的测试装置。
为了实现上述目的，设计一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，包括T型法兰，所述T型法兰下方销孔中穿过连接销，连接销上设有万向轴承，万向轴承的内圈与连接销相对固定；双轴承座，所述双轴承座的上轴承座以过盈配合方式装配有万向轴承，双轴承座的下轴承座中装有滚动轴承的外圈，滚动轴承的内圈中装有试样安装座；试样，试样的前端安装在试样安装座的孔中，后端通过三爪卡盘夹紧，三爪卡盘后部安装在安装法兰上。
优选的：所述T型法兰上方用于自由匹配不同的加载结构。
优选的：所述万向轴承外圈可绕着其内圈球心自由转动，但无法移动，以此固定力线。
优选的：所述双轴承座随着万向轴承的外圈自由转动。
优选的：所述试样安装座，通过锁紧螺母与滚动轴承的内圈锁定牢固，此时试样安装座能自由转动，以实现试样的旋转弯曲疲劳。
优选的：所述三爪卡盘旋转，依次带动试样、试样安装座旋转。
本实用新型同现有技术相比，其优点在于：本实用新型提供的测试装置结构简单，操作方便，可灵活地调整力臂，对不同大小的试样兼容性高，不仅可以进行旋转悬臂梁疲劳弯曲测试，同时可以进行静态悬臂梁弯曲测试，为S-N曲线的初始值提供参考；试验中可以消除试样弯曲所带来的加载角度变化，保证力臂恒定，在107甚至108的循环次数中不随试样弯曲变形变大而变大。
附图说明
图1 为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1.T型法兰，2.连接销，3.双轴承座，4.锁紧螺母，5.试样安装座，6.试样，7.三爪卡盘，8.滚动轴承，9.安装法兰，10.万相轴承。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，包括：T型法兰1、连接销2、双轴承座3、锁紧螺母4、试样安装座5、试样6、三爪卡盘7、滚动轴承8、安装法兰9、万向轴承10。
其中，T型法兰1上方可以自由匹配不同的加载结构，下方销孔中穿过连接销2，其上有万向轴承10，万向轴承10的内圈与连接销2相对固定，外圈可绕着其内圈球心自由转动，但无法移动，以此固定力线；万向轴承10以过盈配合的形式装配在双轴承座3的上轴承座中，双轴承座3可以随着万向轴承10的外圈自由转动；双轴承座3的下轴承座中装有滚动轴承8的外圈，滚动轴承8的内圈中装有试样安装座5，通过锁紧螺母4与滚动轴承8的内圈锁定牢固，此时试样安装座5可以自由转动，以实现试样的旋转弯曲疲劳；试样6的前端安装在试样安装座5的孔中，后端通过三爪卡盘7夹紧，三爪卡盘7后部安装在安装法兰9上，可以；三爪卡盘7旋转，依次带动试样6、试样安装座5旋转，安装法兰9的孔位尺寸可以改变。
试验时，先将安装法兰9固定在驱动部件上，夹牢试样6的一端，将另一端插入试样安装座5中，并调节试样安装座5的位置至力臂合适；将试样安装座5插入滚动轴承8的内圈，并通过锁紧螺母4锁紧；将T型法兰1固定在加载部件上。对T型法兰1进行额定载荷的加载，可使用气缸、砝码、弹簧或其他形式，对安装法兰9施加旋转运动，使试样6在一端受恒定载荷的情况下匀速旋转，达到旋转弯曲疲劳的试验目的。
当试样直径不同时，只需更换不同孔径的试样安装座5即可，三爪卡盘7适用于范围内所有直径的试样，均可牢固夹持；当试样长度不同时，如果需要调整力臂，则只需要改变试样6在试样安装座5中的位置即可；如果不需要调整力臂，则改变三爪卡盘7与双轴承座3之间的距离即可满足；T型法兰1上部法兰孔位可以根据加载头或其他加载设备的接口作匹配设计，安装法兰9的法兰孔位也可以根据电机或其他驱动部件的结构作匹配设计，这样不同的加载设备或工装均可使用本装置进行旋转悬臂梁的弯曲试验。
以上所述，仅为此实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，其特征在于，包括
T型法兰，所述T型法兰下方销孔中穿过连接销，连接销上设有万向轴承，万向轴承的内圈与连接销相对固定；
双轴承座，所述双轴承座的上轴承座以过盈配合方式装配有万向轴承，双轴承座的下轴承座中装有滚动轴承的外圈，滚动轴承的内圈中装有试样安装座；
试样，试样的前端安装在试样安装座的孔中，后端通过三爪卡盘夹紧，三爪卡盘后部安装在安装法兰上。
2.如权利要求1所述的一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，其特征在于所述T型法兰上方用于自由匹配不同的加载结构。
3.如权利要求1所述的一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，其特征在于所述万向轴承外圈可绕着其内圈球心自由转动，但无法移动，以此固定力线。
4.如权利要求1所述的一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，其特征在于所述双轴承座随着万向轴承的外圈自由转动。
5.如权利要求1所述的一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，其特征在于所述试样安装座，通过锁紧螺母与滚动轴承的内圈锁定牢固，此时试样安装座能自由转动，以实现试样的旋转弯曲疲劳。
6.如权利要求1所述的所述的一种旋转悬臂梁弯曲测试装置，其特征在于所述三爪卡盘旋转，依次带动试样、试样安装座旋转。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223546785.1U CN219265961U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种旋转悬臂梁弯曲测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219265961U true CN219265961U (zh) | 2023-06-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202223546785.1U Active CN219265961U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种旋转悬臂梁弯曲测试装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219265961U (zh) |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223546785.1U patent/CN219265961U/zh active Active
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