CN219368713U - 一种锥齿轮齿隙测量工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锥齿轮齿隙测量工装,包括;底板,底板上固定安装有防转锁止机,底板上固定安装有第一反力支撑定位架,底板上固定安装有第二反力支撑定位架;齿轮箱,齿轮箱固定安装在第二反力支撑定位架上,齿轮箱的一端固定安装有第一支撑端盖,齿轮箱的另一端固定安装有第二支撑端盖,第二支撑端盖上插接有第二花键驱动芯轴,第二花键驱动芯轴上固定安装有第二卡爪驱动芯轴,第二花键驱动芯轴上固定安装有侧隙检测装置;第一花键驱动芯轴,第一花键驱动芯轴插接在防转锁止机上。通过碟簧的形变量确定工装对轴承施加了足够的轴向力消除轴承游,能够准确模拟锥齿轮工作和启动状态,以此来测量锥齿轮齿隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工装技术领域,特别涉及一种锥齿轮齿隙测量工装。
背景技术
齿轮测量技术的发展已有近百年的历史。对应于齿轮精度标准,可将现代齿轮测量技术归纳为如下五种类型:1、齿轮单项几何形状误差测量技术;2、齿轮综合误差测量技术;3、齿轮整体误差测量技术;4、齿轮在机测量技术;5、齿轮激光测量技术。
中国专利公告号为CN217930121U公开了一种内胀式锥齿轮侧隙测量工装,一种内胀式锥齿轮侧隙测量工装,包括安装体、测量杆、锁紧螺母、胀紧导向块、胀紧卡爪、弹性卡爪卡箍、胀紧拉钉、胀紧旋座、手柄和拨动杆;所述的安装体包括同轴布置且一体成型的大圆柱段和小圆柱段,在安装体的内部设有中心通孔,所述的胀紧卡爪和胀紧旋座分别设置在安装体的小圆柱段端部处和大圆柱段端部处;所述的胀紧导向块包括同轴布置且一体成型的圆柱段和圆锥台段,且圆锥台段的小径端与圆柱段的截面尺寸一致,所述的胀紧导向块的圆柱段自小圆柱段端部伸入安装体的中心通孔内,在胀紧导向块的圆锥台段外表面配合若干胀紧卡爪,且若干卡爪外部套设弹性卡爪卡箍,胀紧拉钉的一端卡紧在胀紧导向块上,另一端依次穿过胀紧导向块的中心孔和安装体的中心通孔后与胀紧旋座螺纹连接,所述的胀紧旋座抵在安装体的大圆柱端面上,转动胀紧旋座,胀紧拉钉带动胀紧导向块移动使胀紧卡爪外胀紧或内聚;在大圆柱段的表面对称安装测量杆和拨动杆,且在测量杆上的与从动锥齿轮侧隙测量点等同位置处设有测量标识点。
在航空换向齿轮箱装配过程中,需要测量在模拟齿轮箱工作和启动状态下的锥齿轮齿隙,通过测量结果来验证锥齿轮齿隙是否到达设计要求,由于轴承游隙的影响,一般的测量方法无法准确测量锥齿轮工作和启动状态下的齿隙。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锥齿轮齿隙测量工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种锥齿轮齿隙测量工装,包括:底板,所述底板上固定安装有防转锁止机,所述底板上固定安装有第一反力支撑定位架,所述底板上固定安装有第二反力支撑定位架;
齿轮箱,所述齿轮箱固定安装在第二反力支撑定位架上,所述齿轮箱的一端固定安装有第一支撑端盖,所述齿轮箱的另一端固定安装有第二支撑端盖,所述第二支撑端盖上插接有第二花键驱动芯轴,所述第二花键驱动芯轴上固定安装有第二卡爪驱动芯轴,所述第二花键驱动芯轴上固定安装有侧隙检测装置;
第一花键驱动芯轴,所述第一花键驱动芯轴插接在防转锁止机上,所述第一花键驱动芯轴上套装有第一支撑端盖,所述第一花键驱动芯轴内固定安装有第一卡爪驱动芯轴。
优选地,所述第一反力支撑定位架上固定安装有反力支撑环,所述反力支撑环上套装有第一轴承,所述反力支撑环一侧固定安装有第一轴承挡板,所述第一花键驱动芯轴上侧固定安装有第一蝶簧安装座,所述第一蝶簧安装座一侧固定安装有第一碟簧。
优选地,所述第一花键驱动芯轴上套装有第一锁紧螺母。
优选地,所述第一花键驱动芯轴上固定安装有花键。
优选地,所述防转锁止机上固定安装有螺栓。
优选地,所述第二花键驱动芯轴上套装有第二轴承,所述第二花键驱动芯轴上套装有第二轴承挡板,所述第二花键驱动芯轴上套装有第二蝶簧安装座,所述第二花键驱动芯轴上套装有第二碟簧,所述第二花键驱动芯轴上套装有第二锁紧螺母。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过碟簧的形变量确定工装对轴承施加了足够的轴向力消除轴承游隙,能够准确模拟锥齿轮工作和启动状态,以此来测量锥齿轮齿隙。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的锥齿轮齿隙测量工装的剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中第二支撑端盖的剖面结构示意图。
附图标号说明:
100、底板;110、防转锁止机;111、螺栓;120、第一反力支撑定位架;121、反力支撑环;130、第二反力支撑定位架;200、第一花键驱动芯轴;210、第一卡爪驱动芯轴;220、第一锁紧螺母;230、花键;300、第一支撑端盖;310、第一轴承挡板;311、第一轴承;312、第一蝶簧安装座;313、第一碟簧;400、齿轮箱;500、第二支撑端盖;510、第二轴承;511、第二轴承挡板;512、第二蝶簧安装座;513、第二碟簧;514、第二锁紧螺母;520、侧隙检测装置;530、第二花键驱动芯轴;531、第二卡爪驱动芯轴。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
请参照图1所示,一种锥齿轮齿隙测量工装,包括:底板100和齿轮箱400以及第一花键驱动芯轴200,底板100安装方式;
底板100上固定安装有防转锁止机110,底板100上固定安装有第一反力支撑定位架120,底板100上固定安装有第二反力支撑定位架130。
请参照图1-图3所示,齿轮箱400安装方式;
齿轮箱400固定安装在第二反力支撑定位架130上,齿轮箱400的一端固定安装有第一支撑端盖300,齿轮箱400的另一端固定安装有第二支撑端盖500,第二支撑端盖500上插接有第二花键驱动芯轴530,第二花键驱动芯轴530上固定安装有第二卡爪驱动芯轴531,第二花键驱动芯轴530上固定安装有侧隙检测装置520。
请参照图1-图3所示,第一花键驱动芯轴200安装方式;
第一花键驱动芯轴200插接在防转锁止机110上,第一花键驱动芯轴200上套装有第一支撑端盖300,第一花键驱动芯轴200内固定安装有第一卡爪驱动芯轴210。
实施例二
请参照图1-图3所示,其中,第一反力支撑定位架120上固定安装有反力支撑环121,反力支撑环121上套装有第一轴承311,反力支撑环121一侧固定安装有第一轴承挡板310,第一花键驱动芯轴200上侧固定安装有第一蝶簧安装座312,第一蝶簧安装座312一侧固定安装有第一碟簧313,将第一蝶簧安装座312、第一碟簧313、第一锁紧螺母220、第一支撑端盖300按图示顺序串连至第一花键驱动芯轴200,第一花键驱动芯轴200上固定安装有花键230,用于传递机械扭矩,防转锁止机110上固定安装有螺栓111,第二花键驱动芯轴530上套装有第二轴承510,第二花键驱动芯轴530上套装有第二轴承挡板511,第二花键驱动芯轴530上套装有第二蝶簧安装座512,第二花键驱动芯轴530上套装有第二碟簧513,第二花键驱动芯轴530上套装有第二锁紧螺母514。
本实用新型的工作原理是:使用时,常规花键230连接有间隙会影响测量结果,使用花键230大径过盈配合的方式消除花键230齿隙。
第一锁紧螺母220需要施加两个方向的轴向力,螺母13向一端拧紧为拉力,向另一端拧紧为推力。第二锁紧螺母514向一端拧紧为拉力。测量前分别消除第一锁紧螺母220和第二锁紧螺母514的空行程,拧紧第一锁紧螺母220和第二锁紧螺母514到达预定压力或拉力。使用锁紧反转锁止机构110将花键驱动芯轴200锁紧,防止轴向移动破坏拉力或压力。一般测量方法即可测量齿隙。
本实用新型未描述机构,均为本领域技术人员,公知常识。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种锥齿轮齿隙测量工装,其特征在于:包括:
底板(100),所述底板(100)上固定安装有防转锁止机(110),所述底板(100)上固定安装有第一反力支撑定位架(120),所述底板(100)上固定安装有第二反力支撑定位架(130);
齿轮箱(400),所述齿轮箱(400)固定安装在第二反力支撑定位架(130)上,所述齿轮箱(400)的一端固定安装有第一支撑端盖(300),所述齿轮箱(400)的另一端固定安装有第二支撑端盖(500),所述第二支撑端盖(500)上插接有第二花键驱动芯轴(530),所述第二花键驱动芯轴(530)上固定安装有第二卡爪驱动芯轴(531),所述第二花键驱动芯轴(530)上固定安装有侧隙检测装置(520);
第一花键驱动芯轴(200),所述第一花键驱动芯轴(200)插接在防转锁止机(110)上,所述第一花键驱动芯轴(200)上套装有第一支撑端盖(300),所述第一花键驱动芯轴(200)内固定安装有第一卡爪驱动芯轴(210)。
2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮齿隙测量工装,其特征在于:所述第一反力支撑定位架(120)上固定安装有反力支撑环(121),所述反力支撑环(121)上套装有第一轴承(311),所述反力支撑环(121)一侧固定安装有第一轴承挡板(310),所述第一花键驱动芯轴(200)上侧固定安装有第一蝶簧安装座(312),所述第一蝶簧安装座(312)一侧固定安装有第一碟簧(313)。
3.根据权利要求1所述的一种锥齿轮齿隙测量工装,其特征在于:所述第一花键驱动芯轴(200)上套装有第一锁紧螺母(220)。
4.根据权利要求3所述的一种锥齿轮齿隙测量工装,其特征在于:所述第一花键驱动芯轴(200)上固定安装有花键(230)。
5.根据权利要求1所述的一种锥齿轮齿隙测量工装,其特征在于:所述防转锁止机(110)上固定安装有螺栓(111)。
6.根据权利要求1所述的一种锥齿轮齿隙测量工装,其特征在于:所述第二花键驱动芯轴(530)上套装有第二轴承(510),所述第二花键驱动芯轴(530)上套装有第二轴承挡板(511),所述第二花键驱动芯轴(530)上套装有第二蝶簧安装座(512),所述第二花键驱动芯轴(530)上套装有第二碟簧(513),所述第二花键驱动芯轴(530)上套装有第二锁紧螺母(514)。
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CN117589114A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-23 | 泰州市爱国机械有限公司 | 一种行星齿轮轴对称度检测设备及其检测方法 |
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