CN219265200U - 一种锥角检测装置 - Google Patents

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季清石
王志军
高小兵
王富强
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Abstract

本实用新型公开了一种锥角检测装置,包括第一连接套、千分表、第二连接套、活动杆、第一凸环和第二凸环,实际测量前,安装千分表,并使千分表一端的检测头延伸至第一贯穿空间内,然后将活动杆一端放置于待测量锥角所在的斜壁上,直至第一凸环和第二凸环均接触在锥角斜壁上,且根据第一凸环、第二凸环的直径,以及活动杆带动千分表检测头位移的距离,就可以根据三角函数算出锥角的度数,如果该锥角是内锥角,活动杆一端伸出第二连接套外部,如果该锥角是外锥角,活动杆一端回缩进入第二连接套内部,从而通过该检测装置可以快速准确的获得待测量锥角的角度,提高作业效率,进而提高设备的装配精准度、密封性或可靠性。

Description

一种锥角检测装置
技术领域
本申请涉及机械测量设备技术领域,特别涉及一种锥角检测装置。
背景技术
在这一部分中提供的信息是为了一般地呈现本公开的背景的目的。在本部分中描述的程度上,当前署名的发明人的工作以及在提交时可能不构成现有技术的描述的各方面,既不明示地也不暗示地被认为是本公开的现有技术。
目前在生产中遇到常规量具无法测量的内、外锥角,一般会采用以下处理方式:1、用专用标准锥涂色对研检测工件的较小型内锥角或外锥角后,再观察二者锥面的吻合程度,此方法无法获得其实际锥角值数据;2、用样板检测盲孔底部内锥角或外锥角,同样无法获得其实际锥角值数据。
以上检测方法无法获得具体的锥角参数,且测量效率低。常规量具无法测量的内锥或外锥角度,无法准确获取盲孔底部的内锥角或外锥角角度,很大程度上影响了设备的装配精准度、密封性或可靠性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本申请提供一种锥角检测装置,以解决现有技术中无法对内锥角或外锥角的角度进行准确测量的问题。
本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的:
一种锥角检测装置,其包括:
第一连接套,中部设有第一贯穿空间;
千分表,可拆卸的设在所述第一连接套的一端,且所述千分表具有延伸至所述第一贯穿空间内的检测头;
第二连接套,可拆卸的设在所述第一连接套的另一端,所述第二连接套中部设有第二贯穿空间;
活动杆,设于所述第二贯穿空间内,并可靠近或远离所述第一连接套移动,所述活动杆的一端延伸至所述第一贯穿空间内,并与所述检测头相抵持;
第一凸环,设于所述第二连接套远离所述第一连接套的端部;
第二凸环,设于所述活动杆远离所述第一连接套的端部,且直径小于所述第一凸环的直径。
进一步地,所述第二连接套靠近所述第一连接套的一端设有滑槽,所述活动杆中部设有约束部,所述约束部延伸至所述滑槽内,并沿所述滑槽的长度方向移动。
进一步地,所述滑槽内设有弹性件,所述弹性件一端抵持在所述约束部上,并当所述活动杆朝向所述千分表方向移动后,驱使所述约束部远离所述千分表移动。
进一步地,所述弹性件采用弹簧,且所述弹簧套设在所述活动杆上。
进一步地,第二连接套与所述第一连接套同轴设置,且所述活动杆的中心线与所述检测头的中心线共线。
进一步地,所述活动杆的移动行程不大于所述检测头的移动行程。
进一步地,所述第一连接套上设有用于固定所述千分表的顶紧部。
进一步地,所述顶紧部采用螺纹件,所述螺纹件与所述第一连接套螺纹连接,且所述螺纹件的一端延伸至所述第一贯穿空间内。
进一步地,所述第一连接套与所述第二连接套螺纹连接。
进一步地,所述锥角检测装置还包括第一校准件和第二校准件,所述第一校准件上设有内锥角,所述第二校准件上设有外锥角。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置安装有千分表的第一连接套,第一连接套另一端与第二连接套连接,并在第一连接套与第二连接套之间活动设置活动杆,第二连接套和活动杆上分别设有直径不同的第一凸环和第二凸环,实际测量前,安装千分表,并使千分表一端的检测头延伸至第一贯穿空间内,然后将活动杆一端放置于待测量锥角所在的斜壁上,直至第一凸环和第二凸环均接触在锥角斜壁上,且根据第一凸环、第二凸环的直径,以及活动杆带动千分表检测头位移的距离,就可以根据三角函数算出锥角的度数,如果该锥角是内锥角,活动杆一端伸出第二连接套外部,如果该锥角是外锥角,活动杆一端回缩进入第二连接套内部,从而通过该检测装置可以快速准确的获得待测量锥角的角度,提高作业效率,进而提高设备的装配精准度、密封性或可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的锥角检测装置结构示意图;
图2为本申请实施例提供的第一校准件的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的第二校准件的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的待检测锥面处的示意图;
图中:1、第一连接套;2、千分表;21、检测头;3、第二连接套;31、第一凸环;32、滑槽;4、活动杆;41、第二凸环;42、约束部;5、弹性件;6、顶紧部;71、第一校准件;72、第二校准件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本实用新型,并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
如图1-3所示,一种锥角检测装置,其包括第一连接套1、千分表2、第二连接套3、活动杆4、第一凸环31和第二凸环41,其中:
第一连接套1的中部设有第一贯穿空间。
千分表2可拆卸的设在所述第一连接套1的一端,且所述千分表2具有延伸至所述第一贯穿空间内的检测头21。
千分表2是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移(直线运动)转换成指针的旋转运动,然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器。
第二连接套3可拆卸的设在所述第一连接套1的另一端,所述第二连接套3中部设有第二贯穿空间,安装第二连接套3之后,第二贯穿空间与第一贯穿空间之间相连通,在第一连接套1上安装千分表2之后,千分表2一端的检测头21朝向第二连接套3设置。
活动杆4设于所述第二贯穿空间内,并可靠近或远离所述第一连接套1移动,所述活动杆4的一端延伸至所述第一贯穿空间内,并与所述检测头21相抵持,在外力作用下,从活动杆4一端接触检测头21开始,活动杆4朝向检测头21方向的位移,就会被千分表2检测并通过千分表2上的读数呈现。
第一凸环31设于所述第二连接套3远离所述第一连接套1的端部。
第二凸环41设于所述活动杆4远离所述第一连接套1的端部,且直径小于所述第一凸环31的直径,且当活动杆4相对于第二连接套3在第二贯穿空间内移动的时候,第二凸环41相对于第一凸环31来说上升或者下降,进而通过活动杆4的移动,使得直径不同的第一凸环31与第二凸环41可以同时接触在与待检测锥面的不同位置上。
本实施例的工作原理是:通过设置安装有千分表2的第一连接套1,第一连接套1另一端与第二连接套3连接,并在第一连接套1与第二连接套3之间活动设置活动杆4,第二连接套3和活动杆4上分别设有第一凸环31和第二凸环41,实际测量前,安装千分表2,并使千分表2一端的检测头21延伸至第一贯穿空间内,然后将活动杆4一端放置于待测量锥角所在的斜壁上,直至第一凸环31和第二凸环41均接触在锥角斜壁上,且根据第一凸环31、第二凸环41的直径,以及活动杆4带动千分表2检测头21位移的距离,就可以根据三角函数算出锥角的度数,如果该锥角是内锥角,活动杆4一端伸出第二连接套3外部,如果该锥角是外锥角,活动杆4一端回缩进入第二连接套3内部,从而通过该检测装置可以快速准确的获得待测量锥角的角度,提高作业效率,进而提高设备的装配精准度、密封性或可靠性。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述第二连接套3靠近所述第一连接套1的一端设有滑槽32,所述活动杆4中部设有约束部42,所述约束部42延伸至所述滑槽32内,并沿所述滑槽32的长度方向移动。
在活动杆4的移动过程中,约束部42始终保持在滑槽32内往返移动,以保持对约束部42移动路径的限制,从而限制活动杆4的移动路径,避免移动杆从第二贯穿空间内脱出,提高检测过程稳定性。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述滑槽32内设有弹性件5,所述弹性件5一端抵持在所述约束部42上,并当所述活动杆4朝向所述千分表2方向移动后,驱使所述约束部42远离所述千分表2移动。
通过弹性件5的形变恢复力,使得弹性件5一端始终抵持在活动杆4的约束部42上,并可以以此状态作为千分表2检测头21的位移起始位置,在外力作用下,活动杆4一端的第二凸环41抵持在待检测的锥面上,伴随活动杆4的移动,约束部42在滑槽32内移动并压迫弹性件5,活动杆4另一端顶着千分表2的检测头21继续移动,直至第二凸环41也与待检测的锥面接触,该时段中活动杆4的位移距离就可以快速、精准的从千分表2上获得。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述弹性件5采用弹簧,且所述弹簧套设在所述活动杆4上,保持弹簧被压缩时的平衡,保持稳定性,降低误差。
进一步地,在上述实施例的基础上,第二连接套3与所述第一连接套1同轴设置,且所述活动杆4的中心线与所述检测头21的中心线共线,在第一连接套1、第二连接套3以及活动杆4装配之后,提高活动杆4移动时的平稳性及精准度。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述活动杆4的移动行程不大于所述检测头21的移动行程,保持活动杆4在整个移动过程中,都能带动千分表2上检测头21的同步位移,保持位移有效性。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述第一连接套1上设有用于固定所述千分表2的顶紧部6,在检测过程中,保持千分表2与第一连接套1之间的连接稳定性。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述顶紧部6采用螺纹件,所述螺纹件与所述第一连接套1螺纹连接,且所述螺纹件的一端延伸至所述第一贯穿空间内,在固定时,千分表2装设在第一贯穿空间内之后,旋转螺纹件,直至螺纹件一端顶设在千分表2一侧,使千分表2被稳定顶设在第一贯穿空间的内壁上,便于操作的同时,降低千分表2的位移。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述第一连接套1与所述第二连接套3螺纹连接,便于第一连接套1与第二连接套3之间拆装连接的稳定性,也更便于达到第一连接套1与第二连接套3之间的同轴配合。
进一步地,在上述实施例的基础上,所述锥角检测装置还包括第一校准件71和第二校准件72,所述第一校准件71上设有内锥角,所述第二校准件72上设有外锥角,通过第一校准件71上内锥角的已知度数或者第二校准件72上外锥角的已知度数,结合第一凸环31与第二凸环41的直径,可以计算出活动杆4的位移距离,并与千分表2上的度数进行对比,进而实现对锥角检测装置校对,保持锥角检测装置具备准确的测量结果,并及时知晓锥角检测装置所存在的误差。
如图4所示,具体计算时,采用计算公式:tanθ=(a-b)÷2h。
上述公式中:第一凸环31的直径为a,第二凸环41的直径为b,活动杆4的位移距离为h,千分表2度数的位移距离也为h,待测面的斜度为θ。
应当理解,术语第一、第二等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元,这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元,同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。
应当理解,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
应当理解,在本实用新型的描述中,术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系,是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例,并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式,除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。在其他实施例中,可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术,以避免使得示例实施例不清楚。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

Claims (10)

1.一种锥角检测装置,其特征在于,其包括:
第一连接套,中部设有第一贯穿空间;
千分表,可拆卸的设在所述第一连接套的一端,且所述千分表具有延伸至所述第一贯穿空间内的检测头;
第二连接套,可拆卸的设在所述第一连接套的另一端,所述第二连接套中部设有第二贯穿空间;
活动杆,设于所述第二贯穿空间内,并可靠近或远离所述第一连接套移动,所述活动杆的一端延伸至所述第一贯穿空间内,并与所述检测头相抵持;
第一凸环,设于所述第二连接套远离所述第一连接套的端部;
第二凸环,设于所述活动杆远离所述第一连接套的端部,且直径小于所述第一凸环的直径。
2.如权利要求1所述的锥角检测装置,其特征在于:所述第二连接套靠近所述第一连接套的一端设有滑槽,所述活动杆中部设有约束部,所述约束部延伸至所述滑槽内,并沿所述滑槽的长度方向移动。
3.如权利要求2所述的锥角检测装置,其特征在于:所述滑槽内设有弹性件,所述弹性件一端抵持在所述约束部上。
4.如权利要求3所述的锥角检测装置,其特征在于:所述弹性件采用弹簧,且所述弹簧套设在所述活动杆上。
5.如权利要求1所述的锥角检测装置,其特征在于:第二连接套与所述第一连接套同轴设置,且所述活动杆的中心线与所述检测头的中心线共线。
6.如权利要求1所述的锥角检测装置,其特征在于:所述活动杆的移动行程不大于所述检测头的移动行程。
7.如权利要求1所述的锥角检测装置,其特征在于:所述第一连接套上设有用于固定所述千分表的顶紧部。
8.如权利要求7所述的锥角检测装置,其特征在于:所述顶紧部采用螺纹件,所述螺纹件与所述第一连接套螺纹连接,且所述螺纹件的一端延伸至所述第一贯穿空间内。
9.如权利要求1所述的锥角检测装置,其特征在于:所述第一连接套与所述第二连接套螺纹连接。
10.如权利要求1所述的锥角检测装置,其特征在于:所述锥角检测装置还包括第一校准件和第二校准件,所述第一校准件上设有内锥角,所述第二校准件上设有外锥角。
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